JPS6249181B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は定形体、更に詳しくはパツケージング
用の数枚の繊維、紙、金属、プラスチツクその他
の材料の接着によつて得られる筒体の端縁上に底
又は蓋をシールする装置に関する。

相互に横方向に千鳥状に配列された数枚の繊
維、紙、金属、プラスチツクその他の材料を接着
することによつて得られる筒体を成形する工程は
フランス特許第8005684号に開示されている。こ
の工程によれば、少なくとも一面に予め接着剤を
塗布された細片の組立ては先ず狭い巾で、次いで
集合体の巾の螺旋状の進行による成形工程中に筒
体の全周にまで拡大される。該螺旋状進行は集合
体の巾の横方向の延長と一つの細片を他の細片に
対して展開し徐々に筒体の連続成形を行なうため
にすべての細片を連続的に前進せしめることとの
組合わせによつて生ずる。

数枚の細片を相互に接着して筒体を連続的に成
形するための装置もまたフランス特許第8008667
号に開示されている。この装置は叙上の工程の改
良によつてラベリングアセンブリを具えた接着剤
ユニツトとこれに続いて、各細片の狭い巾にわた
る部分的な接着を保証するためのプレスを組込ん
でおり、該部分的な接着個所中の多くの点におい
て端部は相互にばらばらのままに成されている。
この機械はまた接着部分を連続せしめ且つ拡大す
るための供給把持機構と共に作動する成形装置、
筒体の仕上げを補助する一連のツインホイール
（twin−wheel）押圧アセンブリ、更に詳しくは
細片の接着を端から端まできちんと行なうための
各装置を組込んでいる。その排出点において、機
械は切断要素によつて切りはなされた筒体を排出
するための装置を伴なうマルチカツト式の周辺切
断装置を含んでなる。

本発明はその目的として複数枚の繊維、紙、金
属、プラスチツク、その他の材料の接着によつて
得られる筒体からなるパツケージングを、該筒体
の一端に底材又は蓋材をシールすることによつて
連続的に製造するより自動化された装置を提供す
ることにある。

この目的のために、本発明は定形体、更に詳し
くはパツケージングに用いられ、複数枚の繊維、
紙、金属、プラスチツク及びその他の材料の細片
を接着することによつて得られる筒体の端縁に底
材又は蓋材をシールするための装置に関し、装置
を機能せしめる種々の機械的、電気的、電子的、
空気的及びその他の装置を組込んだ基部を有する
フレームと、該基部の両端に設けられた２本の平
行な垂直支持材とからなる装置であつて、多角形
断面の回転ドラムを含み、該ドラムの各面は筒体
を把持する手段を具え、周期的に回転するドラム
と同心に配設された分離自在なアセンブリと順次
に協働し、連続的に底材又は蓋材を叙上の材料で
製せられた筒体の端縁の一つに固定することを特
徴とする。

本発明によつて得られる利点の基本的なものと
しては、同一の装置で四角、三角、六角、八角等
の多角形断面、又は円形断面の筒体に、常温接着
工程、熱接着工程、特に高周波及び／又は超音
波、誘電、反応、回転その他の方法を用いる熱融
着又ははめ込みによつて底材又は蓋材を取付け得
ることである。これに要することは筒体を把持す
る手段を交換することのみである。この理由によ
つて、同一のシーリング装置が多角形断面のパツ
ケージ用にも又円形断面パツケージ用にも、単に
叙上のようにアセンブリを交換するのみで用いら
れる。

以下図面に基づいて本発明を更に詳細に説明す
る。

第１図において、繊維、紙、金属、プラスチツ
ク及びその他の材料からなる複数枚の片を接着し
て得られる筒体の胴部の一つの端縁上に底を連続
的にシールするための装置１は装置１を作動する
ための機械的、電気的、電子的、空気的その他の
手段を組込んだ基部３及び該基部３の両端に何等
かの手段によつて強固に取付けられた２本の平行
な垂直支持材４とからなるフレーム２を含む。こ
れらの２本の支持材４の間には周期的な回転運動
をなす多角形断面のドラム５と、必要なときに交
換可能な複数の固定アセンブリ６，７，８，９，
１０，１１，４０３，４０４，４４９，５３３，
５７２，６１４が配設されている。この固定アセ
ンブリはドラム５と同心の円内に、該ドラム５と
平行に配列されている。

周期的な回転運動によつて、筒体は特定の予め
定められた作業を行なう各アセンブリ６〜１１又
は４０３，４０４，４４９，５３３，５７２，６
１４の前に順次に異なつた面を露呈する。

作業の第１のモードによれば、第１固定アセン
ブリ６は底材を取付けられるべき多角形断面の筒
体を装置１に導入するためのアセンブリであつ
て、該導入作業は一連の筒体によつて行なわれ
る。

第２固定アセンブリ７は底材を取付けられる筒
体の端縁を予備成形し且つ加熱するためのアセン
ブリである。実際、成形機から装置１への排出の
間の筒体の取扱い工程中において後者はねじられ
ることがよくある、このために、この端縁を原型
に復することが必要である。更に断面はすべての
同じ筒体に対して厳密に同一でなければならない
ので、アセンブリ７は筒体の開口部を均一になす
こともできる。逆の場合には、底材が開口部を通
り抜けたり又は或る角度を以つて置かれたりして
工合がよくない。

これに加えて底材が載置されるまで接着剤の流
動性を維持するために端縁を加熱することが必要
である。

第３アセンブリ８は接着剤アセンブリである。
このアセンブリにおいては接着剤は筒体の端縁に
適用される。

第４アセンブリ９においては、底が供給され規
定の位置に置かれる。

第５アセンブリ１０は嵌め込みアセンブリから
なつている。必要な場所において第５アセンブリ
は引込み、筒体の胴部はこの位置で急速乾燥され
る。

第６アセンブリ１１は底を取付けられた筒体を
排出するためのアセンブリである。

第２図及び第３図に関連して、ドラム５は多角
形断面を形成する平面１２，１３，１４，１５，
１６，１７を有している。ドラム５は六角形断面
を形成するのに都合よく構成されており、作業中
に各平面１２〜１７は順次に叙上のアセンブリの
一つと対面する。

ドラム５は何らかの手段によつて相互に一体化
された６枚のパネル１９，２０，２１，２２，２
３，２４からなる胴体１８、該胴体１８の端部２
７，２８を密閉する２枚のデイスク２５，２６及
び一端３０に支持材４の中心に組込まれたベアリ
ングのためのレース３１を具え、他端３２には他
の軸受のための同様なレース３３と共にドラム５
を回転せしめるキー３４を具えたシヤフト２９か
らなる。

各平面１２〜１７はその両端３５，３６にたて
方向突起３７，３８を有している。何らかの手段
４０によつて支持された一連の把持装置３９が該
たて方向突起の間に設けられている。

該把持装置３９は第４図及び第５図に示されて
おり、突起３７，３８の間に位置する基板４１か
らなつている。該基板４１の内面４２は圧縮空気
の如き流体のダクトとして機能する溝４３を有す
る。該溝４３は座４５内にはめ込まれ固定具４
６，４７によつて保持された密閉カバ４４によつ
て閉鎖されている。溝４３は基板４１のオリフイ
ス４８によつて流体分配システム（図示しない）
に連結している。

溝４３は一定の間隔で配置された孔４９を通じ
て、固定具５２，５３，５４，５５によつて基板
４１の頂部５１に取付けられたエアシリンダ５０
と連結している。各エアシリンダ５０は可撓性材
料で作られた、固定具６０，６１によつて基板４
１の頂部５１に取付けられた一組の垂直軸５６，
５７，５８，５９に取囲まれている。該垂直軸５
６〜５９の数は底を設けられるべき筒体の断面形
状によつて異なる。従つて円形断面の場合には三
であり、正方形又は長方形断面の場合には四であ
る。

エアシリンダ５０に対面して垂直軸５６〜５９
は水平凹穴７０，７１に内蔵された固定具を挿入
するためのねじ山６８，６９を具えた軸受６６，
６７の支持面として役立つ平坦部分６２，６３，
６４，６５を有する。相互に対面する軸受６６，
６７の面７２，７３は傾斜面７４，７５となつて
いる。該傾斜面７４，７５はその間に前記軸受６
６，６７の上方に頂点を有する或る角度を形成す
る。相対面する２つの軸受６６，６７は、一端７
７が固定具７８によつて軸受６６に強固に保持さ
れ、又他端が固定具８０によつて軸受６７に強固
に保持されている弾性要素７６によつて相互に接
続されている。

