JPS6238525A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS6238525A JPS6238525A JP17782585A JP17782585A JPS6238525A JP S6238525 A JPS6238525 A JP S6238525A JP 17782585 A JP17782585 A JP 17782585A JP 17782585 A JP17782585 A JP 17782585A JP S6238525 A JPS6238525 A JP S6238525A
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- back coat
- zirconia powder
- powder
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、表面に磁性層を有する基体の裏面にバック
コート層を設けた磁気テープなどの磁気記録媒体に関し
、さらに詳しくは表面平滑性および耐摩耗性に優れたバ
ンクコート層を有する走行安定性に優れた磁気テープな
どの磁気記録媒体に関する。
コート層を設けた磁気テープなどの磁気記録媒体に関し
、さらに詳しくは表面平滑性および耐摩耗性に優れたバ
ンクコート層を有する走行安定性に優れた磁気テープな
どの磁気記録媒体に関する。
一般に、磁気テープなどの磁気記録媒体においては、高
速巻き取り時の巻き乱れやベースフィルムの削れ等を効
果的に防止し走行安定性および耐久性を改善する目的で
、磁性層を表面に有する基体の反対面にバックコート層
を設けることが行なわれており、たとえば、カーボンブ
ラック、ＣａＣｏ３．、ＢａＳＯ４、ＺｎＯ等の充填剤
を結合剤樹脂中に分散させたバックコート層を設けたも
のが提案されている。（特公昭４９−８３２１号、特開
昭５６−９８７１９号、特開昭５９−１４１２４号） 〔発明が解決しようとする問題点〕 ところが、これらの充填剤をバンクコート層に用いるこ
とによって、走行安定性やバックコート層の耐摩耗性が
改善されるものの充分でなく、特に、最近のＶＴＲのよ
うに、低速走行および高速走行などを含む複雑な走行機
構においては、バックコート層の耐摩耗性が未だ不充分
で、走行安定性も充分に満足できるものではない。
速巻き取り時の巻き乱れやベースフィルムの削れ等を効
果的に防止し走行安定性および耐久性を改善する目的で
、磁性層を表面に有する基体の反対面にバックコート層
を設けることが行なわれており、たとえば、カーボンブ
ラック、ＣａＣｏ３．、ＢａＳＯ４、ＺｎＯ等の充填剤
を結合剤樹脂中に分散させたバックコート層を設けたも
のが提案されている。（特公昭４９−８３２１号、特開
昭５６−９８７１９号、特開昭５９−１４１２４号） 〔発明が解決しようとする問題点〕 ところが、これらの充填剤をバンクコート層に用いるこ
とによって、走行安定性やバックコート層の耐摩耗性が
改善されるものの充分でなく、特に、最近のＶＴＲのよ
うに、低速走行および高速走行などを含む複雑な走行機
構においては、バックコート層の耐摩耗性が未だ不充分
で、走行安定性も充分に満足できるものではない。
この発明は、かかる現状に鑑み鋭意研究を重ねた結果な
されたもので、バンクコート層中にジルコニア粉末を含
有させることによって、バラフコ □−ト層の補強機能
を一段と良好にし、たとえ低速走行および高速走行など
を含む複雑な走行機構における場合でもバックコート層
の耐摩耗性を充分に改善して、耐久性および走行安定性
を充分に向上させたものである。
されたもので、バンクコート層中にジルコニア粉末を含
有させることによって、バラフコ □−ト層の補強機能
を一段と良好にし、たとえ低速走行および高速走行など
を含む複雑な走行機構における場合でもバックコート層
の耐摩耗性を充分に改善して、耐久性および走行安定性
を充分に向上させたものである。
この発明において使用されるジルコニア粉末は、モース
硬度が８の非常に硬い研磨剤で、優れたバックコート層
補強機能を有し、結合剤樹脂とのなじみもよい。従って
、この種のジルコニア粉末゛ がバックコート層中に
含有されると、（憂れたバックコート層補強機能が充分
に発揮されて、たとえ低速走行および高速走行などを含
む複雑な走行機構においてもバンクコート層の耐摩耗性
が充分に改善される。また結合剤樹脂中での分散性も良
