JPS6227053A - 湿式排ガス処理工程からの排液の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は湿式排ガス処理工程からの排液の処理方法に関
する。

（従来の技術） 従来、湿式排ガス処理装置からの廃水を下水等にそのま
ま排出することができないので、該廃水についてさらに
処理を施す必要があった。

そこで、該廃水を集じん器に至る煙道に注入して処理す
る排水低減化システムが提案された。

これを第２図にしたがって説明する。

ボイラ１１よυの排ガスは、煙道１２を経てエアーヒー
タ１３に導かれエアーとの熱交換により、排ガス温度は
低下する。エアービータ１５を出た排ガスは、煙道８に
より乾式電気集じん器２に導かれるが、その途中で排脱
排液のスプレィ用ノズルにより、排液がスプレィされ、
排ガス温度は低下する。乾式電気集じん器２においては
、排ガス中のばいじん及排液が乾燥されて、生成した固
形物が捕集される。その捕集された固形物５は、灰輸送
装置６により灰収集器に日収される。乾式電気集じん器
２を出た排ガスは、煙道１４を経て、ガスガスに一夕１
５に導かれ、ここで湿式排ガス処理装置１７から出て来
たガヌと熱交換され排ガス温度は低下する。

ガスガスヒータ１５を出た排ガスは、煙道１６を経て湿
式排ガス処理装置１７に導かれる。湿式排ガス処理装置
１７においては、排ガス中の亜硫酸ガス及び乾式電気集
じん器２で捕集されなかったばいじんが更に捕集除去さ
れる。湿式排ガス処理装置１７を出た排ガスは、煙道１
８を経てガスガスヒータ１５に導かれ、熱交換された後
、煙道１９を経て煙突２ｏへ導かれ大気に放出される。

中和槽２２においては、消石灰、カセイソーダ等のアル
カリ叡゛中和剤フィン２５よυ投入されて排液が中和さ
れる。中和された排液は排液フィン２４を経て排脱排液
用ノズル２に導かれ煙道８に噴霧される。

この排水低減化システムの中で、排脱排液用スプレィ用
ノズ／Ｉ／１から乾式電気集じん器２に至る、従来装置
の構成を第３図で説明する。

１は排脱排液のスプレィ用ノズルである。２は、乾式電
気集じん器であり、その前流にスズレイノズ／Ｉ／１が
設置されている。スプレイノズ／ｌ／１よシ噴霧された
排液は、煙道８において蒸発乾燥されるが、一部は煙道
内堆積物７として煙道内に堆積される。他の大部分の乾
燥固形物５は、乾式電気集じん器２において放引口及び
集じん板４により捕集され、集じん器２の下部に設置さ
れた灰輸送装置６により灰収集器に回収される。

この排水低減化システムでは排脱排水用スプレイノズμ
から注入される液滴を煙道中で乾燥して集じん器に送る
ために、乾燥に必要な煙道長さが３０ｍ以上とり大なも
のとなる。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、従来の湿式排ガス処理工程からの排液の処理
方法の欠点を解消し、 （１）電気集じん器の第１室にかけるばいじんの水分含
有量を０．１　ｖｔ％以上とすることにより、排液スプ
レィノズルから紙気集じん器に至る煙道長さを短かくす
ることができ、煙道内の固形物の堆積を防止できること
。

（２）ばいじんに水分を含有させることにより集じん効
率を向上させること。

（３）　　電気集じん器筒１室の腐食対策を施すことに
よシミ気集じん器入口のばいじん水分含有量の厳密な監
視を不用とし、排液の注入量の選択の範囲を広げること
。

等を可能とする湿式排ガス処理工程からの排液処理方法
を提供しようとするものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は燃焼排ガスを複数の室からなる電気集じん器に
導入して排ガス中のばいじんを除去した後に、湿式排ガ
ス処理装置で排ガスを浄化する排ガス処理方法の湿式排
ガス処理工程で生ずる排液を、前記電気集じんｇｕに至
る排ガス煙道に注入して該排液を処理する方法において
、耐腐食性材料で構成した電気集じん器の第１室にばい
じんが水分含有＠　０．１重量％以上の未乾燥固形物と
して導入されるように、該排液注入址を制御することを
特徴とする湿式排ガス処理工程からの排液の処理方法で
ある。

（作用） 本発明に係る排液処理方法について第１図に従って説明
する。

１は湿式排ガス処理工程からの排液をスプレィするため
のノズルである。２は、電気集じん器であυ、その前流
煙道内１０ｍ以内の位置にスズレイノズ＃１が設置され
ている。

スプレイノズｆｖ１より噴霧された排液は、煙道８及び
電気集じん器の第１室９において、乾燥されると同時に
その第１室の放電（ｊ２５及び集じん板２６に付着する
。しかしながら放電極２５及び集じん板２６はつい打さ
れるので、その固形物１０は、第１室の下部に設置され
た灰輸送装置６により第２．３室に捕集されたばいじん
５とともに灰収集器に回収される。

電気集じん器入ロ排ガス温度は通常１３０〜１５０℃程
度であり、一方噴霧された液滴径としては、平均粒径と
しては８０〜１４０μ程度であるが、最大粒径としては
平均粒径の約２倍の大きさであるため、約１６０〜２８
０μになシ、滞留時間は２〜３秒必要となる。従って煙
道のガス流速は通常１５　＠　／　ｓであるので、必要
煙道長さが３０〜４５７７１程度となる。そこで、電気
集じん型入口１０ｍ以内よりスプレィするには、煙道を
広げて大きくし、ガス流速を遅くし、滞留時間として２
〜３秒とる必要がある。