これらの傾斜面７４，７５は、調節機構８２を
具え、エアシリンダ５０のピストン８４の端部８
３に取付けられたスペーサ８１と共に作動する。

各軸５６〜５９はその下端の近くに機械加工さ
れた部分８６，８７を有している。

供給アセンブリ６から出て来た一連の筒体は垂
直軸５６〜５９のアセンブリ上にスライドする。
エアシリンダ５０が作動し、ピストン８４は押上
げられる。スペーサ８１は傾斜面７４，７５と共
に作動し軸受６６，６７の間を遠ざけた結果垂直
軸５６〜５９の上端８８，８９の間もまた遠ざけ
られる。この離間動作は一方では軸５８〜５９の
材料の可撓性によつて、又他方では機械切削部分
８６，８７によつて可能となる。同様に弾性要素
７６は伸張する。

この離間動作のために筒体は保持され外れるこ
とはない。

底材を取付けられた筒体を取外すために、ピス
トン８４は後退し弾性要素７６は軸受６６，６７
の間で垂直軸５６〜５９の上端８８，８９を接近
せしめる。

第６図及び第７図は供給アセンブリ６を示す。
これは固定具９５，９６，９７，９８によつて支
柱４に強固に取付けられた軸受９３，９４を貫通
する調節要素９１，９２によつて高さと傾斜を変
更し得る支持フレーム９０を含む。一つの支持材
４から他の支持材に延長する金属板９９がこの支
持フレーム９０に取付けられている。該金属板９
９はその間に筒体１０１が置かれるガイド１００
のための支持部材として機能すると共にエルボに
よつて該板９９に固定されたエアシリンダ１０２
のための支持部材としても機能する。エアシリン
ダ１０２のピストン１０３は一連の筒体１０１を
ドラム５上に配置する作動子１０４を操作する。
アセンブリ６はまた通路１０６を有するガイドチ
ヤンネル１０５をも含む。供給アセンブリ６に対
して垂直に設けられた適宜な手段によつて供給さ
れる種々の筒体は通路上を滑落してガイドチヤン
ネル１０５にはまり込む。対角線上に相対するコ
ーナ１０７，１０８は筒体１０１の寸法に応じて
接近したり離れたりすることのできる壁１０９，
１１０に沿つて移動する。壁１０９はガイド１１
１を有し、これに対抗して筒体１０１の端縁１１
２は動くことができる。ガイド１１１は筒体１０
１を別のガイド１００の間に導く。そしてエアシ
リンダ１０２が作動し、作動子１０４は一連の筒
体１０１を、各筒体１０１が軸５６〜５９のアセ
ンブリを被覆するようにドラムの方へ動かす（第
４，５図参照）。

把持装置３９が作動するとき、予備成形アセン
ブリ７の前面に一連の筒体１０１を持ち来たるよ
うに、ドラム５は1/6回転する。

第８，９図は予備成形及び加熱のためのアセン
ブリ７を示す。このアセンブリ７は両側に入口１
１４，１１５，１１６，１１７をもつた支持プレ
ートを含み、該入口１１４〜１１７を通して固定
具１１８，１１９，１２０，１２１が前記支持プ
レート１１３を支柱４にしつかりと固定してい
る。支持材４に取付けられた軸受１２４，１２
５，１２６，１２７に摺接する支持プレート１１
３は軸受１２３によつて保持された調節要素１２
２によつて前進又は後退することができる。二つ
の支持プレート１１３はエアシリンダ１２９を支
持するビーム１２８によつて相互に連結されてい
る。ピストン１３０はビーム１２８の開口１３１
を貫通して、支持プレート１１３に強固に取付け
られた軸受１３７，１３８，１３９，１４０に支
持された軸１３５，１３６に沿つて滑動するスリ
ーブ１３３，１３４によつて取付けられた押圧プ
レート１３２に連結されている。押圧プレート１
３２の筒体１０１に対面する面１４１上には、加
熱プレート１４２が軸１４３，１４４によつて取
付けられており、該軸１４３，１４４は加熱プレ
ート１４２に強固に接続されているがしかし押圧
プレート１３２の穴１４５，１４６を通して摺動
する。該スラスト板１３２と加熱プレート１４２
の間に設けられた弾性要素１４７，１４８は前記
軸１４３，１４４上を摺動する。従つてエアシリ
ンダ１２９の動作によつて加熱プレート１４２は
筒体１０１の端縁１４９に作用し、その際弾性要
素１４７，１４８は加熱プレート１４２が余りに
も急速に接触して筒体１０１の端縁１４９を損傷
することのないように防止する。この加熱プレー
ト１４２と、底が取付けられるべき筒体１０１の
端縁１４９との間の接触はドラム５の停止時間と
等しいか又はこれより少ない時間継続される。

ドラム５は再び1/6回転し、同一系列内の別の
筒体１０１が接着アセンブリ８の前面に位置せし
められる。

第１０，１１図は該接着アセンブリ８を示す、
このアセンブリ８は各側面に開口１５１，１５
２，１５３，１５４を有する支持プレート１５０
を含み、この開口を通して固定具１５５，１５
６，１５７，１５８がプレート１５０をフレーム
２の支持材４に結合している。この支持プレート
１５０に軸受１５９，１６０，１６１，１６２が
取付けられており、これに軸１６３，１６４が係
合している。支持プレート１５０の高さは支持材
４内に組込まれた軸受１６７，１６８によつて保
持される調節要素１６５，１６６を用いて軸受１
５９，１６０に作用する。これらの軸１６３，１
６４に沿つてスリーブ１６９，１７０が摺動し、
該スリーブ１６９，１７０は２本のビーム１７４
によつて結合された２本の側方部材１７２，１７
３よりなるフレーム１７１に強固に取付けられて
いる。該フレーム１７１はエアシリンダ１７６と
支持プレート１５０との間を接合する軸受１７７
によつて保持された２つのエアシリンダ１７６の
ピストン１７５を取付けられている。

接着剤容器１７８は少なくとも一つの抵抗線ヒ
ータ１７９を具え、脚１８で支持されてエアシリ
ンダ１７６の間に設けられている。この接着剤容
器１７８はブラケツト１８３によつて支持された
プレート１８２が浸されている上部隔室１８１を
有し、該ブラケツト１８３の端部１８４，１８５
は前記側方部材１７２，１７３に設けられた穴１
８９，１９０に挿入された固定具１８７，１８８
によつて側方部材１７２，１７３の下面１８６に
取付けられている。弾性要素１９１，１９２が該
固定具１８７，１８８に取付けられ、側方部材１
７２，１７３の上部１９５に設けられたハウジン
グ１９３，１９４に係合している。この構成によ
つてエアシリンダ１７６の作動に従つて、接着剤
を被覆されたプレート１８２がその縁部１９６，
１９７，１９８，１９９に沿つて付着した余剰の
接着剤を筒体１０１の縁辺１４９に付与する時
に、弾性要素１９１，１９２は接触の衝撃を柔ら
げ筒体１０１の縁辺１４９が破損することを防止
する。

筒体１０１の縁辺１４９に接着剤が塗布された
後、ドラム５は1/6回転し別の筒体１０１が底材
挿入のためのアセンブリ９に対面する。

第１２，１３図において、底挿入用アセンブリ
９は複数の格納室２００と共に作業する。該格納
室２００は底を保護する垂直柱２０１，２０２，
２０３，２０４とビーム２０７，２０８によつて
支持された２つの結合プレート２０５，２０６と
からなり、該ビーム２０７，２０８に設けられた
開口２０９，２１０，２１１，２１２に固定具２
１３，２１４，２１５，２１６を貫通せしめて格
納室２００をフレーム２の支柱４に結合される。
格納室２００は強化材２１８，２１９と２本のビ
ーム２２０，２２１によつてテーブル２１７上に
載置され、更に該ビーム２２０，２２１に設けら
れた開口２２２，２２３に固定具２２４，２２５
を貫通せしめてテーブル２１７は、フレーム２の
支柱４に結合される。該テーブル２１７は支柱４
の近くに設けられた２つのエアシリンダ２２６を
支承し、該エアシリンダ２２６のピストン２２７
は、一つのピストンから他のピストンに延在する
押圧プレート２２８を具えている。該押圧プレー
ト２２８はその端部に該テーブル２１７に取付け
られた軸受２３１，２３２によつて支持された軸
２３０上をスライドするスリーブ２２９を有す
る。格納室の下部開口２３３の近くに底材を横方
向に案内するガイド２３４，２３５が設けられて
いる。テーブル２１７及びガイド２３４，２３５
はガイド用金属板２３８と協働する湾曲した端部
２３６，２３７を有しており、該金属板２３８の
ビーム２３９には保持プレート２４０が取付けら
れ、その入口２４１を固定具２４２が貫通してガ
イド用金属板２３８はフレーム２の支持材４に結
合される。この協働作用によつて格納室２００か
ら排出された底材は底材挿入用アセンブリ９に搬
送される。

