JPS6243473B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6243473B2 JPS6243473B2 JP3846380A JP3846380A JPS6243473B2 JP S6243473 B2 JPS6243473 B2 JP S6243473B2 JP 3846380 A JP3846380 A JP 3846380A JP 3846380 A JP3846380 A JP 3846380A JP S6243473 B2 JPS6243473 B2 JP S6243473B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phosphor
- sintered body
- low
- conductive
- electron beams
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 claims description 23
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 8
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910004283 SiO 4 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910009372 YVO4 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052844 willemite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 12
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 6
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 5
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 3
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052693 Europium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- NNMXSTWQJRPBJZ-UHFFFAOYSA-K europium(iii) chloride Chemical compound Cl[Eu](Cl)Cl NNMXSTWQJRPBJZ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004020 luminiscence type Methods 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000001259 photo etching Methods 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910006404 SnO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 1
- -1 ZnO and In 2 O 3 Chemical class 0.000 description 1
- WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L barium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ba+2] WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001626 barium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- CJDPJFRMHVXWPT-UHFFFAOYSA-N barium sulfide Chemical compound [S-2].[Ba+2] CJDPJFRMHVXWPT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940093474 manganese carbonate Drugs 0.000 description 1
- 235000006748 manganese carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011656 manganese carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000016 manganese(II) carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- XMWCXZJXESXBBY-UHFFFAOYSA-L manganese(ii) carbonate Chemical compound [Mn+2].[O-]C([O-])=O XMWCXZJXESXBBY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 229910052950 sphalerite Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Luminescent Compositions (AREA)
