JPS6237562Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案は、ボタン付けが可能なサイクルミシ
ンに関するものである。

従来技術 従来、この種のサイクルミシンにおいては、例
えば、第１図に示すように、一縫製サイクルの終
了時には、ミシン停止の半針前、すなわち主軸１
上の偏心カム２の回転に基づいて揺動される揺動
レバー３の先端作動部４が針下死点に対応して第
１図の実線位置に配置されている時、前記主軸１
に連動して減速回転する制御円盤５に向かつて回
動付勢されたレバー６上のコロ７がその制御円盤
５の凹所８に相対し、前記レバー６に対する付勢
力に基づきそのレバー６が第１図に鎖線で示す位
置から同図に実線で示す位置まで回動される。こ
のレバー６の回動に伴い図示しない停止機構が作
動され、主軸１が減速回転される。又、前記レバ
ー６の回動に伴い、連結リンク９，１０を介して
作動杆１１の下端が第１図に鎖線で示す位置から
実線で示す位置まで移動され、その係合凹部１２
が前記揺動レバー３の作動部４に相対する。引続
き、前記揺動レバー３が針下死点に対応する第１
図の実線位置から針上死点に対応する第１図の鎖
線位置まで移動されることにより、前記作動杆１
１が下方へ移動され、その下方移動に伴つてミシ
ンのベツド面上の加工物保持手段がそのベツド面
上から上方へ離間する位置に配置される。その後
主軸１が停止されるようになつている。

ところが、この従来構成のサイクルミシンにお
いては、ミシン停止までの主軸の減速期間が半針
分であるため、停止機構に大きな衝撃が加わり、
その停止機構が破損するおそれがある。

そこで、この従来構成のミシンにおいて、コロ
７が制御円盤５の凹所８に嵌入するタイミング
を、ミシン停止の一針前に設定して、減速期間を
長くすることが提案された。その場合には、前記
揺動レバー３の作動部４が第１図の鎖線位置に配
置された状態で、前記作動杆１１の第１図鎖線位
置から実線位置までの移動が許容される必要があ
るがこの従来のミシンにおいては両者４，１１が
干渉するため不可能である。

目 的 この考案は上記の事情に鑑みてなされたもので
あつて、その目的は、ミシンの停止前において一
針分の減速期間を確保することができ、停止機構
に加わる衝撃を緩和してその停止機構の破損を未
然に防止することができるサイクルミシンを提供
することにある。

考案の構成 上記の目的を達成するためにこの考案において
は、主駆動軸と駆動源との間の連結、遮断を制御
すると共に遮断後における前記主駆動軸の定位置
停止を行うための起動停止手段を設け、その起動
停止手段に連動するカム接触子を設け、前記主駆
動軸と連動して減速回転され且つ前記カム接触子
と係合する制御カムを設けると共に前記主駆動軸
と連動してその主駆動軸の一回転につき一往復動
される往復駆動体に第１の係止部を設け、さらに
針の上下動通路を横切りミシンのベツド面上にお
いて移動可能な布押えを上昇させるための布押え
上げ部材を設け、その布押え上げ部材に一端が作
動的に連結されると共に他端が前記往復駆動体と
相対するように延び、且つその他端に前記往復駆
動体の第一の係止部に係合し得る第２の係止部を
設けた往復被駆動体を有し、前記カム接触子がミ
シン停止位置に動かされる時、前記往復被駆動体
をその第２の係止部が前記往復駆動体の第１の係
止部と係合し得る方向に動かすと共に、前記カム
接触子がミシン起動位置に動かされる時、前記被
駆動体をそれと逆方向に動かすための機械的連動
手段を備えており、その機械的連動手段は、前記
両係止部の係合とは無関係に前記カム接触子がミ
シン停止位置に動かされるのを許すようにロスト
モーシヨン機能を有すると共に、そのロストモー
シヨンの後前記往復駆動体の往復動に伴つて両係
止部が合致した時その係合を行わせるように往復
被駆動体に作用する付勢手段を有している。

