JPS6248585B2 - - Google Patents
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- JPS6248585B2 JPS6248585B2 JP54039530A JP3953079A JPS6248585B2 JP S6248585 B2 JPS6248585 B2 JP S6248585B2 JP 54039530 A JP54039530 A JP 54039530A JP 3953079 A JP3953079 A JP 3953079A JP S6248585 B2 JPS6248585 B2 JP S6248585B2
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Classifications
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
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- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/04533—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits controlling a head having several actuators per chamber
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- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2/14016—Structure of bubble jet print heads
- B41J2/14032—Structure of the pressure chamber
- B41J2/14056—Plural heating elements per ink chamber
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、液体噴射記録法に関する。
ノインパクト記録法は、記録時における騒音が
極めて小さいと言う点、高速記録性があるという
点普通紙に特別の定着処理を必要とせずに記録を
行なえる点からすぐれた記録方法と言える。この
中にあつて所謂インクジエツト記録法（液体噴射
記録法）は極めて有力な記録法であり、これ迄に
様々な方式が考案され改良が加えられ装置として
商品化されたものもあれば現在実用化への努力が
進められているものもある。
極めて小さいと言う点、高速記録性があるという
点普通紙に特別の定着処理を必要とせずに記録を
行なえる点からすぐれた記録方法と言える。この
中にあつて所謂インクジエツト記録法（液体噴射
記録法）は極めて有力な記録法であり、これ迄に
様々な方式が考案され改良が加えられ装置として
商品化されたものもあれば現在実用化への努力が
進められているものもある。
この中で、USP3683212，USP3747120，
USP3946398等に記載されてある所謂、ドロツプ
オンデマンド（drop on demand）方式の液体噴
射記録法は、発生される液滴の総てを被記録部材
表面に付着させて記録を行なうので、他の方式の
様に液体の回収が必要ないという点に於いて、昨
今富に注目されている。
USP3946398等に記載されてある所謂、ドロツプ
オンデマンド（drop on demand）方式の液体噴
射記録法は、発生される液滴の総てを被記録部材
表面に付着させて記録を行なうので、他の方式の
様に液体の回収が必要ないという点に於いて、昨
今富に注目されている。
この方式は、記録用として液体を液滴として吐
出する吐出オリフイスを有する記録ヘツドに付設
されているピエゾ振動素子に電気的な記録信号を
印加し、この電気的記録信号をピエゾ振動素子の
機械的振動に変え、該機械的振動に従つて前記オ
リフイスより液滴を吐出飛翔させて被記録部材に
付着させることで記録を行なうものである。
出する吐出オリフイスを有する記録ヘツドに付設
されているピエゾ振動素子に電気的な記録信号を
印加し、この電気的記録信号をピエゾ振動素子の
機械的振動に変え、該機械的振動に従つて前記オ
リフイスより液滴を吐出飛翔させて被記録部材に
付着させることで記録を行なうものである。
而乍ら、記録ヘツドの加工上に問題があるこ
と、所望の共振数を有するピエゾ振動素子の小型
化が極めて困難である事等の理由から記録ヘツド
