JPS624451A - 湿式排ガス処理装置における排液の処理方法 - Google Patents
湿式排ガス処理装置における排液の処理方法Info
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- JPS624451A JPS624451A JP60140607A JP14060785A JPS624451A JP S624451 A JPS624451 A JP S624451A JP 60140607 A JP60140607 A JP 60140607A JP 14060785 A JP14060785 A JP 14060785A JP S624451 A JPS624451 A JP S624451A
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- dry
- exhaust gas
- flue
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Analytical Chemistry (AREA)
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- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は湿式排ガス処理装置の排液の処理方法に関する
。
。
(従来の技術)
従来、湿式排ガス処理装置からの廃水を下水等にそのま
ま排出することかで@ないので、該廃水についてさらに
処理を施す必要がある。そこで、該廃水を集じん器に至
る煙道に注入して処理する排水低減化システムがあり、
これを第2図にしたがって説明する。ボイラ11工pの
排ガ、スは、煙道12を経てエアーヒータ13に導かれ
エアーとの熱交換にエリ、排ガス温度は低下する。エア
ーヒータ5を出た排ガスは、煙道8にエリ乾式電気集じ
ん器2に導かれるが、その途中で排脱排水のスプレィ用
ノズルにより、排水がスゲレイされ、排ガス温度は低下
する。
ま排出することかで@ないので、該廃水についてさらに
処理を施す必要がある。そこで、該廃水を集じん器に至
る煙道に注入して処理する排水低減化システムがあり、
これを第2図にしたがって説明する。ボイラ11工pの
排ガ、スは、煙道12を経てエアーヒータ13に導かれ
エアーとの熱交換にエリ、排ガス温度は低下する。エア
ーヒータ5を出た排ガスは、煙道8にエリ乾式電気集じ
ん器2に導かれるが、その途中で排脱排水のスプレィ用
ノズルにより、排水がスゲレイされ、排ガス温度は低下
する。
乾式電気集じん器2においては排ガス中のばいじん及び
排水が乾燥されて生成した固形物が捕集される。その捕
集された同形物らは、灰輸送装置6にLカ灰収集器に回
収される。乾式電気集じん器2を出た排ガスは、煙道1
4を経てガスガスヒータ15に導かれ、ここで湿式排ガ
ス処理装置17から出て来たガスと熱変換され、排ガス
温度は低下する。カスガスヒータ15を出た排ガスは、
煙道16を経て湿式排ガス処理装置17に導かれる。湿
式排ガス処理装置17においては、排ガス中の亜硫酸ガ
ス及び乾式電気乗じん器2で捕集されなかったばいじん
が更に捕集除去する。湿式排ガス処理装置17を出た排
ガスは、煙道18を経てガスガスヒータ15に導かれ、
熱又換された後、煙道19を経て煙突20へ導かれ、大
気に放出される。湿式排ガス処理装置17エクの排水は
、排水ライン21を経て中和槽22に導かれる。中和槽
22においては、消石灰が中和剤ライン23ニジ投入さ
れて排水が中和される。中和された排水は排水ライン2
4を経て排水スプレィ用ノズル1に導かれ、煙道8に噴
霧される。
排水が乾燥されて生成した固形物が捕集される。その捕
集された同形物らは、灰輸送装置6にLカ灰収集器に回
収される。乾式電気集じん器2を出た排ガスは、煙道1
4を経てガスガスヒータ15に導かれ、ここで湿式排ガ
ス処理装置17から出て来たガスと熱変換され、排ガス
温度は低下する。カスガスヒータ15を出た排ガスは、
煙道16を経て湿式排ガス処理装置17に導かれる。湿
式排ガス処理装置17においては、排ガス中の亜硫酸ガ
ス及び乾式電気乗じん器2で捕集されなかったばいじん
が更に捕集除去する。湿式排ガス処理装置17を出た排
ガスは、煙道18を経てガスガスヒータ15に導かれ、
熱又換された後、煙道19を経て煙突20へ導かれ、大
気に放出される。湿式排ガス処理装置17エクの排水は
、排水ライン21を経て中和槽22に導かれる。中和槽
22においては、消石灰が中和剤ライン23ニジ投入さ
れて排水が中和される。中和された排水は排水ライン2
4を経て排水スプレィ用ノズル1に導かれ、煙道8に噴
霧される。
この排水低減化システムの中で、排水スプレィ用ノズル
1から乾式電気乗じん器2に至る、従来の構成の特徴を
第3図に工り説明する。2は乾式電気乗じん器であり、
その前流にスプレィノズル1が設置されている。スゲレ