実施例 以下この考案をサイクルミシンの一種である単
環ボタン付けミシンに具体化した一実施例を第２
図〜第４図に従つて説明する。ミシンフレーム１
５の脚柱部１６には主駆動軸２０が回動可能に支
承され、その右端部（第３図において下端部）に
は被動プーリ２１が軸方向へ移動可能及び主駆動
軸２０に対して相対回転可能に支持され、その被
動プーリ２１と図示しないモータに取付けられた
駆動プーリとの間にはベルト２２が掛装されてい
る。前記脚柱部１６内には主駆動軸２０と平行に
延びる軸２３が回動可能に支持され、その軸２３
には起動停止レバー２４が基端にて一体回動可能
に挿嵌されている。この起動停止レバー２４の右
側腕部２５の先端には前記被動プーリ２１の右端
面に相対するように、低いカム部２６ａ、高いカ
ム部２６ｂ及び両カム部２６ａ，２６ｂに連なる
傾斜面２６ｃが形成されている。一方、前記被動
プーリ２１の右端面と前記右側腕部２５の各カム
部２６ａ，２６ｂとの間には球体２７が配設され
ている。又、前記主駆動軸２０と被動プーリ２１
との間にはばね２８が介装され、そのばね２８の
付勢力により被動プーリ２１と共に球体２７が前
記各カム部２６ａ，２６ｂ及び傾斜面２６ｃに係
合する方向へ移動付勢されていて、被動プーリ２
１と右側腕部２５との間で球体２７が挾持されて
いる。

前記被動プーリ２１の左方において主駆動軸２
０上には制御円盤２９が一体回動可能に偏心して
嵌挿支持され、その右側面には前記被動プーリ２
１の左側内周面に形成された係合面３１に係脱し
得る制動体３０が取付けられている。そして、前
記起動停止レバー２４の揺動に伴い右側腕部２５
の低いカム部２６ａが前記球体２７に相対し、ば
ね２８の付勢力により前記低いカム部２６ａに球
体２７が係合する方向へ被動プーリ２１が主駆動
軸２０に沿つて移動された時には、前記制動体３
０から係合面３１が離間する。従つて、この状態
においてはモータによりベルト２２等を介して回
動される被動プーリ２１の運動が制動体３０に伝
達されることはない。

一方、起動停止レバー２４の揺動に伴い、前記
右側腕部２５の高いカム部２６ｂが球体２７に係
合された時には、ばね２８の付勢力に抗して被動
プーリ２１が制動体３０側へ移動され、被動プー
リ２１の係合面３１が制動体３０に係合する。従
つて、この状態においては被動プーリ２１の回転
が制動体３０及び制御円盤２９を介して主駆動軸
２０に伝達され、その主駆動軸２０が回動され
る。

前記制御円盤２９にはほぼ半円状をなす収容溝
３２が形成されると共に、その制御円盤２９の外
周には切欠３３が形成されている。前記収容溝３
２内には主駆動軸２０と平行な軸３５の周りで回
動し得る停止レバー３４が設けられ、その外周部
には前記切欠３３内に位置する係止部３４ａが形
成されている。又、制御円盤２９には停止レバー
３４が第４図の反時計方向へ回動された時におけ
る衝撃を吸収するための緩衝体３６が設けられて
いる。

さらに、前記収容溝３２内には同図に実線で示
す没入位置と同図に鎖線で示す突出位置との間で
回動し得る逆転防止爪３７が設けられ、この逆転
防止爪３７はばね３９により突出位置側へ回動付
勢されている。

前記起動停止レバー２４の上面に突出形成され
た一対の軸受部４０には軸４１が挿通支持され、
その前端には前記制御円盤２９の外周縁に係合す
る係止片４２が取付けられている。そして、この
係止片４２は前記軸受部４０間に介装されたばね
４３により前方へ移動付勢されている。

なお前記起動停止レバー２４は引張ばね２４ａ
によりその係止片４２が制御円盤２９に係合する
方向へ回動付勢されている。

そして、ミシンの停止状態においては、前記引
張ばね２４ａのばね力に基づき、係止片４２が停
止レバー３４と逆転防止爪３７との間において制
御円盤２９の切欠３３に係合される。又、ミシン
の起動時においては図示しないソレノイドなどが
作動され、引張ばね２４ａのばね力に抗して停止
レバー２４が第４図の時計方向へ回動されて、係
止片４２が前記切欠３３から離間し、前記制御円
盤２９の回転が許容される。