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、低速電子線照射により発光する螢光
体、およびその螢光体を用いた螢光表示管に関す
る。
体、およびその螢光体を用いた螢光表示管に関す
る。
従来、低速電子線照射で効率よく発光する螢光
体としては、青縁色に発光するZnO：Zn螢光体と
赤橙色に発光するSnO2：Eu螢光体がある。これ
らの螢光体は、比抵抗が低いため、チヤージアツ
プすることなく低い電圧でも発光する。そのた
め、螢光表示管用螢光体として広く用いられてい
る。
体としては、青縁色に発光するZnO：Zn螢光体と
赤橙色に発光するSnO2：Eu螢光体がある。これ
らの螢光体は、比抵抗が低いため、チヤージアツ
プすることなく低い電圧でも発光する。そのた
め、螢光表示管用螢光体として広く用いられてい
る。
近年、マイコンの普及に伴い、表示装置の需要
が増大し、研究開発が活発化している。螢光表示
管においては、表示情報量の増加、表示の鮮明化
のため、従来の２種類の螢光体とは異なる発光色
の螢光体の開発が盛んに行われている。たとえば
低速電子線では発光しない陰極線管用螢光体と、
In2O3やZnOの導電性粉末との混合物が、低速電
子線により発光することが見い出されている。し
かし、これらの混合物においては、混合の際、そ
れぞれの粒子の粒径の制御がむずかしく、輝度の
均一性、再現性が不十分である。
が増大し、研究開発が活発化している。螢光表示
管においては、表示情報量の増加、表示の鮮明化
のため、従来の２種類の螢光体とは異なる発光色
の螢光体の開発が盛んに行われている。たとえば
低速電子線では発光しない陰極線管用螢光体と、
In2O3やZnOの導電性粉末との混合物が、低速電
子線により発光することが見い出されている。し
かし、これらの混合物においては、混合の際、そ
れぞれの粒子の粒径の制御がむずかしく、輝度の
均一性、再現性が不十分である。
発明者等は、低速電子線用螢光体を得ることを
目的として、種々研究の結果、低速電子線照射で
は発光しない電子線用螢光体の焼結体を形成し、
その表面に導電性物質を部分的に付着させること
により、低速電子線照射により、高速電子照射時
と同じ色で発光することを見い出した。また、そ
の発光強度は、導電性物質の付着形状に大きく依
存することを見い出した。たとえば、くし型の形
状に導電性物質を付着させた場合、くし間（螢光
体の露出部分）の距離が400μｍ以下のとき、く
し間が明るく発光し、200μｍ以下では、より一
層明るく発光させることができた。以上のよう
に、本発明によれば、従来カラーテレビジヨン受
像機等の陰極線管に用いられていた。低速電子線
では発光しない螢光体を用いて、容易に再現性よ
く、青色、緑色、赤色の三原色を低速電子線で発
光させることが可能となつた。
目的として、種々研究の結果、低速電子線照射で
は発光しない電子線用螢光体の焼結体を形成し、
その表面に導電性物質を部分的に付着させること
により、低速電子線照射により、高速電子照射時
と同じ色で発光することを見い出した。また、そ
の発光強度は、導電性物質の付着形状に大きく依
存することを見い出した。たとえば、くし型の形
状に導電性物質を付着させた場合、くし間（螢光
体の露出部分）の距離が400μｍ以下のとき、く
し間が明るく発光し、200μｍ以下では、より一
層明るく発光させることができた。以上のよう
に、本発明によれば、従来カラーテレビジヨン受
像機等の陰極線管に用いられていた。低速電子線
では発光しない螢光体を用いて、容易に再現性よ
く、青色、緑色、赤色の三原色を低速電子線で発
光させることが可能となつた。
次に、本発明の実施例について詳細に説明す
る。
る。
実施例 １
ZnS系螢光体の焼結体は、ホツトプレス法、ま
たはアルカリ土類金属やアルカリ金属を添加し、
成形した後、不活性雰囲気中、または硫化性雰囲
気中で熱処理することにより得られる。具体的に
は、市販の高純度硫化亜鉛粉末に、発光不純物と
して、たとえば微量の銀とアルミニウムを、焼結
促進剤として0.1モル％の塩化バリウムをそれぞ
れ添加し、加圧成形後、硫化水素雰囲気中におい
て1050℃で２時間加熱処理し、冷却の後、焼結体
表面に析出したバリウムの硫化物を水洗すること
により得られる。このようにして形成した螢光体
の焼結体に、電子線を照射したところ、500V以
上の電子加速電圧の下では、青色に高輝度に発光
することが確認できた。しかし、150V以下では
全く発光が観測されなかつた。この焼結体の一方
の面にアルミニウムを、1000Åの厚さに蒸着し、
ホツトエツチング法により第１図に示すようなく
し型の形状に加工して、電極を構成した。図にお
いて、１１は前記焼結体、１２は電極である。電
極１２のくしの巾ａは10μｍとし、その間隔ｂは
300μｍとした。この焼結体１１の表面に形成し
たくし型アルミニウム電極１２を陽極として、電
子線を照射したところ、30Vの陽極電圧で、くし
の間のアルミニウムが付着していない部分１３
（図のドツト部分）が発光した。電極１２のくし
部分の間隔ｂを狭くした場合、第２図に示すよう
に発光しきい値電圧が低下した。電子線加速電圧
を40Vとした場合の電極のくしの間隔と輝度の関
係を第３図に示す。電極のくしの間隔が10μｍ以
下である場合には、ホトエツチ技術の関係上、作
製が困難であり、また10μｍ以下にしても発光し
きい値、発光輝度にあまり向上が見られないた
め、実用的でない。したがつて電極のくしの間隔
を10〜400μｍとするのが実用的である。
たはアルカリ土類金属やアルカリ金属を添加し、