の小型化及びマルチオリフイス化が難しく又ピエ
ゾ振動素子の機械的振動という機械的エネルギー
によつて液滴の吐出飛翔を行なうので高速記録に
は向かない事、サテライトドツトの発生及び記録
画像のカブリ発生が比較的ある事、等の欠点を有
する。
と、所望の共振数を有するピエゾ振動素子の小型
化が極めて困難である事等の理由から記録ヘツド
の小型化及びマルチオリフイス化が難しく又ピエ
ゾ振動素子の機械的振動という機械的エネルギー
によつて液滴の吐出飛翔を行なうので高速記録に
は向かない事、サテライトドツトの発生及び記録
画像のカブリ発生が比較的ある事、等の欠点を有
する。
この様に従来法には、構成上、高速記録化上記
録ヘツドの製造上及びマルチオリフイス化、殊
に、高密度マルチオリフイス化上、サテライトド
ツトの発生及び記録画像のカブリ発生等の点に於
いて、本質的な欠点や改善される可き点があり、
その長所を利する用途にしか適用し得ないという
制約が存在していた。
録ヘツドの製造上及びマルチオリフイス化、殊
に、高密度マルチオリフイス化上、サテライトド
ツトの発生及び記録画像のカブリ発生等の点に於
いて、本質的な欠点や改善される可き点があり、
その長所を利する用途にしか適用し得ないという
制約が存在していた。
更に、従来法に於いては高度な階調記録は極め
て難しいものである。即ち、従来法に於いては、
一画素当りに打ち込まれる液滴の個数を変調する
ことによつて、階調記録を行うものであるが、こ
の様な方法では階調度に自と限度があること、記
録スピードを向上させる意味で記録ヘツドをマル
チオリフイス化すると、簡単には階調記録が行え
ず、従つて、高速で然も階調性記録は実質上殆ん
ど可能でないこと、更には他の方式の階調記録を
適用し様としても記録ヘツドの自体の構造上、階
調信号に対する応答の忠実性等に於いて問題点が
累積している、等々解決される可き点が存在して
いる。
て難しいものである。即ち、従来法に於いては、
一画素当りに打ち込まれる液滴の個数を変調する
ことによつて、階調記録を行うものであるが、こ
の様な方法では階調度に自と限度があること、記
録スピードを向上させる意味で記録ヘツドをマル
チオリフイス化すると、簡単には階調記録が行え
ず、従つて、高速で然も階調性記録は実質上殆ん
ど可能でないこと、更には他の方式の階調記録を
適用し様としても記録ヘツドの自体の構造上、階
調信号に対する応答の忠実性等に於いて問題点が
累積している、等々解決される可き点が存在して
いる。
これに対して、本出願人は、上記の諸問題を解
釈し得る、全く新しい思想に基く液体噴射記録法
を特願昭52―118798に於いて提案した。
釈し得る、全く新しい思想に基く液体噴射記録法
を特願昭52―118798に於いて提案した。
本発明は、この液体噴射記録法の改良に関す
る。即ち、階調信号に対する応答性が極めて良
く、忠実に原価の階調性を再現し得る液体噴射記
録を提供することを目的とする。
る。即ち、階調信号に対する応答性が極めて良
く、忠実に原価の階調性を再現し得る液体噴射記
録を提供することを目的とする。
更には、マルチオリフイス、殊に高密度のマル
チオリフイス記録ヘツドの使用に於いて極めて有
効である液体噴射記録法を提供することも目的の
１つである。
チオリフイス記録ヘツドの使用に於いて極めて有
効である液体噴射記録法を提供することも目的の
１つである。
本発明の液体噴射記録法は、液体を吐出するた
めに設けられた吐出オリフイスに連通する流路中
に供給された液体の一部に熱による状態変化を与
え、該状態変化に基づいて液体の一部を前記吐出
オリフイスより吐出して飛翔的液滴を形成し、該
液滴を被記録部材に付着させて記録を行なう液体
噴射記録法であつて、前記１つの流路に設けられ
た複数の電気・熱変換体の各々に入力される前記
駆動信号の入力タイミングのズレを可変制御する
ことにより階調記録を行なうことを特徴とする。
めに設けられた吐出オリフイスに連通する流路中
に供給された液体の一部に熱による状態変化を与
え、該状態変化に基づいて液体の一部を前記吐出
オリフイスより吐出して飛翔的液滴を形成し、該
液滴を被記録部材に付着させて記録を行なう液体
噴射記録法であつて、前記１つの流路に設けられ
た複数の電気・熱変換体の各々に入力される前記
駆動信号の入力タイミングのズレを可変制御する
ことにより階調記録を行なうことを特徴とする。
本発明の液体噴射記録法は、上記の様に、記録
ヘツド部の具備する熱作用部に独立に信号を入力
し得る電気・熱変換体を複数個設けこれ等の変換
体に入力される信号の入力タイミングを階調度に
従つて変調して階調記録を行うものであるから、