この起動停止レバー２４、被動プーリ２１、制
御円盤２９、制動体３０、停止レバー３４、逆転
防止爪３７などにより前記主駆動軸２０と駆動モ
ータとの間の連結、遮断を制御すると共に遮断後
における主駆動軸２０の定位置停止を行うための
起動停止手段が構成されている。

フレーム１５のアーム部１７には前記主駆動軸
２０に連動して上下動される針棒４５が挿通支持
され、その針棒４５の下端には針４４が取付けら
れている。又、フレーム１５のベツド部１８内に
は前記針４４と協働して単糸環縫縫目を形成する
ためのルーパ（図示しない）が設けられている。
前記ベツド部１８の上面には送り台４６が前後方
向及び左右方向に移動可能に載置され、その送り
台４６の前端部には送り板４７が取付けられてい
る。前記送り台４６の後部近傍には軸４６ａの周
りで回動する布押え４８がその基端にて支持さ
れ、布押え４８の先端には前記送り板４７との間
で加工布を挾持すると共に、ボタンを挾持し得る
ボタン挾持腕４９が装着されている。このボタン
挾持腕４９及び布押え４８は送り台４６と共に前
記針４４の上下動通路を横切つて移動される。

前記布押え４８の中間部には先端に係合ピン５
０を有する起立片５１が設けられている。前記布
押え４８の上方においてアーム部１７の下面には
支持ブラケツト５２が取付けられ、その前端には
布押え４８を送り台４６側へ押圧するためのばね
５３及びそのばね圧を調節するためのばね圧調節
リング５４などを備えた押え棒５５が上下動可能
に挿通支持されている。前記支持ブラケツト５２
の下端には軸５２ａの周りで回動する布押え上げ
部材５６が設けられ、その布押え上げ部材５６に
は前記ボタン挾持腕４９を開閉させるために布押
え４８に作動連結された作動部材５７が設けられ
ている。この布押え上げ部材５６はその上端部に
て連結杆５８を介し、脚柱部１６内の回動レバー
５９に連結されている。

そして、連結杆５８の後方移動に伴い布押え上
げ部材５６が第２図の時計方向へ回動された時に
は、作動部材５７を介してボタン挾持腕４９のボ
タン挾持状態が解放された後、布押え上げ部材５
６の前端部が係合ピン５０に下方から係合するた
め、ばね５３の付勢力に抗して布押え４８と共に
ボタン挾持腕４９が同図に鎖線で示す上方位置ま
で上昇される。

又、前記布押え４８と共にボタン挾持腕４９を
第２図に鎖線で示す上方位置に配置した状態で前
記ボタン挾持腕４９にボタンを装着し、そのボタ
ン挾持腕４９と送り板４７との間に加工布を挿入
した後、連結杆５８が第２図に示す位置まで移動
された時には、前記布押え上げ部材５６の先端が
係合ピン５０から離間する方向へ回動され、同図
に実線で示す位置に配置されるため、ばね５３の
付勢力に基づき布押え４８が送り台４６側へ回動
され、ボタン挾持腕４９と送り板４７との間で加
工布が挾持される。

前記主駆動軸２０と軸２３との間において、主
駆動軸２０と平行に延びる軸６０には制御カム６
１が主駆動軸２０と連動して減速回転可能に支持
され、その制御カム６１の外周には等半径部６２
ａと、所定の角度間隔（180度）を隔てた一対の
凹所６２ｂとが形成されている。この制御カム６
１は一縫製サイクル毎にほぼ半回転されるように
なつている。前記軸２３にはカム接触レバー６３
がそのほぼ中央部にて嵌挿固定され、その上端に
は制御カム６１の外周面に係合するコロからなる
カム接触子６４が設けられている。

一方、前記脚柱部１６内には上下に延びる往復
被駆動体６５が配設され、この上端にて回動レバ
ー５９に連結されている。この往復被駆動体６５
の下端とカム接触レバー６３の下端との間には連
杆６７が配設され、その連杆６７の前端部が往復
被駆動体６５の下端に連結されている。又、連杆
６７の後端に対応してカム接触レバー６３の下端
には長孔６８が形成され、その長孔６８には前記
連杆６７の後端上の段付きねじ６９が挿通され
て、そのねじ６９によりカム接触レバー６３と連
杆６７とが連結されている。