アセンブリ９は両側に支持プレート２４３を具
え、これに設けられた開口２４４，２４５，２４
６，２４７に固定具２４８，２４９，２５０，２
５１を貫通せしめて支持板２４３をフレーム２の
支持材４に結合する。軸受２５３によつて支持さ
れた調節要素２５２によつて、支持材４に取付け
られた受台２５４，２５５，２５６，２５７の間
を滑動する支持プレート２４３を前進後退せしめ
得る。２つの支持プレート２４３はエアシリンダ
２５９を支承するビーム２５８によつて結合され
ている。オリフイス２６１を貫通するピストン２
６０は支持プレート２４３に取付けられた軸受２
６７，２６８，２６９，２７０に支持された軸２
６５，２６６上をスライドするスリーブ２６３，
２６４を具えた押圧プレート２６２に結合されて
いる。押圧プレート２６２は筒体１０１の胴部に
対する面２７１上に押圧プレート２６２の穴２７
５，２７６を通つてスライドする軸２７３，２７
４によつて前記押圧プレート２６２に接続された
芯出しプレート２７２を有する。これらの軸２７
３，２７４上を押圧プレート２６２及び芯出しプ
レート２７２間に設けられた弾性要素２７７，２
７８が滑動する。

エアシリンダ２５９の動作に従つて底材２７９
を保持した芯出しプレート２７２が接着剤を塗布
された筒体１０１の縁辺１４９に対して作用する
時、弾性要素２７７，２７８は底材２７９及び筒
体１０１の縁辺１４９の両者の損傷を防止する。
芯出しプレート２７２は底材２７９が接する台座
２８０と２つのガイド２８１を含んでいる。

第１４，１５及び１６図は底材２７９を取付け
られた筒体１０１のための排出アセンブリ１１を
示す。このアセンブリ１１が作動する前に、把持
装置３９は休止位置に復帰しなければならない。
即ちピストン８４は後退し、その結果としてスペ
ーサ８１は下方位置に復帰する。弾性要素７６が
作動し、垂直軸５６〜５９の上端部を相互に接近
せしめる。

この理由によつて、後者（軸５６〜５９）はも
はや筒体１０１の内壁に接触しないので筒体を把
持装置３９から引出すことができる。

該アセンブリ１１は２つの装置２８２，２８３
よりなり、その一つ２８２は底材２７９を取付け
られた筒体１０１の胴部を把持装置３９から分離
するために持上げ、他の一つ２８３は一連の筒体
１０１の排出を効果的に行なう。

第１の装置２８２は２本のビーム２８４，２８
５を有し、該ビームの端部２８６，２８７は支柱
４の外面２８８，２８９に対して突出し、且つ各
ビームの各端に設けられた４つの軸２９２，２９
３，２９４，２９５上を滑動し得るスリーブ２９
０，２９１を有する。各軸２９２〜２９５の上端
２９６と下端２９７は連結ビーム３０２，３０３
に取付けられた支持材２９８，２９９，３００，
３０１を貫通し、軸受３１３，３１４，３１５，
３１６によつて支持フレーム３１２に強固に取付
けられたシヤフト３０８，３０９，３１０，３１
１に設けられたボールベアリングスリーブ３０
４，３０５，３０６，３０７上をスライドする。
連結ビーム３０２，３０３はプレート３２１，３
２２に取付けられたエアシリンダ３１９，３２０
のピストン３１７，３１８によつて作動し、該プ
レート３２１，３２２は開口３２３，３２４，３
２５，３２６にリテーナ３２７，３２８，３２
９，３３０…を貫通することによつてフレームの
支持材４に取付けられる。

ビーム３０２，３０３に作用するエアシリンダ
３１９，３２０によつて、ビーム２８４，２８５
は筒体１０１に近づくことができる。該ビーム２
８４，２８５は筒体１０１に対して接触するエン
ドレスベルト３３１，３３２を具えている。ビー
ム２８４，２８５を持ち上げる機構に関しては第
１４，１５図を参照する。ビーム２８４，２８５
はロツド３３７，３３８の下端３３５，３３６に
ブラケツト３３３，３３４によつて保持されてお
り、該ロツド３３７，３３８の上端３３９，３４
０はピン３４１，３４２によつてレバ３４３，３
４４に連結されている。一つのレバ３４４は相互
に垂直な２本の脚３４５，３４６を有し、一つの
脚３４５はピン３４２によつてロツド３３８の上
端３４０に連結され、又他方の脚３４６はピン３
４７によつて連結ロツド３４９の一つの端部３４
８に連結され、又連結ロツド３４９の他端部３５
０はピン３５１によつて他のレバ３４３に連結さ
れている。

該レバ３４３は３つの脚３５２，３５３，３５
４を含み、その中の２つの脚３５２，３５４は相
互の延長上にあり、第３の脚３５３は他の２つと
特定の角度をなす。該脚３５３はピン３５１によ
つて連結ロツド３４９の端部３５０に連結され、
脚３５４はピン３４１によつてロツド３３７の上
端３３９に連結され、又脚３５２はピン３５５に
よつて、フレーム２の支持材４に軸３６０，３６
１によつて結合されたエアシリンダ３５８，３５
９のピストン３５６，３５７に連結されている。
該エアシリンダ３５８，３５９によつてビーム２
８４，２８５は下方位置３６２から上方位置３６
３に持ち上げられる。この操作によつて、筒体１
０１は把持装置３９から解放される。

第２の装置２８３は基本的に２つのエンドレス
ベルト３３１，３３２を含んでなり、その各々は
被駆動ドラム３６４及び駆動ドラム３６５の周囲
の一部に巻かれている。各駆動ドラム３６５はそ
の上側部分３６６にクラツチ要素３６７を具えて
おり、該クラツチ要素３６７はビーム２８４，２
８５が上方位置３６３にあるときに駆動シヤフト
３６９に回転可能に取付けられた第２のクラツチ
要素３６８と協働する。又該駆動シヤフト３６９
は支持板２９８，２９９，３００，３０１に取付
けられた上部軸受３７０及び下部軸受３７１によ
つて支持されている。

弾性要素３７３は駆動シヤフト３６９に取付け
られたストツパ３７２及びクラツチ要素３６８の
間に設けられている。駆動シヤフト３６９の下端
３７４にはモータ３７９のシヤフト３７８に取付
けられたピニオン３７７にチエーン３７６によつ
て連結されたピニオン３７５が設けられている。
駆動ドラム３６５の孔はシヤフト３６９の直径よ
りも大きいので、ドラム３６５はシヤフト３６９
に沿つて滑動し得る。

排出アセンブリ１１の機能は次の通りである。
エンドレスベルト３３１，３３２は筒体１０１の
近傍に、エアシリンダ３１９，３２０によつて該
ベルトが筒体１０１に接触するように持ち来られ
る。そしてエアシリンダ３５８，３５９はエンド
レスベルト３３１，３３２が底材２７９を取付け
られた別の筒体３０１を持上げるように作動せし
められる。同時に駆動シヤフト３６９の回転が開
始する。エンドレスベルト３３１，３３２が上方
位置にあり、筒体３０１がドラム５の把持装置３
９からはなれているとき、駆動ドラム３６５は２
つのクラツチ３６７，３６８の協働によつて駆動
され、その回転によつてベルト３３１，３３２を
駆動する。ベルトは一連の筒体１０１を駆動し、
これをシール装置１から排出する。

筒体の胴部を作製するのに用いられる材料に応
じて、いくつかのアセンブリを他のものに置換し
てもよい。特に底材の取付けをはめ込みによつて
行なう場合又は筒体の寸法及び／又は断面形状が
変わる場合にはそのようにする。

