JPS623779A - たばこ膨脹法およびたばこ膨脹装置 - Google Patents
たばこ膨脹法およびたばこ膨脹装置Info
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- JPS623779A JPS623779A JP61137233A JP13723386A JPS623779A JP S623779 A JPS623779 A JP S623779A JP 61137233 A JP61137233 A JP 61137233A JP 13723386 A JP13723386 A JP 13723386A JP S623779 A JPS623779 A JP S623779A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tobacco
- transfer duct
- gas medium
- particles
- tobacco particles
- Prior art date
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/18—Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning
- A24B3/182—Puffing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
- F26B17/106—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers the drying enclosure, e.g. its axis, being substantially straight and horizontal, e.g. pneumatic drum dryers; the drying enclosure consisting of multiple substantially straight and horizontal stretches
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/10—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it
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- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、たばこ微片の膨脹法および膨脹装置に関する
ものである。
ものである。
従来の技術
従来、たばこ製造業界においては、高温空気および高温
蒸気の両方またはいずれか一方等から成る高温気体媒体
が流れている移送ダクトにたばこ微片を供給し、前記媒
体の圧力でたばこ微片を前記移送ダクトに沿ってたばこ
・媒体分離手段に移送することによって、たばこ微片を
膨張、乾燥させるのが通例となっている。前記移送ダク
ト内においてたばこ微片が高温気体媒体と接触している
間に、該媒体からたばこ微片への熱移動が行なわれ、そ
の結果、たばこ微片の含有湿分が減少する。
蒸気の両方またはいずれか一方等から成る高温気体媒体
が流れている移送ダクトにたばこ微片を供給し、前記媒
体の圧力でたばこ微片を前記移送ダクトに沿ってたばこ
・媒体分離手段に移送することによって、たばこ微片を
膨張、乾燥させるのが通例となっている。前記移送ダク
ト内においてたばこ微片が高温気体媒体と接触している
間に、該媒体からたばこ微片への熱移動が行なわれ、そ
の結果、たばこ微片の含有湿分が減少する。
また、膨張方法のうちのあるものにおいては、有機膨脹
剤または無□膨脹剤によって処理されたたばこ微片を移
送ダクトに供給している。これらの方法において、前記
気体媒体からたばこ微片に移動した熱は、たばこ微片か
ら前記膨脹剤を蒸発させる働きをする。
剤または無□膨脹剤によって処理されたたばこ微片を移
送ダクトに供給している。これらの方法において、前記
気体媒体からたばこ微片に移動した熱は、たばこ微片か
ら前記膨脹剤を蒸発させる働きをする。
たばこを気体媒体の圧力で移送′して膨張させる方法は
、英国特許明細書筒２．０４４，５９６Ａ号、同第２，
１１１．８２０Ａ号、同第２，１２２．３２１Ａ号、同
第２．１５５．３０２Ａ号、および、米国特許明細書用
３．３８６．７７３号、同第３．５２４，４５２号、同
第３．５７５．１７８号、同第３，６９３，６３１号、
同第４，０４４．７８０号、同第４，１６７．１９１号
、同第４，４１８，７０６号、ならびに、欧州特許間ｉ
ｌｌ書第０２９，５８．８号、同第０７４．０５９号に
開示されている。
、英国特許明細書筒２．０４４，５９６Ａ号、同第２，
