JPH01173318A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ｃ産業上の利用分野〕 本発明は、非磁性支持体の一方の面に磁性層が、他方の
面にバンクコート層が形成されてなる磁気記録媒体に関
するものであり、特にバンクコート層の特性を改善した
磁気記録媒体に関するものである。

〔発明の概要〕

本発明は、非磁性支持体の一方の面に磁性層が、他方の
面にバックコート層が形成されてなる磁気記録媒体にお
いて、前記バックコート層中にＺｎＡ　１２２０４粉末
とカーボンブラックとを含有させることにより、バンク
コート層表面の傷付きやテープガイドの削れ等を生ずる
ことのない磁気記録媒体を提供しようとするものである
。

〔従来の技術〕

一般に、オーディオテープ、ビデオテープ等の磁気記録
媒体では、高速巻き取り時の巻き乱れや非磁性支持体の
バック面の傷付き等を効果的に防止し走行安定性や耐久
性を向上させる目的から磁性層を表面に有する非磁性支
持体の裏面にバンクコート層を設けることが従来より行
われている。

上述のような目的から設けられたバンクコート層は、例
えばカーボンブラック、酸化チタン、α−酸化鉄、炭酸
カルシウム、硫酸バリウム、酸化亜鉛、シリカ等の非磁
性無機材料粉末を結合剤樹脂中に分散させた塗料を非磁
性支持体の裏面に塗布することにより形成されるもので
、従来よりその効果について種々検討されてきた。

Ｃ発明が解決しようとする問題点〕 ところが、上述のような非磁性無機材料粉末を含有した
バックコート層を有した磁気記録媒体を走行させた場合
、バックコート層の傷付きはある程度の改善は見られる
もののその効果は未だ充分とは言えず、新たに走行時に
接触するテープガイド部が削れてしまうといった問題が
発生する。

また、特に近年のビデオテープレコーダのように低速走
行や高速走行を含む複雑な走行機構においては、非磁性
無機材料粉末をバックコート層に添加した効果が薄く、
バックコート層の耐摩耗性が充分ではなく、走行安定性
も充分満足できるものではない。

そこで、本発明は上述の従来の実情に鑑みて提案された
ものであって、バンクコート層表面の傷付きやテープガ
イド削れを発生させることのない磁気記録媒体を提供す
ることを目的とするものである。

Ｃ問題点を解決するための手段〕 本発明者等は、上述の目的を達成せんものと鋭意研究の
結果、ＺｎＡ１ｚＣＬ粉末とカーボンブラックを所定量
バックコート層中に添加することにより、バックコート
層表面の傷付きやテープガイド削れを防止することがで
きるとの知見を得るに至った。

本発明は上述の知見に基づいてなされたものであり、非
磁性支持体の一方の面に磁性層が、他方の面にバンクコ
ート層が形成されてなる磁気記録媒体において、前記バ
ックコート層中にＺ　ｎ　Ａ　１２０４粉末とカーボン
ブラックとを含有させたことを特徴とするものである。

この発明において使用されるＺｎＡｌ１ｔＯａ粉末は、
スピネル型結晶構造を有する非磁性無機材料粉末であり
、優れたバックコート層補強機能を有し、結合剤樹脂と
のなじみもよい。また、ＺｎＡＡ２Ｏ１粉末の粒子径と
含有量を適当に規制することによりテープガイドの削れ
の防止にも優れた効果を発揮する。したがって、所定の
粒子径を有したＺ　ｎ　Ａ　ｊ！　、０．粉末がバック
コート層中に所定量含有されることにより優れたバック
コート層補強機能が充分に発揮されてバンクコート層表
面の傷付きが防止できるとともにガイド削れを防止する
効果を同時に満足する。

ここで、上記ＺｎＡｊ！、０．粉末の平均粒子径は０、
１−０．６μｍの範囲内のものを使用することが好まし
く、０．１μｍ未満ではバックコート層の傷付きを防止
する効果が発揮されず、０．６μｍより大きい場合には
ガイドの削れが大きくなり過ぎてしまう。