好で、表面平滑性の良好なバックコート層が得られ、走
行安定性も向上される。
硬度が８の非常に硬い研磨剤で、優れたバックコート層
補強機能を有し、結合剤樹脂とのなじみもよい。従って
、この種のジルコニア粉末゛ がバックコート層中に
含有されると、（憂れたバックコート層補強機能が充分
に発揮されて、たとえ低速走行および高速走行などを含
む複雑な走行機構においてもバンクコート層の耐摩耗性
が充分に改善される。また結合剤樹脂中での分散性も良
好で、表面平滑性の良好なバックコート層が得られ、走
行安定性も向上される。
このようなジルコニア粉末は、平均粒子径が、０．０５
〜１．０μｍの範囲内のものを使用するのが好ましく、
１．５μｍより大きいものを使用するとバックコート層
の表面平滑性が損なわれるおそれがある。使用量は、バ
ックコート層中の結合剤成分全量に対して０．３〜７０
重量％の範囲内で使用するのが好ましく、多すぎるとテ
ープガイドの摩耗が生じやすくなる。
〜１．０μｍの範囲内のものを使用するのが好ましく、
１．５μｍより大きいものを使用するとバックコート層
の表面平滑性が損なわれるおそれがある。使用量は、バ
ックコート層中の結合剤成分全量に対して０．３〜７０
重量％の範囲内で使用するのが好ましく、多すぎるとテ
ープガイドの摩耗が生じやすくなる。
このようなジルコニア粉末を含むバンクコート層は、通
常、このジルコニア粉末を、結合剤成分、有機溶剤およ
びその他の添加剤等とともに混合分散性してバックコー
ト層塗料を調製し、これを、予め磁性層を表面に形成し
たポリエステルフィルム等の基体の裏面に、塗布、乾燥
して形成される。
常、このジルコニア粉末を、結合剤成分、有機溶剤およ
びその他の添加剤等とともに混合分散性してバックコー
ト層塗料を調製し、これを、予め磁性層を表面に形成し
たポリエステルフィルム等の基体の裏面に、塗布、乾燥
して形成される。
ここで、結合剤樹脂としては、塩化ビニル−酢酸ビニル
系共重合体、繊維素系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリ
エステル系樹脂、アクリル系樹脂、ゴム系樹脂、イソシ
アネート化合物など従来がら汎用されている結合剤樹脂
がいずれも用いられる。
系共重合体、繊維素系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリ
エステル系樹脂、アクリル系樹脂、ゴム系樹脂、イソシ
アネート化合物など従来がら汎用されている結合剤樹脂
がいずれも用いられる。
マタ、ジルコニア粉末とともに、カーボンブラック、Ｃ
ａＣＯ３粉末、ＢａＳＯ４粉末、ＺｎＯ粉末、ａ−Ｆｅ
２Ｑ３粉末、Ｔｉｏ２粉末、Ａ１２０３粉末などの従来
一般に使用されている充填剤を併用してもよく、さらに
、バックコート層中に通常使用されている各種添加剤、
たとえば、潤滑剤、分散剤なども適宜に添加して使用さ
れる。
ａＣＯ３粉末、ＢａＳＯ４粉末、ＺｎＯ粉末、ａ−Ｆｅ
２Ｑ３粉末、Ｔｉｏ２粉末、Ａ１２０３粉末などの従来
一般に使用されている充填剤を併用してもよく、さらに
、バックコート層中に通常使用されている各種添加剤、
たとえば、潤滑剤、分散剤なども適宜に添加して使用さ
れる。
有機溶剤としては、シクロヘキサノン、メチルエチルケ
トン、メチルイソブチルケトン、酢酸エチル、トルエン
、ジメチルホルムアミド、テトラヒドロフラン、ジオキ
サンなど一般に結合剤樹脂を溶解するのに通した溶剤が
特に制限されることなく単独または二種以上混合して使
用される。
トン、メチルイソブチルケトン、酢酸エチル、トルエン
、ジメチルホルムアミド、テトラヒドロフラン、ジオキ
サンなど一般に結合剤樹脂を溶解するのに通した溶剤が
特に制限されることなく単独または二種以上混合して使
用される。
基体上に形成される磁性層は、γ−Ｆｅ２０３粉末、Ｆ
ｅ３Ｏ４粉末、Ｃｏ含有ｒ−Ｆｅ２０３粉末、Ｃｏ含有
Ｆｅ３Ｏ４粉末、Ｃｒ ０２粉末、Ｆｅ粉末、Ｃｏ粉末
、Ｆｅ−Ｎｉ粉末およびバリウムフェライト粉末など従
来公知の各種磁性粉末を、結合剤樹脂および有機溶剤と
ともに混合して調製した磁性塗料を、基体上に塗布し、
乾燥するか、あるいは、Ｃｏ ｓ Ｎ ｉｓ Ｆ ｅ
％ Ｃｏ −Ｎ １ｓＣｏ−Ｃｒ、Ｃｏ−Ｐ、、Ｃｏ−
Ｎ１−Ｐなどの強磁性材を真空蒸着、イオンブレーティ
ング、スパッタリング、メッキ等の手段によって基体上
に被着するなどの方法で形成される。
ｅ３Ｏ４粉末、Ｃｏ含有ｒ−Ｆｅ２０３粉末、Ｃｏ含有
