JPS6250184B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、廃棄物などをローラにより破砕す
るクラツシヤの改良に関するものである。

現在一般に用いられている、この種のクラツシ
ヤには、地ならしローダを改良したブルドーザ型
などが用いられているが、破砕物をあまりこまか
く砕かずに荷台に積むと、嵩張るため大量に処理
することができない。そこで、破砕物をこまかく
砕き、コンパクトにして積み込むようにしている
が、ローラによる破砕作業中、廃棄物に混入した
ワイヤ、ロープなどが、ローラのアクスルに絡み
つき、ローラの運転に支障をきたすおそれがあ
り、無理をすればローラ、軸受などを傷めてしま
う。

この発明は、上記の点に鑑み発明されたもの
で、ローラに絡みつくおそれのあるワイヤ、ロー
プなどを廃棄物の破砕と共に破砕し、ローラ、軸
受機構の破損を防ぎ、破砕作業を円滑に行うこと
ができる破砕用のローラを備えたクラツシヤを提
供することを目的とする。

つぎに、この発明を図示の実施例により詳細に
説明する。

第１、２図において、符号１０はローラ１５に
より廃棄物その他の破砕処理を行うクラツシヤを
示す。クラツシヤ１０は、シヤシー１１、運転室
（操作室）１２、エンジン１３、トランスミツシ
ヨン機構１４および破砕歯１５ａを周側面に設け
たローラ１５を備えている。シヤシー１１には突
出部（ローブ）１６が設けてあり、この突出部に
アーム１７の一端が枢支され、アーム１７は突出
部１６を支点としてスイングできるようになつて
いる。そして、アーム１７の他端は、ブルドーザ
ブレード１９に連結している。ブルドーザブレー
ド１９には突出部１８を有し、この突出部１８に
揚昇シリンダ２０の一端が連結していて、このシ
リンダの他端は、シヤシー１１に設けた突出部２
１に回動自在に枢支されている。

クラツシヤ１０の後部には、操向可能の後輪２
２が取り付けてあり、これによつてクラツシヤ全
体のバランスがとれ、後方へ傾かないようになつ
ている。後輪２２は、シヤシー１１にジヨイント
２４を介して連結している後部シヤシー２３に取
り付けられており、後輪２２を操向するため、ス
テアリングシリンダ２５の一端が後部シヤシー２
３の突出部２７に、他端がシヤシー１１の突出部
２６に連結しており、ステアリンシリンダ２５の
作動により、後輪２２の向きを変えるようになつ
ている。

第１、２図に示されているクラツシヤ１０の全
体的な荷重は、ほぼその中央、即ち、前記したロ
ーラ１５にかかつている。そして、シヤシー１
１、運転室１２、エンジン１３、トランスミツシ
ヨン機構１４の総合的な荷重もローラ１５に集中
しており、したがつて、クラツシヤ１０の前部に
は、荷重がかからず、前下りとならないので、ブ
ルドーザブレード１９は前方へ適宜突き出して配
置されている。また、クラツシヤ１０が後尾側へ
倒れないように、クラツシヤ１０の前進および衝
当によるモーメントを後輪（ステアリングホイー
ル）２２で受けるようになつている。かくして、
クラツシヤ１０は、ブルドーザブレード１９と後
輪２２との間で前後方向に動く。

従来では、クラツシヤ１０の重心はフロントア
クスルの中心にできるだけ近づけるようにしてい
たが、クラツシヤ１０の機能上から重心PPはク
ラツシヤのフロントアクスルよりもやゝ後方にあ
る方が有利であることが判明している。

クラツシヤ１０のローラ１５は、左右一対のも
のから構成され、そして、ローラ１５の半体が他
の半体を独立的に引張り、これによつてローラ１
５はクラツシヤ１０のステアリングホイールとし
ても作用するようになつている。したがつて、必
ずしも後輪２２をステアリングホイールとする必
要はなく、単なる従輪とすることもでき、クラツ
シヤ１０の走行操作はローラ１５をステアリング
ホイールとして行うことができる。

