JPS625096A - 積層型熱交換器 - Google Patents
積層型熱交換器Info
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- JPS625096A JPS625096A JP60143373A JP14337385A JPS625096A JP S625096 A JPS625096 A JP S625096A JP 60143373 A JP60143373 A JP 60143373A JP 14337385 A JP14337385 A JP 14337385A JP S625096 A JPS625096 A JP S625096A
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- ribs
- refrigerant
- core plate
- heat exchanger
- rib
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
- F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
- F28F3/042—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
- F28D1/0325—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another
- F28D1/0333—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members
- F28D1/0341—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members with U-flow or serpentine-flow inside the conduits
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/454—Heat exchange having side-by-side conduits structure or conduit section
- Y10S165/464—Conduits formed by joined pairs of matched plates
- Y10S165/467—Conduits formed by joined pairs of matched plates with turbulence enhancing pattern embossed on joined plates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/906—Reinforcement
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、冷房装置や暖房装置等に用いられる積層型熱
交換器に関する。
交換器に関する。
[従来の技術]
従来の積層型熱交換器は、第7図に示す如く、両端部に
熱交換用の媒体の入口4aと出口4bを有し、内壁面の
縦列に、偏平管内を流れる媒体の流れを複雑にして熱交
換率を向上させる凸状のリブ4eのリブ群4αが複数列
左右対象に設けられたコアプレート4を2枚貼り合せて
偏平管を形成し、偏平管とコルゲートフィンを積層して
接合部を炉中ろう付して製造されていた。
熱交換用の媒体の入口4aと出口4bを有し、内壁面の
縦列に、偏平管内を流れる媒体の流れを複雑にして熱交
換率を向上させる凸状のリブ4eのリブ群4αが複数列
左右対象に設けられたコアプレート4を2枚貼り合せて
偏平管を形成し、偏平管とコルゲートフィンを積層して
接合部を炉中ろう付して製造されていた。
[発明が解決しようとする問題点コ
上記に示す如く、従来のコアプレート4は、リブ群4α
が縦方向に列をなして設けられると共に、左右対称的に
設けられていたため、コアプレート4を2枚貼り合せた
時、リブ4eを形成するりブ群4αとリブ群4αとが合
されるので、リブ4eの存在しない列4βと列4βとが
合される。これにより両側ともリブ4eの存在しない部
分が続く通路が形成される。そのため媒体は流通抵抗の
少ないリブ4eの存在しない通路に偏って流れるため、
積層型熱交換器内を流れる媒体の伝熱性能が低下してし
