JPS6238527A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、表面に磁性層を有する基体の裏面にバック
コート層を設けた磁気テープなどの磁気記録媒体に関し
、さらに詳しくは表面平滑性および耐摩耗性に優れたバ
ックコート層を有する走行安定性に優れた磁気テープな
どの磁気記録媒体に関する。

〔従来の技術〕

一般に、磁気テープなどの磁気記録媒体においては、高
速巻き取り時の巻き乱れやベースフィルムの削れ等を効
果的に防止し走行安定性および耐久性を改善する目的で
、磁性層を表面に有する基体の裏面にバックコート層を
設けることが行なわれており、たとえば、カーボンブラ
ック、ＣａＣ０３、Ｂ　ａ　Ｓ　Ｏ４、Ｚ　ｎ　Ｏ等の
充虜剤を結合剤樹脂中に分散させたバンクコート層を設
けたものが提案されている。（特公昭４９−８３２１号
、特開昭５６−９８７１９号、特開昭５９−１４１２４
号） 〔発明が解決しようとする問題点〕 ところが、これらの充填剤をバックコート層に用いるこ
とによって、走行安定性やバンクコート層の耐摩耗性が
改善されるものの充分でなく、特に、最近のＶＴＲのよ
うに、低速走行および高速走行などを含む複雑な走行機
構においては、バックコート層の耐摩耗性が未だ不充分
で、走行安定性も充分に満足できるものではない。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明は、かかる現状に鑑み鋭意研究をｍねた結果な
されたもので、バックコート層中にＴｉＣ粉末を含有さ
せることによって、バックコート層の補強機能を一段と
良好にし、たとえ低速走行および高速走行などを含む複
雑な走行機構における場合でもバックコート層の耐摩耗
性を充分に改善して、耐久性および走行安定性を充分に
向上させたものである。

この発明において使用されるＴｉＣ粉末は、立方晶系の
結晶構造を有するモース硬度が９の非常に硬い研麿剤で
、優れたバックコート層補強機能を有し結合剤樹脂との
なじみもよい。従って、この種のＴｉＣ粉末がバックコ
ート層中に含有されると、優れたハックコート層補強機
能が充分に発揮されて、たとえ低速走行および高速走行
などを含む複雑な走行機構においても、バックコート層
の耐摩耗性が充分に改善される。また結合剤樹脂中での
分散性も良好で、表面平滑性の良好なバンクコート層が
得られ、走行安定性も向上される。

このようなＴ　ｉ　Ｃ粉末は、平均粒子径が０．０５〜
１．０μｍの範囲内のものを使用するのが好ましく、１
．５μｍより大きいものを使用するとバックコート層の
表面平滑性が損なわれるおそれがある。

使用量は、バックコート層中の結合剤成分全量に対して
０．３〜７０重量％の範囲内で使用するのが好ましく、
少なずぎると所期の効果が得られず・多すぎるとテープ
ガイドの摩耗が生じ易くなる・このようなＴｉＣ粉末を
含むバックコート層は、通常、このＴｉＣ粉末を、結合
剤成分、有機溶剤およびその他の添加剤等とともに混合
分散性してバックコート層塗料を調製し、これを予め磁
性層を表面に形成したポリエステルフィルム等の基体の
裏面に、塗布、乾燥して形成される。

ここで、結合剤樹脂としては、塩化ビニル−酢酸ビニル
系共重合体、繊維素系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリ
エステル系樹脂、アクリル系樹脂、ゴム系樹脂、イソシ
アネート化合物など従来から汎用されている結合剤樹脂
がいずれも用いられる。

また、ＴｉＣ粉末とともに、カーボンブラック、ＣａＣ
Ｏ３粉末、１３ａｓＯ４粉末、ＺｎＯ粉末、α−Ｆｅ２
０３粉末、Ｔ　ｉ　Ｏ２粉末、Ａｌ２Ｏ３粉末などの従
来一般に使用されている充填剤を１井用してもよく、さ
らに、バンクコート層中に通常使用されている各種添加
剤、たとえば、潤滑剤、分散剤なども適宜に添加して使
用される。

有機溶剤としては、シクロヘキサノン、メチルエチルケ
トン、メチルイソブチルケトン、酢酸エチル、トルエン
、ジメチルホルムアミド、テトラヒドロフラン、ジオキ
サンなど一般に結合剤樹脂を熔解するのに通した溶剤が
特に制限されることなく単独または二種以上混合して使
用される。

基体上に形成される磁性層は、γ−Ｆｅ２ｏ３粉末、Ｆ
ｅ３Ｏ４粉末、Ｃｏ含有ｒ−Ｆｅ２０３粉末、Ｃｏ含有
Ｆｅ３Ｏ４粉末、Ｃｒ　Ｏ２粉末、Ｆｅ粉末、Ｃｏ粉末
、Ｆ　ｅ　−Ｎ　ｉ粉末およびバリウムフェライト粉末
など従来公知の各種磁性粉末を、結合剤樹脂および有機
溶剤とともに混合して調製した磁性塗料を、基体上に塗
布し、乾燥するか、あるいは、Ｃｏ　、Ｎ　ｔ　％　Ｆ
　ｅ　、、　Ｃｏ　　Ｎ　ｔ　％Ｃｏ−Ｃｒ、、Ｃｏ−
Ｐ、、Ｇｏ−Ｎｉ　−Ｐなどの強磁性材を真空蒸着、イ
オンブレーティング、スパッタリング、メッキ等の手段
によって基体上に被着するなどの方法で形成される。