記録ヘツド構造自体は極めて高密度に配列された
マルチオリフイスタイプを実現し得、高速化を通
常の階調記録を考慮しない場合と同様に計れると
共に他方に於いて高い階調性も表現し得る記録ヘ
ツドが極めて容易に設計製造することが出来る。
ヘツド部の具備する熱作用部に独立に信号を入力
し得る電気・熱変換体を複数個設けこれ等の変換
体に入力される信号の入力タイミングを階調度に
従つて変調して階調記録を行うものであるから、
記録ヘツド構造自体は極めて高密度に配列された
マルチオリフイスタイプを実現し得、高速化を通
常の階調記録を考慮しない場合と同様に計れると
共に他方に於いて高い階調性も表現し得る記録ヘ
ツドが極めて容易に設計製造することが出来る。
以下、本発明を図面に従つて具体的に説明す
る。
る。
第１図ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅには、本発明の記録
法との差を容易に理解し得る様に、本発明に先行
する記録法を具現化する記録ヘツドの主要部の構
造を説明する為の図面が示される。
法との差を容易に理解し得る様に、本発明に先行
する記録法を具現化する記録ヘツドの主要部の構
造を説明する為の図面が示される。
基板１０３上に発熱体１０７及び通電の為の電
極として、共通電極１０６、選択電極１０５が配
されており、発熱体１０７が頂度溝蓋板１０２に
形成された溝１０１と一致するように接着層１０
４によつて接合する。これにインクを導入し発熱
体１０７を加熱すると発熱体１０７上に液体が急
峻な状態変化によつて気泡１０８を生じ、その体
積増加に対応した液滴１０９が溝蓋板１０２と基
板１０３によつて形成されたオリフイス１１０よ
り吐出する。第１図ｃ、第１図ｄは第１図ａ及び
第１図ｂの一点鎖線XX′及びYY′での切断面図を
示したものである。通常第１図ａに示すような断
面構造、第１図ｅに示すような平面構造をした発
熱体１０７―５に一定電力レベル以上の電力を供
給すると発熱体１０７―５表面の温度が上昇し流
路１１３―５内のインを加熱して気泡１０８を生
じるがこの気泡１０８は発熱体１０７―５全面に
形成される。従つて気泡１０８の体積を増加させ
るには、供給電力レベルを増す、即ち電圧値又は
パルス幅（電力供給時間）の増加によつて発熱体
１０７―５の発熱部表面の温度を上昇させ気泡を
成長させる方法が考えられる。
極として、共通電極１０６、選択電極１０５が配
されており、発熱体１０７が頂度溝蓋板１０２に
形成された溝１０１と一致するように接着層１０
４によつて接合する。これにインクを導入し発熱
体１０７を加熱すると発熱体１０７上に液体が急
峻な状態変化によつて気泡１０８を生じ、その体
積増加に対応した液滴１０９が溝蓋板１０２と基
板１０３によつて形成されたオリフイス１１０よ
り吐出する。第１図ｃ、第１図ｄは第１図ａ及び
第１図ｂの一点鎖線XX′及びYY′での切断面図を
示したものである。通常第１図ａに示すような断
面構造、第１図ｅに示すような平面構造をした発
熱体１０７―５に一定電力レベル以上の電力を供
給すると発熱体１０７―５表面の温度が上昇し流
路１１３―５内のインを加熱して気泡１０８を生
じるがこの気泡１０８は発熱体１０７―５全面に
形成される。従つて気泡１０８の体積を増加させ
るには、供給電力レベルを増す、即ち電圧値又は
パルス幅（電力供給時間）の増加によつて発熱体
１０７―５の発熱部表面の温度を上昇させ気泡を
成長させる方法が考えられる。
而乍ら気泡の発熱体１０７―５表面からの高さ
を変化させることによつて気泡の体積を変化させ
るのは効率が悪く、充分な階調性が得られなかつ
た。又１つの流路中の熱作用部△ｌに複数の発熱
体とこれ等発熱体に通電する為の電極を設け、こ
れ等発熱体の動作個数を変化させることにより熱
作用面積を変化させて、気泡発生面積の増減によ
る気泡体積の変調を行つて階調性を表現するとい
う方法では１つの流路に対し３つ以の電極の取出
しが必要となり、階調を細かくとればとる程多く
の電極が必要となるので高密度マルチオリフイス
記録を実現するのが困難であつた。
を変化させることによつて気泡の体積を変化させ
るのは効率が悪く、充分な階調性が得られなかつ
た。又１つの流路中の熱作用部△ｌに複数の発熱
体とこれ等発熱体に通電する為の電極を設け、こ
れ等発熱体の動作個数を変化させることにより熱
作用面積を変化させて、気泡発生面積の増減によ
る気泡体積の変調を行つて階調性を表現するとい
う方法では１つの流路に対し３つ以の電極の取出
しが必要となり、階調を細かくとればとる程多く
の電極が必要となるので高密度マルチオリフイス
記録を実現するのが困難であつた。