前記連杆６７の右側面に突設されたばね掛けピ
ン７０と脚柱部１６内面に螺着された支持ピン７
１との間には引張ばね７２が掛装され、その引張
ばね７２により連杆６７が後方へ移動付勢される
と共に、往復被駆動体６５がその上端を回動中心
として第２図の反時計方向へ回動付勢されてい
る。

前記起動停止レバー２４の左方において主駆動
軸２０には第２図に示す偏心カム７３が嵌挿され
ている。又、脚柱部１６内には軸７４を中心とし
て回動される往復駆動体７５が設けられ、その二
叉部７６により前記偏心カム７３が抱擁されてい
る。この往復駆動体７５の後端部には第１の係止
部７７が左方へ向つて突出形成されている。一
方、前記往復被駆動体６５の下端には前記第１の
係止部７７に係脱し得る第２の係止部７８が切欠
形成されている。

そして、前記往復駆動体７５は偏心カム７３が
一回転される間に往復揺動され、その往復駆動体
７５の往復揺動に伴い第１の係止部７７が第２図
に実線で示す下方位置と同図に鎖線で示す上方位
置との間で往復動される。

さて、上記のように構成されたサイクルミシン
の作用を説明する。第４図はミシン停止状態を示
すものであり、この状態においては、起動停止レ
バー２４の係止片４２が制御円盤２９の切欠３３
に係合されるとともに、第２図に示すカム接触レ
バー６３のカム接触子６４が制御カム６１の一方
の凹所６２ｂに係合されている。

そこで、ミシンを起動する場合には、図示しな
いソレノイドの作動に基づき起動停止レバー２４
が引張ばね２４ａの付勢力に抗して第４図の時計
方向へ回動され、その係止片４２が制御円盤２９
から離間した位置に配置される。又、その起動停
止レバー２４の回動に伴い、右側腕部２５の高い
カム部２６ｂが球体２７に係合し、その球体２７
と共に被動プーリ２１がばね２８のばね力に抗し
主駆動軸２０に沿つて左方へ移動され、被動プー
リ２１の係合面３１が制動体３０の外周面に係合
し、被動プーリ２１及び制動体３０が一体化され
る。従つてこの状態においては、図示しないモー
タの駆動力が駆動プーリ、ベルト２２、被動プー
リ２１を介して制動体３０に伝達され、前記被動
プーリ２１と共に制御円盤２９及び主駆動軸２０
が第４図の矢印方向へ回動される。

又、前記起動停止レバー２４の回動に伴い、軸
２３を介してカム接触レバー６３が第２図の実線
位置側へ回動される。そして、前記主駆動軸２０
に連動して第２図の矢印方向へ回動される制御カ
ム６１の等半径部６２ａが前記カム接触子６４に
係合し、一縫製サイクル期間中においてその等半
径部６２ａにより前記カム接触レバー６３が第２
図の実線位置に保持され、起動停止レバー２４の
係止片４２が制御円盤２９から離間する起動位置
に保持される。この状態においては、第２図に示
す引張ばね７２のばね力に基づき、連杆６７が後
方移動されて、段付きねじ６９の軸部が長孔６８
の後端部内面に係合され、その係合に基づき、連
杆６７の後方移動が規制され、連杆６７を介して
往復被駆動体６５が第２図に実線で示す前方位置
に配置される。

従つて、前記往復被駆動体６５、回動レバー５
９、連結杆５８を介して布押え上げ部材５６が第
２図に実線で示す位置に配置され、ばね５３の付
勢力に基づき布押え４８がベツド部１８側へ押圧
され、予めボタンが装着されたボタン挾持腕４９
と送り板４７との間に加工布が挾持される。この
状態において、主駆動軸２０の回転に伴い針４４
とルーパとが協働して作動され、単糸環縫縫目が
形成されると共に、送り台４６と共に布押え４８
及びボタン挾持腕４９などが前後左右に移動さ
れ、加工布に送りが付与される。

