JPS58155681A - コネクタ - Google Patents
コネクタInfo
- Publication number
- JPS58155681A JPS58155681A JP57038694A JP3869482A JPS58155681A JP S58155681 A JPS58155681 A JP S58155681A JP 57038694 A JP57038694 A JP 57038694A JP 3869482 A JP3869482 A JP 3869482A JP S58155681 A JPS58155681 A JP S58155681A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cables
- flat
- protrusions
- connector
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はコネクタに関するものである。
従来のケープμとして、第1図に示すように並列配置し
た偏平導電′体l・・・を絶縁部材2によ)被覆したフ
ラットケープ7&/3があるが、このケープp3を一対
相互に電気的ならびに機械的に接続するには、第2図に
示す金属プレート4を用いていた。この金属プレート4
は、両側片4m、4bの一面側に複数の爪4 ’ @
4 ’を突設したもので、それら両側片4m、4bを冬
瓜4c、41の突出方向へ抑圧属曲可能である。接続手
順は、第3図および第4図に示すように、両フラットケ
ーブル3.3′の端面を相互に重ね合わせて、両フヲッ
トケーブル3.3′の相対向する導電体1.1′を貫通
するようにプレーF差込穴5を穿孔し、このプレート差
込穴5に上記金属デV−)4をそれぞれ差込んで両側片
4m、4bを押圧jIj!&+することによル、両爪4
c、4dを各導電体1.1′へそれぞれ食い込ませて、
この金属プレート4で両フラットケープA’3.3’を
機械的および電気的に接続する。
た偏平導電′体l・・・を絶縁部材2によ)被覆したフ
ラットケープ7&/3があるが、このケープp3を一対
相互に電気的ならびに機械的に接続するには、第2図に
示す金属プレート4を用いていた。この金属プレート4
は、両側片4m、4bの一面側に複数の爪4 ’ @
4 ’を突設したもので、それら両側片4m、4bを冬
瓜4c、41の突出方向へ抑圧属曲可能である。接続手
順は、第3図および第4図に示すように、両フラットケ
ーブル3.3′の端面を相互に重ね合わせて、両フヲッ
トケーブル3.3′の相対向する導電体1.1′を貫通
するようにプレーF差込穴5を穿孔し、このプレート差
込穴5に上記金属デV−)4をそれぞれ差込んで両側片
4m、4bを押圧jIj!&+することによル、両爪4
c、4dを各導電体1.1′へそれぞれ食い込ませて、
この金属プレート4で両フラットケープA’3.3’を
機械的および電気的に接続する。
ところが、画フ゛ツットケーブル3.3′を重ね合わせ
て接続するため、ケーブル接続部の厚みが増大し、その
上に敷設するカーペットが浮き上って築惑を損うという
問題を有してい喪。
て接続するため、ケーブル接続部の厚みが増大し、その
上に敷設するカーペットが浮き上って築惑を損うという
問題を有してい喪。
そこで、厚みを増大しないでゲープル3.3′を接続で
きる第5図および第6図に示す金属プレート6.7が提
案された。すなわち、金属プV−)6は、平板状本体6
aの一側両端に折曲片6b。
きる第5図および第6図に示す金属プレート6.7が提
案された。すなわち、金属プV−)6は、平板状本体6
aの一側両端に折曲片6b。
6Cを連接して爪6ci、6@を突設したもので、接続
手順は、第7図に示すように、両フラットケープA/3
,3’の端面を相互に突き合わせて両ケープ&3.3’
に差込穴8.8′を穿孔し、金属プレー)6C)両折曲
片5b、5cを各差込穴8.8′へ下方からそれぞれ差
込んで平板状本体6龜側へ押圧屈曲することによ〕、冬
瓜6d、6・を両プフフトゲープル3.3′の各導電体
に食−込ませて両ケーブル3.3′を機械的および電気
的に接続する。
手順は、第7図に示すように、両フラットケープA/3
,3’の端面を相互に突き合わせて両ケープ&3.3’
に差込穴8.8′を穿孔し、金属プレー)6C)両折曲
片5b、5cを各差込穴8.8′へ下方からそれぞれ差
込んで平板状本体6龜側へ押圧屈曲することによ〕、冬
瓜6d、6・を両プフフトゲープル3.3′の各導電体
に食−込ませて両ケーブル3.3′を機械的および電気
的に接続する。
また、第6図に示す金属プレート7は、平板状本体7m
の一側一端と他端に折曲片7b、7Cを連接して爪7d
、7・を突設したもので、第8図に示すように、両ケー
プ1v3.3’を1字形に配して各差込穴9.9′に両
折曲片7b、7cをそれぞれ差込み屈曲することによ如
冬瓜7d、711を両ケープlL/3.3’の各導電体
に食い込ませて両ケープA/3.3’を機械的および電
気的に接続する。ところが、これらの金属プレー)6.