一方、上述のＺ　ｎ　Ａ　１　、Ｏ，粉末と同時にバッ
クコート層中に添加されるカーボンブラックは、バック
コート層の帯電防止を目的として添加されるものであり
、その粒子径は０．０１〜０．１μｍの範囲内のものを
使用することが好ましい。上記粒子径が０．０１μｍ未
満の場合にはバックコート層中での分散が悪く、走行性
に悪影響を及ぼすおそれがあり、０．１μｍより大きい
場合には帯電防止効果が得られなくなってしまう。

上記Ｚ　ｎ　Ａ　１　ｚ　Ｏａ粉末とカーボンブラック
をバックコート層中に添加する際には両者は、ＺｎＡＪ
ｚＯ１粉末／カーボンブラックとして０．５　／　９９
．５〜２５／７５（重量比）の割合で添加することが好
ましい。

上述のようなＺｎＡ／、０．粉末を含むバックコート層
は、通常、上記ＺｎＡｌ１ｚＯａ粉末及びカーボンブラ
ックを結合剤成分、有機溶剤及びその他の添加剤ととも
に混合分散してバンクコート層塗料を調製し、これをあ
らかじめ磁性層を表面に形成した非磁性支持体の裏面に
塗布、乾燥して形成される。

ここで、結合剤としては、従来から汎用されている結合
剤樹脂がいずれも使用可能であり、例えば塩化ビニル−
酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニル
アルコール共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイ
ン酸共ｉ１Ｌ　１化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、
塩化ビニル−アクリロニトリル共重合体、アクリル酸エ
ステル−アクリロニトリル共重合体、アクリル酸エステ
ル−塩化ビニリデン共重合体、メタクリル酸エステル−
塩化ビニリデン共重合体、メタクリル酸エステル−スチ
レン共重合体、熱可塑性ポリウレタン樹脂、ポリ弗化ビ
ニル、塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合体、ブ
タジェン−アクリロニトリル共重合体、アクリロニトリ
ル−ブタジェン−メタクリル酸共重合体、ポリビニルブ
チラール。

セルロース誘導体、スチレン−ブタジェン共重合体、ポ
リエステル樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、熱硬
化性ポリウレタン樹脂、尿素樹脂。

メラミン樹脂、アルキド樹脂、尿素−ホルムアルデヒド
樹脂またはこれらの混合物等の結合剤樹脂が挙げられる
。

また、バックコート層に使用される有機溶剤としては、
アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケト
ン、シクロヘキサノン等のケトン系、酢酸メチル、酢酸
エチル、酢酸ブチル、乳酸エチル１酢酸グリコールモノ
エチルエーテル等のエステル系、グリコールジメチルエ
ーテル、グリコールモノエチルエーテル、ジオキサン等
のグリコールエーテル系、ベンゼン、トルエン、キシレ
ン等の芳香族炭化水素、ヘキサン、ヘプタン等の脂肪族
炭化水素、メチレンクロライド、エチレンクロライド、
四塩化炭素、クロロホルム、エチレンクロルヒドリン、
ジクロルベンゼン等の塩素化炭化水素等が挙げられる。

さらに、ＺｎＡｆｚＯ４粉末及びカーボンブラックとと
もに従来一般に使用されている添加剤を併用してもよく
、例えばＣａＣＯ３粉末、Ｂａ５０ｍ粉末、ＺｎＯ粉末
、ｅｘ−Ｆｅｔｕｓ粉末、Ｔ　ｉ　Ｏｚ粉末、Ａ　Ｉ１
ｇｏｓ粉末等が挙げられる。

さらにまた、バンクコート層に通常使用されている各種
添加剤、例えば潤滑剤、分散剤等も適宜添加して使用し
てもよい。

一方、本発明の磁気記録媒体において磁性層は、例えば
強磁性粉末をこの種の磁気記録媒体の結合剤として通常
使用されるものに分散し、有機溶剤に溶かして調製され
る磁性塗料を非磁性支持体の表面に塗布して形成される
。

ここで、磁性層に用いられる磁性粉末には通常のもので
あればいずれも使用することができる。

したがって、使用できる磁性粉末としては、強磁性酸化
鉄粒子、強磁性二酸化クロム、強磁性合金粉末、六方晶
系バリウムフェライト微粒子、窒化鉄等が挙げられる。

上記強磁性酸化鉄粒子としては、一般式ＦｅＯｘで表し
た場合、Ｘの値が１．３３≦Ｘ≦１．５０の範囲にある
もの、即ちマグネタイト（ｒ　−Ｆｅ、０３　。

Ｘ＝１．５０）、マグネタイト（ＦｅｊＯａ　、　　Ｘ
　＝　１．３３）及びこれらの固溶体（ＦｅＯｘ、１．
３３＜Ｘ＜１．５０）である。さらに、これら強磁性酸
化鉄には、抗磁力をあげる目的でコバルトを添加しても
よい。コバルト含有酸化鉄には、大別してドープ型と被
着型の２種類がある。

