JPS6253353A - ダイヤフラム - Google Patents

ダイヤフラム

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JPS6253353A
JPS6253353A JP19129485A JP19129485A JPS6253353A JP S6253353 A JPS6253353 A JP S6253353A JP 19129485 A JP19129485 A JP 19129485A JP 19129485 A JP19129485 A JP 19129485A JP S6253353 A JPS6253353 A JP S6253353A
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Shinichiro Zen
信一郎 膳
Yoshiaki Zama
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Koji Nobuyo
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 a、産業上の利用分野 本発明は、流体接触面側において優れた耐劣化ガソリン
性、耐ガソホール性、耐サワーガソホール性、耐熱性、
耐寒性などの特性を示す耐油性ダイヤフラムに関し、特
に自動車の燃料回路系における燃料ポンプなどの機器に
使用して効果的なダイヤフラムに関する。
b、従来の技術 近年、自動車において、耐ガソリン性ゴムの使用される
雰囲気は、排出ガス規制対策や、性能向上を目的とした
エンジンなどの改良の結果、ますます高温となる傾向に
あり、耐熱性、耐オゾン性に優れた耐ガソリン(油)性
ゴムが求められている。さらに、ガソリンが酸化されて
サワーガソリン(ガソリンが酸化されてパーオキサイド
を含むガソリンのことをいう。詳しくはA、Nersa
sian:Rubber and Plastics 
News June26(1978)に記載。)が発生
し、ゴムを劣化させるという問題が生じている。
さらに、世界的な原油需給の逼迫により、ガソリンにア
ルコールを混合することが試みられるようになってきた
。このアルコール混合ガソリン(ガソホール)も、通常
のガソリン同様に酸化されて、サワーガソホールが発生
し、ゴムを劣化させるという問題がある。
このような厳しい雰囲気にさらされるダイヤフラム用ゴ
ム材料として、従来、ブタジェン−アクリロニトリルゴ
ムが広く使用されている。
C0発明が解決しようとする問題点 しかしながら、ブタジェン−アクリロニトリフレゴムは
、耐熱性、耐サワーガソリン性も不充分であるため、前
記のように高温でガソリンと接触する環境において、十
分な信頼性を有するダイヤフラムを得ることは困難であ
る。
これを改良する方法として、ブタジェン−アクリロニト
リルゴムとポリ塩化ビニルとのブレンド物を使用するこ
とによって、耐サワーガソリン性、耐オゾン性の改良を
行うことが知られているが(特開昭55−89338号
)、これによると耐熱性が改良されず、さらに耐ガソホ
ール性も十分とはいえない。
従来、耐油性、耐熱性、耐オゾン性に優れた材料として
アクリル系ゴムが使用されているが、かかるゴムは、耐
ガソリン性、耐ガソホール性、耐サワーガソリン性にお
いて劣り、最近蛇専の自動車のエンジン周辺機器の材料
に求められる性能を満足させることができないため、不
適当であり、その改良が求められている。
例えば上記特性の改良手段として、アクリル系ゴムとフ
ン化ビニリデン系ゴムの混合物からなるゴム組成物が提
案されているが、かかる組成物では未だ耐ガソリン性、
耐ガソホール性、耐サワーガソリン性が満足できる程度
に至っていない。
d、 問題点を解決するための手段 本発明者らは、耐ガソリン性、耐ガソホール性、耐サワ
ーガソリン性、耐サワーガソホール性に優れ、さらに耐
熱性を有するゴム材料を得るべく鋭意検討した結果、共
役ジエン−ニトリル化合物系多元共重合体ゴムあるいは
はそれらの水素化物、アクリル系多元共重合体ゴムまた