まう。また偏平管のリブ4eの存在しない通路の位置は
耐圧的に弱い問題点を有していた。そこで第8図に示す
如く、縦方向にリブ4eの存在しない列を形成しないコ
アプレート4が提案されているが、このコアプレート4
を用いた偏平管は、媒体の圧力損失が大きくなる問題点
を有すると共に、リブ4eの存在しない列4βが横方向
に形成されるため、耐圧的に弱い問題点を解消すること
ができない。
が縦方向に列をなして設けられると共に、左右対称的に
設けられていたため、コアプレート4を2枚貼り合せた
時、リブ4eを形成するりブ群4αとリブ群4αとが合
されるので、リブ4eの存在しない列4βと列4βとが
合される。これにより両側ともリブ4eの存在しない部
分が続く通路が形成される。そのため媒体は流通抵抗の
少ないリブ4eの存在しない通路に偏って流れるため、
積層型熱交換器内を流れる媒体の伝熱性能が低下してし
まう。また偏平管のリブ4eの存在しない通路の位置は
耐圧的に弱い問題点を有していた。そこで第8図に示す
如く、縦方向にリブ4eの存在しない列を形成しないコ
アプレート4が提案されているが、このコアプレート4
を用いた偏平管は、媒体の圧力損失が大きくなる問題点
を有すると共に、リブ4eの存在しない列4βが横方向
に形成されるため、耐圧的に弱い問題点を解消すること
ができない。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は
、コアプレートが2枚貼り合された時、リブの存在しな
い媒体通路を形成しない積層型熱交換器の提供にある。
、コアプレートが2枚貼り合された時、リブの存在しな
い媒体通路を形成しない積層型熱交換器の提供にある。
[問題点を解決するための手段]
上記目的を達成すべく、本発明の積層型熱交換器は、熱
交換用の媒体の入口用穴と出口用穴を有し、内壁面に多
数の凸状のリブが設けられたコアプレートを前記リブと
リブとが対向するよう2枚貼り合せて形成し、内部が熱
交換用の媒体を流すための媒体流通室とされた偏平管を
複数積層合体した積層型熱交換器において、前記コアプ
レートは、該コアプレートを2枚貼り合せた時、前記リ
ブの形成された面の全方位に前記リブが存在するよう設
けたことを技術的手段とする。
交換用の媒体の入口用穴と出口用穴を有し、内壁面に多
数の凸状のリブが設けられたコアプレートを前記リブと
リブとが対向するよう2枚貼り合せて形成し、内部が熱
交換用の媒体を流すための媒体流通室とされた偏平管を
複数積層合体した積層型熱交換器において、前記コアプ
レートは、該コアプレートを2枚貼り合せた時、前記リ
ブの形成された面の全方位に前記リブが存在するよう設
けたことを技術的手段とする。
[作用および発明の効果]
上記構成よりなる本発明の積層型熱交換器は、コアプレ
ートが2枚貼り合された時、2枚のコアプレートの両方
共に前記リブの存在しない列が形成されないよう設ける
ことにより、媒体がリブの存在しない通路に偏って流れ
るのを防ぐことができるため、媒体の伝熱性能を向上さ
せることができる。また偏平管内にリブの形成されない
通路が形成されないため、耐圧性能を向上させることが
できる。
ートが2枚貼り合された時、2枚のコアプレートの両方
共に前記リブの存在しない列が形成されないよう設ける
ことにより、媒体がリブの存在しない通路に偏って流れ
るのを防ぐことができるため、媒体の伝熱性能を向上さ
せることができる。また偏平管内にリブの形成されない
通路が形成されないため、耐圧性能を向上させることが
できる。
[実施例]
゛つぎに本発明の積層型熱交換器を図に示す実施例に基
づき説明する。
づき説明する。
1は本発明の適用された車両用冷凍装置の冷媒蒸発器(
積層型熱交換器)で、車室内の計器盤の内部に設けられ
た空気調和装置の通風路中に設置される。3および31
は、冷媒蒸発器1内へ冷媒を導入する配管および管継手
で、冷凍装置の冷媒圧縮機の冷媒吐出側の配管と接続さ
れる。2および21は、冷媒蒸発器1内を通過した冷媒
を流出する配管および管継手で、冷媒圧縮機の冷媒吸入
側の配管と接続される。4は本発明にかかるコアプレー
トで、2枚貼り合せることにより偏平管41を構成する
。偏平管41の頂部には、配管2により流入した冷媒を
複数設けられた偏平管41内の冷媒流通室(媒体流通室
)41aに均一に分配する入口側タンク42と、冷媒流
通室418通過後の冷媒を集約する出口側タンクが設け