Ｆｅ３Ｏ４粉末、Ｃｒ ０２粉末、Ｆｅ粉末、Ｃｏ粉末
、Ｆｅ−Ｎｉ粉末およびバリウムフェライト粉末など従
来公知の各種磁性粉末を、結合剤樹脂および有機溶剤と
ともに混合して調製した磁性塗料を、基体上に塗布し、
乾燥するか、あるいは、Ｃｏ ｓ Ｎ ｉｓ Ｆ ｅ
％ Ｃｏ −Ｎ １ｓＣｏ−Ｃｒ、Ｃｏ−Ｐ、、Ｃｏ−
Ｎ１−Ｐなどの強磁性材を真空蒸着、イオンブレーティ
ング、スパッタリング、メッキ等の手段によって基体上
に被着するなどの方法で形成される。
次に、この発明の実施例について説明する。
実施例１〜４
Ｃｏ含有Ｔ−Ｆｅ２０３粉末 １００重量部（平均粒
子径０．４μｍ） 硝化綿（１６％シクロヘキサノン ５６．３ 〃−トル
エン溶液） カーボンブランク ４ 〃（平均粒子径
２４ｍμｍ） ｏｒ−Ｆｅ２０３粉末 ５ 〃（平均粒子
径０．８μｍ） Ｃｒ ２０３粉末 ０．５〃（平均粒
子径１．０μｍ） ステアリン酸亜鉛 ０，５〃シクロヘキ
サノン ９０〃トルエン
９０〃この組成物を高速攪拌機で３時間混合し
、次いでサンドミルで混合分散した。その後下記の組成
糊 ポリウレタン樹脂（２０％シクロ ４０重量部へキサノ
ン−トルエン溶液） 三官能性低分子量イソシアネ−４〃 ト化合物（７５％酢酸エチル溶 液） ステアリン酸−ｎ−ブチル １ 〃ミリスチン酸
２ 〃シクロへキサノン
３５〃トルエン ３
５〃を適宜の順序で加え、さらに高速攪拌機で１時間混
合分散し、フィルタを通過させて磁性塗料を調製した。
子径０．４μｍ） 硝化綿（１６％シクロヘキサノン ５６．３ 〃−トル
エン溶液） カーボンブランク ４ 〃（平均粒子径
２４ｍμｍ） ｏｒ−Ｆｅ２０３粉末 ５ 〃（平均粒子
径０．８μｍ） Ｃｒ ２０３粉末 ０．５〃（平均粒
子径１．０μｍ） ステアリン酸亜鉛 ０，５〃シクロヘキ
サノン ９０〃トルエン
９０〃この組成物を高速攪拌機で３時間混合し
、次いでサンドミルで混合分散した。その後下記の組成
糊 ポリウレタン樹脂（２０％シクロ ４０重量部へキサノ
ン−トルエン溶液） 三官能性低分子量イソシアネ−４〃 ト化合物（７５％酢酸エチル溶 液） ステアリン酸−ｎ−ブチル １ 〃ミリスチン酸
２ 〃シクロへキサノン
３５〃トルエン ３
５〃を適宜の順序で加え、さらに高速攪拌機で１時間混
合分散し、フィルタを通過させて磁性塗料を調製した。
この磁性塗料を厚さ約１３μｍのポリエステルフィルム
上に乾燥厚が約５μｍとなるように塗布、乾燥し、カレ
ンダ処理を行って磁性層を形成した。次いで、下記の組
成のバフクコ−１一層ケ料にさらに下記の第１表に示す
ジルコニア粉末および種々の充填剤を加えて、バックコ
ート層塗料を門製し、このバックコート層塗料を、磁性
層と反対側のポリエステルフィルム上に、乾燥厚が１μ
ｍとなるように塗布、乾燥してバンクコート層を形成し
た。しかる後、所定の巾に裁断してビデオテープをつく
った。
上に乾燥厚が約５μｍとなるように塗布、乾燥し、カレ
ンダ処理を行って磁性層を形成した。次いで、下記の組
成のバフクコ−１一層ケ料にさらに下記の第１表に示す
ジルコニア粉末および種々の充填剤を加えて、バックコ
ート層塗料を門製し、このバックコート層塗料を、磁性
層と反対側のポリエステルフィルム上に、乾燥厚が１μ
ｍとなるように塗布、乾燥してバンクコート層を形成し
た。しかる後、所定の巾に裁断してビデオテープをつく
った。
バックコート層塗料
硝化綿（１６％シクロへキサノン １７０重量部−トル
ジエン溶ン夜） ポリウレタン樹脂（２０％シクロ ９５〃ヘキサノン
−トルエン溶液） 三官能性低分子量イソシアネ−１０〃 ト化合物（７５％酢酸エチル溶 液） ミリスチン酸 ２ 〃シクロへキサ
ノン ２００〃トルエン
２００〃比較例１〜４ 実施例１におけるバックコート層塗料の組成において、
ジルコニア粉末を省き、ＺｎＯ粉末、ＣａｃＯ３粉末、
Ｔ ｉ ０２粉末、Ａｌ２Ｏ３粉末、粒状α−Ｆｅ２０
３粉末およびカーボンブラックを下記第１表に示す割合
で使用した以外は実施例１と同様にしてビデオテープを
つくった。
ジエン溶ン夜） ポリウレタン樹脂（２０％シクロ ９５〃ヘキサノン
−トルエン溶液） 三官能性低分子量イソシアネ−１０〃 ト化合物（７５％酢酸エチル溶 液） ミリスチン酸 ２ 〃シクロへキサ
ノン ２００〃トルエン
２００〃比較例１〜４ 実施例１におけるバックコート層塗料の組成において、
ジルコニア粉末を省き、ＺｎＯ粉末、ＣａｃＯ３粉末、
Ｔ ｉ ０２粉末、Ａｌ２Ｏ３粉末、粒状α−Ｆｅ２０