はフッ素ゴムから選ばれた少なくとも1種のゴムとフッ
化ビニリデン樹脂との混合物からなる加硫ゴム組成物で
形成されたダイヤフラムが、耐熱性、耐ガソリン性、耐
サワーガソリン性に優れるのみならず、新しい要求性能
である耐ガソホール性、耐サワーガソホール性にも優れ
、さらに良好な引っ張り強さ、伸びおよび耐ガソリン性
と耐寒性のバランスを有することを見出し、本発明に到
達したものである。
すなわち本発明は、α、β−不飽和不飽和シトリルー共
役ジエン系共重合ゴムはその水素化物、アクリル系ゴム
、またはフッ素ゴムから選ばれた少なくとも一種のゴム
(1)とフッ化ビニリデン樹脂(n)とを重量比で95
75〜40/60含有するゴム組成物を、少なくとも3
0重量%含む加硫物で流体接触面側が形成されているこ
とを特徴とするダイヤフラムに関する。
アクリル系ゴムとしては、 (^)アクリル酸アルキルエステルおよび/またはアク
リル酸アルアルコキシ置換アルキルエステル化合物30
〜99.9重量%、 (B)架橋性モノマー0.1〜10重量%、および(C
)前記(^) 、(B)と共重合可能な他のエチレン性
不飽和化合物O〜70重量% の重合組成を有する多元共重合体ゴムを使用することが
できる。具体的には特願昭60−15561号、特願昭
60−244127号に示されるアクリル系ゴムである
上記α、β−不飽和二トリルー共役ジエン系ゴム(以下
ニトリルゴムと略す)としては、α、β−不飽和二トリ
ル(A成分)10〜60重量%、共役ジエン(B成分)
 15〜90重量%および前記A、 B成分と共重合可
能な他のエチレン性不飽和化合物(C成分)0〜75重
量%からなるゴムである。
上記α、β−不飽和二トリル(A成分)の具体例として
は、アクリロニトリル、α−クロロアクリロニトリル、
α−フルオロアクリロニトリル、メタクリロニトリル、
エタクリロニトリルなどがあるが、この中でもとくにア
クリロニトリルが好ましい。
上記共役ジエン(B成分)としては、ブタジェン−1,
3,2−クロロブタジェン−1,3,2−メチルブタジ
ェン−1,3などがあるが、この中でもとくにブタジェ
ン−1,3が好ましい。
前記(C成分)としては、必要に応し種々の化合物を使
用することができるが、その例としては、メチルアクリ
レート、エチルアクリレート、n−プロピルアクリレー
ト、n−ブチルアクリレート、イソブチルアクリレート
、n−ペンチルアクリレート、イソアミルアクリレート
、n−へキシルアクリレート、2−メチルペンチルアク
リレート、n−オクチルアクリレート、2−エチルへキ
シルアクリレート、n−デシルアクリレート、n−ドデ
シルアクリレート、n−オクタデシルアクリレートなど
のアクリル酸アルキルエステルが好適に使用される。
前記ニトリルゴムは、通常のラジカル重合触媒を用いた
乳化重合により製造することができる。
また前記それらの水素化物は、ニトリルゴムの水素化物
であり、重合体連鎖中において共役ジエン単位部分の水
素化度は10%以上、好ましくは30%以上、特に好ま
しくは50%以上である。
前記ニトリルゴムの水素化物は、乳化重合あるいは溶液
重合で製造され、通常の方法(例えば特公昭45−39
275号、特開昭50−71681号、GB20700
23などの公報に記載された方法)によってニトリルゴ
ム中の共役ジエン単位部分を水素化したものである。
本発明で使用されるフッ素ゴムとしては、テトラフルオ
ロエチレン−プロピレン系共M合体、フッ化ビニリデン
−へキサフルオロプロペン系共重合体、フッ化ビニリデ
ン−クロロトリフルオロエチレン系共重合体、フッ化ビ
ニリデン−ペンタフルオロプロペン系共重合体、テトラ
フルオロエチレンーフン化ビニリデン−プロピレン系共
ffi合体、テトラフルオロエチレン−エチレン−イソ
ブチレン系共重合体、エチレン−ヘキサフルオロプロペ
ン系共重合体、テトラフルオロエチレン−ブテン−1系
共重合体、テトラフルオロエチレン−エチルビニルエー
テル系共重合体、テトラフルオロエチレン−フルオロビ
ニルエーテル系共重合体などがあげられる。