7を月いれば、両フラプトケーブル3.3′の端面を突
き合わせて接続できるため、ケープlL/接続部の厚み
を薄くできるという利点があるが、第7図に示すように
両ケーブル3.3′をストレー)に接続する場合と、第
8図に示すように丁字形に接続する場合とで、異彦る金
属プレー)6.7をそれぞれ準備しなければならないと
いう別の問題が生じた。
の一側一端と他端に折曲片7b、7Cを連接して爪7d
、7・を突設したもので、第8図に示すように、両ケー
プ1v3.3’を1字形に配して各差込穴9.9′に両
折曲片7b、7cをそれぞれ差込み屈曲することによ如
冬瓜7d、711を両ケープlL/3.3’の各導電体
に食い込ませて両ケープA/3.3’を機械的および電
気的に接続する。ところが、これらの金属プレー)6.
7を月いれば、両フラプトケーブル3.3′の端面を突
き合わせて接続できるため、ケープlL/接続部の厚み
を薄くできるという利点があるが、第7図に示すように
両ケーブル3.3′をストレー)に接続する場合と、第
8図に示すように丁字形に接続する場合とで、異彦る金
属プレー)6.7をそれぞれ準備しなければならないと
いう別の問題が生じた。
また、上記従来例と提案例のいずれの場合も、両ケーブ
ル3.3′に差込穴5.8.8’、9.9’を穿孔しな
ければならないため接続作業が繁雑となるとともに穴明
用の専用工具が必要となるという欠点も有していた。
ル3.3′に差込穴5.8.8’、9.9’を穿孔しな
ければならないため接続作業が繁雑となるとともに穴明
用の専用工具が必要となるという欠点も有していた。
したがって、この発明の目的は、ケーブル接続部O厚み
を小さくで1.ストレージ、丁字形接続に共通使用でき
、接続作業も容易々スネク!を提供することである、1 この発明の一実施例を第9図ないし第14図を用いて説
明する。すなわち、このコネクタは、第9図に示すよう
K、導電性部材で構成した基板金具10と一対の連結金
具11 、11’からなる。1&板金具10は、平板状
本体120両端に導電体貫通用突起13 、13’を突
設するとともに、その周囲に切起型14 、14’を設
ける。この場合、突起i a 、 i 3’は、本体1
2に突設した縦筒部131” m13’aと、この縦筒
部138 、13’lの筒端に嵌合し友先端尖鋭凸部1
3b 、 13’bからなり、その凸部13b。
を小さくで1.ストレージ、丁字形接続に共通使用でき
、接続作業も容易々スネク!を提供することである、1 この発明の一実施例を第9図ないし第14図を用いて説
明する。すなわち、このコネクタは、第9図に示すよう
K、導電性部材で構成した基板金具10と一対の連結金
具11 、11’からなる。1&板金具10は、平板状
本体120両端に導電体貫通用突起13 、13’を突
設するとともに、その周囲に切起型14 、14’を設
ける。この場合、突起i a 、 i 3’は、本体1
2に突設した縦筒部131” m13’aと、この縦筒
部138 、13’lの筒端に嵌合し友先端尖鋭凸部1
3b 、 13’bからなり、その凸部13b。
13′b先端を下方へ強く押しつけることによシ凸部1
3b 、 13’b全体を縦筒部131 、13’l内
へ押込可能である。一方、連結金具11 、11’け、
平板状本体15 、15’の一面中央に、縦筒部13烏
、13′a内へ差込嶺着自在な筒状の凸部押込体16.
16’を突設するとともに、凸部押込体16 、16’
の周囲に切起型17 、17’を設ける。
3b 、 13’b全体を縦筒部131 、13’l内
へ押込可能である。一方、連結金具11 、11’け、
平板状本体15 、15’の一面中央に、縦筒部13烏
、13′a内へ差込嶺着自在な筒状の凸部押込体16.