３粉末およびカーボンブラックを下記第１表に示す割合
で使用した以外は実施例１と同様にしてビデオテープを
つくった。
各実施例および比較例で得られたビデオテープについて
、下記の方法でバンクコート層の表面粗さ、走行安定性
およびバックコート層の耐摩耗性を試験した。
、下記の方法でバンクコート層の表面粗さ、走行安定性
およびバックコート層の耐摩耗性を試験した。
くバックコート層の表面粗さ〉
触針式表面粗度計を用いてビデオテープのバックコート
層の中心線粗さくＲａ）を測定した。
層の中心線粗さくＲａ）を測定した。
〈走行安定性〉
ＶＨ３方式のＶＴＲを用いてビデオテープを１０００回
走行させ、その後、テープの変形を観察し、チー゛プ変
形が全く認められないものを（○）、わずかに認められ
るものを（△）、著しく認められるものを（×）として
評価した。
走行させ、その後、テープの変形を観察し、チー゛プ変
形が全く認められないものを（○）、わずかに認められ
るものを（△）、著しく認められるものを（×）として
評価した。
〈バックコート層の耐摩耗性〉
ＶＨ３方式のＶＴＲを用いて５０％グレー信号を記録し
たビデオテープの実用走行試験を１００回繰り返し、走
行前のビデオＳＮ比に対する走行後のビデオＳＮ比の低
下量を測定した。また走行後のビデオテープのバックコ
ート層の傷つき程度を観察し、はとんど傷が認められな
いものを（○を（△）、著しく認められるものを（×）
として評価した。
たビデオテープの実用走行試験を１００回繰り返し、走
行前のビデオＳＮ比に対する走行後のビデオＳＮ比の低
下量を測定した。また走行後のビデオテープのバックコ
ート層の傷つき程度を観察し、はとんど傷が認められな
いものを（○を（△）、著しく認められるものを（×）
として評価した。
下記第２表はその結果である。
上記第２表から明らかなように、実施例１〜４で得られ
たビデオテープは、いずれも比較例１〜４で得られたビ
デオテープに比し、ＳＮ比低下量が少なく、バックコー
ト層の傷もほとんどなくて、走行安定性および表面平滑
性がよく、このことからこの発明によって得られる磁気
記録媒体は、バックコート層の耐摩耗性が良好で、耐久
性および走行安定性に優れていることがわかる。
たビデオテープは、いずれも比較例１〜４で得られたビ
デオテープに比し、ＳＮ比低下量が少なく、バックコー
ト層の傷もほとんどなくて、走行安定性および表面平滑
性がよく、このことからこの発明によって得られる磁気
記録媒体は、バックコート層の耐摩耗性が良好で、耐久
性および走行安定性に優れていることがわかる。
Claims (1)
- １、表面に磁性層を有する基体の裏面に、ジルコニア粉
末を含むバックコート層を設けたことを特徴とする磁気
記録媒体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17782585A JPS6238525A (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17782585A JPS6238525A (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6238525A true JPS6238525A (ja) | 1987-02-19 |
Family
ID=16037758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17782585A Pending JPS6238525A (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6238525A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01182922A (ja) * | 1988-01-14 | 1989-07-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| US4961310A (en) * | 1989-07-03 | 1990-10-09 | General Electric Company | Single shaft combined cycle turbine |
| US5042247A (en) * | 1989-01-26 | 1991-08-27 | General Electric Company | Overspeed protection method for a gas turbine/steam turbine combined cycle |