上記強磁性二酸化クロムとしては、ＣｒＯあるいはこれ
らに抗磁力を向上させる目的でＲｕ、Ｓｎ。

’ｌ’ｅ、Ｓｂ、Ｆｅ、Ｔｉ、Ｖ、Ｍｎ等の少なくとも
一種類を添加したものを使用できる。

強磁性合金粉末としては、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｔ。

Ｆｅ−Ｃｏ、Ｆｅ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ、Ｃ。

−Ｎｔ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｂ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｃｒ−Ｂ。

Ｍｎ−Ｂ１．Ｍｎ−Ａｊ！、Ｆｅ−Ｇｏ−Ｖ等が使用で
き、またこれらに種々の特性を改善する目的でＡｊ！、
Ｓｉ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｚｎ等の金属成分を添
加してもよい。

これら磁性材料は結合剤樹脂及び有機溶剤とともに混合
して調製した磁性塗料を非磁性支持体上に塗布し、乾燥
させて磁性層を形成するか、あるいは強磁性材料を真空
蒸着、イオンブレーティング、スパッタリング、メツキ
等の手段によって非磁性支持体上に被着させて磁性層を
形成すればよい。

さらに上記磁性層には、一般に使用される結合剤や上述
の磁性粉末の他に添加剤として通常使用される分散剤、
潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤、防錆剤等が加えられても
よい。

上述のようなバックコート層や磁性層を形成する非磁性
支持体の素材としては、通常この種の磁気記録媒体に使
用されるものであれば如何なるものであってもよく、例
えばポリエチレンテレフタレート等のポリエステル類、
ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン類、
セルローストリアセテート、セルロースダイアセテート
、セルロースアセテートブチレート等のセルロース誘導
体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のビニル系
樹脂、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリアミド、ポ
リアミドイミド等のプラスチック、紙、アルミニウム、
銅等の金属、アルミニウム合金、チタン合金等の軽合金
、セラミックス、単結晶シリコン等が挙げられる。この
非磁性支持体の形態としては、フィルム、テープ、シー
＋−，ティスジ。カード、ドラム等のいずれでも良い。

〔作用〕

一般にバックコート層の傷付き性（耐久性）とテープガ
イドの削れ性とは相反する関係にあるが、バックコート
層の補強剤として使用されるＺｎＡｆ。

Ｏ４粉末は、補強剤としての機能を発揮してバックコー
ト層の傷付き性を改善する一方、上記ＺｎＡ　１　ｚ　
Ｏａ粉末の粒子径及び含を量を所定の範囲に規定するこ
とによりテープガイドの削れ性を低減する効果を発揮す
る。

したがって、所定の粒子径を有した７、　ｎ　Ａ　１　
ｚｏ４Ｏ４粉末定量バックコート層中に添加することに
より、バックコート層の傷付き性の改善とテープガイド
削れの低減を同時に満足することができる。

〔実施例〕

以下、本発明の具体的な実施例について説明するが、本
発明がこの実施例に限定されるものではないことはいう
までもない。

添加剤（Ｚ　ｎ　Ａ　Ａ　ｚ　Ｏａ　＋粒子径０．３μ
ｍ）１０重量部帯電防止剤　　　　　　　　　　　　　
９０重量部（カーボンブラック、粒子径２４ｍμｍキャ
ボット社製、商品名プラクパールズし）結合剤　　　　
　　　　　　　　　　　３０重量部（塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体） 結合剤　　　　　　　　　　　　　　　２０重量部（ポ
リウレタン、日本ポリウレタン社製。