ローラ１５の構造は、第３図に示したとおりの
もので、ローラ１５の側面３０の周側縁には、き
わめて竪牢で破砕力のある破砕作用面３０ａが形
成されている。また、ローラ１５の側面３０と対
面する軸受機構の側面３１にも、前記ローラ１５
の破砕作用面３０ａと対応する位置に、これまた
竪牢で破砕力のある破砕作用面３１ａ，３１ｂが
形成されている。第３図においては、前記の破砕
作用面３０ａ，３１ａ，３１ｂはそれぞれロー
ラ、軸受機構の片側の側面にのみ表示されている
が、実際は両側の側面に対称的に同一構造のもの
が設けられることは勿論であつて、図面の都合
上、他方の側面に施す破砕作用面の表示は省略さ
れている。ローラ側の破砕作用面３０ａは、軸受
機構側の破砕作用面３１ａ，３１ｂよりも厚さ寸
法が厚く形成されている。そして、ローラ１５は
その外側面側に第１図に示すように、ケース２８
が位置して、保護されている。ケース２８の下端
縁は、弧状に形成されており、この下端縁は半径
方向の幅が上端縁のそれよりも小寸法になつてい
る。そして、同時に軸受機構の側面３１もその下
端縁は前記ケースにならつて上端縁よりも半径方
向の幅寸法が短かくなつている。これに対し、ロ
ーラ側面３０の破砕作用面３０ａの厚さは全体均
一となつていることが有利である。

ローラ１５の側面３０に設けられる破砕作用面
３０ａは、第４図に示すように、破砕歯３２から
構成され軸受機構の側面３１の破砕作用面３１
ａ，３１ｂも前記破砕歯３２と噛み合う破砕歯
（図示せず）からなる。したがつて、両者の破砕
作用面は破砕歯面となつている。

第５図は、ローラ側面３０の破砕作用面３０ａ
を硬質金属ビツト３３の植設（ウエルデイングに
よる）によつて形成した例を示すもので、破砕作
用面は石臼の破砕面を呈し、また、軸受機構の側
面３１の場合もこれと同様の硬質金属ビツトで破
砕作用面３１ａ，３１ｂを形成することができ
る。

以上述べたように、この発明によれば、破砕作
用を行うクラツシヤ１０その他の破砕装置に組込
んだ破砕作用を行う破砕歯付きローラの側面の周
側縁に、破砕作用面を形成し、前記ローラの側面
と対面する軸受機構の側面にも前記破砕作用面と
対応する破砕作用面を形成し、これら両破砕作用
面の破砕作用により、破砕作業時、ローラの軸に
絡みつくワイヤ、ロープなどを完全に破砕、寸断
することができるから、破砕作業を中断したり、
ローラの軸に絡み付いたワイヤなどをときほぐす
厄介な作業を必要とせず、破砕装置として実用的
価置を有する。

なお、前記した実施例は、この発明を限定する
ものではなく、当業者による設計変更その他、特
許請求の範囲に記載された発明の要旨にそつた設
計変更などは、すべてこの発明の技術的範囲に属
するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるクラツシヤを示す側面
図、第２図はその平面図、第３図はローラ構造を
示す概略断面図、第４図はローラ構造の詳細を示
す正面図、第５図はローラ構造の他の実施例の正
面図である。 １０……クラツシヤ、１５……ローラ、１５ａ
……破砕歯、３０……ローラの側面、３０ａ……
ローラの破砕作用面、３１……軸受機構の側面、
３１ａ，３１ｂ……軸受機構の破砕作用面、３２
……破砕歯、３３……ビツト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 破砕歯１５ａをローラ周面に有するローラ１
   ５の側面３０に、破砕作用面３０ａを設け、前記
   側面３０と対面する軸受機構の側面３１に破砕作
   用面を設け、これら両破砕作用面により、ローラ
   のアクスルに絡みつくおそれのあるワイヤ、ロー
   プなどの障害物を破砕するように構成してなるこ
   とを特徴とする破砕用のローラを備えたクラツシ
   ヤ。 ２ 破砕作用面３０ａ，３１ａ，３１ｂが破砕歯
   ３２により構成されていることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載のクラツシヤ。 ３ 破砕作用面３０ａ，３１ａ，３１ｂが硬質金
   属からなるビツト３３で石臼状の破〓面を構成し
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載のクラツシヤ。 ４ ローラ１５の側面３０の破砕作用面３０ａ
   が、軸受機構の側面３１の破砕作用面３１ａ，３
   １ｂよりも厚くなつている特許請求の範囲第１項
   から第３項のいずれか１項に記載のクラツシヤ。 ５ 軸受機構の側面３０の上方に設けた破砕作用
   面３１ａが下方の破砕作用面３１ｂよりも半径方
   向の寸法が大となつている特許請求の範囲第１項
   から第４項のいずれか１項に記載のクラツシヤ。