一方、一縫製サイクルの終了時におけるミシン
停止一針前には、制御カム６１のいずれか一方の
凹所６２ｂがカム接触子６４に相対して軸２３が
第４図の反時計方向へ回動し得る状態となり、こ
のときには制御円盤２９が第４図に示すＡ点にお
いて係止片４２に相対する。このため、第４図に
示す引張ばね２４ａの付勢力に基づき係止片４２
が制御円盤２９の外周面に係合するまで起動停止
レバー２４、軸２３及びカム接触レバー６３が第
４図及び第２図の反時計方向へ一体的に回動され
る。それにより、カム接触子６４が凹所６２ｂ内
に進入し、カム接触レバー６３が第２図の鎖線位
置に配置される。

又、前記起動停止レバー２４の回動に伴い、右
側腕部２５の高いカム部２６ｂが球体２７から離
脱した後、低いカム部２６ａが前記球体２７に相
対するため、ばね２８の付勢力により被動プーリ
２１が右方（第３図の下方）へ移動され、その被
動プーリ２１と制動体３０との連結が遮断され
て、主駆動軸２０が惰性により減速回転されはじ
める。

さらに、前記カム接触レバー６３の第２図の鎖
線位置までの揺動により、その長孔６８の後端内
面が段付きねじ６９の軸部から離間した後、長孔
６８の前端内面が段付きねじ６９の軸部に係合す
る。このカム接触レバー６３の揺動運動は、ミシ
ン停止の一針前において、針４４が上死点から下
死点まで下降される間、すなわち往復駆動体７５
の第１の係止部７７が第２図の実線位置から同図
の鎖線位置まで上昇される間に行われる。

そして、このカム接触レバー６３の下端部の後
方揺動に伴い、引張ばね７２の付勢力に基づき連
杆６７及び往復被駆動体６５が後方へ移動される
が、このとき、往復駆動体７５の第１の係止部７
７が第２図の実線位置に位置しているので連杆６
７はわずかに移動した位置で一旦停止される。そ
して、その後偏心カム７３の作用により往復駆動
体７５が揺動されて第１の係止部７７が第２図の
鎖線位置まで移動して、その第１の係止部７７が
往復被駆動体６５の第２の係止部７８に対向す
る。このため往復被駆動体６５の後方への回動が
許容されて、引張ばね７２の付勢力により段付き
ねじ６９が長孔６８の後端内面に当接規制される
まで連杆６７が後方へ移動される。引続き、針４
４が下死点から上死点まで上昇される上昇運動に
対応して、往復駆動体７５の第１の係止部７７が
第２図の鎖線位置から実線位置まで下降される
と、その第１の係止部７７が往復被駆動体６５の
第２の係止部７８に係合し、往復被駆動体６５が
下方へ移動される。

この往復被駆動体６５の下方移動に伴い、回動
レバー５９が第２図の反時計方向へ回動され、連
結杆５８が後方へ移動される。この連結杆５８の
後方移動に伴い、布押え上げ部材５６が第２図の
時計方向へ回動され、作動部材５７を介してボタ
ン挾持腕４９がボタンから解放されると共に、前
記布押え上げ部材５６の先端が下方から係合ピン
５０に係合し、布押え４８と共にボタン挾持腕４
９が第２図の鎖線位置まで上昇される。

一方、制御円盤２９の回動に伴い、ミシン停止
の一針前において制御円盤２９のＡ点に係合した
係止片４２に逆転防止爪３７の外周面が係合され
た時には、その逆転防止爪３７が第４図の鎖線位
置から実線位置までばね３９に抗して没入方向へ
回動される。その後、停止レバー３４の係止部３
４ａが係止片４２に係合するため、制御円盤２９
と共に主駆動軸２０の回転が停止される。又、前
記係止片４２が停止レバー３４に係合すると同時
に前記逆転防止爪３７がばね３９の付勢力により
第４図に鎖線で示す突出位置まで回動されてその
位置に保持されるため、制御円盤２９及び主駆動
軸２０の逆転が防止される。