られている。コアプレート4は、アルミニウムや黄銅な
どの熱伝導性に優れ、軽量な金属板よりなる芯材の両面
にろう付は組立用のろう材があらかじめクラッドされた
板状要素をプレス加工などの金属加][術により形成し
たものである64aは入口側タンク42内への冷媒の入
口および出口用穴であり、4bは出口側タンク内への冷
媒の入口および出口用穴である。4Cはコアプレート4
の周縁部のろう併用の貼り合せ面、4dは冷媒流通室4
1a内をUターン形の冷媒通路とするためのコアプレー
ト4の中央縦方向に設けられた仕切壁である。4eはコ
アプレート4の内壁面に設けられた凸状のリブで、第1
図に示す如く、冷媒の流れ方向に対して傾斜する比較的
短いビードを呈したりブ群4[の列とざらに短いリブ群
4gが冷媒の流れ方向に設けられ、リブ群4丁と4gの
間にリブ4eの存在しない列4hが形成されている。こ
のリブ群4fおよび4gは、冷媒の流通路の中心に対し
非対称に設けられると共に、コアプレート4を2枚貼り
合せた状態で、第2図に示す如くリブ4eの存在しない
列4hが重ならないよう設けられており、2枚のコアプ
レート4の両方共にリブ4eの存在しない通路が形成さ
れないよう設けられている。リブ4eは、コアプレート
4が2枚貼り合された時、交差するリブ4eの先端が接
合され、偏平管41に強度を与えると共に、冷媒通過用
迷路を形成する。リブ4eの先端は、ろう何時にリブ4
0とリブ4Cの先端が接するよう、貼り合せ面4Cおよ
び仕切壁4dと同一面に形成されている。リブ4eの冷
媒の流れ方向に対する傾は、冷媒の流れを適当な早さに
すると共に、冷媒流通室41a内の冷媒を撹拌して熱交
換率を向上させるためのものであるから、適宜に選択さ
れる必要がある。なおこのリブ4eは、コアプレート4
の成型の際に、同時に成型することが可能である。5は
冷媒蒸発器1の外側面に当接されたサイドプレートで、
冷媒蒸発器1を保護する。このサイドプレート5は、少
なくとも下達するコルゲートフィン6の配設される側の
面にろう付組立用のろう材があらかじめクラッドされて
いる。6は偏平管41の各間に設けられたコルゲートフ
ィンで、偏平管41内を流れる冷媒と、相隣する偏平管
41間を通過する空気調和装置内を流れる空気との伝熱
面積を増大するよう設けられている。このコルゲートフ
ィン6は、アルミニウム、黄銅などの軽量で熱伝導性に
優れた板状要素を、プレス板金などの金属加工技術によ
り形成されている。
積層型熱交換器)で、車室内の計器盤の内部に設けられ
た空気調和装置の通風路中に設置される。3および31
は、冷媒蒸発器1内へ冷媒を導入する配管および管継手
で、冷凍装置の冷媒圧縮機の冷媒吐出側の配管と接続さ
れる。2および21は、冷媒蒸発器1内を通過した冷媒
を流出する配管および管継手で、冷媒圧縮機の冷媒吸入
側の配管と接続される。4は本発明にかかるコアプレー
トで、2枚貼り合せることにより偏平管41を構成する
。偏平管41の頂部には、配管2により流入した冷媒を
複数設けられた偏平管41内の冷媒流通室(媒体流通室
)41aに均一に分配する入口側タンク42と、冷媒流
通室418通過後の冷媒を集約する出口側タンクが設け
られている。コアプレート4は、アルミニウムや黄銅な
どの熱伝導性に優れ、軽量な金属板よりなる芯材の両面
にろう付は組立用のろう材があらかじめクラッドされた
板状要素をプレス加工などの金属加][術により形成し
たものである64aは入口側タンク42内への冷媒の入
口および出口用穴であり、4bは出口側タンク内への冷
媒の入口および出口用穴である。4Cはコアプレート4
の周縁部のろう併用の貼り合せ面、4dは冷媒流通室4
1a内をUターン形の冷媒通路とするためのコアプレー
ト4の中央縦方向に設けられた仕切壁である。4eはコ
アプレート4の内壁面に設けられた凸状のリブで、第1
図に示す如く、冷媒の流れ方向に対して傾斜する比較的
短いビードを呈したりブ群4[の列とざらに短いリブ群
4gが冷媒の流れ方向に設けられ、リブ群4丁と4gの
間にリブ4eの存在しない列4hが形成されている。こ
のリブ群4fおよび4gは、冷媒の流通路の中心に対し
非対称に設けられると共に、コアプレート4を2枚貼り
合せた状態で、第2図に示す如くリブ4eの存在しない
列4hが重ならないよう設けられており、2枚のコアプ
レート4の両方共にリブ4eの存在しない通路が形成さ
れないよう設けられている。リブ4eは、コアプレート
4が2枚貼り合された時、交差するリブ4eの先端が接
