JPS6238526A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、表面に磁性層を有する基体の裏面にバック
コート層を設けた磁気テープなどの磁気記録媒体に関し
、さらに詳しくは表面平滑性および耐摩耗性に優れたバ
ックコート層を有する走行安定性に優れた磁気テープな
どの磁気記録媒体に関する。

〔従来の技術〕

一般に、磁気テープなどの磁気記録媒体においては、高
速巻き取り時の巻き乱れやベースフィルムの削れ等を効
果的に防止し走行安定性および耐久性を改善する目的で
、磁性層を表面に有する基体の裏面にバックコート層を
設けることが行なわれており、たとえば、カーボンブラ
ック、ＣａＣＯ３・ＢａＳＯ４、ＺｎＯ等の充填剤を結
合剤樹脂中に分散させたバックコート層を設けたものが
提案されている。（特公昭４９−８３２１号、特開昭５
６−９８７１９号、特開昭５９−１４１２４号） 〔発明が解決しようとする問題点〕 ところが、これらの充填剤をバックコート層に用いるこ
とによって、走行安定性やバックコート層の耐摩耗性が
改善されるものの充分でなく、特に、最近のＶＴＲのよ
うに、低速走行および高速走行などを含む複雑な走行機
構においては、バックコート層の耐摩耗性が未だ不充分
で、走行安定性も充分に満足できるものではない。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明は、かかる現状に鑑み鋭意研究を重ねた結果な
されたもので、バンクコート層中にＭｇＡｊ２２０．粉
末（スピネル粉末）を含有させることによって、バック
コート層補強機能を一段と良好にし、たとえ低速走行お
よび高速走行などを含む複雑な走行機構における場合で
もバックコート層の耐摩耗性を充分に改善して、耐久性
および走行安定性を充分に向上させたものである。

この発明において使用されるＭ　ｇ　Ａ　ｌ　２０４粉
末は、スピネル型結晶構造を有するモース硬度が８の非
常に硬い研磨剤で、優れたバックコート層補強機能を有
し、結合剤樹脂とのなじみもよい。

従って、この種の通常スピネルと称されるＭｇＡｌ２Ｏ
４粉末がバックコート層中に含有されると、優れたバッ
クコート層補強機能が充分に発揮されて、たとえ低速走
行およｑ高速走行などを含む複雑な走行機構においても
、バックコート層の耐摩耗性が充分に改善される。また
結合剤樹脂中での分散性も良好で、表面平滑性の良好な
バックコート層が得られ、走行安定性も向上される。

このようなＭｇＡｌ２Ｏ，粉末は、平均粒子径が０．０
５〜１μｍの範囲内のものを使用するのが好ましく、１
．５μｍより大きいものを使用するとバ、７クコ一ト層
の表面平滑性が損なわれるおそれがある。使用量は、バ
ンクコート層中の結合剤成分全量に対して０．３〜７０
重量％の範囲内で使用するのが好ましく、多すぎるとテ
ープガイドの摩耗が生じやすくなる。

コ（Ｄ　ヨウナＭ　ｇ　Ａ　１２０４粉末を含むハック
コート層は、通常、このＭｇＡｌ２Ｏ４粉末を、結合剤
成分、有機溶剤およびその他の添加剤等とともに混合分
散性してバックコート層塗料を調製し、これを予め磁性
層を表面に形成したポリエステルフィルム等の基体の裏
面に１、塗布、乾燥して形成される。

ここで、結合剤樹脂としては、塩化ビニル−酢酸ビニル
系共重合体、繊維素系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリ
エステル系樹脂、アクリル系樹脂、ゴム系樹脂、イソシ
アネート化合物など従来がら汎用されている結合剤樹脂
がいずれも用いられる。

また、ＭｇＡｌ２Ｏ４粉末とともに、カーボンブラック
、ＣａＣＯ３粉末、ＢａＳＯ４粉末、Ｚｎｏ粉末、ｃｘ
−Ｆｅ２０３粉末、Ｔ　ｉ　Ｏ２粉末、Ａ１２ｏ３粉末
などの従来一般に使用されている充填剤を併用してもよ
く、さらに、バンクコート層中に通常使用されている各
種添加剤、たとえば、潤滑剤、分散剤なども適宜に添加
して使用される。

有機溶剤としては、シクロヘキサノン、メチルエチルケ
トン、メチルイソブチルケトン、酢酸エチル、トルエン
、ジメチルホルムアミド、テトラヒドロフラン、ジオキ
サンなど一般に結合剤樹脂を溶解するのに通した溶剤が
特に制限されることなく単独または二種以上混合して使
用される。

基体上に形成される磁性層は、ｒ−Ｆｅ２０３粉末、Ｆ
ｅ３Ｏ４粉末、Ｃｏ含有ｒ−Ｆｅ２０３粉末、Ｃｏ含有
Ｆｅ３Ｏ４粉末、ＣｒＯ２粉末、Ｆｅ粉末、Ｃｏ粉末、
Ｆ　ｅ　−Ｎ　ｉ粉末およびバリウムフェライト粉末な
ど従来公知の各種磁性粉末を、結合剤樹脂および有機溶
剤とともに混合して調製した磁性塗料を、基体上に塗布
し、乾燥するか、あるいは、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｆｅ５Ｃｏ−
Ｎｉ。