成形した後、不活性雰囲気中、または硫化性雰囲
気中で熱処理することにより得られる。具体的に
は、市販の高純度硫化亜鉛粉末に、発光不純物と
して、たとえば微量の銀とアルミニウムを、焼結
促進剤として0.1モル％の塩化バリウムをそれぞ
れ添加し、加圧成形後、硫化水素雰囲気中におい
て1050℃で２時間加熱処理し、冷却の後、焼結体
表面に析出したバリウムの硫化物を水洗すること
により得られる。このようにして形成した螢光体
の焼結体に、電子線を照射したところ、500V以
上の電子加速電圧の下では、青色に高輝度に発光
することが確認できた。しかし、150V以下では
全く発光が観測されなかつた。この焼結体の一方
の面にアルミニウムを、1000Åの厚さに蒸着し、
ホツトエツチング法により第１図に示すようなく
し型の形状に加工して、電極を構成した。図にお
いて、１１は前記焼結体、１２は電極である。電
極１２のくしの巾ａは10μｍとし、その間隔ｂは
300μｍとした。この焼結体１１の表面に形成し
たくし型アルミニウム電極１２を陽極として、電
子線を照射したところ、30Vの陽極電圧で、くし
の間のアルミニウムが付着していない部分１３
（図のドツト部分）が発光した。電極１２のくし
部分の間隔ｂを狭くした場合、第２図に示すよう
に発光しきい値電圧が低下した。電子線加速電圧
を40Vとした場合の電極のくしの間隔と輝度の関
係を第３図に示す。電極のくしの間隔が10μｍ以
下である場合には、ホトエツチ技術の関係上、作
製が困難であり、また10μｍ以下にしても発光し
きい値、発光輝度にあまり向上が見られないた
め、実用的でない。したがつて電極のくしの間隔
を10〜400μｍとするのが実用的である。
実施例 ２
（Zn、Cd）Ｓ系螢光体の焼結体は、実施例１
に示したZnS系螢光体の焼結体を作製した方法と
同様、ホツトプレス法またはアルカリ土類金属や
アルカリ金属を添加し、成形した後、不活性雰囲
気中、または硫化性雰囲気中で熱処理することに
より得られる。この焼結体にくし型電極を形成し
た場合も、実施例１で述べたように低速電子線照
射で発光させることができた。
に示したZnS系螢光体の焼結体を作製した方法と
同様、ホツトプレス法またはアルカリ土類金属や
アルカリ金属を添加し、成形した後、不活性雰囲
気中、または硫化性雰囲気中で熱処理することに
より得られる。この焼結体にくし型電極を形成し
た場合も、実施例１で述べたように低速電子線照
射で発光させることができた。
実施例 ３
Y2O3：Euの焼結体はホツトプレス法または
Y2O3粉末と塩化ユーロピウムの混合物を加圧成
形した後、1600℃で空気中において焼成すること
により形成することができる。Y2O2S：Euおよ
びY2O2S：Tbの焼結体は、まず前述の方法で
Y2O3：EuおよびY2O3：Tbの焼結体を作製し、
その後硫化水素中において1100℃で２時間熱処理
することにより形成できた。YVO4：Euの焼結体
は、ホツトプレス法またはYVO4粉末と塩化ユー
ロピウムの混合物を加圧成形した後、1300℃で空
気中において焼成することにより形成することが
できた。Zn2SiO4：Mnの焼結体は、ZnOとSiO2と
の２：1.1（モル比）の混合物に0.5モル％の炭酸
マンガンを添加し、加圧成形後、空気中において
1350℃で焼成することにより形成できた。またホ
ツトプレス法でも形成することができた。これら
の焼結体の表面に、くし型のアルミニウム電極を
設けた場合も、実施例１で述べたように低速電子
線により発光させることができた。
Y2O3粉末と塩化ユーロピウムの混合物を加圧成
形した後、1600℃で空気中において焼成すること
により形成することができる。Y2O2S：Euおよ
びY2O2S：Tbの焼結体は、まず前述の方法で
Y2O3：EuおよびY2O3：Tbの焼結体を作製し、
その後硫化水素中において1100℃で２時間熱処理
することにより形成できた。YVO4：Euの焼結体
は、ホツトプレス法またはYVO4粉末と塩化ユー
ロピウムの混合物を加圧成形した後、1300℃で空
気中において焼成することにより形成することが
できた。Zn2SiO4：Mnの焼結体は、ZnOとSiO2と
の２：1.1（モル比）の混合物に0.5モル％の炭酸
マンガンを添加し、加圧成形後、空気中において
1350℃で焼成することにより形成できた。またホ
ツトプレス法でも形成することができた。これら
の焼結体の表面に、くし型のアルミニウム電極を
設けた場合も、実施例１で述べたように低速電子
線により発光させることができた。
実施例では導電性物質として、アルミニウムを
用いたが、他の金属、ZnO、In2O3などの導電性
金属酸化物、カーボン、導電性ペーストを用いて
も同様の効果が得られた。
用いたが、他の金属、ZnO、In2O3などの導電性
金属酸化物、カーボン、導電性ペーストを用いて
も同様の効果が得られた。
以上のように、本発明による低速電子線用螢光
体は、従来陰極線管に用いられていた螢光体を焼
結体にし、簡単な処理をするだけで、低速電子線
による発光が可能となるものである。この原因と
しては、表面に設けた導電性物質により螢光体の
チヤージアツプが防止されるためと考えられる。
体は、従来陰極線管に用いられていた螢光体を焼
結体にし、簡単な処理をするだけで、低速電子線
による発光が可能となるものである。この原因と
しては、表面に設けた導電性物質により螢光体の
チヤージアツプが防止されるためと考えられる。
次に、本発明による螢光体を用いた螢光表示管
について、実施例により説明する。
について、実施例により説明する。
実施例 ４
実施例１〜３で述べたように螢光体の焼結体を