シヤフト２９及びその結果としてドラム５の駆
動アセンブリについて第１７図を参照して説明す
る（第２，３図も参照のこと）。この駆動アセン
ブリはブレーキモータ３８０を含んでなる。支持
部材３８２に取付けられたこのブレーキモータ３
８０のシヤフト３８１には変速プーリ３８３が取
付けられベルト３８４によつて指示器３８７の入
力シヤフト３８６に回転自在に固定された被駆動
変速プーリ３８５に連結されている。指示器３８
７の出力シヤフト３８８はドラム５のシヤフト２
９にキー３４で固着されたフランジを有するカプ
リング３８９を駆動する。シヤフト２９の支持部
３３に取付けられたボールベアリング３９１は垂
直支持材４の一つに組込まれた軸受３９２に内蔵
されている。勿論、同じことは支持部３１に取付
けられたボールベアリングにも適用される。

叙上の説明は繊維、紙、金属、プラスチツクそ
の他の材料からなる数片を接着して得られる多角
形断面の筒体の縁辺に底材及び／又は蓋材をシー
ルする装置について行なわれた。このシーリング
は常温接着によつても熱接着によつても実行可能
であり更に詳しくは熱可溶性フイルムを用いて高
周波溶接、超音波加熱、誘電加熱、回転、はめ込
み、その他の手段によつても可能である。

しかしながら叙上のアセンブリ６〜１１を他の
適当なアセンブリと交換して同じ装置を円形断面
を有する筒体たとえばチーズの容器、コツプなど
の数枚の繊維、紙、金属、プラスチツクその他の
材料を接着して得られた胴部を有する円筒形又は
円錐台形の容器の端縁に底材及び／又は蓋材をシ
ールするのに用いることも可能である。

この使用法のためには、第１７図においてドラ
ム５の平坦面１２〜１７にしつかりと取付けられ
た把持装置は、該平坦面１２〜１７に取付けられ
たエアシリンダ３９６のピストン３９５の端部に
設けられた円筒形のキヤツプ３９３をなす。操作
時には、この円筒状キヤツプ３９３は軸３９８，
３９９，４００によつて平坦面１２〜１７に取付
けられた基板３９７よりも突出する。平坦面１２
〜１７の一つ当りの把持装置の数は一サイクル当
りに要求される処理容器数の関数である。基板３
９７は勿論円筒状キヤツプ３９３を通過せしめる
多数の開口４０１を有しており、その数はエアシ
リンダ３９６の数に等しく、且つ該開口４０１の
直径は実質的に円筒状キヤツプ３９３の直径に等
しい。円形断面の筒体の胴部によつて形成され、
最終製品の容器の外周となるリング４０２は、該
円筒状キヤツプ３９３上を滑動せしめられ、リン
グ４０２の端縁４０３は基板３９７に向つて押圧
される。リング４０２と円筒状キヤツプ３９３と
は、該リング４０２がたとえこの図に見られるよ
うに下方へ吊り下げられてもその位置を保つよう
にぴつたりとした調節がなされていることが望ま
しい。

第１８，１９図は円筒状キヤツプ３９３の位置
決めアセンブリを示す。このアセンブリはリング
４０２を円筒状キヤツプ３９３に対向する位置に
おくための第１装置４０３と、このリング４０２
を対応する円筒状キヤツプ３９３上にスライドさ
せるための第２装置４０４とよりなる。

第１装置４０３は供給マガジン（図示しない）
からリング４０２が落下する際に通過するシユー
ト４０６，４０７，４０８の領域を提供する引出
し４０５を含んでなる。この引出し４０５の下縁
４０９は該引出しを２本のスライド軸４１１に結
合する支持ユニツト４１０を有する。この引出し
４０５の上縁４１２は、該引出し４０５とスライ
ド軸４１１の間の第２の結合手段を提供する固定
ユニツト４１３を有している。この軸４１１に沿
つて垂直支持材４の内側面４１８に固定された底
材４１７を有するケージ４１５，４１６の中に内
蔵されたボールベアリングスリーブ４１４が滑動
する。軸受４１９によつて底材４１７の高さを調
節し得る。該軸受４１９は第１装置４０３の高さ
を全体として変え、一方引出し４０５の角度を水
平にまで調節する。引出し４０５はエアシリンダ
４２０によつて昇降せしめられ、そのピストン４
２２の端部４２１はキヤツプ４２３によつてカバ
され、引出し４０５の頂部４２６に取付けられた
キヤツプ４２５にピン４２４によつて連結されて
いる。エアシリンダ４２０は水圧式でもよく、ビ
ーム４２７に取付けられ、且つビーム４２７の端
部４２８はケージ４１５に取付けられている。

エアシリンダ４２０が作動すると、引出し４０
５はリング４０２を円筒状キヤツプ３９３に対向
せしめ、リング４０２が第２装置４０４の一部を
なす位置決めマーク４２９，４３０上に乗るよう
になす。

第２装置は両側に支持プレート４３１を有し、
これに設けられた開口４３２，４３３，４３４，
４３５を貫通する固定具４３６，４３７，４３
８，４３９によつて該支持プレート４３１は垂直
支持材４に取付けられる。該支持プレート４３１
に垂直に、エアシリンダ又は水圧シリンダ４４１
を支持するビーム４４０が固定されている。該固
定ビーム４４０は開口４４２を有しこれを通して
シリンダ４４１のピストン４４３が運動する。ピ
ストン４４３の端部４４４は一つの垂直支持材４
から他方へ延在する操作子４４５を具えている。
位置決めマーカ４２９，４３０用の調節プレート
４４７，４４８が操作子４４５の前面に固定され
ている。リング４０２が位置決めマーカ４２９，
４３０上にあるとき、エアシリンダ４４１は作動
し、操作子４４５を操作する。操作子４４５はリ
ング４０２を押し、リング４０２は円筒状キヤツ
プ３９３上をスライドする。

リング４０２が円筒状キヤツプ３９３上をスラ
イドすると、ドラム５は1/5回転せしめられ、リ
ング４０２を、底材又は蓋材として用いられるデ
イスクのための供給、位置決めアセンブリ４４９
の前面に持ち来たる。

第２０図から第２２図を参照してアセンブリ４
４９を説明する。該アセンブリ４４９は３つの装
置からなつており、一つは貯蔵マガジン、二つ目
はデイスク選別装置、三つ目はデイスクをリング
４０２内に導入する装置である。

貯蔵マガジン４０２がデイスク４５３が収容さ
れた隔室４５１，４５２を有する。各隔室４５
１，４５２は２つの位置決めガイド４５４，４５
５によつて横方向へ結合され、該ガイド４５４，
４５５は垂直支柱４５６，４５７によつて支えら
れ、又該垂直支柱４５６，４５７は前部ビーム４
５８及び後部ビーム４５９に取付けられ、該ビー
ムの端部４６０は基礎４６１によつて垂直支柱４
に取付けられ、又該基礎４６１には長孔４６２，
４６３が設られ、これを通して固定具４６４，４
６５が貫通している。長孔４６２，４６３によつ
て貯蔵マガジン４５０をドラム５に近づけたり、
遠ざけたりすることができる。各位置決めガイド
４５３，４５４はドラム側の端部４６６にフツク
４６７，４６８を具え、デイスク４５３がこれに
収納されている。デイスクはビーム４５８，４５
９上に取付けられた軸受４７０，４７１によつて
支承された軸４５９上にその下縁部が垂直に載る
ように配列されている。この軸４６９に沿つてリ
ング４７２更に詳しくはボールベアリングスリー
ブが滑動する。このリング４７２に対して一方で
は積層されたデイスク４５３を押圧する操作子４
７３が、又他方では、ワイヤ４７６が通つている
開口４７５を具えた駆動支持材４７４が取付けら
れている。該ワイヤ４７６の一端４７７は軸４７
８に連結されている。ワイヤ４７６は２つのアイ
ドルプーリ４７９，４８０に外周に巻き掛けられ
ている。該ワイヤ４７６の他端４８１にはウエー
ト４８２が取付けられておりその重量はワイヤ４
７６が操作子４７３に、デイスク４５３が相互に
押圧し合い且つデイスクが一枚取出される毎に該
デイスク積層体が徐々に前方に移動し続けること
を保証するのに充分な牽引力を及ぼすようになさ
れている。しかしながらこの牽引力はフツク４６
７，４６８によつて生ずる抵抗よりも小さい。