合され、偏平管41に強度を与えると共に、冷媒通過用
迷路を形成する。リブ4eの先端は、ろう何時にリブ4
0とリブ4Cの先端が接するよう、貼り合せ面4Cおよ
び仕切壁4dと同一面に形成されている。リブ4eの冷
媒の流れ方向に対する傾は、冷媒の流れを適当な早さに
すると共に、冷媒流通室41a内の冷媒を撹拌して熱交
換率を向上させるためのものであるから、適宜に選択さ
れる必要がある。なおこのリブ4eは、コアプレート4
の成型の際に、同時に成型することが可能である。5は
冷媒蒸発器1の外側面に当接されたサイドプレートで、
冷媒蒸発器1を保護する。このサイドプレート5は、少
なくとも下達するコルゲートフィン6の配設される側の
面にろう付組立用のろう材があらかじめクラッドされて
いる。6は偏平管41の各間に設けられたコルゲートフ
ィンで、偏平管41内を流れる冷媒と、相隣する偏平管
41間を通過する空気調和装置内を流れる空気との伝熱
面積を増大するよう設けられている。このコルゲートフ
ィン6は、アルミニウム、黄銅などの軽量で熱伝導性に
優れた板状要素を、プレス板金などの金属加工技術によ
り形成されている。
次に積層型熱交換器の組立方法について説明する。
当業界で積層型と呼ばれるこの熱交換器は、第1図に描
かれた如き形状を備え、表裏両者にそれぞれろう材があ
らかじめクラッドされているコアプレート4と、ろう材
がクラッドされていないコルゲートフィン6と、少なく
ともコルゲートフィン6の配設される側にろう材がクラ
ッドされたサイドプレート5とを、第4図に示されたよ
うに、一端側から順次サイドプレート5、コルゲートフ
ィン6、偏平管41の一半部を構成するコアプレート4
、他学部を構成するコアプレート4、コルゲートフィン
6、−半部のコアプレート4、他学部のコアプレート4
、コルゲートフィン6・・・・・・と重ね合わせていき
、最後にサイドプレート5を当てがって仮組立を終えた
後、治具を使ってこの仮組立状態を固定させながらろう
材の溶融温度に加熱されているろう付は炉内に一定時間
保った後、放冷することによって本体部分の組立を完了
させ、次いで配管2および3のろう付けを行うという一
般的な方法によって作成される。接合後、リブ4eは、
第3図に示す如くろう材41により接合されて従来の如
くリブ4eの存在しない列4hが互いに重なることなく
冷媒流通路を形成し、図中矢印の如く冷媒を流通する。
かれた如き形状を備え、表裏両者にそれぞれろう材があ
らかじめクラッドされているコアプレート4と、ろう材
がクラッドされていないコルゲートフィン6と、少なく
ともコルゲートフィン6の配設される側にろう材がクラ
ッドされたサイドプレート5とを、第4図に示されたよ
うに、一端側から順次サイドプレート5、コルゲートフ
ィン6、偏平管41の一半部を構成するコアプレート4
、他学部を構成するコアプレート4、コルゲートフィン
6、−半部のコアプレート4、他学部のコアプレート4
、コルゲートフィン6・・・・・・と重ね合わせていき
、最後にサイドプレート5を当てがって仮組立を終えた
後、治具を使ってこの仮組立状態を固定させながらろう
材の溶融温度に加熱されているろう付は炉内に一定時間
保った後、放冷することによって本体部分の組立を完了
させ、次いで配管2および3のろう付けを行うという一
般的な方法によって作成される。接合後、リブ4eは、
第3図に示す如くろう材41により接合されて従来の如
くリブ4eの存在しない列4hが互いに重なることなく
冷媒流通路を形成し、図中矢印の如く冷媒を流通する。
これにより冷媒の伝熱性能を向上させることができると
共に、偏平管41の偏平方向にリブ4eの形成されない
通路が形成されないため、耐圧性能を向上させることが
できる。
共に、偏平管41の偏平方向にリブ4eの形成されない
通路が形成されないため、耐圧性能を向上させることが
できる。
上記の如く作成された冷媒蒸発器1を車両の空気調和装
置内に設置し、配管2および3を他の冷凍装置に接続し
、冷媒圧縮機を駆動すると、配管2を介して冷媒蒸発器
1の入口側タンク42内に、他の冷凍装置により低温霧
状とされた冷媒が流入する。流入した冷媒は、入口側タ
ンク42より偏平管41内の各冷媒流通u41aに並列
に送られる。ここで冷媒は第3図に示す如くリブ4eに
より作成された迷路内を流れる。この時迷路内で撹拌さ
れ、流通抵抗の与えられた冷媒とコルゲートフィン6の
各間を通過する空気とが1、コアプレート4およびコル