上記の如きフッ素ゴムとしては、ムーニー粘度(M L
 +、4:100℃〕が10・〜120、とくに20〜
60程度のものが好ましく採用される。
ゴム(1)としては、好ましくはα、β−不飽和不飽和
シトリルー共役ジエン系共重合ゴムはその水素化物、ま
たはアクリル系ゴムが用いられ、特に好ましくはα、β
−不飽和不飽和シトリルー共役ジエン系共重合ゴム化物
またはアクリル系ゴムが用いられる。
次に、本発明に使用されるフ・7化ビニリデン樹EM 
(n) ハ、ポリフッ化ビニリデンおよびフ・ノ化ビニ
リデンとへキサフルオロプロペン、ペンタフルオロプロ
ペン、トリフルオロエチレン、トリフルオロクロロエチ
レン、テトラフルオロエチレン、ビニルフルオライド、
パーフルオロ(メチルビニルエーテル)、パーフルオロ
(プロピルビニルエーテル)、酢酸ビニル、エチレン、
プロピレン、ブタジェン、スチレンもしくはアクリル酸
エステルなどの1種または2種以上の共重合体であり、
かつフン化ビニリデン含量は、90モル%以上、好まし
くは95モル%以上である。フン化ビニリデン含量が9
0モル%未満のフッ化ビニリデン樹脂では、耐ガソリン
性、耐ガソホール性、耐サワーガソリン性、耐サワーガ
ソホール性の点で、好ましくない。なおフッ化ビニリデ
ン樹脂は、特に制限されないが、好ましくは重合度10
0〜too、oooのものが用いられる。
本発明のダイヤフラムに使用されるゴム組成物は、前記
ゴム(I)およびフ・ン化ビニリデン樹脂(n)を含有
するものであるが、両者の使用割合は、ゴム(1)とフ
ン化ビニリデン樹脂(II)の重量比が95〜4015
〜60である。すなわちフン化ビニリデン樹脂CI+)
の使用量は、ゴム(I) とフッ化ビニリデン樹脂(I
[)との混合物100重量部中、少なくとも5重量部で
あり、5重量部未満では耐ガソホール性、耐熱性、耐サ
ワーガソリン性改良の効果が見られず、好ましくは10
重量部以上である。混合物中のフン化ビニリデン樹脂(
II)の量が増えるにしたがって、加工性が悪(なり、
またコストが上昇するので使用量の上限はおのずと決ま
り、通常60重量部以下、好ましくは50重量部以下で
ある。とくに好ましくは40重量部以下である。
本発明のダイヤフラムに用いるゴム組成物中のゴム(1
)とフッ化ビニリデン樹脂(If)との使用割合は、使
用目的、要求性能に応じて前記の範囲内で適宜決定する
ことができる。
上記各成分(1)、(II)の混合方法には特に制限は
ないが、例えば次のような方法を用いることができる。
(イ)ゴム(1)とフン化ビニリデン樹脂(II)とヲ
ロール、バンバリーミキサ−、インターミキサーなどの
混合機を用いて混合する方法、(ロ)ゴム(1)とフッ
化ビニリデン樹脂(II)をそれぞれラテックス状また
は懸濁状のままで混合したのち、凝固処理して共沈殿さ
せたのち熱入れ処理する方法、または (ハ)前記(イ)と(ロ)とを併用する方法、などが挙
げられる。
例えばゴム(1)にあらかじめカーボンブランクを混合
したのち、フッ化ビニリデン樹脂(n)を高温にて、具
体的には150℃〜250℃、好ましくは150℃〜2
00℃にて混合する方法などが挙げられる。混合温度が
250℃をこえるとゴムが劣化して好ましくなく、15
0℃未満だと各成分の混合が不十分で物性が低下するた
め好ましくない。
本発明に使用されるゴム組成物には、通常の配合薬品、
例えば補強剤、充填剤、可塑剤、離型剤、軟化剤、架橋
剤、安定剤などが配合されるが、例えば可塑剤としては
ポリエーテルエステル系リン酸誘導体、アジピン酸誘導
体などが使用される。
これらの添加剤は予めゴム(f)に配合したのち、ぶつ
化ビニリデン樹脂(II)と前記(イ)、(ロ)、(ハ
)の何れかの方法で混合することもでき、またゴム(1
)とフン化ビニリデン樹脂(II)とを混合したのち、
配合することもできる。
さらにまた、ゴム(1)中にカルボキシル基含有エチレ
ン性不飽和化合物を共重合してカルボキシル基を導入し
た場合には、有機アミン化合物、多価金属塩類などを好
適に使用することができる。
本発明に使用される加硫ゴム組成物は、通常の架橋方法