しかしその場合排ガス中のばいじんが煙道内に堆積する
ので下部にホッパーが必要となった。

そこで種々検討した結果電気集じん器の第１室をＩＴｉ
ｔｖＪ食性にする事により、第１室に未蒸発の液滴が飛
来して、放電極及び集じん板に当たり、そこで１３０〜
１５０℃の耐食性鋼板で乾燥させても腐食されない。放
ｔｉ及び集じん板に付着した固形物も、つい打により下
部ポツパーに落下する。第１室のケーシングも耐食性鋼
板であるいは耐食性材による被覆で構成する事により′
ｒｆｔ気集じん器の停止中水洗も可能である。一方宝気
集じん器の集じん効率に関して、排液をスプレィする事
により、集じん効率を向上させる排ガス温度にＡ整する
ことが可能となる。

さらに排液中の乾燥固形物たとえばす）リウム、カリウ
ム、硫黄等が集じん板につくと、その電気伝導度性が増
し集じん効率が上昇する事が明らかになった。又、さら
には未乾燥固形物としてその水分がＱ、　１　ｗｔ％以
上含まれると付着性が高まυ、電気伝導度性も高くなる
ために、第１室の集じん効率が増加することがわかった
。

（実施例） 比較例及び本発明の実施例について次に説明する。

（１）　　比較例（従来例） 石炭焚排ガス４．０００　Ｎｍ’／Ｈを処理する第１図
の態様のパイロットプラントによシ従来法の確認を実施
した。湿式排ガス処理装置１７の入口排ガスの性状を第
１表に示す。

第１表　パイロットプラント排ガス性状湿式排ガス処理
装置１７より排液ライン２１を経て排液が２０　ｔ／Ｈ
で中和槽２２に導かれ、中和１’＠　２２では１０　ｗ
ｔ％の消石灰スラリーが５ｔ／Ｈで供給された。中和ス
ラリーの組成は、第２表に示す。

排脱排液のスプレィ用ノズルよす２５　ｔ／Ｈの液が煙
道８に噴霧された。

第２表　中和槽スラリー組成 ノズルより電気集じん器までの煙道侵さは４０ｒｒＬで
ある。煙道８への付着物の堆積は、１力月間連続運転を
実施したところ約４０ｋｇの堆積量であった。

電気集じん器での除しん率は、９５％であった。電気集
じん型入口で、噴霧乾燥固形物を捕集してその水分を分
析するとα１　ｗｔ％以下であった。電気集じん器は、
第１図の様に、第１．２．３室で構成されていた。第１
室は普通鋼（軟鋼）で製作しているので煙道長さを十分
にとってもかなりの腐食が認められた。

（２）実施例 排脱排液のスプレィ用ノズルを、電気集じん器の前流１
０ＴｒＬに設置した。！気集じん器の第１室の放電極、
集じん板及びケーシングをステンレスの耐食性鋼板で製
作した。湿式排ガス処理装置１７の入口排ガスの性状は
、第１表に示す通りで、比較例と同一である。湿式排ガ
ス処理装置１７より、排液フィン２１を経て排液２０　
ｔ／Ｈを中和槽２２に導かへ中和槽２２では１０ｗｔ％
の消石灰スラリーが５　ｔ／Ｈで供給された。中和スラ
リーの組成は、第２表に示す通りで、比較例と同一であ
る。排脱排液のスプレィ用ノズルによす２５Ａ／Ｈの液
が煙道８に噴霧された。煙道８への付着物の堆積は、１
力月間連続運転を実施したところ、全くなかった。電気
集じん器入口で、噴霧乾燥固形物を捕集してその水分を
分析するとＱ、　３　ｗｔ％であった。電気集じん器で
の除しん率は９６チであった。この集じん率の上昇は、
付着性の高い未乾燥固形物が、第１室での集じん率を向
上させたものと考えられる。また、第１室の腐食は全く
認められなかった。

（発明の効果） 本発明は前記構成を採用することにより、次のような効
果を奏する。

（１）排水の蒸発に必要な煙道長さを短かくすることが
できた。

（２）未乾燥固形物を電気集じん器の第１室に導入する
ことを可能にした。

（３）　　第１室に導入された未乾燥固形物が集じん板
の電気伝導度を上昇させて、集じん効率が向上した。

（４）噴霧水量の調節によυ、集じん効率に適した排ガ
ス温度と未乾燥固形物の含浸の程度を容易に選択するこ
とができた。

（５）電気集じん器の第１室を耐腐食性としたので水洗
により、付着物を容易に掃除することができ、メンテナ
ンスが簡単になる。

（６）煙道内への付着物の堆積がなくなシ、排水低減化
システムの信頼性及び稼動率が高くなった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法を実施するための湿式排ガス処理
工程からの排液を処理する装置の装置構成図、第２図は
湿式排ガス処理方法における排水低減化システムのフロ
ー図、第５図は第１図に対応した従来の装置構成図であ
る。 復代理人　　内　１）　　明 復代理人　　萩　原　亮　− 復代理人　　安　西　篤　夫 合

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 燃焼排ガスを複数の室からなる電気集じん器に導入して
   排ガス中のばいじんを除去した後に、湿式排ガス処理装
   置で排ガスを浄化する排ガス処理方法の湿式排ガス処理
   工程で生ずる排液を、前記電気集じん器に至る排ガス煙
   道に注入して該排液を処理する方法において、耐腐食性
   材料で構成した電気集じん器の第１室にばいじんが水分
   含有量０．１重量％以上の未乾燥固形物として導入され
   るように、該排液注入量を制御することを特徴とする湿
   式排ガス処理工程からの排液の処理方法。