16’を突設するとともに、凸部押込体16 、16’
の周囲に切起型17 、17’を設ける。
接続手順は、第10図および第11図に示すように、端
面を相互に突き合わせた一対のフラットケーブル3.3
′の接続部下方に基板金具10を配蓋し、罰ケープlv
3.3’を下方に押さえつけて両突起13 、13’が
相対応する導電体1.1′を貫通するように両ケープl
v3.3’にそれぞれ貫通させる。ついで、第12図お
よび第13図に示すように、連結金具11 、11’の
凸部押込体16 、16’の筒端に凸部13b 、 1
3′bの先端を差込み、その連結金具11 、11’を
下方へ強く押しつけることによシ、第14図に示すよう
に凸部押込体16 、16’で凸部13b 、 13”
bを縦筒部13a m ta’a内に強制押込みすると
ともにその凸部押込体16 、16’を縦筒部13m
* 13’aKI!F着嵌合し、さらに連結金具11
、11’を押し込むことにより各切起型14゜17およ
び14’、17’を絶縁部材2.2′に貫通して導電体
1.1′へ食い込ませるとともに、側本体12.15お
よび12 、15’でフラットケーブル3.3′の両面
を挟着させる。第14図は、一方の連結金具11と基板
金具10の連結状態を示しているが、他方の連結金具1
1′と基板金具10の連連結も同様である。こうして、
ケーブル接続部にまたがる基板金具10の本体12と連
結金具11゜11′の本体1.5 、15’とで両ケー
ブル3.3′の両面を挟着することにより両ケーブル3
.3′を機械的に接続するとともに、両切起風17.1
4.突起13→本体12→突起13′9両切起爪17’
、 14’を介して両導電体工、1′を電気的に接続す
る。
面を相互に突き合わせた一対のフラットケーブル3.3
′の接続部下方に基板金具10を配蓋し、罰ケープlv
3.3’を下方に押さえつけて両突起13 、13’が
相対応する導電体1.1′を貫通するように両ケープl
v3.3’にそれぞれ貫通させる。ついで、第12図お
よび第13図に示すように、連結金具11 、11’の
凸部押込体16 、16’の筒端に凸部13b 、 1
3′bの先端を差込み、その連結金具11 、11’を
下方へ強く押しつけることによシ、第14図に示すよう
に凸部押込体16 、16’で凸部13b 、 13”
bを縦筒部13a m ta’a内に強制押込みすると
ともにその凸部押込体16 、16’を縦筒部13m
* 13’aKI!F着嵌合し、さらに連結金具11
、11’を押し込むことにより各切起型14゜17およ
び14’、17’を絶縁部材2.2′に貫通して導電体
1.1′へ食い込ませるとともに、側本体12.15お
よび12 、15’でフラットケーブル3.3′の両面
を挟着させる。第14図は、一方の連結金具11と基板
金具10の連結状態を示しているが、他方の連結金具1
1′と基板金具10の連連結も同様である。こうして、
ケーブル接続部にまたがる基板金具10の本体12と連
結金具11゜11′の本体1.5 、15’とで両ケー
ブル3.3′の両面を挟着することにより両ケーブル3
.3′を機械的に接続するとともに、両切起風17.1
4.突起13→本体12→突起13′9両切起爪17’
、 14’を介して両導電体工、1′を電気的に接続す
る。
両フラットケーブル3.3′を第8図に示すようKT丁
字形接続する場合も、上記と同様の要領で両金具10
、11 、11’により機械的、11気的に接続する。
字形接続する場合も、上記と同様の要領で両金具10
、11 、11’により機械的、11気的に接続する。
このように、両金具10 、11 、11’により両ケ
ープA/3.3’を重ね合わせずに突き合わせて接続で
きるため、ケーブル接続部の厚みが薄く々す、その上に
敷設するカーペットの浮き上がりを防止できる。また、
この両金具10 、11 、11’は、両ケープA/3
.3’をストレート接続する場合と丁字形接続する場合
に共通使用できる。その上、基板金具100両突起を両
ケープ/L’3.3’に下方から貫通させ、連結金具1
1 、11’の凸部押込体16 、16’で凸部13b
、 13’bを縦筒部13m 、 13’a内へ押込
んで凸部押込体16 、16’を縦筒部138゜13′
烏内に嵌着するだけで両ケープ/I/3.3’をs41
!的、電気的に接続でき、従来のように差込穴5゜8.