によって容易に架橋物が得られる。
また本発明に使用されるゴム組成物は、さらに他のゴム
またはポリ塩化ビニルなどの他の樹脂を混合してもよい
かくして得られたゴム組成物は、ダイヤフラムの流体接
触面側を形成する。
第1図において、1は上記ゴム組成物によって形成され
たダイヤフラム本体、2は基布、3は取付けねじである
e、実施例  ′ 以下、実施例を挙げ、本発明をさらに具体的に説明する
が、本発明はその要旨を越えない限り、これら実施例に
制約されるものではない。
実施例1〜5および比較例1〜3− 表−2上段に示した多元共重合体ゴムとポリフッ化ビニ
リデン(以下r PVDF Jという)のブレンド組成
物の各試料について、表−1に示した配合処方にしたが
い、バンバリーミキサ−にて配合および混練を行った。
得られた配合物を2鶴の厚さにカレンダー加工したのち
1.?5mφの大きさに打抜いた。そのものを表−1下
段に示した条件にしたがいプレスキュアーし、(図示の
如き)ダイヤフラムを製造した。このダイヤフラムから
各試験片を打抜き、その特性をJIS K 6301に
したがって測定した。また、耐サワーガソリン性、耐サ
ワーガソホール性を下記の方法にて評価した。
面サワーガソリン性 ラウロイルパーオキサイド2.5gを、Fuel C(
イソオクタン:トルエン=1)(容積比)の混合溶剤)
 97.5gに溶かした液に、試験片を40℃で72時
間浸漬することを1サイクルとし、各サイクル毎に試験
片を取り出した。100℃で15時間減圧乾燥したのち
、試験片を180度折り曲げ、亀裂の発生状態を観察し
た。
耐サワーガソホール Fuel Gの代わりに、Fuel Gとエタノールの
混合溶剤(容積比で、Fuelc:エタルール=80 
: 20)を用いた以外は、耐サワーガソリン性の評価
法と同様にして評価した。
評価結果を表−2下段に示した。
表−2の結果から、本発明のダイヤフラムは、耐ガソリ
ン性、耐ガソホール性、耐サワーガソリン性、耐サワー
ガソホール性、耐オゾン性、耐熱性に優れ、さらに引っ
張り強さ、伸び、耐ガソリン性−耐寒性のバランスに優
れたダイヤフラムであることが分かる。
f1発明の効果 本発明のダイヤフラムは、耐ガソリン性、耐サワーガソ
リン性、耐ガソホール性、耐サワーガソホール性、耐熱
性に優れ、さらに引っ張り強さ、伸び、耐ガソリン性−
耐寒性のバランスに優れたダイヤフラムである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明のダイヤフラムを示し、第1図はその断面
図、第2図はその平面図である。 第1図 ] 第2図 手続補正書印釦 昭和60年12月2ci日 1、事件の表示 昭和60年特許願第191294号 2、発明の名称 ダイヤフラム 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称  (417)日本合成ゴム株式会社4、代理人 
〒107 (ほか2名) 補正の内容 +1)  明細書第10頁末行の次に下記を加入する。 記 上記補強剤、充填剤としては、カーボンブラックの他に
、通常の白色充填剤も使用でき、例えば炭酸カルシウム
、炭酸マグネシウム、カオリンクレー、パイロフィライ
トクレーなどのケイ酸アルミニウム、タルク、マイカな
どのケイ酸マグネシウム、ケイ酸カルシウム、水酸化ア
ルミニウム、ケイ酸バリウム、Pi酸バリウムなどが使
用できる。 手続補正書帽釦 1.事件の表示 昭和60年特許願第191294号 2、発明の名称 ダイヤフラム 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称  (417)  日本合成ゴム株式会社4、代理
人 〒107 6、補正の内容   別紙のとおり 補正の内容 +1)  明細書第4頁第8行「あるいはは」を「ある
いは」と訂正する。 (2)  同書同頁第23行「組成物を、少なくとも3
0重景気含む加硫物で」を「組成物で」と訂正する。 (3)  同書第5頁第9行「0〜70重量%」を「0