本発明は１つの流路に２つ以上の発熱体を電極
数を少なくする構造として配し、それぞれの発熱
体に該発熱体を発熱させる為に印加するパルス信
号の位相を連続的にずらせる（可変制御する）事
により吐出する液滴の大きさを連続的に変化さ
せ、多階調記録を実現する。その具体的構成を第
２図に示す。
数を少なくする構造として配し、それぞれの発熱
体に該発熱体を発熱させる為に印加するパルス信
号の位相を連続的にずらせる（可変制御する）事
により吐出する液滴の大きさを連続的に変化さ
せ、多階調記録を実現する。その具体的構成を第
２図に示す。
第２図ａは一流路当りの発熱体と電極との構造
配置が示してあり実際にマルチ化する場合はこの
パターンを複数の流路の各々に第１図ｂの如く配
してマルチオリフイス記録ヘツドを構成すること
ができるのはもちろんである。
配置が示してあり実際にマルチ化する場合はこの
パターンを複数の流路の各々に第１図ｂの如く配
してマルチオリフイス記録ヘツドを構成すること
ができるのはもちろんである。
一流路当り２つの発熱体２０１―１，２０１―
２及びそれぞれに独立に電力を供給する為の電極
２０２，２０３―１，２０３―２を具備してい
る。第２図ｂは第２図ａの電気・熱変換体（発熱
体と電極を具備する）のパターンをもつヘツドの
発熱体２０１―１，２０１―２に位相をずらせて
通電し気泡を生じさせた時の状態の模式的断面図
であり、発熱体２０１―１，２０１―２は時間的
にずれて気泡を生ずる為、図示の様にある時間で
観察すると、異つた大きさの気泡が見られる。
２及びそれぞれに独立に電力を供給する為の電極
２０２，２０３―１，２０３―２を具備してい
る。第２図ｂは第２図ａの電気・熱変換体（発熱
体と電極を具備する）のパターンをもつヘツドの
発熱体２０１―１，２０１―２に位相をずらせて
通電し気泡を生じさせた時の状態の模式的断面図
であり、発熱体２０１―１，２０１―２は時間的
にずれて気泡を生ずる為、図示の様にある時間で
観察すると、異つた大きさの気泡が見られる。
尚、第２図ｂでは電極２０２，２０３は省略し
てある。
てある。
第２図ｂに於いて、液体で満たされる流路２０
９は、ガラス等の基板２０４上に蓄熱層２０５が
設けられ、該層２０５上に第２図ａに示したパタ
ーンで電気・熱変換体が付設された溝蓋部材２１
２と、前記流路２０９を構成する様に、所定巾の
溝が設けられた溝板部材２１３とを、前記パター
ンを前記溝が覆う様に、接着剤等を使用して接合
することによつて形成される。流路２０９の終端
にはオリフイス２０７が形成され、熱作用部△ｌ
としては、発熱体２０１の発熱部表面を含む流路
部分とされ、熱作用部△ｌに於いて、発熱体２０
１に入力される信号に従つて、発熱体２０１が発
熱することで、熱作用部△ｌにある液体が例えば
気化によつて気泡を生ずる急峻な状態変化を起す
ことで、液滴２０８が吐出オリフイス２０７より
吐出飛翔される。流路２０９への液体の供給は液
体貯蔵槽２１０より供給管２１１を通じて成され
る。発熱体２０１―１，２０１―２へ入力される
信号のタイミングと気泡の体積、吐出液滴の大き
さとの関係を概略的に示したのが第３図である。
図に於いて実線は印加される信号としての矩形電
力を示し、発熱にともなう気泡の体積の大きさは
破線で示した。
９は、ガラス等の基板２０４上に蓄熱層２０５が
設けられ、該層２０５上に第２図ａに示したパタ
ーンで電気・熱変換体が付設された溝蓋部材２１
２と、前記流路２０９を構成する様に、所定巾の
溝が設けられた溝板部材２１３とを、前記パター
ンを前記溝が覆う様に、接着剤等を使用して接合
することによつて形成される。流路２０９の終端
にはオリフイス２０７が形成され、熱作用部△ｌ
としては、発熱体２０１の発熱部表面を含む流路
部分とされ、熱作用部△ｌに於いて、発熱体２０
１に入力される信号に従つて、発熱体２０１が発
熱することで、熱作用部△ｌにある液体が例えば
気化によつて気泡を生ずる急峻な状態変化を起す
ことで、液滴２０８が吐出オリフイス２０７より
吐出飛翔される。流路２０９への液体の供給は液
体貯蔵槽２１０より供給管２１１を通じて成され
る。発熱体２０１―１，２０１―２へ入力される
信号のタイミングと気泡の体積、吐出液滴の大き
さとの関係を概略的に示したのが第３図である。
図に於いて実線は印加される信号としての矩形電
力を示し、発熱にともなう気泡の体積の大きさは
破線で示した。
１は電力印加のタイミングが一致した場合で生
ずる気泡の体積は最大となり吐出液滴も大きい。
２はパルス幅τの分だけ入力タイミングをずらせ
た場合で合体する気泡の最大体積は減少し、液滴
も小さくなる。