8’、9.9’(第3図、第7図、第8図)を−切設け
る必要がないので、接続作業が容易となるとともに、穴
明用の専用工具も不要となる。しかも、凸部押込体16
、16’が縦筒部131 、13’a内に嵌着して両
本体12.15bよび12.15’により両ケープA/
3.3’の両面を挟着するとともに1切起爪14.17
および1イ、1γが両ケーブル3.3′内に食い込むた
め、両ケーブル3.3′を強固かつ安定に接続できる。
ープA/3.3’を重ね合わせずに突き合わせて接続で
きるため、ケーブル接続部の厚みが薄く々す、その上に
敷設するカーペットの浮き上がりを防止できる。また、
この両金具10 、11 、11’は、両ケープA/3
.3’をストレート接続する場合と丁字形接続する場合
に共通使用できる。その上、基板金具100両突起を両
ケープ/L’3.3’に下方から貫通させ、連結金具1
1 、11’の凸部押込体16 、16’で凸部13b
、 13’bを縦筒部13m 、 13’a内へ押込
んで凸部押込体16 、16’を縦筒部138゜13′
烏内に嵌着するだけで両ケープ/I/3.3’をs41
!的、電気的に接続でき、従来のように差込穴5゜8.
8’、9.9’(第3図、第7図、第8図)を−切設け
る必要がないので、接続作業が容易となるとともに、穴
明用の専用工具も不要となる。しかも、凸部押込体16
、16’が縦筒部131 、13’a内に嵌着して両
本体12.15bよび12.15’により両ケープA/
3.3’の両面を挟着するとともに1切起爪14.17
および1イ、1γが両ケーブル3.3′内に食い込むた
め、両ケーブル3.3′を強固かつ安定に接続できる。
なお、切起風14.17.14’、17’は必ずしも必
要なものではなく、切起風14 、17 、14’。
要なものではなく、切起風14 、17 、14’。
17′がなくても両ケーブル3.3′の機械的接続は本
体12.15および12’、15’の挟着により充分に
なされ、電気的接続は突起の導電体1.1′への貫通に
よシ充分になされる。
体12.15および12’、15’の挟着により充分に
なされ、電気的接続は突起の導電体1.1′への貫通に
よシ充分になされる。
以上のように、この発明のコネクタは、偏平導電体を絶
縁部材で被覆した一対のフッニッ、ト1ケープVを突き
合わせ接続するコネクタであって、平板状本体を両フラ
ットケーブルの接続Satたがるように両ケーブルの一
面側に沿わせてその本体両端に突設した鉤突起を両溝電
体にそれぞれ貫通した基板金具と、フラットケーブルの
他面倒に配置して前記突起と嵌合連結することによりそ
の突起を抜止被覆した連結具とを備えたため、ケープl
&/接続部の厚みを小さくでき、ストレート、丁字形接
続に共通使用でき、接続作業も容易であるという効果が
ある。
縁部材で被覆した一対のフッニッ、ト1ケープVを突き
合わせ接続するコネクタであって、平板状本体を両フラ
ットケーブルの接続Satたがるように両ケーブルの一
面側に沿わせてその本体両端に突設した鉤突起を両溝電
体にそれぞれ貫通した基板金具と、フラットケーブルの
他面倒に配置して前記突起と嵌合連結することによりそ
の突起を抜止被覆した連結具とを備えたため、ケープl
&/接続部の厚みを小さくでき、ストレート、丁字形接
続に共通使用でき、接続作業も容易であるという効果が
ある。
第1図はフラットケーブルの斜視図、第2図は金属プレ
ートの斜視図、第3図および第4図はフラフ)ケープ〜
の重ね合せ状級を示す斜視図、第5図および第6図は提
案例の斜視図、第7図はストレーF配置したケーブルの
斜視図、第8図tjT字配置したケーブルの斜視図、第
9図はこの発明の一実旅例の分解斜視図、第10図は基
板金具の突起を両ケーグルに貫通させた斜視図、第11
図は第10図II −II線断面図、第12図は基板金
具の突起上に連結金具を載せた斜視図、第13図は第1
2図1−1線断面図、第14図は接続作業完了後の断面
図である。 1.1′・・・導電体、2.2′・・・絶縁部材、3.