ゲートフィン6を介して熱交換される。これによりコル
ゲートフィン6を通過した空気は冷却され、車室内を冷
房する。空気調和装置内の空気と熱交換された冷媒流通
室41a内を通過した冷媒は、出口側タンクに集約され
て、配管3を介して再び他の冷凍装置へ流出する。
置内に設置し、配管2および3を他の冷凍装置に接続し
、冷媒圧縮機を駆動すると、配管2を介して冷媒蒸発器
1の入口側タンク42内に、他の冷凍装置により低温霧
状とされた冷媒が流入する。流入した冷媒は、入口側タ
ンク42より偏平管41内の各冷媒流通u41aに並列
に送られる。ここで冷媒は第3図に示す如くリブ4eに
より作成された迷路内を流れる。この時迷路内で撹拌さ
れ、流通抵抗の与えられた冷媒とコルゲートフィン6の
各間を通過する空気とが1、コアプレート4およびコル
ゲートフィン6を介して熱交換される。これによりコル
ゲートフィン6を通過した空気は冷却され、車室内を冷
房する。空気調和装置内の空気と熱交換された冷媒流通
室41a内を通過した冷媒は、出口側タンクに集約され
て、配管3を介して再び他の冷凍装置へ流出する。
第5図に本発明の第2実施例を示す。
本実施例のリブ4eは、冷媒の流れ方向に対して傾斜す
るビードを呈したりブ群4jと、該リブ群4jのリブ4
eより比較的短いビードを呈したりブ群4にと、該リブ
群4にのリブ4eよりさらに短いビードを呈したりブ群
4mとが冷媒の流れ方向に設けられている。リブ群4j
とリブ群4に、リブ群4にとりブ群4mの間にはリブ4
eの存在しない列4nおよび4oが形成されるが、この
コアプレート4を2枚貼り合せた時、リブ4eの存在し
ない列4nおよび4つは互いに重ならない。
るビードを呈したりブ群4jと、該リブ群4jのリブ4
eより比較的短いビードを呈したりブ群4にと、該リブ
群4にのリブ4eよりさらに短いビードを呈したりブ群
4mとが冷媒の流れ方向に設けられている。リブ群4j
とリブ群4に、リブ群4にとりブ群4mの間にはリブ4
eの存在しない列4nおよび4oが形成されるが、この
コアプレート4を2枚貼り合せた時、リブ4eの存在し
ない列4nおよび4つは互いに重ならない。
第6図に本発明の第3実施例を示す。
本実施例は第1実施例のコアプレート4の貼り合せ面4
cおよび仕切壁4dと隣接するリブ4eを、貼り合せ面
4Cおよび仕切壁伺と連結したもので、これにより貼り
合せ面4Cおよび仕切壁4dと、リブ群4fおよび4g
との間に形成されていたリブの存在しない通路がなくな
るため、伝熱性能をさらに向上させることができる。
cおよび仕切壁4dと隣接するリブ4eを、貼り合せ面
4Cおよび仕切壁伺と連結したもので、これにより貼り
合せ面4Cおよび仕切壁4dと、リブ群4fおよび4g
との間に形成されていたリブの存在しない通路がなくな
るため、伝熱性能をさらに向上させることができる。
上記実施例では積層型熱交換器を車両用空気調和装置の
冷媒蒸発器に適用した例を示したが、他に車両用、家庭
用、工業用などの冷凍装置の冷媒凝縮器や冷媒蒸発器に
用いたり、エンジン冷却水を冷却するラジェーター、ヒ
ーターコアあるいはオイルクーラー等、流体と他の流体
とを任意的に熱交換させるためものなら全てに適用可能
なものである。
冷媒蒸発器に適用した例を示したが、他に車両用、家庭
用、工業用などの冷凍装置の冷媒凝縮器や冷媒蒸発器に
用いたり、エンジン冷却水を冷却するラジェーター、ヒ
ーターコアあるいはオイルクーラー等、流体と他の流体
とを任意的に熱交換させるためものなら全てに適用可能
なものである。
上記実施例では積層型熱交換器の作成時にろう材を用い
たが、接着、半田付など他の接合法を用いてもよい。
たが、接着、半田付など他の接合法を用いてもよい。
上記実施例ではコアプレートの一方側に熱交換用媒体の
入口と出口を設けたが、両端部にそれぞれ設けても良い
。
入口と出口を設けたが、両端部にそれぞれ設けても良い
。
上記実施例では積層型熱交換器内の媒体の給排を行う配
管(2、3)を左右それぞれに設けたが、一方に設けて
も良い。
管(2、3)を左右それぞれに設けたが、一方に設けて
も良い。
上記実施例では、媒体の流れ方向に設けられたりブ群と
りブ群との間にリブの存在しない列を設けたコアプレー
トの例を示したが、他に媒体の流れ方向にリブの存在し
ない列を設けないコアプレートを用いても良い。
りブ群との間にリブの存在しない列を設けたコアプレー
トの例を示したが、他に媒体の流れ方向にリブの存在し