ずる気泡の体積は最大となり吐出液滴も大きい。
２はパルス幅τの分だけ入力タイミングをずらせ
た場合で合体する気泡の最大体積は減少し、液滴
も小さくなる。
３は２τ分入力タイミングをずらせたものであ
り、吐出液滴の体積は(4)例の発熱体を１個だけ駆
動した場合と変化はない。このタイミングズレと
吐出液滴の体積との関係をグラフに示したのが第
４図である。
り、吐出液滴の体積は(4)例の発熱体を１個だけ駆
動した場合と変化はない。このタイミングズレと
吐出液滴の体積との関係をグラフに示したのが第
４図である。
階調性が得られるタイミングズレの範囲は本例
では−２τ〜＋２τであつたが、これは印加パル
ス幅τ、及び基板の構造、インクの種類、発熱体
のパターン、配置等によつて異なるもので通常±
20τの範囲、好ましくは±５τの範囲で制御する
のが良い。又発熱体の配置が第２図ａのように流
路に沿つて形成される必要は必ずしもなく第５図
のように矢印Ａで示す吐出方向に対して直角方向
に配することも可能である。又２つの発熱体パタ
ーンが同じ必要もなくそれぞれの発熱体の面積が
異なるものを組合せてもよい。更に多階調を要す
る時には必要に応じて発熱体数を３つ以上にして
もよい。又第２図ａの如き形状のものでは２０１
―１，２０１―２の発熱体が連続していても同様
の効果が期待できる。
では−２τ〜＋２τであつたが、これは印加パル
ス幅τ、及び基板の構造、インクの種類、発熱体
のパターン、配置等によつて異なるもので通常±
20τの範囲、好ましくは±５τの範囲で制御する
のが良い。又発熱体の配置が第２図ａのように流
路に沿つて形成される必要は必ずしもなく第５図
のように矢印Ａで示す吐出方向に対して直角方向
に配することも可能である。又２つの発熱体パタ
ーンが同じ必要もなくそれぞれの発熱体の面積が
異なるものを組合せてもよい。更に多階調を要す
る時には必要に応じて発熱体数を３つ以上にして
もよい。又第２図ａの如き形状のものでは２０１
―１，２０１―２の発熱体が連続していても同様
の効果が期待できる。
実施例
第２図ａのパターンを有するマルチオリフイス
記録ヘツドを作成し階調性記録を作つた場合に就
ての実施例を述べる。
記録ヘツドを作成し階調性記録を作つた場合に就
ての実施例を述べる。
５mm×20mm厚み0.6mmのアルミナ基板２０４上
にSiO2を５μｍスパツタリングにより形成し蓄
熱層２０５とした。続いて発熱体２０１―１，２
０１―２としてZrB2を500Åスパツタリングし更
に電極としてAlを5000Å蒸着した。選択エツチ
ングにより形成したパターンは第２図ａの如くで
あり、発熱体２０１―１は40μｍ×200μｍ、発
熱体２０１―２は40μｍ×200μｍであつた（抵
抗はそれぞれ10オーム）。このパターンを第１図
と同様に６ケ横に列べて配列した。発熱体のピツ
チは200μｍである。次に保護膜としてAl2O3を
1.0μｍスパツタリングした（図不示）後、溝を
刻んだ溝板部材２１３を、発熱体と溝が一致する
よう接合した。溝は50μｍ×50μｍであり、オリ
フイスと発熱体２０１―１の距離は300μｍであ
つた。
にSiO2を５μｍスパツタリングにより形成し蓄
熱層２０５とした。続いて発熱体２０１―１，２
０１―２としてZrB2を500Åスパツタリングし更
に電極としてAlを5000Å蒸着した。選択エツチ
ングにより形成したパターンは第２図ａの如くで
あり、発熱体２０１―１は40μｍ×200μｍ、発
熱体２０１―２は40μｍ×200μｍであつた（抵
抗はそれぞれ10オーム）。このパターンを第１図
と同様に６ケ横に列べて配列した。発熱体のピツ
チは200μｍである。次に保護膜としてAl2O3を
1.0μｍスパツタリングした（図不示）後、溝を
刻んだ溝板部材２１３を、発熱体と溝が一致する
よう接合した。溝は50μｍ×50μｍであり、オリ
フイスと発熱体２０１―１の距離は300μｍであ
つた。
10μｓの矩形電圧を500μｓ周期で２０１―１
の発熱体に印加したところ信号に従つた吐出が得
られた。
の発熱体に印加したところ信号に従つた吐出が得
られた。
電圧は８ボルトである。次に２０１―２の発熱
体に対して発熱体２０１―１と−20μｓ〜20μｓ
の範囲で入力タイミングをずらせて同じパルスを
印加したところ、同入力タイミングの場合を最大
の液滴とする第３図に示すような液滴を吐出し、
入力信号に対応した階調性を得ることが出来た。
体に対して発熱体２０１―１と−20μｓ〜20μｓ
の範囲で入力タイミングをずらせて同じパルスを
印加したところ、同入力タイミングの場合を最大
の液滴とする第３図に示すような液滴を吐出し、