3′・・・フラットケーブル、10−・基板金具、11
、11’・・・連結金具、12 、15 、15’・
・・本体、iaa、t:¥1・・・縦筒部、13b 、
13’b・・・凸部、16 、16’・・・凸部押込
体 J 第7図 第8図
ートの斜視図、第3図および第4図はフラフ)ケープ〜
の重ね合せ状級を示す斜視図、第5図および第6図は提
案例の斜視図、第7図はストレーF配置したケーブルの
斜視図、第8図tjT字配置したケーブルの斜視図、第
9図はこの発明の一実旅例の分解斜視図、第10図は基
板金具の突起を両ケーグルに貫通させた斜視図、第11
図は第10図II −II線断面図、第12図は基板金
具の突起上に連結金具を載せた斜視図、第13図は第1
2図1−1線断面図、第14図は接続作業完了後の断面
図である。 1.1′・・・導電体、2.2′・・・絶縁部材、3.
3′・・・フラットケーブル、10−・基板金具、11
、11’・・・連結金具、12 、15 、15’・
・・本体、iaa、t:¥1・・・縦筒部、13b 、
13’b・・・凸部、16 、16’・・・凸部押込
体 J 第7図 第8図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 a) 偏平導電体を絶縁部材で被覆した一対のフラット
ケーブルを突き合わせ接続するコネクタであって、平板
状本体を両フラフFケーブルの接続部にまたがるように
両ケーブルの一面側に沿わせてその本体両端に突設した
両突起を両道電体にそれぞれ貫通した基板金具と、フラ
ットケーブルの他面側に配置して前記突起と嵌合連結す
ることによ〕その突起を抜止被覆した連結具とを備えた
コネクタ。 (2)前記突起は、前記本体に突設した縦筒部と、その
筒端に嵌合して縦筒部内へ強制押込自在な先端尖鋭凸部
からなり、前記連結具は、平板状本体の一面中央に、前
記縦筒部内へ差込嵌着自在な凸部押込体を突設したもの
である特許請求の範囲第住)項記載のコネク!。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57038694A JPS58155681A (ja) | 1982-03-10 | 1982-03-10 | コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57038694A JPS58155681A (ja) | 1982-03-10 | 1982-03-10 | コネクタ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58155681A true JPS58155681A (ja) | 1983-09-16 |
JPS6232578B2 JPS6232578B2 (ja) | 1987-07-15 |
Family
ID=12532407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57038694A Granted JPS58155681A (ja) | 1982-03-10 | 1982-03-10 | コネクタ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58155681A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004039464A (ja) * | 2002-07-04 | 2004-02-05 | Furukawa Electric Co Ltd:The | フラットケーブルとフラットケーブル接続金具の接続方法及び接続部 |
WO2010126031A1 (ja) * | 2009-04-28 | 2010-11-04 | シャープ株式会社 | 基板保持具、電子装置及び表示装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5165381A (ja) * | 1974-10-29 | 1976-06-05 | Amp Inc | |
JPS55161382A (en) * | 1979-05-30 | 1980-12-15 | Amp Inc | Electric connector for flat cable |
-
1982
- 1982-03-10 JP JP57038694A patent/JPS58155681A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5165381A (ja) * | 1974-10-29 | 1976-06-05 | Amp Inc | |
JPS55161382A (en) * | 1979-05-30 | 1980-12-15 | Amp Inc | Electric connector for flat cable |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004039464A (ja) * | 2002-07-04 | 2004-02-05 | Furukawa Electric Co Ltd:The | フラットケーブルとフラットケーブル接続金具の接続方法及び接続部 |
WO2010126031A1 (ja) * | 2009-04-28 | 2010-11-04 | シャープ株式会社 | 基板保持具、電子装置及び表示装置 |
JP2010278426A (ja) * | 2009-04-28 | 2010-12-09 | Sharp Corp | 基板保持具、電子装置及び表示装置 |
JP4599470B2 (ja) * | 2009-04-28 | 2010-12-15 | シャープ株式会社 | 基板保持具、電子装置及び表示装置 |
US8690371B2 (en) | 2009-04-28 | 2014-04-08 | Sharp Kabushiki Kaisha | Board holder, electronic device, and display apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6232578B2 (ja) | 1987-07-15 |
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