装置４８３は各デイスク４５３の積層体からデ
イスクを一枚づつ選別するためのものであり、貯
蔵マガジン４５０の隔室４５１，４５２内に配置
されたデイスク４５３の前進方向端部に面する一
連の吸引カツプ４８４よりなる。該吸引カツプ４
８４は前後連動をなすビーム４８５上に配設され
ている。この端部には２つの側端材４８６が、基
礎４９１に取付けられた固定のケージ４９０内に
収納されたボールベアリングスリーブ４８９を通
つてスライドする軸４８８の端部４８７に取付け
られている。この基礎４９１は長孔４９２，４９
３を有し、これを貫通する固定具４９４，４９５
が該基礎４９１を垂直支持材４に結合している。
調節装置４９６，４９７は装置４８３の高さを全
体として調節する。軸４８８の他端４９８はトグ
ル４９９によつて基礎４９１に取付けられたエア
シリンダ５０２のピストン５０１の端部に結合さ
れている。該エアシリンダは先ずビーム４８５に
牽引力を及ぼす。このために、吸引カツプ４８４
はデイスク４５３の中心に押し付けられる。エア
シリンダ５０２は次いでビーム４８５に押圧力を
及ぼすカツプ４８４からの吸引力はデイスク４５
３の弾力性と相俟つてフツク４６７，４６８によ
つて生じている抵抗に打勝ち、デイスクは隔室４
５１，４５２内のデイスク積層体から分離され
る。該吸引カツプ４８４はデイスク４５３をガイ
ド５０３を通してデイスク４５３をリング４０２
に導入する装置に向かわせる。

デイスク４５３をリング４０２に導入する装置
５０４はデイスク４５３を位置決めするための溝
５０６を有する一連の心出し機構５０５を含む。
該心出し機構５０５の内側に沿つて可動ビーム５
０９に取付けられた軸５０８に固定されたプツシ
ヤ５０７がスライドする。心出し機構５０５の後
面と可動ビーム５０９の前面との間には端部５１
２，５１３が心出し機構５０５の後面と可動ビー
ム５０９の前面とに夫々結合されている弾性要素
５１０，５１１が配置されている。可動ビーム５
０９の後面５１４の端部には基礎５１８に取付け
られたケージ５１７内に内蔵されたボールベアリ
ングスリーブ５１６を通して滑動する軸５１５が
固定されている。該基礎５１８は長孔５１９，５
２０，５２１，５２２を有し、基礎５１８を垂直
支持材４に固定する固定具５２３，５２４，５２
５，５２６が挿通されている。該２つの基礎５１
８は開口５２８を有する固定ビーム５２７によつ
て結合され、該開口５２８を通して、該ビーム５
２７に取付けられたエアシリンダ５３０のピスト
ン５２９が滑動する。ピストン５２９の端部５３
１はフランジ５３２によつて可動ビーム５０９に
結合されているエアシリンダ５３０が作動すると
可動ビーム５０９は心出し機構５０５がリング４
０２の縁部に再接触してこれによつて阻止される
ように前進する。エアシリンダ５３０は押圧力を
継続しつつ、弾性要素５１０，５１１を圧縮し、
プツシヤ５０７をスライドせしめる。プツシヤ５
０７はデイスク４５３をリング４０２の内側に押
す。エアシリンダ５０３が反対方向に作動すると
可動ビーム５０９は休止位置に復帰する。

デイスク４５３をリング４０２内に導入し、可
動プーリ５０９が撤退した後、ドラム５は再び1/
６回転せしめられデイスク４５３を取付けられた
リング４０２を接着アセンブリ５３３に対面せし
める。

第２３，２４図を参照して接着アセンブリを説
明する。該アセンブリは相互に上下に配設された
隔室５３５，５３６に分割されたコンテナ５３４
を含んでなる。下部隔室５３５は投入式電熱器５
３７の如き加熱装置を含み、一方上部隔室５３６
は接着剤を有している。該コンテナ５３４は高さ
調節器５３９を具えた脚５３８によつて支承され
ている。該脚は基部３の頂面に取付けられてい
る。印捺用プレート５４０が垂直方向に可動のフ
レーム５４１から上部引出し５３６内に浸漬さ
れ、適宜な接着手段（図示しない）によつて接着
剤の層をデイスク４５３及び／又はリング４０２
の周縁に形成する。該プレート５４０は長手ビー
ム５４４，５４５に固定されたブラケツト５４
２，５４３に取付けられている。各ビーム５４
４，５４５はその各端部５４６にボールベアリン
グスリーブ５４８を取付けられたケージ５４７を
有する。ケージ５４７は支持プレート５５２に取
付けられた軸受５５０，５５１によつて支持され
た軸５４９に沿つて垂直に滑動する。該プレート
５５２は長孔５５３，５５４，５５５，５５６を
有し、これを通して固定具５５７，５５８，５５
９，５６０が基礎５５２と垂直支柱４とを結合し
ている。長孔５５３〜５５６は基礎５５２の垂直
方向の変位を許容し、該変位は調節要素５６１に
よつて行なわれる。基礎５５２は可動フレーム５
４１の垂直変位を規制するストツパ５６３の位置
を調節し得る第２の規制要素５６２を有してい
る。

可動フレーム５４１の垂直運動は軸５６５を通
じて垂直支持材４に取付けられたエアシリンダ５
６４によつて行なわれる。エアシリンダ５６４の
ピストン５６７の端部５６６はキヤツプ５６８に
よつてビーム５６９に取付けられ、該ビーム５６
９の端部５７０，５７１は長手ビーム５４４，５
４５に取付けられている。

デイスク４５３の外周及び又はリング４０２に
接着剤が塗布された後、ドラム５は再び1/6回転
せしめられ、接着剤を塗布されたデイスク４５３
を取付けられたリング４０２を予備はめ込みアセ
ンブリ５７２に対面せしめる。

第２５図及び第２６図は予備はめ込みアセンブ
リ５７２を示す。これは端部５７４を基礎５７５
に取付けられた固定ビーム５７３を含む。該基礎
５７５は長孔５７６，５７７，５７８，５７９を
有し、これを通して固定具５８０，５８１，５８
２，５８３が基礎５７５を垂直支柱に取付けてい
る。固定ビーム５７３の内側面５８４は２つのケ
ージ５８５，５８６を有し、その中にボールベア
リングスリーブ５８７，５８８が内蔵されてい
る。ボールベアリングスリーブを通して軸５８
９，５９０が垂直に滑動し、その上端は軸受５９
５，５９６内の固定具５９３，５９４によつて支
承されている。該軸受５９５，５９６は可動ビー
ム５９８の下部面５９７に取付けられている。こ
の可動ビーム５９８の頂部５９９は軸６００，６
０１を有し、その上を予備はめ込み手段６０２，
６０３が滑動する。該手段６０２，６０３は接着
を助けるために抵抗６０４，６０５を具えてもよ
い。可動ビーム５９８は２本のエアシリンダ６０
６，６０７を用いて昇降せしめられ、そのピスト
ン６１０，６１１の端部６０８，６０９はフラン
ジ６１２，６１３によつて前記可動ビーム５９８
に取付けられ、又エアシリンダ６０６，６０７の
本体は固定ビーム５７３の内側面５８４に取付け
られている。

予備はめ込みの後、ドラム５は再び1/6回転
し、予備はめ込みされた箱体を仕上はめ込みアセ
ンブリに対面せしめる。このアセンブリは予備は
め込み用の手段を仕上はめ込み用の手段と置き換
える点を除いて叙上の予備はめ込みアセンブリと
同一である。

仕上はめ込みの後、ドラム５は最後の1/6回転
をなし、仕上げられた箱体を排出アセンブリ６１
４に対面せしめる。

第２７図及び第２８図には排出アセンブリが示
されている。これは固定支持材６１５よりなり、
その端部６１６は固定具６１８によつて垂直支柱
４の上端６１７に取付けられている。該固定支持
材６１５の頂部６１９には軸６２２が垂直方向に
スライドするボールベアリングスリーブ６２１の
ハウジングとして機能するケージ６２０が固定さ
れている。軸６２２の下端６２３は固定具６２５
によつて軸受６２５内に保持されている。軸受６
２４は下方に向いた開口を有するＵ字型断面の排
出トンネル６２７の頂部に取付けられている。仕
上箱体を覆う該トンネル６２７は一端６２９に出
口ガイド６３０が延長して設けられ、一方、他端
は圧縮空気噴射口（図示しない）に接続してい
る。該トンネル６２７は垂直変位する。この目的
のためにトンネル６２７の頂部６２６はエアシリ
ンダ６３６のピストン６３５の端部６３４に取付
けられたフランジ６３３に軸６３２によつて連結
されたフランジ６３１に取付けられている。該エ
アシリンダ６３６の本体は固定支持材６１５の項
部６１９に取付けられている。