Ｃｏ−Ｃｒ５　Ｃｏ−Ｐ％　Ｃｏ−Ｎ１−Ｐなどの強磁
性材を真空蒸着、イオンブレーティング、スパッタリン
グ、メッキ等の手段によって基体上に被着するなどの方
法で形成される。

〔実施例〕

次に、この発明の実施例について説明する。

実施例１〜４ Ｃｏ含有ｒ−Ｆｅ２０３粉末　　１００重量部（平均粒
子径０．４μｍ） 硝化綿（１６％シクロヘキサノ　　５６．３　〃ンート
ルエン溶液） カーボンブラック　　　　　　　　４　〃（平均粒子径
２４ｍｌｉｍ） α−Ｆｅ２０３粉末　　　　　　　５　〃（平均粒子径
０．８μｍ） Ｃｒ２０３粉末　　　　　　　　　０．５〃（平均粒子
径１．０μｍ） ステアリン酸亜鉛　　　　　　　　０．５〃シクロへキ
サノン　　　　　　　９０〃トルエン　　　　　　　　
　　　９０〃この組成物を高速攪拌機で３時間混合し、
次いでサンドミルで混合分散した。その後下記の組成物 ポリウレタン樹脂（２０％シクロ　４０重量部へキサノ
ン−トルエン溶液） 三官能性低分子量イソシアネ−４〃 ト化合物（７５％酢酸エチル熔 液） ステアリン酸−ｎ−ブチル　　　　１　　〃ミリスチン
酸　　　　　　　　　　　２　　〃シクロへキサノン　
　　　　　　　３５〃トルエン　　　　　　　　　　　
３５〃を適宜の順序で加え、さらに高速攪拌機で１時間
混合分散し、フィルタを通過させて磁性塗料を調製した
。この磁性塗料を厚さ約１３μｍのポリエステルフィル
ム上に乾燥厚が約５μｍとなるように塗布、乾燥し、カ
レンダ処理を行って磁性層を形成した。次いで、下記の
組成のバンクコート組成物にさらに下記の第１表に示す
割合でＭｇＡ　１２０４粉末および種々の充填剤を加え
て、バックコート層塗料を調製し、このバックコート層
塗料を、磁性層と反対側のポリエステルフィルム上に、
乾燥厚が１μｍとなるように塗布、乾燥してバックコー
ト層を形成した。しかる後、所定の巾に裁断してビデオ
テープをつくった。

くバックコート組成物〉 硝化綿（１６％シクロへキサノン　１７０重量部−トル
エン溶液） ポリウレタン樹脂（２０％シクロ　　９５〃ヘキサノン
−トルエン溶液） 三官能性低分子量イソシアネ−１０・ ト化合物（７５％酢酸エチル熔 液） ミリスチンｒ！Ｉ　　　　　　　　　　　２　〃シクロ
へキサノン　　　　　　　　２００〃トルエン　　　　
　　　　　　　２００〃比較例１〜４ 実施例１におけるバックコート層塗料の組成において、
ＭｇＡｌ２Ｏ，粉末を省き、ＺｎＯ粉末、ＣａＣｏ３粉
末、ＴｉＯ２粉末、Ａｌ２Ｏ３粉末、粒状α−Ｆｅ２０
３粉末およびカーボンブラックを下記第１表に示す割合
で使用した以外は実施例１と同様にしてビデオテープを
つくった。

各実施例および比較例で得′られたビデオテープについ
て、下記の方法でバックコート層の表面粗さ、走行安定
性およびバックコート層の耐摩耗性を試験した。

〈バックコート層の表面粗さ〉 触針式表面粗度計を用いてビデオテープのバックコート
層の中心線粗さくＲａ）を測定した。

〈走行安定性〉 ＶＨＳ方式のＶＴＲを用いてビデオテープを１０００回
走行させ、その後、テープの変形を観察し、テープ変形
が全く認められないものを（○）、わずかに認められる
ものを（△）、著しく認められるものを（×）として評
価した。

くバックコート層の耐摩耗性〉 Ｖ　ＨＳ方式のＶＴＲを用いて５０％グレー信号を記録
したビデオテープの実用走行試験を１００回繰り返し、
走行前のビデオＳＮ比に対する走行後のビデオＳＮ比の
低下量を測定した。また走行後のビデオテープのバック
コート層の傷つき程度を観察し、はとんど傷が認められ
ないものを（○）、わずかに認められるものを（△）、
著しく認められるものを（×）として評価した。

下記第２表はその結果である。

上記第２表から明らかなように、実施例１〜４で得られ
たビデオテープは、いずれも比較例１〜４で得られたビ
デオテープに比し、ＳＮ比低下量が少な（、バックコー
ト層の傷もほとんどなくて、走行安定性およびバンクコ
ート層の表面平滑性がよく、このことからこの発明によ
って得られる磁気記録媒体は、バックコート層の耐摩耗
性が良好で、耐久性および走行安定性に優れていること
がわかる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、表面に磁性層を有する基体の裏面に、ＭｇＡｌ＿２
   Ｏ＿４粉末を含むバックコート層を設けたことを特徴と
   する磁気記録媒体