１１１．８２０Ａ号、同第２，１２２．３２１Ａ号、同
第２．１５５．３０２Ａ号、および、米国特許明細書用
３．３８６．７７３号、同第３．５２４，４５２号、同
第３．５７５．１７８号、同第３，６９３，６３１号、
同第４，０４４．７８０号、同第４，１６７．１９１号
、同第４，４１８，７０６号、ならびに、欧州特許間ｉ
ｌｌ書第０２９，５８．８号、同第０７４．０５９号に
開示されている。
前記欧州特許明細書用０２９．５８８号には、前記たば
こ・媒体分離手段に接線タイプの分離装置を使用した場
合、該分離装置内のたばこ微片の滞留時間が従来より提
案されているサイク」ンタイブの分１１ｉ装置によるも
のより短くなるという効果が生じる旨記載されている。
こ・媒体分離手段に接線タイプの分離装置を使用した場
合、該分離装置内のたばこ微片の滞留時間が従来より提
案されているサイク」ンタイブの分１１ｉ装置によるも
のより短くなるという効果が生じる旨記載されている。
確かに、分離装置内における滞留時間が長ければ長いほ
ど、たばこ微片の少なくとも一部が過度に乾燥され易く
なるものである。分離装置内における滞留時間が短い方
が好ましい理由のもの１つは、移送ダクト内におけるた
ばこ微片と高温気体媒体との間の温度差、および、前記
移送ダクト内において当初生じるたばこ微片と高温気体
媒体との間の速度差によって、移送ダクト内における熱
移動効率の方が分離装置における熱移動効率より高くな
るということぐある。
ど、たばこ微片の少なくとも一部が過度に乾燥され易く
なるものである。分離装置内における滞留時間が短い方
が好ましい理由のもの１つは、移送ダクト内におけるた
ばこ微片と高温気体媒体との間の温度差、および、前記
移送ダクト内において当初生じるたばこ微片と高温気体
媒体との間の速度差によって、移送ダクト内における熱
移動効率の方が分離装置における熱移動効率より高くな
るということぐある。
米国特許明細書用３．５８０．６４４号には、貯蔵エリ
アからシガレット製造機に気体の圧力によって移送する
ための自動たばこ移送システムが開示されている。この
移送システムは、ケーシングと、該ケーシング内に通じ
る気体媒体入口と、該気体媒体入口の略反対側に設けら
れた気体媒体出口と、前記入口と出口とが両側に位置す
るように前記ケーシング内を横切る気体透過分離スクリ
ーンと、該スクリーンの前記気体媒体入口と同一側に設
けられたたばこ出口とから成る分離装置を有するもので
ある。以下、これらの特徴を有する分離装置を「所定分
離装置」と称する。前記所定分離装置は英国特許明細書
筒１．５７５，１７５号にも開示されている。
アからシガレット製造機に気体の圧力によって移送する
ための自動たばこ移送システムが開示されている。この
移送システムは、ケーシングと、該ケーシング内に通じ
る気体媒体入口と、該気体媒体入口の略反対側に設けら
れた気体媒体出口と、前記入口と出口とが両側に位置す
るように前記ケーシング内を横切る気体透過分離スクリ
ーンと、該スクリーンの前記気体媒体入口と同一側に設
けられたたばこ出口とから成る分離装置を有するもので
ある。以下、これらの特徴を有する分離装置を「所定分
離装置」と称する。前記所定分離装置は英国特許明細書
筒１．５７５，１７５号にも開示されている。
本発明は、前記所定分離装置を気圧移送たばこ膨張処理
に使用することによってたばこ膨張技術における前進を
もたらすたばこ膨脹法およびたばこ膨脹装置を提供する
ことを目的とする。
に使用することによってたばこ膨張技術における前進を
もたらすたばこ膨脹法およびたばこ膨脹装置を提供する
ことを目的とする。
本発明は、移送ダクト内に高温気体媒体を導入して循環
させる工程と、膨脹剤によって処理されたたばこ微片を
前記ダクトに供給する工程と、該ダクトの下流において
前記所定分離装置によって前記たばこと気体媒体とを分
離する工程とから成る膨脹法を提供する。
させる工程と、膨脹剤によって処理されたたばこ微片を
前記ダクトに供給する工程と、該ダクトの下流において
前記所定分離装置によって前記たばこと気体媒体とを分
離する工程とから成る膨脹法を提供する。
さらに、本発明は、高温気体媒体供給手段と、上流側端
部が前記気体媒体供給手段と気体流通可能なように連通
する移送ダクトと、たばこ微片を前記移送ダクトに供給
するたばこ供給手段と、前記移送ダクトの下流側端部と
気体流通可能なように連通する気体媒体入口を有する前
記所定分！！ｉＩｔ装置とから成るたばこ膨脹装置を提
供するものである。
部が前記気体媒体供給手段と気体流通可能なように連通
する移送ダクトと、たばこ微片を前記移送ダクトに供給
するたばこ供給手段と、前記移送ダクトの下流側端部と
気体流通可能なように連通する気体媒体入口を有する前
記所定分！！ｉＩｔ装置とから成るたばこ膨脹装置を提
供するものである。