ドラム５が回転するに従つて、トンネル６２７
は高い位置になる。それが停止すると、トンネル
６２５は降下し垂直脚６３９，６４０の端縁６３
７，６３８は叙上の把持装置の基板３９７上に静
止する。エアシリンダ３９６はそれから円筒状キ
ヤツプ３９３が基板３９７の内側から取除かれる
ように作動せしめられる。その結果、箱体は基板
３９７の頂部に静止する。圧縮空気噴射口が作動
し、箱体は空気流によつて出口ガイド６３０の方
向へ押し出される。排出後にトンネル６２７は上
昇し、ドラム５は再び回転することを得る。

なお本発明に使用されているエアシリンダはす
べて水圧式シリンダ又は機械式ジヤツキと代替可
能である。

本発明は特別な具体例について説明されたが、
勿論これに限定されるものではなく、本発明の技
術的思想の範囲から逸脱することなく形式、材
料、各機構の組合わせ等を変形することが可能で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる筒体の端縁に底材をシ
ールするための装置の正面図であり、前面の支持
材は取除いてある。第２図はドラムの平面図、第
３図はドラムの側面図である。第４図から第１６
図までは多角形断面の筒体に底材又は蓋材をシー
ルするための手段を示してあり、第４図は多角形
断面の筒体の把持手段の側面図、第５図はその平
面図、第６図は筒体を装置に供給する導入アセン
ブリの側面図、第７図は第６図の−線に沿う
断面図、第８図は底材が取付けられる前に筒体の
端縁を予備成形し加熱するためのアセンブリの側
面図、第９図は第８図の−線に沿う断面図、
第１０図は接着アセンブリの側面図、第１１図は
第１０図のXI−XI線に沿う断面図、第１２図は第
１３図のXII−XII線に沿う断面図、第１３図は底材
供給、位置決めアセンブリの正面図、第１４図は
第１５図の−線に沿う断面図、第１５図
は底板を取付けられた筒体を排出するためのアセ
ンブリの正面図、第１６図は排出アセンブリのコ
ンベア制御機構の側面図、第１７図はモータ関係
の側面図、第１７図から第２８図までは円形断面
の筒体に底材又は蓋材をシールするための他の手
段を示しており、第１７図はモータ関係のみでな
く円形断面を有する筒体を把持する手段の側面図
をも示している。第１８図は円形パツケージの胴
部を形成するリングのための供給及び位置決めア
センブリの側面図、第１９図は同じく側断面図、
第２０図はリングのための底材又は蓋材として用
いられるデイスクを供給し位置決めするアセンブ
リの側面図、第２１図は第２０図のXI−XI線
に沿う側断面図、第２２図は第２０図のXII−
XII線に沿う側断面、第２３図は接着アセンブリの
側面図、第２４図は同じく側断面図、第２５図は
予備はめ込み及び仕上はめ込みアセンブリの側面
図、第２６図は第２５図の−線に沿
う切断側面図、第２７図は排出アセンブリの側面
図、第２８図は同じく正面図である。 １……シール機械、５……回転ドラム、６，
７，８，９，１０，１１，４０３，４０４，４４
９，５３３，５７２，６１４……アセンブリ、１
０１，４０２……筒体、４５３……デイスク。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ パツケージに用いられる、複数枚の繊維、
   紙、金属、プラスチツクその他の材料を接着する
   ことによつて得られる筒体１０１の端縁１４９上
   に底材又は蓋材を連続的にシールするための機械
   であつて、該機械はこれを機能せしめるための異
   なつた機械的、電気的、空気的その他の装置を組
   み込んだ基部３と、該基部３の両端に設けられた
   二つの平行な垂直支持材４とからなるフレーム２
   を有し、前記両支持材の間には、前記筒体を把持
   して確保する手段３９を各面に具えた多角形断面
   を有する分角的に回転するドラム５が設置され、
   該ドラムに対して同心的に配置された筒体導入ア
   センブリ６，４０３，４０４、接着アセンブリ
   ８，５３３、底材を供給し位置決めするアセンブ
   リ９，４４９、排出アセンブリ１１，６１４を含
   む複数のアセンブリと順次に協働するように構成
   され、前記アセンブリ６，４０３，４０４；８，
   ５３３；９，４４９；１１，６１４は前記ドラム
   の面に対して開離自在であり、前記接着アセンブ
   リ８はクロスビーム１７４，５６９によつて結合
   された二つの側方部材１７２，１７３，５４４，
   ５４５からなる垂直に可動のフレーム１７１，５
   ４１を有し、前記クロスビームの間にブラケツト
   １８３，５４２，５４３が配置され、その端部１
   ８４，１８５は前記側方部材１７２，１７４，５
   ４４，５４５に設けられた孔内に入り込んだ固定
   具１８７，１８８によつて側方部材１７２，１７
   ３，５４４，５４５の下面に一体的に結合され、
   前記固定具は前記側方部材１７２，１７３の頂部
   １９５に作られたハウジング１９３，１９４と係
   合する弾性要素１９１，１９２を具え、これによ
   つて前記ブラケツトに設けられたプレート１８２
   と筒体１０１の縁部１４９とを弾性的に接触さ
   せ、前記ブラケツトは接着剤の容器１７８，５３
   ４から筒体１０１の縁部１４９及び／又はリング
   ４０２及び／又はデイスク４５３まで接着剤の薄
   層を移転させるプレート１８２，５４０を具え、
   過剰な接着剤は前記プレート１８２，５４０の縁
   １９６〜１９９に沿つて流れるように構成された
   ことを特徴とする筒体の端縁上に底材又は蓋材を
   連続的に固定するための機械。 ２ 前記回転ドラム５が六角形断面を有し、シヤ
   フト２９、二つのフランジ２５，２６及び六つの
   パネル１９〜２４からなり、その平らな面１２〜
   １７には、筒体１０１，４０２に入り込み、作業
   の終了時には底材又は蓋材２７９，４５３を取付
   けられた筒体１０１，４０２を解放する一連の把
   持装置が設けられていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項に記載された機械。 ３ 把持装置３９が圧縮空気等の流体用のダク
   ト、複数のエアシリンダ５０、垂直軸５６〜５９
   の複数の群を具え、その数は筒体の多角形断面の
   数に対応しており、該垂直軸は可撓性材料で作ら
   れて中央固定具６０，６１によつて支持され、そ
   の下端はテーパー部８６を有し、又一方、前記エ
   アシリンダ５０に対面し且つ水平方向に向かい、
   受け台６６，６７を具えた平坦部６２〜６５を有
   し、該受け台６６，６７の互いに対向する面７
   ２，７３はエアシリンダ５０のピストン８４と協
   働する傾斜面７４，７５を有し、前記受け台６
   ６，６７は相互に対向し弾性要素７６によつてス
   ペーサ８１が後退したときに垂直軸５６〜５９を
   弾性作用によつて解放位置に引き戻すことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項又は第２項に記載さ
   れた機械。 ４ 一連の各種筒体１０１を機械１に導入するた
   めの前記アセンブリ６が機械１の基部３の支持材
   ４の一方から他方へ延在し、ドラム５上の筒体１
   ０１を位置決めするためのガイド１００を具えた
   金属シート９９上に固定された支持フレーム９０
   を含み、該ガイド１００同士の間には筒体１０１
   が壁１０９，１１０で作られたガイドチヤンネル
   １０５に導かれて位置を占め、該壁は筒体１０１
   の寸法及びガイド１００の間の筒体１０１を指向
   するスライド１１１の寸法に応じて、相互に接近
   開離可能に構成され、更に、前記金属シート９９
   に取付けられたエアシリンダ１０２を具え、その
   ピストン１０３はドラム５上の一連の筒体１０１
   を一群の垂直軸５６〜５９上にスライドするよう
   に配置する操作子１０４を具えていることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項に記載された機械。 ５ 前記機械が底材２７９が取付けられるべき筒
   体１０１の端部を予備成形し且つ加熱するための
   アセンブリ７を具え、該アセンブリの各面は、フ
   レーム２の支持体４に一体的に結合された調節可
   能な支持プレート１１３を具え、該支持プレート
   １１３同士はエアシリンダ１２９の支持体として
   機能するビーム１２８によつて相互に結合され、
   前記エアシリンダのピストン１３０は該ビーム１
   ２８に設けられた孔１３１を貫通し、前記支持プ
   レート１１３に取付けられた軸受１３７〜１４０
   によつて支承された軸１３５，１３６上をスライ
   ドするスリーブ１３３，１３４を有する押圧プレ
   ート１３２を具え更にその表面１４１を筒体１０
   １に対面させた加熱プレート１４２を具えている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載さ