入力信号に対応した階調性を得ることが出来た。
用いたインクは水を主溶媒とし、黒色染料を分
散したものである。
散したものである。
第１図ａ乃至第１図ｅは、各々本発明の記録法
との差を容易に理解し得る様に、本発明に先行す
る記録法を具現化する記録ヘツドの主要部の構造
を説明する為の模式的説明図であつて、第１図ａ
は溝板１０２の斜視図、第１図ｂは、溝蓋板（基
板）１０３の斜視図、第１図ｃは一点鎖線XX′で
切断した切断面図、第１図ｄは一点鎖線YY′で切
断した切断面図、第１図ｅは、熱作用部△ｌにあ
る発熱体のパターンを示す平面図、第２図ａ，ｂ
は、各々本発明を説明する為の記録ヘツドの主要
部を模式的に示すものであつて、第２図ａは、電
気・熱変換体のパターンを示す平面図、第２図ｂ
は記録ヘツドの模式的断面図、第３図は、第２図
で示した記録ヘツドを使用して本発明を実施した
場合の各発熱体へ入力される入力信号のタイミン
グと液滴の大きさの関係を示す図、第４図は、入
力タイミングと液滴の大きさの関係を示すグラ
フ、第５図は、別の実施態様例に於ける、電気・
熱変換体のパターンを示す平面図である。 １０１…溝、１０２…溝蓋板１０２、１０３…
基板（溝蓋板）、１０４…接着層、１０５，１０
６…共通電極、１０７…発熱体、１０８…気泡、
１０９…液滴、１１０…オリフイス、２０１…発
熱体、２０２，２０３…電極、２０５…蓄熱層、
２０９…流路。
との差を容易に理解し得る様に、本発明に先行す
る記録法を具現化する記録ヘツドの主要部の構造
を説明する為の模式的説明図であつて、第１図ａ
は溝板１０２の斜視図、第１図ｂは、溝蓋板（基
板）１０３の斜視図、第１図ｃは一点鎖線XX′で
切断した切断面図、第１図ｄは一点鎖線YY′で切
断した切断面図、第１図ｅは、熱作用部△ｌにあ
る発熱体のパターンを示す平面図、第２図ａ，ｂ
は、各々本発明を説明する為の記録ヘツドの主要
部を模式的に示すものであつて、第２図ａは、電
気・熱変換体のパターンを示す平面図、第２図ｂ
は記録ヘツドの模式的断面図、第３図は、第２図
で示した記録ヘツドを使用して本発明を実施した
場合の各発熱体へ入力される入力信号のタイミン
グと液滴の大きさの関係を示す図、第４図は、入
力タイミングと液滴の大きさの関係を示すグラ
フ、第５図は、別の実施態様例に於ける、電気・
熱変換体のパターンを示す平面図である。 １０１…溝、１０２…溝蓋板１０２、１０３…
基板（溝蓋板）、１０４…接着層、１０５，１０
６…共通電極、１０７…発熱体、１０８…気泡、
１０９…液滴、１１０…オリフイス、２０１…発
熱体、２０２，２０３…電極、２０５…蓄熱層、
２０９…流路。
Claims (1)
- １ 液体を吐出するために設けられた吐出オリフ
イスに連通する流路中に供給された液体の一部に
熱による状態変化を与え、該状態変化に基づいて
液体の一部を前記吐出オリフイスより吐出して飛
翔的液滴を形成し、該液滴を被記録部材に付着さ
せて記録を行なう液体噴射記録法であつて、前記
１つの流路に設けられた複数の電気・熱変換体の
各々に入力される前記駆動信号の入力タイミング
のズレを可変制御することにより階調記録を行な
うことを特徴とする液体噴射記録法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3953079A JPS55132259A (en) | 1979-04-02 | 1979-04-02 | Liquid jet recording method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3953079A JPS55132259A (en) | 1979-04-02 | 1979-04-02 | Liquid jet recording method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55132259A JPS55132259A (en) | 1980-10-14 |
| JPS6248585B2 true JPS6248585B2 (ja) | 1987-10-14 |
Family
ID=12555591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3953079A Granted JPS55132259A (en) | 1979-04-02 | 1979-04-02 | Liquid jet recording method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55132259A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001038904A (ja) * | 1999-08-02 | 2001-02-13 | Casio Comput Co Ltd | インクジェットプリンタヘッド |