実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図面に示すたばこ膨脹装置は、ホッパー（３）に嵌着さ
れた回転式エアロツク（２）と下方に延びる出口管り４
）とで構成されるたばこ供給装置（１）を有する。フィ
ードコンベア（５）はだばこ微片をホッパー（３）に供
給する。出口管（４）の下端は短尺管（６）中に開口し
ている。該短尺管（６）の出口側端部は、矩形等の断面
形状を有し上方に傾斜する直線状移送ダクト＜７）と連
通している。
れた回転式エアロツク（２）と下方に延びる出口管り４
）とで構成されるたばこ供給装置（１）を有する。フィ
ードコンベア（５）はだばこ微片をホッパー（３）に供
給する。出口管（４）の下端は短尺管（６）中に開口し
ている。該短尺管（６）の出口側端部は、矩形等の断面
形状を有し上方に傾斜する直線状移送ダクト＜７）と連
通している。
前記ダクト（７）の上端部は分１１１を装置（９）のケ
ーシング（８）中に開口している。前記分離装置（９）
は、英国特許明細書筒１．５７５，１７５号に開示され
ているものに類似した構造を有し、ケーシング（８）と
、該ケーシング（８）に通じる気体媒体入口と、該気体
媒体の入口の略反対側に設けられた気体媒体出口と、前
記入口と出口とが両側に位置するように前記ケーシング
（８）内を横切る気体透過分離スクリーン（１０）と、
該スクリーン（１０）の前記気体媒体入口と同一側に設
けられたたばこ出口〈１１〉とから成るものである。
ーシング（８）中に開口している。前記分離装置（９）
は、英国特許明細書筒１．５７５，１７５号に開示され
ているものに類似した構造を有し、ケーシング（８）と
、該ケーシング（８）に通じる気体媒体入口と、該気体
媒体の入口の略反対側に設けられた気体媒体出口と、前
記入口と出口とが両側に位置するように前記ケーシング
（８）内を横切る気体透過分離スクリーン（１０）と、
該スクリーン（１０）の前記気体媒体入口と同一側に設
けられたたばこ出口〈１１〉とから成るものである。
前記ケーシング（８）の内部を横切って該内部を２つの
内部空間に仕切っているのは、メツシュ構造を有する前
記気体透過分離スクリーン（１０）である。たばこ出口
（１１）は、前記分離器＠（９）の最下端から下方に延
びでいる。前記たばこ出口（１１）は、前記ケーシング
（８）の２つの内部空間のうち前記ダクト（７）が開口
している方の内部空間と、回転式エアロツク（１２）と
を連通させている。エアロツク（１２）から下方に延び
ているのはたばこ排出管（１３）である。また、管（１
４）は、前記分離装置（９）から延びて、前記ケーシン
グ（８）の２つの内部空間のうち前記ダクト（７）およ
びたばこ出口（１１）と反対側の内部空間と、遠心送風
機（１５）の入口とを連通させている。
内部空間に仕切っているのは、メツシュ構造を有する前
記気体透過分離スクリーン（１０）である。たばこ出口
（１１）は、前記分離器＠（９）の最下端から下方に延
びでいる。前記たばこ出口（１１）は、前記ケーシング
（８）の２つの内部空間のうち前記ダクト（７）が開口
している方の内部空間と、回転式エアロツク（１２）と
を連通させている。エアロツク（１２）から下方に延び
ているのはたばこ排出管（１３）である。また、管（１
４）は、前記分離装置（９）から延びて、前記ケーシン
グ（８）の２つの内部空間のうち前記ダクト（７）およ
びたばこ出口（１１）と反対側の内部空間と、遠心送風
機（１５）の入口とを連通させている。
さらに、本発明によるたばこ膨脹装置は連結管（１８，
１９，２０）と共働して前記短尺管（６）の上流側端部
と連通ずる再循環ループを形成しているサイクロン式ダ
スト分離器（１６）およびヒーター（１７）有する。符
号（２１）および（２２）は、排出管および蒸気補給管
を示す。
１９，２０）と共働して前記短尺管（６）の上流側端部
と連通ずる再循環ループを形成しているサイクロン式ダ
スト分離器（１６）およびヒーター（１７）有する。符
号（２１）および（２２）は、排出管および蒸気補給管
を示す。
前記装置によって葉柄刻みたばこ等のたばこ微片を膨張
させる場合、前記送風機（１５）の作用によって蒸気・
空気混合物を循環させる。
させる場合、前記送風機（１５）の作用によって蒸気・
空気混合物を循環させる。
たばこ微片は、コンベア（５）からホッパー（３）に供
給された後、回転駆動手段（図示せず）によって駆動さ
れる回転式エアロツクク２）および管（４）を経由して
短尺管（６）に送られる。
給された後、回転駆動手段（図示せず）によって駆動さ
れる回転式エアロツクク２）および管（４）を経由して
短尺管（６）に送られる。
該９Ｕ尺［（６）内において、たばこ微片は高温蒸気・
空気混合物の循環流に乗る。たばこ微片が前述のように
高温蒸気・空気混合物の循環流に乗るのを促進するため
、短尺管（６）の内部をベンチュリ形状とし、出口管（
