JPS5811239B2 - ミシンの糸切り機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ミシンの糸切り機構に関し、特に針糸張力
装置をもつミシンの主軸又はそれに同期連動して回転す
る軸等の駆動軸に固定しカム溝を形成した糸切りカムに
対し、糸切り機構に連結した従動体を弾性力に抗し軸線
方向に移動して糸切りカムのカム溝に連結すると共に針
糸張力装置による針糸への張力付与を解除し、続く駆動
軸の回転にともなう糸切りカムの回転により従動体を固
定軸線を中心に往復回動し、糸切り機構の糸切りメスに
よって針糸を捕捉し引き出して針糸を切断し、針糸張力
装置により再び針糸へ張力を付与する形成の糸切り機構
に関するものである。

この形成の糸切り機構は例えば特公昭４９−４５３４９
号等において公知であり、この種の糸切り機構における
針糸張力装置による針糸への張力付与の解除と再付与と
を行なう動力は糸切り信号により作動し糸切り後に不作
動となる電磁石によって行なっていた。

このため針糸に大きな張力を与えている針糸張力装置や
複数の針糸張力装置又は針糸張力装置までの運動伝達機
構部の摩擦抵抗の増大等の条件により負荷が増大すると
、電磁石が作動せずに針糸張力の付与が解除されなかっ
たり、解除時期が遅れる事故が発生する。

これにより糸切りメスに捕捉した針糸を引き出すとき針
糸の張力が大きく糸切りメスが所定の切断個所に達する
以前に針糸が引きちぎられて針の糸孔から切断端までの
長さが短くなり、次の縫い目形成の始めにその針糸端が
針の糸孔から抜は出て縫い目形成が不可能となる事故が
発生すると共に、再び縫成を始めるにはミシンを停止し
針糸を針の糸孔Ｉに通す必要があり、作業能率が低下す
る等の欠点がある。

また、糸切りが完了する前に電気的なトラブルにより電
磁石が不作動となると、糸切り中において針糸の張力が
増大し上記と同様な欠点が生ずる。

この発明は、糸切り機構に連結した従動体が糸切りカム
によって往動することに連動して糸ゆるめ体を往回動さ
せて針糸張力装置による針糸への張力付与を解除し、係
止体により糸ゆるめ体を往動位置に係止し、従動体が軸
線方向に移動して糸切りカムとの連結が解除される不作
動位置への移動に関連して係止体による糸ゆるめ体の往
動位置におげろ係止を解除し糸ゆるめ体を復動させて針
糸張力装置により針糸へ張力を付与するように設けるこ
とにより、上記従来の欠点を除くことを目的とする。

以下この発明の実施例を図面により説明すると、第１図
に示すミシン１は、一対の針糸張力装置ｌａ。

１ｂと第２図に示すような一対の水平釜２ａ 、２ｂを
もつ周知の二本針ミシンであり、またこのミシン１は特
開昭５４−９７１３６号に示されているようなペダル３
のつま先踏み操作量に関係なくミシンの駆動初期の一定
時間一定の低速度でミシンを駆動した後に高速度で駆動
するミシン駆動手段としての速度制御装置及び周知のペ
ダルのかかと踏み操作により針上信号によってミシンを
半サイクル回転し針下信号によりさらにミシンを半サイ
クル回転して針を上方位置として停止する停止装置を備
えている。

まず、糸切り機構の駆動部について説明する。

第６図はミシンのベッド５下面に設けた糸切り機構のみ
をベッド５の上方からみた一部を省略した平面図であり
、６は駆動軸としての水平配置した釜軸であり、ミシン
主軸（図示しない）に対し１対１の比で同期連動する。

７は釜軸に固定したカム体であり、糸切り用のカム溝８
を形成した糸切りカム９と、一側端面に設けた外周カム
から成る連結カム１０とを一体に形成する。

１１は支持体でありベッド５下面に固定すると共に垂直
な従動体軸１２を支持する。

１３は従動体であり、従動体軸１２に回動且つ軸線方向
へ移動自在に支持すると共に、カム体下方に延出する腕
１３ａとほぼ直交方向に延出する腕１３ｂと係合爪１３
ｃとを一体に形成し、常にばばね６１により下方に押圧
されている。

１６は腕１３ａの先端に設けたコロ軸であり、糸切りカ
ム９のカム溝８に遊嵌可能な上方のコロ１４と下方に延
びる係合軸１５を形成する。

係合爪１３は第６，７図に示すように支持体１１に形成
した二つの段部１７ａ、１７ｂに対向させる。

１８は動力装置としての電磁石であり、ベッド５下面に
固定した取付板１９に支持し、そのアーマチュア２０は
図示しないが弾性力により常には第６図において左方に
押圧されている。