イノズル1工り噴霧された排水は煙道8において蒸発乾
燥されるが、一部は煙道内堆積物7として、煙道内に堆
積される。他の大部分の乾燥固形物5は、乾式電気乗じ
ん器2において放電極3及び集じん板4にエリ捕集され
、集じん器2の下部に設置された灰輸送装#6に=す、
灰収集器に回収される。
1から乾式電気乗じん器2に至る、従来の構成の特徴を
第3図に工り説明する。2は乾式電気乗じん器であり、
その前流にスプレィノズル1が設置されている。スゲレ
イノズル1工り噴霧された排水は煙道8において蒸発乾
燥されるが、一部は煙道内堆積物7として、煙道内に堆
積される。他の大部分の乾燥固形物5は、乾式電気乗じ
ん器2において放電極3及び集じん板4にエリ捕集され
、集じん器2の下部に設置された灰輸送装#6に=す、
灰収集器に回収される。
ところで、スプレィノズルからの液滴の蒸発に関して、
排ガス中の滞留時間が、支配的で、約2秒程度必要であ
る。一方煙道のガス流速は通常15〜20 w / a
であるので、必要煙道長さが30〜40m程度となり、
膨大なものとなる。
排ガス中の滞留時間が、支配的で、約2秒程度必要であ
る。一方煙道のガス流速は通常15〜20 w / a
であるので、必要煙道長さが30〜40m程度となり、
膨大なものとなる。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は従来の排液の処理方法の欠点を解消し、スプレ
ィノズルから電気集じん器に至る煙道長さを、例えば約
10m以下の短いものとしても電気集じん器の集じん効
率を低下させることのない、排ガス処理装置における排
液処理方法を提供することにある。
ィノズルから電気集じん器に至る煙道長さを、例えば約
10m以下の短いものとしても電気集じん器の集じん効
率を低下させることのない、排ガス処理装置における排
液処理方法を提供することにある。
(問題点を解決するための手段]
本発明は排ガスを乾式集じん装置に導き、排ガス中に含
まれているばいじんを除去し友後、湿式排ガス処理装置
に導き、該排ガスを浄化し、排ガス処理装置からの排液
を前記乾式集じん装置の上流から注入して、その乾燥固
形物を前記乾式集じん装置で捕集する排液の処理方法に
於いて、乾式集じん装置のM1室を空室とし、または、
乾式集じん装置の前段に空室を設け、その前流の煙道よ
り、排ガス処理装置の排液を煙道に噴霧することを特徴
とする排ガス処理装置における排液の処理方法である。
まれているばいじんを除去し友後、湿式排ガス処理装置
に導き、該排ガスを浄化し、排ガス処理装置からの排液
を前記乾式集じん装置の上流から注入して、その乾燥固
形物を前記乾式集じん装置で捕集する排液の処理方法に
於いて、乾式集じん装置のM1室を空室とし、または、
乾式集じん装置の前段に空室を設け、その前流の煙道よ
り、排ガス処理装置の排液を煙道に噴霧することを特徴
とする排ガス処理装置における排液の処理方法である。
即ち、本発明はスプレィされる液滴が排ガス中で滞留す
る時間を確保しながら、排ガスの流速を遅くするときの
障害であるばいじんの堆積に対処するために、乾式集じ
ん装置の第1室を空室とするか、乾式集じん装置の前段
に空室を設けて排ガスを処理することを特徴としている
。
る時間を確保しながら、排ガスの流速を遅くするときの
障害であるばいじんの堆積に対処するために、乾式集じ
ん装置の第1室を空室とするか、乾式集じん装置の前段
に空室を設けて排ガスを処理することを特徴としている
。
i@1図には本発明を実施するための1つの装置構成を
示す。1は、排脱排水のスプレィ用ノズルである。2は
、乾式電気乗じん器であり、その前流にスプレィノズル
1が設置されている。
示す。1は、排脱排水のスプレィ用ノズルである。2は
、乾式電気乗じん器であり、その前流にスプレィノズル
1が設置されている。
スプレィノズル1工9噴霧された排水は煙道8及び乾式
電気乗じん器の第1室の空室9において乾燥され、その
固形物10は、第1室の空室9の下部に設置された灰輸
送装置6により、乾式電気乗じん器の第2.3室におい
て捕集されたばいじん5とともに、灰収集器に回収され
る。
電気乗じん器の第1室の空室9において乾燥され、その
固形物10は、第1室の空室9の下部に設置された灰輸
送装置6により、乾式電気乗じん器の第2.3室におい
て捕集されたばいじん5とともに、灰収集器に回収され
る。
電気集じん器の集じん効率に関して、排液をスプレィす
ることにニジ集じん率を上昇する排ガス温度にし、さら
に排液中の乾燥固形物たとえばナトリウム、カルシウム
、マグネシウム等が、集じん板につくと、その電気伝導
度性ニジ、集じん効率が上昇することが明らかになった
。
ることにニジ集じん率を上昇する排ガス温度にし、さら
に排液中の乾燥固形物たとえばナトリウム、カルシウム
、マグネシウム等が、集じん板につくと、その電気伝導
度性ニジ、集じん効率が上昇することが明らかになった
。
従って、スプレィする排液量及びその組成に工り、集じ
ん効率を上昇はせられるので、第1室を空室としても、