ない列を設けないコアプレートを用いても良い。
上記実施例では、媒体の流れ方向の垂直方向にリブの存
在しない列を設けないコアプレートの例を示したが、他
に媒体の流れ方向の垂直方向にリブの存在しない列を設
け、2枚のコアプレートを貼り合せた時に、リブの存在
しない列が重ならないようリブを設けたコアプレートを
用いても良い。
在しない列を設けないコアプレートの例を示したが、他
に媒体の流れ方向の垂直方向にリブの存在しない列を設
け、2枚のコアプレートを貼り合せた時に、リブの存在
しない列が重ならないようリブを設けたコアプレートを
用いても良い。
第1図はコアプレートの正面図、第2図は第1に示すコ
アプレートを2枚貼り合せた状態を示す説明図、第3図
は第2図の部分拡大図、第4図は冷媒蒸発器の正面図、
第5図は第2実施例を示すコアプレートの正面図、第6
図は第3実施例を示すコアプレートの正面図、第7図お
よび第8図は従来のコアプレートの正面図である。 図中 1・・・冷媒蒸発器 4・・・コアプレート 4
a、4b・・・入口および出口用穴 41・・・偏平管
41a・・・冷媒流通室 4e・・・リブ 4f、
4G、4j、 4に、 4m、 4a・・・リブ群
4h、4n、40.4β・・・リブの存在しない4・・
・コアプレート 4a 4b・・・入口および出口用穴 4e・・・リプ 第1図 第2図 4947494↑ 第3図 第5図 第6図
アプレートを2枚貼り合せた状態を示す説明図、第3図
は第2図の部分拡大図、第4図は冷媒蒸発器の正面図、
第5図は第2実施例を示すコアプレートの正面図、第6
図は第3実施例を示すコアプレートの正面図、第7図お
よび第8図は従来のコアプレートの正面図である。 図中 1・・・冷媒蒸発器 4・・・コアプレート 4
a、4b・・・入口および出口用穴 41・・・偏平管
41a・・・冷媒流通室 4e・・・リブ 4f、
4G、4j、 4に、 4m、 4a・・・リブ群
4h、4n、40.4β・・・リブの存在しない4・・
・コアプレート 4a 4b・・・入口および出口用穴 4e・・・リプ 第1図 第2図 4947494↑ 第3図 第5図 第6図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)熱交換用の媒体の入口用穴と出口用穴を有し、内壁
面に多数の凸状のリブが設けられたコアプレートを前記
リブとリブとが対向するよう2枚貼り合せて形成し、内
部が熱交換用の媒体を流すための媒体流通室とされた偏
平管を複数積層合体した積層型熱交換器において、 前記コアプレートは、該コアプレートを2枚貼り合せた
時、前記リブの形成された面の全方位に前記リブが存在
するよう設けられたことを特徴とする積層型熱交換器。 2)前記リブは、媒体流通方向に列をなして形成され、
該列を冷媒体流通方向の中心線に対し、非対象に設けた
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の積層型熱
交換器。
Priority Applications (4)
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---|---|---|---|
JP60143373A JPS625096A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 積層型熱交換器 |
US06/877,730 US4696342A (en) | 1985-06-28 | 1986-06-24 | Plate-type heat exchanger |
EP86304976A EP0206836B2 (en) | 1985-06-28 | 1986-06-26 | Plate-type heat exchanger |
DE8686304976T DE3669395D1 (de) | 1985-06-28 | 1986-06-26 | Plattenwaermetauscher. |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP60143373A JPS625096A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 積層型熱交換器 |
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