Families Citing this family (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58116165A (ja) * | 1981-12-29 | 1983-07-11 | Canon Inc | インク噴射ヘツド |
| US4514741A (en) * | 1982-11-22 | 1985-04-30 | Hewlett-Packard Company | Thermal ink jet printer utilizing a printhead resistor having a central cold spot |
| JPS59194860A (ja) * | 1983-04-19 | 1984-11-05 | Canon Inc | 液体噴射記録ヘツド |
| JPH0698753B2 (ja) * | 1984-10-23 | 1994-12-07 | セイコーエプソン株式会社 | インクジエツト記録装置 |
| JPH064328B2 (ja) * | 1984-11-14 | 1994-01-19 | キヤノン株式会社 | インクジエツト記録ヘツド |
| JPS63120656A (ja) * | 1986-11-10 | 1988-05-25 | Canon Inc | 液体噴射記録方式 |
| EP0317171A3 (en) * | 1987-11-13 | 1990-07-18 | Hewlett-Packard Company | Integral thin film injection system for thermal ink jet heads and methods of operation |
| JP2793593B2 (ja) * | 1988-03-16 | 1998-09-03 | 株式会社リコー | 液体噴射記録ヘッド |
| JP2812967B2 (ja) * | 1988-12-19 | 1998-10-22 | 株式会社リコー | 液体噴射記録装置 |
| JP3071869B2 (ja) * | 1991-05-13 | 2000-07-31 | 株式会社リコー | 液体噴射記録装置及び記録方法 |
| JP3179834B2 (ja) * | 1991-07-19 | 2001-06-25 | 株式会社リコー | 液体飛翔記録装置 |
| CA2085550C (en) | 1991-12-19 | 1999-07-06 | Kentaro Yano | Method of controlling an ink-jet recording apparatus according to recording head information, and ink-jet recording apparatus in which the method is implemented |
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| DE4428807C2 (de) * | 1994-08-13 | 1996-10-10 | Eastman Kodak Co | Vorrichtung zur Geschwindigkeits- und Tropfenmassenvariation bei thermischen Tintenschreibern |
| JPH08118641A (ja) | 1994-10-20 | 1996-05-14 | Canon Inc | インクジェットヘッド、インクジェットヘッドカートリッジ、インクジェット装置およびインクが再注入されたインクジェットヘッドカートリッジ用インク容器 |
| JP3715696B2 (ja) * | 1994-10-20 | 2005-11-09 | キヤノン株式会社 | 液体吐出ヘッド、ヘッドカートリッジおよび液体吐出装置 |
| CN1331672C (zh) | 1994-12-29 | 2007-08-15 | 佳能株式会社 | 采用喷墨头的喷墨设备及预喷射方法 |
| JPH08332727A (ja) | 1995-06-06 | 1996-12-17 | Canon Inc | インクジェット記録ヘッド及びインクジェット記録装置 |