〔実施例〕

次に、この発明の実施例について説明する。

実施例１〜４ Ｃｏ含有ｒ−Ｆｅ２０３粉末　　１００重量部（平均粒
子径０．４μｍ） 硝化綿（１６％シクロヘキサノ　　　５６．３　〃ンー
トルエン溶液） カーボンブランク　　　　　　　　４　〃（平均粒子径
２４ｍμｍ） ｃｘ−Ｆｅ２０３粉末　　　　　　　５　・・（平均粒
子径０．８μｍ） Ｃｒ２０３粉末　　　　　　　　　０．５〃（平均粒子
径１．０μｍ） ステアリン酸亜鉛　　　　　　　　０．５〃シクロヘキ
サノン　　　　　　　９０〃トルエン　　　　　　　　
　　　９０〃この組成物を高速攪拌機で３時間混合し、
次いでサンドミルで混合分散した。その後下記の組成物 ポリウレタン樹脂（２０％シクロ　４０重量部ヘキサノ
ン−トルエンｌ容ン夜） 三官能性低分子量イソシアネ−４“ ト化合物（７５％酢酸エチル溶 液） ステアリン酸−〇−ブチル　　　　１　　　／／ミリス
チン酸　　　　　　　　　　　２　　“シクロヘキサノ
ン　　　　　　　　３５〃トルエン　　　　　　　　　
　　３５　　ｌｌを適宜の順序で加え、さらに高速攪拌
機で１時間混合分散し、フィルタを通過させて磁性塗料
を調製した。この磁性塗料を厚さ約１３μｍのポリエス
テルフィルム上に乾燥厚が約５μｍとなるように塗布、
乾燥し、カレンダ処理を行って磁性層を形成した。次い
で、下記のバックコート組成物に下記の第１表に示す割
合でＴｉＣ粉末および種々の充填剤を加えて、バックコ
ート層塗料を調製し、このバックコート層塗料を、磁性
層と反対側のポリエステルフィルム上に、乾燥厚が１μ
ｍとなるように塗布、乾燥してバックコート層を形成し
た。しかる後、所定の巾に裁断してビデオテープをつく
った。

バックコート組成物 硝化綿（１６％シクロへキサノン　１７０重量部−トル
エン７ｇ液） ポリウレタン樹脂（２０％シクロ　　９５〃ヘキサノン
−トルエン溶液） 三官能性低分子量イソシアネ−１０〃 ト化合物（７５％酢酸エチル溶 液） ミリスチン酸　　　　　　　　　　　　２　〃シクロへ
キサノン　　　　　　　　２００〃トルエン　　　　　
　　　　　　２００〃比較例１〜４ 実施例１におけるバックコート層塗料の組成において、
ＴｉＣ粉末を省き、ＺｎＯ粉末、ＣａＣＯ３粉末、Ｔｉ
Ｏ２粉末、Ａｌ２Ｏ３粉末、粒状α−Ｆｅ２０３粉末お
よびカーボンブランクを下記第１表に示すような割合で
使用した以外は実施例１と同様にしてビデオテープをつ
くった。

各実施例および比較例で得られたビデオテープについて
、下記の方法でバックコート層の表面粗さ、走行安定性
およびバックコート層の耐摩耗性を試験した。

〈バックコート層の表面粗さ〉 触針式表面粗度計を用いてビデオテープのバックコート
Ｐｉの中心線粗さくＲａ）を測定した。

〈走行安定性〉 Ｖ　ＨＳ方式のＶＴＲを用いてビデオテープを１０００
回走行させ、その後、テープの変形を観察し、テープ変
形が全く認められないものを（○）、わずかに認められ
るものを（△）、著しく認められるものを（×）として
評価した。

くバックコート層の耐摩耗性〉 Ｖ　Ｉ−Ｉ　Ｓ方式のＶＴＲを用いて５０％グレー信号
を記録したビデオテープの実用走行試験を１００回繰り
返し、走行前のビデオＳＮ比に対する走行後のビデオＳ
Ｎ比の低下量を測定した。また走行後のビデオテープの
バックコート層の傷つき程度を観察し、はとんど傷が認
められないものを（○）、わずかに認められるものを（
△）、著しく認められるものを（×）として評価した。

下記第２表はその結果である。

上記第２表示ら明らかなように、実施例１〜４で得られ
たビデオテープは、いずれも比較例１〜４で得られたビ
デオテープに比し、ＳＮ比低下量が少なく、バックコー
ト層の傷もほとんどな（て、走行安定性およびバックコ
ート層の表面平滑性がよく、このことからこの発明によ
って得られる磁気記録媒体は、バックコート層の耐摩耗
性が良好で、耐久性および走行安定性に優れていること
がわかる。

特許出願人　　日立マクセル株式会社 外二嵐、ｉ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、表面に磁性層を有する基体の裏面に、ＴｉＣ粉末を
   含むバックコート層を設けたことを特徴とする磁気記録
   媒体