| US5058373A (en) * | 1989-01-26 | 1991-10-22 | General Electric Company | Overspeed protection for a gas turbine/steam turbine combined cycle |
| US5069030A (en) * | 1989-01-26 | 1991-12-03 | General Electric Company | Overspeed protection for a gas turbine/steam turbine combined cycle |
| US5099643A (en) * | 1989-01-26 | 1992-03-31 | General Electric Company | Overspeed protection for a gas turbine/steam turbine combined cycle |
| US5199256A (en) * | 1989-01-26 | 1993-04-06 | General Electric Company | Overspeed protection for a gas turbine/steam turbine combined cycle |
| US5532042A (en) * | 1989-04-05 | 1996-07-02 | Hitachi Maxell, Ltd. | Magnetic recording medium |
-
1985
- 1985-08-13 JP JP17782585A patent/JPS6238525A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01182922A (ja) * | 1988-01-14 | 1989-07-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| US5042247A (en) * | 1989-01-26 | 1991-08-27 | General Electric Company | Overspeed protection method for a gas turbine/steam turbine combined cycle |
| US5058373A (en) * | 1989-01-26 | 1991-10-22 | General Electric Company | Overspeed protection for a gas turbine/steam turbine combined cycle |
| US5069030A (en) * | 1989-01-26 | 1991-12-03 | General Electric Company | Overspeed protection for a gas turbine/steam turbine combined cycle |
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| US5199256A (en) * | 1989-01-26 | 1993-04-06 | General Electric Company | Overspeed protection for a gas turbine/steam turbine combined cycle |
| US5532042A (en) * | 1989-04-05 | 1996-07-02 | Hitachi Maxell, Ltd. | Magnetic recording medium |
| USRE38048E1 (en) * | 1989-04-05 | 2003-03-25 | Hitachi Maxell, Ltd. | Magnetic recording medium |
| US4961310A (en) * | 1989-07-03 | 1990-10-09 | General Electric Company | Single shaft combined cycle turbine |
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