作製する。次に、焼結体４１の表面にアルミニウ
ムを1000Åの厚さに真空蒸着し、ホトエツチによ
り第４図に示すようなパターンを形成する。この
ときセグメント部分４３〜４９のアルミニウムの
線幅は10μｍとし、線間距離は100μｍとした。
引き出し用リード線４２の部分は表面を絶縁物で
被覆する。このようにして螢光面が完成する。こ
の螢光面の前方にメツシユ状グリツドを配置し、
さらに前方に熱電子放射用フイラメントを配置す
る。これらを真空容器に封入することにより本発
明による螢光表示管が構成される。この螢光表示
管は、従来の螢光表示管と同じ方法で駆動するこ
とができる。つまり、それぞれのセグントに、た
とえば30Vの電圧を選択的に印加することによ
り、電圧が印加されたセグメントのアルミニウム
の線の間の螢光体が露出した部分を発光させるこ
とができる。また螢光面以外の製造工程は従来と
全く同じであり、容易に製造することができる。
作製する。次に、焼結体４１の表面にアルミニウ
ムを1000Åの厚さに真空蒸着し、ホトエツチによ
り第４図に示すようなパターンを形成する。この
ときセグメント部分４３〜４９のアルミニウムの
線幅は10μｍとし、線間距離は100μｍとした。
引き出し用リード線４２の部分は表面を絶縁物で
被覆する。このようにして螢光面が完成する。こ
の螢光面の前方にメツシユ状グリツドを配置し、
さらに前方に熱電子放射用フイラメントを配置す
る。これらを真空容器に封入することにより本発
明による螢光表示管が構成される。この螢光表示
管は、従来の螢光表示管と同じ方法で駆動するこ
とができる。つまり、それぞれのセグントに、た
とえば30Vの電圧を選択的に印加することによ
り、電圧が印加されたセグメントのアルミニウム
の線の間の螢光体が露出した部分を発光させるこ
とができる。また螢光面以外の製造工程は従来と
全く同じであり、容易に製造することができる。
表示色は、ZnS：Ag、Alを用いることにより
青色で、ZnS：Cu、Al（Zn、Cd）Ｓ：Ag、
ZnSiO4：Mn、Y2O2S：Tbでは緑色で、（Zn、
Cd）Ｓ：Ag、Y2O3：Eu、Y2O2S、：Eu、
YVO4：Euでは赤色で表示することができる。
青色で、ZnS：Cu、Al（Zn、Cd）Ｓ：Ag、
ZnSiO4：Mn、Y2O2S：Tbでは緑色で、（Zn、
Cd）Ｓ：Ag、Y2O3：Eu、Y2O2S、：Eu、
YVO4：Euでは赤色で表示することができる。
第１図は本発明にかかる低速電子線用螢光体の
一実施例を示す斜視図、第２図は本発明による
ZnS：Ag、Al螢光体の発光しきい値電圧と電極
のくしの間隔との関係を示す図、第３図は本発明
によるZnS：Ag、Al螢光体の40Vの電子線加速電
圧における発光輝度と電極のくしの間隔の関係を
示す図、第４図は本発明による螢光表示管の一実
施例の螢光面を示す平面図である。 １１……螢光体の焼結体、１２……くし型電
極、１３……発光部分、４１……螢光体の焼結
体、４２……引き出し用リード線、４３〜４９…
…セグメント。
一実施例を示す斜視図、第２図は本発明による
ZnS：Ag、Al螢光体の発光しきい値電圧と電極
のくしの間隔との関係を示す図、第３図は本発明
によるZnS：Ag、Al螢光体の40Vの電子線加速電
圧における発光輝度と電極のくしの間隔の関係を
示す図、第４図は本発明による螢光表示管の一実
施例の螢光面を示す平面図である。 １１……螢光体の焼結体、１２……くし型電
極、１３……発光部分、４１……螢光体の焼結
体、４２……引き出し用リード線、４３〜４９…
…セグメント。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ZnS系螢光体、（Zn、Cd）Ｓ系螢光体、
Y2O3：Eu螢光体、Y2O2S：Eu螢光体、Y2O2S：
Tb螢光体、YVO4：Eu螢光体およびZn2SiO4：
Mn螢光体のうちの少なくとも１種類以上からな
る焼結体の一方の面上に、導電性物質からなる薄
層を部分的に付着してなることを特徴とする低速
電子線用螢光体。 ２ 導電性物質からなる薄層を、10〜400μｍの
間隙を有するように部分的に付着してなることを
特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の低速電
子線用螢光体。 ３ 導電性物質が金属、導電性金属酸化物、カー
ボンまたはこれらを含有する導電性ペーストで形
成されていることを特徴とする特許請求の範囲第
１項または第２項に記載の低速電子線用螢光体。 ４ ZnS系螢光体、（Zn、Cd）Ｓ系螢光体、
Y2O3：Eu螢光体、Y2O2S：Eu螢光体、Y2O2S：
Tb螢光体、YVO4：Eu螢光体、およびZn2SiO4：
Mn螢光体のうちの少なくとも１種類以上からな
る焼結体の一方の面上に、導電性物質からなる薄
層を部分的に付着させて、表示電極のセグメント
を構成し、前記セグメントを陽極として前記セグ
メントに選択的に電圧を印加するとともに、前記
焼結体に電子線を照射して発光させるように構成
したことを特徴とする螢光表示管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3846380A JPS56135589A (en) | 1980-03-25 | 1980-03-25 | Phosphor for low-speed electron beam and fluorescent display tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3846380A JPS56135589A (en) | 1980-03-25 | 1980-03-25 | Phosphor for low-speed electron beam and fluorescent display tube |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56135589A JPS56135589A (en) | 1981-10-23 |