上記のように、この実施例においてはミシン停
止の一針前、すなわち往復駆動体７５の第１の係
止部７７が第２図の実線位置に配置された状態で
カム接触レバー６３が第２図の実線位置から鎖線
位置まで揺動されるが、このカム接触レバー６３
の下端には長孔６８が形成され、その長孔６８に
挿通された段付きねじ６９により連杆６７を介し
て前記カム接触レバー６３と往復被駆動体６５と
が作動連結されているため、前記カム接触レバー
６３の揺動と同時に往復被駆動体６５が第２図の
実線位置から鎖線位置まで移動されることはな
く、すなわち、両係止部７７，７８の係合とは無
関係にカム接触レバー６３の揺動が許容される。
こうして、カム接触レバー６３のロストモーシヨ
ンが行われた後に引張ばね７２のばね力により連
杆６７を介して往復被駆動体６５が第２図の鎖線
位置まで移動され、その第２の係止部７８が第１
の係止部７７の下方位置に配置される。そして、
その第１の係止部７７が針４４の上昇に対応して
実線位置まで下降され、両係止部７７，７８が係
合することにより往復被駆動体６５が下方へ移動
される。

このように、この実施例においてはミシンの停
止前において一針分の減速期間を確保することが
できる。

考案の効果 以上詳述したようにこの考案は、ミシンの停止
前に一針分の減速期間を確保することができ、ミ
シンの停止に伴う各機構に対する衝撃力及び衝撃
音を低減することができ、ミシンの耐久性を向上
することができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す部分側面図、第２図はこ
の考案を具体化したミシンの要部を示す側面図、
第３図は部分平断面図、第４図は部分側断面図で
ある。 フレーム１５、主駆動軸２０、被動プーリ２
１、起動停止レバー２４、球体２７、制御円盤２
９、制動体３０（前記２２，２４，２７，２９，
３０などにより起動停止手段が構成されてい
る）、針４４、布押え４８、布押え上げ部材５
６、制御カム６１、カム接触レバー６３、カム接
触子６４、往復被駆動体６５、連杆６７、長孔６
８、段付きねじ６９、付勢手段としての引張ばね
７２（前記６３，６７〜６９，７２により機械的
連動手段が構成されている）、往復駆動体７５、
第１の係止部７７、第２の係止部７８。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ミシンのフレーム１５に回動可能に支承された
   主駆動軸２０と、 その主駆動軸２０と駆動源との間の連結、遮断
   を制御すると共に遮断後における前記主駆動軸２
   ０の定位置停止を行うための起動停止手段２１，
   ２４，２７，２９，３０等と、 その起動停止手段２１，２４，２７，２９，３
   ０等に連動するカム接触子６４と、 前記主駆動軸２０と連動して減速回転され且つ
   前記カム接触子６４と係合して前記起動停止手段
   ２１，２４，２７，２９，３０等を一縫製サイク
   ル期間中起動位置に保持すると共に一縫製サイク
   ルの終了後前記起動停止手段２１，２４，２７，
   ２９，３０等を停止位置に動かすための制御カム
   ６１と、 前記主駆動軸２０と連動してその主駆動軸２０
   の一回転につき一往復動され且つ第１の係止部７
   ７が設けられた往復駆動体７５と、 針４４の上下動通路を横切りミシンのベツド面
   上において移動可能に配置され且つ常にはベツド
   面に向かつて付勢された布押え４８と、 その布押え４８を上昇させるため前記フレーム
   １５に支承された布押え上げ部材５６と、 その布押え上げ部材５６に一端が作動的に連結
   されると共に他端が前記往復駆動体７５と相対す
   るように延び、且つその他端に前記往復駆動体７
   ５の前記第１の係止部７７に係合し得る第２の係
   止部７８が設けられた往復被駆動体６５と、 その往復被駆動体６５と前記カム接触子６４と
   の間に設けられそのカム接触子６４がミシン停止
   位置に動かされる時、前記往復被駆動体６５をそ
   の第２の係止部７８が前記往復駆動体７５の第１
   の係止部７７と係合し得る方向に動かすと共に前
   記カム接触子６４がミシン起動位置に動かされる
   時、前記被駆動体６５をそれと逆方向に動かすた
   めの機械的連動手段６３，６７〜６９，７２とを
   備え、 その機械的連動手段は、 前記両係止部７７，７８の係合とは無関係に前
   記カム接触子６４がミシン停止位置に動かされる
   のを許すようにロストモーシヨン機能と、 そのロストモーシヨンの後前記往復駆動体７５
   の往復動に伴つて前記両係止部７７，７８が合致
   した時その係合を行わせるように前記往復被駆動
   体６５に作用する付勢手段７２とを有することを
   特徴とするサイクルミシン。