商品名Ｎ−５０３３） 潤滑剤（ブチルステアレート）　　　　　１重量部溶剤
（メチルエチルケトン）２００重量部溶剤（メチルイソ
ブチルケトン）５０重量部溶剤（トルエン）５０重量部 班１１■底 磁性粉末　　　　　　　　　　　　　１００重量部（比
表面積４０イ／ｇ、Ｃｏ−被着γ酸化鉄）結合剤　　　
　　　　　　　　　　　　　８重量部にトロセルロース
、旭化成社製、商品名ＮＣＩ／２Ｈ） 結合剤　　　　　　　　　　　　　　　１２重量部（ポ
リウレタン、日本ポリウレタン社製。

商品名Ｎ−２３０４） 潤滑剤（ブチルステアレート）　　　　　２重量部研磨
剤　　　　　　　　　　　　　　　５重量部（αアルミ
ナ、住友化学社製、商品名ＡＲＰ−３０）帯電防止剤　
　　　　　　　　　　　　２重量部（カーボン、キャボ
ソト社製、商品名パルカンＸＣ−７２） 溶剤（メチルエチルケトン）１２０重量部溶剤（メチル
イソブチルケトン）６０重量部溶剤（トルエン）　　　
　　　　　　　　６（１重量部上記磁性層組成物をボー
ルミルにて４８時間混合し、フィルタで濾過した後、コ
ロネートＬを２重量部添加した。３０分後、これを１６
μｍ厚のポリエチレンテレフタレートフィルム上に乾燥
後の膜厚が６μｍとなるように塗布した。次いで磁場配
向処理を行った後、乾燥して巻取った。これをカレンダ
ー処理した後、さらに硬化した。

一方、上記磁性層組成物とは別にバックコート層組成物
をボールミルにて４８時間混合し、これにコロネートＬ
を２．５重量部添加してバックコート層塗料を作製した
。これを上述のようにして磁性層を形成したポリエチレ
ンテレフタレートフィルムの裏面に乾燥後の塗布厚が２
μｍとなるように塗布した。次いでこれを巻取り、カレ
ンダー処理した後、１／２インチ幅にスリットしてサン
プルテープを作製した。

２〜　　４ バックコート層組成物中の添加剤であるＺｎＡ１゜Ｏｌ
の粒子径と添加量及び帯電防止剤であるカーボンブラッ
クの添加量を第１表に示すように変え、他は実施例１と
同様の方法によりサンプルテープを作製した。

止較■上 バックコート層組成物中の添加剤の種類１粒子径、添加
量及び帯電防止剤であるカーボンブラックの添加量を第
１表に示すように変え、他は実施例１と同様の方法によ
りサンプルテープを作製した。

実施例１〜実施例４及び比較例１〜比較例３のバックコ
ート層組成物で使用した添加剤の種類。

粒子径、添加量、帯電防止剤の粒子径、添加量を第１表
に示す。

第１表 得られた各サンプルテープについて、それぞれバンクコ
ート面の傷付き性とガイド削れ性を測定した。その結果
を第２表に示す。

なお、バンクコート面の傷付き性とガイド削れ性は共に
目視による観察の結果を良好をＱ、普通を△、やや悪い
をム、悪いを×として表した。

第２表 上記第２表から明らかなように、本発明に係る実施例１
〜実施例４の各サンプルテープにあっては、実施例４の
ガイド削れ性がやや悪いもののバックコート面の傷付か
なく、ガイド削れも起こらず良好な磁気記録媒体を提供
することができる。

これに対して比較例１〜比較例３では、ガイド削れ性に
ついては比較的良好な結果が得られたもののバンクコー
ト面の傷付きが激しく耐久性に欠けることがわかる。

〔発明の効果〕

以上の説明からも明らかなように、本発明においては磁
気記録媒体のバックコート層に所定の粒子径を有するＺ
ｎＡＡ、Ｏｎ粉末とカーボンブラックを所定量添加して
いるので、バックコート面の傷付きが少なく、且つガイ
ド削れの少ない磁気記録媒体を得ることができる。

特許出願人　　　ソニー株式会社 代理人　　弁理士　　小池　　晃 同　　　旧材　榮− 同　　　佐藤　　勝 手続（甫正書（自発） 昭和６３年３月２４日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 非磁性支持体の一方の面に磁性層が、他方の面にバック
   コート層が形成されてなる磁気記録媒体において、 前記バックコート層中にＺｎＡｌ＿２Ｏ＿４粉末とカー
   ボンブラックとを含有させたことを特徴とする磁気記録
   媒体。