   れた機械。 ６ 前記加熱プレート１４２が押圧プレート１３
   ２の開口１４５，１４６を貫通する軸１４３，１
   ４４によつて該押圧プレート１３２と一体的に連
   結され、該軸１４３，１４４は押圧プレート１３
   ２と加熱プレート１４２の間に設けられた弾性要
   素１４７，１４８を含み、これによつて加熱プレ
   ート１４２と筒体１０１の端縁１４９とを弾性的
   に接触させるようにしたことを特徴とする特許請
   求の範囲第５項に記載された機械。 ７ 二つの水平エアシリンダ１７６，５６４によ
   つて動かされる前記垂直可動フレーム１７１，５
   ４１が、支持プレート１５０，５５２に一体的に
   取付けられた軸受１５９〜１６２，５５０，５５
   １によつて軸１６３，１６４，５４９に沿つてス
   ライドするスリーブ１６９，１７０，５４７，５
   ４８を具え、前記支持プレート自体はフレーム２
   の支持体４に一体的に取付けられていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項に記載された機
   械。 ８ 前記接着剤容器１７８，５３４が少なくとも
   一つの電熱ヒータ１７９，５３７を具え且つ脚部
   １８０，５３８によつて支持され、更に前記ブラ
   ケツト１８３，５４２，５４３に支持されたプレ
   ート１８２，５４０に設けられた上部隔室１８
   １，５３５を含んでいることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項に記載された機械。 ９ 前記容器１７８，５３４が、調節要素１６
   ５，１６６，５６１，５６２を具えた支持プレー
   ト１５０，５５２に一体的に取付けられた軸受１
   ６７，１６８に支持された軸１６３，１６４，５
   ４９上をスライドするスリーブ１６９，１７０；
   ５４７，５４８をその端部に具えていることを特
   徴とする特許請求の範囲第８項に記載された機
   械。 １０ 底材２７９の位置決めを行うアセンブリ９
   が、底材２７９を保護する垂直柱２０１〜２０４
   からなる複数の貯蔵マガジン２００を含み、その
   下部開口２３３は、ガイド２３４，２３５を具え
   且つ底材２７９を位置決め用アセンブリの方に指
   向させるガイドプレート２３８と協働する湾曲端
   部を有するテーブル２１７に対面し、該テーブル
   ２１７は二つのエアシリンダ２２６の支持材とし
   て機能し、該エアシリンダのピストン２２７は、
   前記貯蔵マガジンから到来する底材を底材位置決
   めアセンブリの方に指向させる押圧プレート２２
   ８を具え、該プレートは前記テーブル２１７に一
   体的に取付けられた軸受２３１，３２３によつて
   支持された軸２３０上をスライドするスリーブ２
   ２９を両端に具えていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項に記載された機械。 １１ 前記アセンブリ９が、両側にフレーム２の
   支持材４に一体的に取付けられた支持プレート２
   ４３とエアシリンダ２５９を具え、支持プレート
   ２４３に連結されたビーム２５８の開口２６１を
   貫通して押圧プレート２６２に連結されたそのピ
   ストン２６０は、支持プレート２４３に一体的に
   取付けられた軸受２６７〜２７０に支持された軸
   ２５６，２６６上をスライドするスリーブ２６
   ３，２６４を具えると共に、筒体１０１と対面す
   る面上には、心出しプレート２７２に一体的に取
   付けられているが押圧デイスク２６２に設けられ
   た開口２７５，２７６を貫通してスライド可能な
   軸２７３，２７４によつて前記押圧デイスク２６
   ２にリンク結合された心出しプレート２７２を具
   えていることを特徴とする特許請求の範囲第１０
   項に記載された機械。 １２ 軸２７３，２７４が押圧プレート２６２と
   心出しプレート２７２との間に底材２７９と筒体
   １０１の端縁１４９との接触を緩和するための弾
   性要素２７７，２７８が設けられ、前記心出しプ
   レート２７２が台座２８０と二つのガイド２８１
   を有し、その間で貯蔵マガジン２００からの底材
   ２７９が自らを位置決めすることを特徴とする特
   許請求の範囲第１１項に記載された機械。 １３ 底材２７９を取付けられた筒体１０１を排
   出するためのアセンブリ１１が、相互に協働する
   二つの装置２８２，２８３を具え、第１の装置２
   ８２の方は底材２７９を取付けられた筒体１０１
   を取り上げて把持手段３９から分離し、又、第２
   の２８３の方は底材を取付けられた一連の筒体１
   ０１を実際に排出する作用を行うことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項に記載された機械。 １４ 前記第１装置２８２が２つのビーム２８
   ４，２８５を取出されるべき筒体１０１に近づけ
   たり、及び／又は遠ざけたりする移送装置と協働
   する該ビーム２８４，２８５を含み、該移送装置
   はフレーム２の支持部材４に取付けられたエアシ
   リンダ３１９，３２０であつて、そのピストン３
   １７，３１８は支持フレーム３１２に取付けられ
   たシヤフト３０８〜３１１上に設けられたボール
   ベアリングスリーブ３０４，３０７上をスライド
   するビーム３０２，３０３に作用することを特徴
   とする特許請求の範囲第１３項に記載された機
   械。 １５ ビーム３０２，３０３が支持部材２９８〜
   ３０１を含み、これを貫通して軸２９２〜２９５
   がビーム３０２，３０３とビーム２８４，２８５
   を連結し、該ビーム２８４，２８５は一方では、
   排出されるべき底材２７９を取付けられた一連の
   筒体１０１と協働するエンドレスベルト３３１，
   ３３２を有し、該エンドレスベルト３３１，３３
   ２は被駆動ドラム３６４及び駆動ドラム３６５に
   巻き掛けられており、又他方ではその各端部２８
   ６，２８７に軸２９２〜２９５上をスライドし且
   つ把持装置３９から底材２７９を取付けられた筒
   体１０１を解放する上昇装置と協働するスリープ
   ２９０，２９１を有していることを特徴とする特
   許請求の範囲第１４項に記載された機械。 １６ 上昇装置がフレーム２の支持部材４に取付
   けられた２つのエアシリンダ３５８，３５９であ
   つて、そのピストン３５６，３５７はビーム２８
   ４，２８５上のレバー３４３，３４４及びロツド
   ３３７，３３８，３４１を介して作動し、該レバ
   ー３４３は３つの脚３５２，３５３，３５４を含
   み、その２つ３５２，３５４は相互に延長上にあ
   り、第３番目のものは他の２つと一定の角度をな
   しており、脚３５２はエアシリンダ３５８，３５
   ９のピストン３５６，３５７に連結され、脚３５
   ４はロツド３３７によつてビーム２８４に連結さ
   れ、更に脚３５３は連結ロツド３４９によつて他
   のレバー３４４に連結され同じエアシリンダ３５
   ８，３５９によつて２つのレバー３４３及び３４
   ４と同時に作動し更に実質的に相互に直角をなす
   ２つの脚３４５，３４６を含み、その一つ３４５
   は連結ロツド３４９によつてレバー３４３に連結
   され、他方３４６はロツド３３８によつて第２の
   ビーム２８５に連結されている特許請求の範囲第
   １５項に記載された機械。 １７ 前記第２装置２８３が、ビーム２８４，２
   ８５が上方位置３６３にある時にエンドレスベル
   ト３３１，３３２を回転する手段を含み、該手段
   は一方では駆動ドラム３６５がスライドする支持
   部材２９８〜３０１内に設けられた軸受３７０，
   ３７１によつて支持された駆動シヤフト３６９で
   あつて、該軸受３７０，３７１は駆動シヤフト３
   ６９の直径よりも大きい孔を有し、該駆動シヤフ
   ト３６９の下端３７４は被駆動ピニオン２７５、
   チエーン３７６及び駆動ピニオン３７７よりなる
   伝達機構によつてモータ３７９に連結され、一方
   駆動ドラム３６５に回転自在に取付けられた第１
   要素３６７及び駆動モータ３６９に回転自在に取
   付けられた第２要素３６８とからなりこの２つの
   要素３６７，３６８の協働作用はビーム２８４，
   ２８５が上方位置にあるときにのみ生ずることを
   特徴とする特許請求の範囲第１３項に記載された
   機械。 １８ 前記把持装置３９３がドラム５の平坦面１
   ２〜１７上に固定されたエアシリンダ３９６のピ
   ストン３９５の端部３９４に取付けられた円筒状
   キヤツプ３９３であり、作動時には前記平坦面１
   ２〜１７に取付けられた基板３９７から突出し且
   つ円形断面を有する筒体によつて形成されるリン