４）をベンチュリのと部で開口させるのが好ましい。
空気混合物の循環流に乗る。たばこ微片が前述のように
高温蒸気・空気混合物の循環流に乗るのを促進するため
、短尺管（６）の内部をベンチュリ形状とし、出口管（
４）をベンチュリのと部で開口させるのが好ましい。
蒸気・空気混合物は移送ダクト（７）に沿ってたばこ微
片を分離装置（９）まで移送し、該分離装置（９）のメ
ツシュ分離スクリーン（１０）は蒸気・空気混合物を管
（１４）に通過させるがたばこ微片が回転駆動手段（図
示せず）によって駆動されるエアロツク（１２）にまで
下方に通過するのを抑制する。たばこ微片は、エアロツ
ク（１２）からたばこ排出管（１３）を通って容器また
はコンベア（図示せず）に達する。次に、たばこ微片は
従来技術と同じく冷却工程に送られる。説明を簡単にす
るため、冷却工程については詳述しない。
片を分離装置（９）まで移送し、該分離装置（９）のメ
ツシュ分離スクリーン（１０）は蒸気・空気混合物を管
（１４）に通過させるがたばこ微片が回転駆動手段（図
示せず）によって駆動されるエアロツク（１２）にまで
下方に通過するのを抑制する。たばこ微片は、エアロツ
ク（１２）からたばこ排出管（１３）を通って容器また
はコンベア（図示せず）に達する。次に、たばこ微片は
従来技術と同じく冷却工程に送られる。説明を簡単にす
るため、冷却工程については詳述しない。
蒸気・空気混合物は、分１１１を装置（９）がら管（１
４）を通って送ｒ［（１５）、さらに、ダスト分離器（
１６）にまで流れる。本発明装置において発生する気体
および水蒸気、ならびに、エアロツク（２，１２）を介
して本発明装置に入り込んだ空気は・排出管（２１）を
経由して除去される。補給蒸気は、蒸気発生器（図示せ
ず）から補給管＜２２）を経由して補給される。蒸気・
空気混合物が本発明￥Ａ置内を流動している時に放出さ
れる熱は、ガス燃焼式またはオイル燃焼式等のヒーター
（１７）によって回復することができる。
４）を通って送ｒ［（１５）、さらに、ダスト分離器（
１６）にまで流れる。本発明装置において発生する気体
および水蒸気、ならびに、エアロツク（２，１２）を介
して本発明装置に入り込んだ空気は・排出管（２１）を
経由して除去される。補給蒸気は、蒸気発生器（図示せ
ず）から補給管＜２２）を経由して補給される。蒸気・
空気混合物が本発明￥Ａ置内を流動している時に放出さ
れる熱は、ガス燃焼式またはオイル燃焼式等のヒーター
（１７）によって回復することができる。
分難装置（９）内におけるたばこ微片の平均的滞留時間
は大変類いため、本発明装置全体におけるたばこ微片の
平均的滞留時間も短いものであって、例えば、１秒間未
満である。このため、たばこ微片に加熱による過度の影
響を与えることなく、より高温の気体媒体を用いること
が可能て゛ある。
は大変類いため、本発明装置全体におけるたばこ微片の
平均的滞留時間も短いものであって、例えば、１秒間未
満である。このため、たばこ微片に加熱による過度の影
響を与えることなく、より高温の気体媒体を用いること
が可能て゛ある。
前記実施例において、葉柄刻みたばこ、葉身刻みたばこ
、またはこれらをブレンドしたものを処理することがで
きる。気体媒体としては、蒸気、空気、蒸気と空気、ま
たは窒素などが好ましい。
、またはこれらをブレンドしたものを処理することがで
きる。気体媒体としては、蒸気、空気、蒸気と空気、ま
たは窒素などが好ましい。
膨脹剤は水、有機膨脹剤、または無機膨脹剤であって、
該無機膨脹剤の１例としては二酸化炭素がある。
該無機膨脹剤の１例としては二酸化炭素がある。
移送ダクトの上流側端部における気体媒体の温度は３５
０℃以上が好ましい。
０℃以上が好ましい。
前記所定分離装置の特徴は、前記気体媒体入口から気体
媒体出口に至る気体媒体通路において、気体媒体の流動
方向に比較的小さな変化が生じることである。これは、
気体媒体がらせん状流動路に沿って渦巻くサイクロンタ
イプ分離装置または接線タイプ分離装置における流動パ
ターンと著しく相違する。この所定分離装置を通る気体
媒体による直接、非循環式流動路は、前記所定分離装置
の作用的特徴であるたばこ微片の極めて短い滞留時間を
達成するための重要要因となっている。
媒体出口に至る気体媒体通路において、気体媒体の流動
方向に比較的小さな変化が生じることである。これは、
気体媒体がらせん状流動路に沿って渦巻くサイクロンタ
イプ分離装置または接線タイプ分離装置における流動パ
ターンと著しく相違する。この所定分離装置を通る気体
媒体による直接、非循環式流動路は、前記所定分離装置
の作用的特徴であるたばこ微片の極めて短い滞留時間を
達成するための重要要因となっている。
本発明の目的達成のため使用される前記所定分離装置に
おいては、分離スクリーンが前記移送ダクトの下流側端
部の軸に対して１３５°〜１５５°傾斜して延びている