その集じん効率は低下しない。
ん効率を上昇はせられるので、第1室を空室としても、
その集じん効率は低下しない。
(実施例)
比較例及び本発明の実施例について次に説明する。
(1) 比較例(従来例)
石炭焚排ガス4.000 N=′/Hを処理する第1図
の態8のパイロットプラントにより従来法の確認を実施
した。排ガス2の性状を第1表に示す。
の態8のパイロットプラントにより従来法の確認を実施
した。排ガス2の性状を第1表に示す。
第1表 パイロットプラント排ガス性状湿式排ガス処理
装置17エり排水ライン21を経て20t/Hを中和槽
22に導かれ、中和槽22では、10wt%の消石灰ス
ラリーが5t/Hで供給され念。中和スラリーの組成は
、第2表に示す。排脱排水のスプレィ用ノズルエ#)2
5t/Hの液が煙道8にI!Jt霧された。
装置17エり排水ライン21を経て20t/Hを中和槽
22に導かれ、中和槽22では、10wt%の消石灰ス
ラリーが5t/Hで供給され念。中和スラリーの組成は
、第2表に示す。排脱排水のスプレィ用ノズルエ#)2
5t/Hの液が煙道8にI!Jt霧された。
第 2 表
中・和種スラリー組成
ノズルニジ電気業じん器までの長さは40mである。煙
道8への付着物の堆積は、1力月間連続運転を実施した
ところ約40ゆの堆積量でめった。電気業じん器での除
しん率は95%であった。電気業じん器は、第1図の様
に、第1.2.5室で構成されていた。
道8への付着物の堆積は、1力月間連続運転を実施した
ところ約40ゆの堆積量でめった。電気業じん器での除
しん率は95%であった。電気業じん器は、第1図の様
に、第1.2.5室で構成されていた。
(2)実施例
排脱排水のスプレィ用ノズルを電気業じん器前流10m
に設置した。電気業じん器の第1室の放電極及び集じん
板を取りはずし空室とした。排ガスの性状は、第1表に
示す通りで、比較例と全く同様であった。湿式排ガス処
理袋[17より排水ライン21を経て20t/Hを中和
槽22に導かれ、中和槽22では10 wt%の消石灰
スラリーが5t71!で供給された。中和スラリーの組
成は、第2表に示す。排脱排水のスプレィ用ノズル11
) 2’ 5t/Hの液が、煙道8に噴霧された。煙道
8への付着物の堆積は、1力月間連続運転を実施したと
ころ、全くなかった。電気業じん器での除しん率は95
%であった。
に設置した。電気業じん器の第1室の放電極及び集じん
板を取りはずし空室とした。排ガスの性状は、第1表に
示す通りで、比較例と全く同様であった。湿式排ガス処
理袋[17より排水ライン21を経て20t/Hを中和
槽22に導かれ、中和槽22では10 wt%の消石灰
スラリーが5t71!で供給された。中和スラリーの組
成は、第2表に示す。排脱排水のスプレィ用ノズル11
) 2’ 5t/Hの液が、煙道8に噴霧された。煙道
8への付着物の堆積は、1力月間連続運転を実施したと
ころ、全くなかった。電気業じん器での除しん率は95
%であった。
以上にみる:うに、本実施例ではノズルから電気業じん
器までの長さを比較例の4分の1の10mとしながらも
電気業じん器の除しん率においては同じ値を示しており
、煙道中の付着堆積量についてVi1カ月間連続運転の
結果、比較例において約40ゆであったもので、本実施
例では全くなかったという極めて顕著な効果の違いを示
した。
器までの長さを比較例の4分の1の10mとしながらも
電気業じん器の除しん率においては同じ値を示しており
、煙道中の付着堆積量についてVi1カ月間連続運転の
結果、比較例において約40ゆであったもので、本実施
例では全くなかったという極めて顕著な効果の違いを示
した。
(発明の効果)
本発明は前記構成を採用することにより、次の工つな効
果を奏する。
果を奏する。
+11 排水の蒸発に必要な煙道長さを短かくするこ
とができた。
とができた。
(2)煙道内への付着物の堆積がなくなり、排水低減化
システムの信頼性及び稼動率が高くなった。
システムの信頼性及び稼動率が高くなった。
(3) 乾燥電気業じん器の第1室は、空室にしても
ばいじんの捕集効果は、低下しなかった。
ばいじんの捕集効果は、低下しなかった。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明を実施するための、1つの装置構成図
、第2図は、湿式排ガス処理装置における排水低減化シ
ステムのフロー図、第3図は、第1図に対応した従来の
装置構成図である。 復代理人 内 1) 町 復代理人 萩 原 亮 − 復代理人 安 西 篤 夫
、第2図は、湿式排ガス処理装置における排水低減化シ
ステムのフロー図、第3図は、第1図に対応した従来の
装置構成図である。 復代理人 内 1) 町 復代理人 萩 原 亮 − 復代理人 安 西 篤 夫
Claims (1)
- 1、排ガスを乾式集じん装置に導き、排ガス中に含まれ
ているばいじんを除去した後、湿式排ガス処理装置に導
き、該排ガスを浄化し、排ガス処理装置からの排液を前