〜69.9重量%」と訂正する。 (4)  同書第7頁第3行「で製造され、」を「で製
造されたニトリルゴム中の共役ジエン単位部分を、」と
訂正する。 (5)回書同頁第5行〜第6行「ニトリルゴム中の共役
ジエン単位部分を」を削除する。 (6)  同書同頁第9行〜第1)行[フッ化ビニリデ
ン−へキサフルオロプロペン系共重合体、」の次に「フ
ッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロペン−テトラフル
オロエチレン系共重合体、」を加入する。 (7)同書第1)頁第5行「こともできる。」の次に下
記を加入する。 記 架橋剤としては、たとえばゴム(1)を構成するゴムが
アクリル系ゴムの場合、アクリル系ゴムに導入された架
橋に利用される官能基の種類に応じて、好適な化合物を
選択することができる。 例えば、ジエン系化合物やジヒドロジシクロペンタジェ
ニル基含有(メタ)アクリル酸エステルを共重合して・
炭素−炭素二重結合を導入した場合には、硫黄、チウラ
ム系などのいわゆる加硫剤や、有機過酸化物などの一般
のジエン系ゴム(スチレン−ブタジェンゴム、イソプレ
ンゴム、ブタジェン−アクリロニトリルゴムなど)に使
用される架橋剤を好適に使用することができる。 また、エポキシ基金をエチレン性不飽和化合物を共重合
してエポキシ基をアクリル系ゴム中に導入した場合には
、ポリアミンカーバメイト類、有機カルボン酸アンモニ
ウム類、ジチオカルバミン酸塩類、有機カルボン酸アル
カリ金属塩類と硫黄化合物を組み合わせたものなどを使
用することができる。 さらに、活性ハロゲン含有エチレン性不飽和化合物をア
クリル系ゴムに共重合して活性ハロゲン基を導入した場
合には、ポリアミンカーバメイト類、有機カルボン酸ア
ンモニウム類、ジチオカルバミン酸塩類、有機カルボン
酸アルカリ金属塩類と硫黄化合物を組み合わせたものな
どを好適に使用することができる。 (8)同書同頁第6行「ゴム(1)中に」を削除する。 (9)  同書同頁第9行「使用することができる。」
の次に下記を加入する。 記 またゴム(1)を構成するゴムが、α、β不飽和ニトリ
ルー共役ジエン系共重合体ゴムもしくはその水素化物の
場合には、硫黄、チウラム系などのいわゆる加硫剤や、
有機過酸化物などの一般のジエン系ゴムに使用される架
橋剤を好適に使用することができる。 ゴム(1)を構成するゴムが、フッ素ゴムの場合には、
ポリアミン、ポリオールあるいは有機過酸化物などを、
フッ素ゴムのタイプに合わせて好適に使用することがで
きる。 (10)  同書同頁第9行「ねじである。」の次に下
記を加入する。 記 もちろん、第1図に例示のようなダイヤフラムに限られ
ることなく、上記ゴム組成物からなるゴム層(4)と、
該ゴム組成物以外のゴムからなるゴム層との2N以上の
Mi層体からなり、ゴム層(4)が流体接触面側を形成
する種々のダイヤフラムに、本発明は適用可能である。 (1))  同書第13頁第1行「エタルール」を「エ
タノール」と訂正する。 (12)  回書第16頁に記載の表−2の続きを別紙
の通りに訂正する。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)α,β−不飽和ニトリル−共役ジエン系共重合ゴ
    ムもしくはその水素化物、アクリル系ゴム、またはフッ
    素ゴムから選ばれた少なくとも一種のゴム( I )とフ
    ッ化ビニリデン樹脂(II)とを重量比で95〜40/5
    〜60含有する加硫物で流体接触面側が形成されている
    ことを特徴とするダイヤフラム。
  2. (2)ゴム( I )がα,β−不飽和ニトリル−共役ジ
    エン系共重合ゴムもしくはその水素化物またはアクリル
    系ゴムである特許請求の範囲第(1)項記載のダイヤフ
    ラム。
JP60191294A 1985-08-30 1985-08-30 ダイヤフラム Expired - Lifetime JPH0625282B2 (ja)

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