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| JP3554138B2 (ja) | 1996-06-28 | 2004-08-18 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録方法、インクジェット記録ヘッド及びインクジェット記録装置 |
| DE69733043T2 (de) * | 1996-06-28 | 2006-03-09 | Canon K.K. | Verfahren zum Antreiben eines Aufzeichnungskopfes mit mehreren Heizelementen pro Düse |
| JP3115549B2 (ja) | 1996-09-30 | 2000-12-11 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置及び記録方法及び補助部材及びインクジェットヘッド及び反り調整方法 |
| JP3530717B2 (ja) * | 1997-06-19 | 2004-05-24 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録方法及び装置 |
| US6375309B1 (en) | 1997-07-31 | 2002-04-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid discharge apparatus and method for sequentially driving multiple electrothermal converting members |
| JP3592096B2 (ja) | 1997-09-11 | 2004-11-24 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録ヘッド及びインクジェット記録装置 |
| JP3311284B2 (ja) | 1997-10-24 | 2002-08-05 | キヤノン株式会社 | 液体吐出記録ヘッド、液体吐出記録方法および液体吐出記録装置 |
| JP2000043347A (ja) | 1998-08-03 | 2000-02-15 | Canon Inc | データ処理方法及びデータ処理装置並びに画像記録装置 |
| US6799838B2 (en) | 1998-08-31 | 2004-10-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid discharge head liquid discharge method and liquid discharge apparatus |
| US6471337B1 (en) * | 1998-10-27 | 2002-10-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet printing apparatus, ejection recovery method for ink-jet printing apparatus, and fabrication method of ink-jet printing head |
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Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS51132036A (en) * | 1975-04-30 | 1976-11-16 | Ricoh Co Ltd | Non impact dot printer |
| JPS5388729A (en) * | 1977-01-14 | 1978-08-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Ink jet recording device |
-
1979
- 1979-04-02 JP JP3953079A patent/JPS55132259A/ja active Granted
Patent Citations (2)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55132259A (en) | 1980-10-14 |
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