記乾式集じん装置の上流から注入して、その乾燥固形物
を前記乾式集じん装置で捕集する排液の処理方法に於い
て、乾式集じん装置の第1室を空室とし、または、乾式
集じん装置の前段に空室を設け、その前流の煙道より、
排ガス処理装置の排液を煙道に噴霧することを特徴とす
る排ガス処理装置における排液の処理方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14060785A JPH0685888B2 (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 湿式排ガス処理装置における排液の処理方法 |
EP86730214A EP0273084B1 (en) | 1985-06-28 | 1986-12-29 | Method for treating waste liquid in wet exhaust gas treating apparatus |
ES86730214T ES2023637B3 (es) | 1985-06-28 | 1986-12-29 | Metodo para tratamiento de liquido residual en un aparato de tratamiento de escape de gas humedo |
US07/207,925 US4886524A (en) | 1985-06-28 | 1988-06-13 | Method for treating waste liquid in wet exhaust gas treating apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14060785A JPH0685888B2 (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 湿式排ガス処理装置における排液の処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS624451A true JPS624451A (ja) | 1987-01-10 |
JPH0685888B2 JPH0685888B2 (ja) | 1994-11-02 |
Family
ID=15272640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14060785A Expired - Lifetime JPH0685888B2 (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 湿式排ガス処理装置における排液の処理方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4886524A (ja) |
EP (1) | EP0273084B1 (ja) |
JP (1) | JPH0685888B2 (ja) |
ES (1) | ES2023637B3 (ja) |
Cited By (2)
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CN104368217A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-02-25 | 北京中能诺泰节能环保技术有限责任公司 | 组合式气旋除雾除尘系统及其处理工艺 |
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-
1985
- 1985-06-28 JP JP14060785A patent/JPH0685888B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-12-29 ES ES86730214T patent/ES2023637B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-29 EP EP86730214A patent/EP0273084B1/en not_active Expired
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1988
- 1988-06-13 US US07/207,925 patent/US4886524A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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EP0273084A1 (en) | 1988-07-06 |
ES2023637B3 (es) | 1992-02-01 |
EP0273084B1 (en) | 1991-07-24 |
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