のが好ましい。分離スクリーンは、全長またはその一部
分に亘って幾分湾曲していてもよいが、略平坦状である
のが好ましい。
おいては、分離スクリーンが前記移送ダクトの下流側端
部の軸に対して１３５°〜１５５°傾斜して延びている
のが好ましい。分離スクリーンは、全長またはその一部
分に亘って幾分湾曲していてもよいが、略平坦状である
のが好ましい。
さらに、分離スクリーンは幅方向に湾曲していてもよい
。
。
また、分ｌｉｔ装置のたばこ出口はエアロツク手段と連
通しているのが好ましい。
通しているのが好ましい。
前記移送ダクトは、直線状または略直線状であるのが好
ましい。さらに、移送ダクトは略一定の断面積を有する
ものであるのが好ましい。
ましい。さらに、移送ダクトは略一定の断面積を有する
ものであるのが好ましい。
図は、本発明によるたばこ膨脹装置を示す概略′図であ
る。 （７）：移送ダクト、（９〉二所定分離装置、（１０）
：分離スクリーン、（１１） ：たばこ出口、（１２
） ：エアロック。
る。 （７）：移送ダクト、（９〉二所定分離装置、（１０）
：分離スクリーン、（１１） ：たばこ出口、（１２
） ：エアロック。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〔１〕移送ダクト内に高温気体媒体を導入して循環させ
る工程と、膨脹剤によって処理されたたばこ微片を前記
移送ダクトに供給する工程と、前記移送ダクトの下流に
おいて前記たばこ微片と前記高温気体媒体とを所定分離
装置内で分離する工程とから成ることを特徴とするたば
こ膨脹法。 〔２〕前記気体媒体の前記移送ダクト導入時における温
度が少なくとも３５０℃であることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載のたばこ膨脹法。 〔３〕前記たばこ微片と前記気体媒体との接触時間が１
秒間未満であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
または第２項記載のたばこ膨脹法。 〔４〕高温気体媒体を供給する気体媒体供給手段と、気
体流通可能なように前記気体媒体供給と上流側端部で連
通している移送ダクト（７）と、該移送ダクト（７）に
たばこ微片を供給するたばこ供給手段と、気体流通可能
なように前記移送ダクト（７）の下流側端部と連通して
いる気体媒体入口を有する所定分離装置（９）とから成
ることを特徴とするたばこ膨脹装置。 〔５〕前記所定分離装置（９）のたばこ出口（１１）が
エアロック手段（１２）と連通していることを特徴とす
る特許請求の範囲第４項記載のたばこ膨脹装置。 〔６〕前記分離装置（９）の分離スクリーン（１０）が
前記移送ダクト（７）の下流側端部の軸に対して１３５
°〜１５５°の角度で傾斜していることを特徴とする特
許請求の範囲第４項または第５項記載のたばこ膨脹装置
。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB858515217A GB8515217D0 (en) | 1985-06-15 | 1985-06-15 | Treatment of tobacco |
| GB8515217 | 1985-06-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS623779A true JPS623779A (ja) | 1987-01-09 |
| JPH0789898B2 JPH0789898B2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=10580813
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61137233A Expired - Lifetime JPH0789898B2 (ja) | 1985-06-15 | 1986-06-12 | たばこ膨脹法およびたばこ膨脹装置 |
| JP61137232A Pending JPS623778A (ja) | 1985-06-15 | 1986-06-12 | たばこの乾燥処理方法及び装置 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61137232A Pending JPS623778A (ja) | 1985-06-15 | 1986-06-12 | たばこの乾燥処理方法及び装置 |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4693264A (ja) |
| JP (2) | JPH0789898B2 (ja) |
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