   グ４０２と実質的に同径を有し、ドラム５の回転
   中にリング４０２が円筒状キヤツプ３９３上に保
   持されるようにぴつたりと調節されていることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項に記
   載された機械。 １９ 円筒状キヤツプ３９３上のリング４０２を
   位置決めするためのアセンブリが、リング４０２
   を円筒状キヤツプ３９３に対向して位置せしめる
   第１装置４０３及びリング４０２を該円筒状キヤ
   ツプ３９３上にスリツプせしめる第２装置４０４
   とからなることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項に記載された機械。 ２０ 前記第１装置４０３が、一方では貯蔵マガ
   ジンからのリング４０２を落下せしめる各種のシ
   ユート４０６，４０７，４０８を有する引出し４
   ０５を含みその上端４０９及び下端４１２は垂直
   支持部材４の内側面に固定された基礎４１７に取
   付けられたゲージ４１５，４１６内に内蔵された
   ボールベアリングスリープ４１４を通して滑動す
   る２つの軸４１１と協働し、他方ではエアシリン
   ダ４２０を含み、そのピストン４２２の先端４２
   １にはフオークジヨイント４２３が設けられ、且
   つ軸４２４によつて引出し４０５の頂部４２６に
   取付けられたフオークジヨイント４２５に連結さ
   れ、リング４０２を円筒状キヤツプ４９３に対面
   せしめることを特徴とする特許請求の範囲第１９
   項に記載された機械。 ２１ 前記第２装置４０４が垂直支持部材４の内
   側面に押しつけられた支持プレート４３１を含
   み、該支持部材４上にはエアシリンダ４４１を支
   持する固定ビーム４４０が配設され、該エアシリ
   ンダ４４１のピストン４４３は該固定ビーム４４
   ０の開口４４２を通つて摺動し、該ピストン４４
   ３の端部４４４は操作子４４５を有しており該操
   作子４４５の前端面４４６は円筒状キヤツプ３９
   ３に対向するリング４０２のための位置決めマー
   カ４２９，４３０を具えた調節プレート４４７，
   ４４８を有することを特徴とする特許請求の範囲
   第１９項に記載された機械。 ２２ 該機械がリング４０２の底又は蓋となるデ
   イスクを供給し位置決めするためのアセンブリ４
   ４９を含み、該アセンブリ４４９はデイスク貯蔵
   マガジン４５０、デイスクを一枚ずつ選別する装
   置４８３及び該デイスクをリング４０２に導入す
   る装置よりなることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項に記載された機械。 ２３ デイスク貯蔵マガジン４５０が垂直支持材
   ４に基礎プレート４６１によつて取付けられたビ
   ーム４５８，４５９に接続された垂直支持材４５
   ６，４５７によつて支承された２つの位置決めガ
   イド４５４，４５５によつて横に結合された隔室
   ４５１，４５２を含み、ガイド４５４，４５５は
   ドラム５側の端部４６６にデイスク４５３が接触
   するフツク４６７，４６８を具え、各隔室４５
   １，４５２はデイスク４５３の下縁部が載る軸４
   ６９を有しており、該軸４６９はビーム４５８，
   ４５９に取付けられた軸受４７０，４７１によつ
   て支承され、デイスク４５３の積層体を押圧する
   操作子４７３及び穴４７５を有する支持材４７４
   が取付けられているリング４７２を滑動せしめ、
   該穴４７５を通つてワイヤ４７６がアイドルプー
   リ４７９，４８０に巻掛けられ、該ワイヤ４７６
   の一端４７７は支持材４７４と協働する軸４７８
   に連結され、又他端４８１はウエート４８２に取
   付けられ、該ウエート４８２は操作子４７３にデ
   イスク４５３が相互に押し合い、各デイスクが取
   出されるにつれて前進することを保証するがフツ
   ク４６７，４６８によつて生ずる抵抗力に打勝つ
   には下充分な牽引力を及ぼすことを特徴とする特
   許請求の範囲第２２項に記載された機械。 ２４ デイスク４５３を選別するための装置４８
   ３がデイスクの材料の弾性と相俟つてフツク４６
   ７，４６８によつて及ぼされる抵抗に打ち勝つの
   に充分な吸引力を有する一連の吸引カツプ４８４
   を含み、該吸引カツプ４８４は貯蔵マガジン４５
   ０の隔室４５１，４５２内に載置されデイスク４
   ５３の積層体の前面に対向し且つビーム４８５上
   に配設されており、該ビーム４８５は基礎４９１
   に取付けられたエアシリンダ５０２である制御装
   置によつて前後運動せしめられ、エアシリンダ５
   ０２のピストン５０１の端部５００はトグル４９
   ９によつてビーム４８５の端部４８６に取付けら
   れた軸４８８の端部に連結され、基礎９１に取付
   られた固定ゲージ４９０内に内蔵されたボールベ
   アリングスリーブ４８９を介してスライドするこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第２２項に記載さ
   れた機械。 ２５ デイスク４５３をリング４０２に導入する
   装置５０４が溝５０６を有する心出し手段５０５
   を含み、デイスク４５３は装置４８２と装置５０
   ４の間に置かれたガイド５０３を通過した後にそ
   の中に位置せしめられ、該心出し手段５０５はリ
   ング４０２の端縁４０２に接当し、各心出し手段
   ５０５は駆動装置によつて作動せしめられる可動
   ビーム５０９に取付けられた軸５０８上に固定さ
   れたプツシヤ５０７、該心出し手段５０５の後端
   に取付けられた弾性要素５１０，５１１及び可動
   ビーム５０９の前端面を有し、これにより心出し
   手段５０５がリング４０２の端縁によつて停止せ
   しめられた後にプツシヤ５０７を作動せしめ、前
   記駆動装置は基礎５１８によつて垂直支持材４の
   内側面に押圧されている固定ビーム５２７に取付
   けられたエアシリンダ５３０であり、該固定ビー
   ム５２７は孔５２８を有しこれを通してピストン
   ５２９がスライドし、その端部５３１はフランジ
   ５３２によつて可動ビーム５０９に連結され、該
   可動ビーム５０９の２つの端部は基礎５１８に取
   付けられたゲージ５１３に内蔵されたボールベア
   リングスリーブ５１６を通つてスライドする軸５
   １５を具えていることを特徴とする特許請求の範
   囲第２２項に記載された機械。 ２６ 機械が予備はめ込みアセンブリ５７２及び
   仕上はめ込みアセンブリを含み、その各々はその
   操作に適した手段６０２，６０３及び電熱線６０
   ４，６０５を有し、該手段６０２，６０３は可動
   ビーム５９８の頂部５５９に取付けられた軸６０
   ０，６０１上に設けられ、可動ビーム５９８の下
   面５８４は、一方ではその端部６０８，６０９に
   おいて制御装置に連結されたフランジ６１２，６
   １３を有し、他方では固定具５９３，５９４によ
   つて該下面５８４に取付けられた軸受５９５，５
   ９６内に支承された軸５８９，５９６を有し、又
   可動ビーム５９８の変位制御装置はエアシリンダ
   ６０６，６０７であつてそのピストン６１０，６
   １１は可動ビーム５９８に連結され、本件は固定
   ビーム５７３の下面５８４に取付けられ、該固定
   ビーム５７３の端部５７４は垂直支持材４の内側
   面に押圧されている基礎５７５に取付けられ、該
   下面５８４はゲージ５８５，５８６を具え、その
   中に内蔵されたボールベアリングスリーブ５８
   ７，５８８を通して可動ビーム５９８の軸５８
   ９，５９０がスライドすることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項に記載された機械。 ２７ 機械がトンネル６２７からなる排出アセン
   ブリ６１４を含み、該トンネル６２７はＵ字断面
   を有し、この開口側は下方を向き、一端６２９に
   は出口ガイド６３０が延長し、一方他端には把持
   装置３９３から解放され基板３９７上に載つてい
   る箱体上に作用する圧縮空気噴射口を具え、更に
   固定支持材６１５を具え、その端部６１６は垂直
   支持材４の上端６１７に取付けられ、又該固定支
   持材６１５の頂部６１９は一方ではボールベアリ
   ングスリーブ６２１を内蔵したゲージ５２０を具
   え、これを通して軸６２２が垂直にスライドし、
   その下端６２３はトンネル６２７に取付けられて
   おり、他方ではエアシリンダ６３４を具え、その
   ピストン６３５の端部６３４もまたトンネル６２
   ７に取付けられていることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項に記載された機械。