| JPS6243473B2 true JPS6243473B2 (ja) | 1987-09-14 |
Family
ID=12525942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3846380A Granted JPS56135589A (en) | 1980-03-25 | 1980-03-25 | Phosphor for low-speed electron beam and fluorescent display tube |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56135589A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59140284A (ja) * | 1983-01-31 | 1984-08-11 | Kasei Optonix Co Ltd | 硫化物螢光体およびその製造方法 |
| JPS6069465U (ja) * | 1983-10-18 | 1985-05-16 | 鹿児島日本電気株式会社 | 螢光表示管 |
| JPH0747732B2 (ja) * | 1987-12-05 | 1995-05-24 | 日亜化学工業株式会社 | 低速電子線励起螢光体 |
| TW567222B (en) * | 2000-04-11 | 2003-12-21 | Toshiba Corp | Phosphor for display and field-emission display |
| US20080057343A1 (en) * | 2004-06-24 | 2008-03-06 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Phosphor, Method for Manufacturing Same, and Particle Dispersed El Device Using Same |
-
1980
- 1980-03-25 JP JP3846380A patent/JPS56135589A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56135589A (en) | 1981-10-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4275333A (en) | Fluorescent compositions and low-velocity electron excited fluorescent display devices utilizing the same | |
| JP2809084B2 (ja) | 電界放出形蛍光表示装置 | |
| US5788881A (en) | Visible light-emitting phosphor composition having an enhanced luminescent efficiency over a broad range of voltages | |
| JP2007238827A (ja) | 表示装置用蛍光体および電界放出型表示装置 | |
| JPH01149888A (ja) | 低速電子線励起螢光体 | |
| JPS6243473B2 (ja) | ||
| JPH039580B2 (ja) | ||
| JP2001303042A (ja) | ラピッドスタート形蛍光ランプ用蛍光体およびそれを用いたラピッドスタート形蛍光ランプ | |
| JPS6253554B2 (ja) | ||
| JPH02396B2 (ja) | ||
| WO2006120952A1 (ja) | 表示装置用青色発光蛍光体および電界放出型表示装置 | |
| JPH0892551A (ja) | 蛍光表示管 | |
| JPS5941669B2 (ja) | 低速電子線励起けい光体及びこの低速電子線励起けい光体を用いたけい光表示装置 | |
| JPH0228218B2 (ja) | ||
| JP3514836B2 (ja) | 緑色発光蛍光体 | |
| JP2002080845A (ja) | 低速電子線励起蛍光体及び蛍光表示管 | |
| JPH066704B2 (ja) | 電子線励起蛍光体及びその製造方法 | |
| JP3394098B2 (ja) | 蛍光表示管の製造方法 | |
| JPH09255953A (ja) | 蛍光体及びその製造方法 | |
| JP3879298B2 (ja) | 電界放出形表示装置 | |
| JPH0747733B2 (ja) | 青色発光蛍光体 | |
| JP2979901B2 (ja) | 蛍光体塗布基板及びその製造方法 | |
| JP2822524B2 (ja) | けい光表示管 | |
| JP4804646B2 (ja) | 低速電子線用蛍光体および蛍光表示管 | |
| JP2002060745A (ja) | 発光体の製造方法及びこの製造方法により製造した発光体及びこの発光体を有するディスプレイ基板並びにディスプレイ装置 |