２１は連結体であり、第８図のように連結カム９の上方
に延びる腕２１ａと従動体１３の腕１３ｂの下端面に対
向する押圧部２１ｃをもつ腕２１ｂ２とを形成すると共
に、基部を第６図のようにコ字状に折曲しアーマチュア
２０に回動自在に支持し且つ二つのＥリング２２ａ、２
２ｂによりアーマチュア２０の移動に連動して移動する
ように設ける。

またこの連結体２１は第８図のように支持板１９との間
に設けたばね２３０作用力によりその突起２１ｄを支持
板１９の下面に当接し、連結体２１を第８図の状態に維
持する。

第６，８，９図に示すように２４は連結従動子としての
連結コロであり、連結体２１の腕２１ａの先端に連結カ
ム９に向けて固定する。

２５は糸ゆるめ体であり、第１０．１１図に示すように
基部を支持体１１の支持部を挾むように折曲し従動体軸
１２に対し回動自在に支持すると共に、従動体１３の係
合軸１５に対向する係合端面２５ａと係止端面２５ｂと
を形成し、先端にはミシンの二つの針糸張力装置１ａｙ
１ｂによる針糸への張力付与と解除とを行なう公知の機
構に連結した連動機構としてのフレキシブルワイヤー２
６を固定する。

２７は係止体であり、第１０，１１図に示すように基部
を支持体１１の端面に段ねじ２８により回動自在に支持
し、従動体１３の腕１３ａ下端面に対向する接触部２７
ａと、糸ゆるめ体２５の係止端面２５ｂ下方に対向する
上向きの係止段部２７ｂとを形成し、支持体１１との間
に設けたばね２９の作用力によりその接触部２７ａ上端
を腕１３ａの下端面に圧接している。

つぎに水平釜２ａ 、２ｂ及び糸切りメスをもつ部分に
ついて第２〜５図により説明する。

第２図は一対の水平釜２ａ、２ｂ部分の平面図であり、
これらは左右の各部が同一機構であり、以下水平釜２ａ
側のみについて説明する。

３０は釜土台であり、その長孔３１を介しベッド５に対
して固定する。

２ａは一部を除き周知の水平全回転釜であり、釜土台に
支持され前記釜軸６に連動して回転し、針糸ループを捕
捉する剣先３３ａをもつ外釜３３と条糸をもつボビン３
４を保持した中釜３５と、ボビン３４の上面及び周縁を
被覆するように中釜３５に着脱可能としたキャップ３６
とから構成されている。

またキャップ３６は第４図に示す制動片３７をもち、こ
の制動片３７はその基部をキャップ３６の外周にねじ３
８により固定し、キャップ３６の外周かられずかに離れ
て沿う押圧部３７ａと、先端を折曲しキャップ３６の切
欠３６ａからキャップ内方へ延出させ、第５図に示すよ
うにボビン３４のつば外周に対向する制動子３７ｂを形
成し、この制動片３７は、常には自身の弾性力により、
押圧部３７ａがキャップ３６の外周から離れ、制動子３
７ｂがボビンのっぽ外周から離れており、押圧部３７ａ
を外方から弾性力に抗して押圧することによって制動子
３７ｂがボビンのつばに接触して制動するように設ける
。

第３図に二点鎖線で示す３９は糸切り軸であり、釜土台
３０に対し垂直に、回動自在に支持され、上端に動メス
台４０を形成する。

４１は動メスであり、基部を動メス台４０にねじ４２に
より固定し、先端を水平釜２ａの針糸捕捉部附近まで延
出しそこに糸捕捉鈎４３を形成し、この動メス４１は周
知のように第２図において時計方向に往動したときボビ
ン周囲を回わる針糸ループの一方と条糸とに交叉して通
過し、復動時にそれら糸を捕捉鈎４３に捕捉し、復動の
終端附近において固定配置した固定メス４４との間でそ
れら糸を剪断する。

第３図に示すように動メス台４０下方の糸切り軸３９に
は、口字状に折曲して内側に配置した主押圧体４５と、
その外側に配置した逆挿圧体４６とをそれぞれ回動自在
に設ける。

そして主押圧体４５には、下方延出部４５ａと上方延出
部４５ｂとを設け、下方延出部４５ａには動メス台４０
の従動回動方向の側端面に対向するように上方に折曲形
成した係合折曲部４５ｃとばね掛４５ｄとを形成し、上
方延出部４５ｂには先端部を上方に折曲した後に水平に
延出させた係止部４５ｅを形成する。

逆挿圧体４６には下方の延出部４６ａと主押圧体４５の
上方延出部４５ａに沿い折曲した上方延出部４６ｂとを
形成し、下方延出部４６ａにばばね掛げ４６ｃを形成し
、上方延出部は先端を水平方向に折曲した後上方に折曲
し制動片３７の押圧部３７ａの外方に対向させた接触子
４６ｄを形成する。

また主押圧体４５には外方に延出するばね掛げ４５ｆを
形成して釜土台３０との間にばね４７を掛は渡し、釜土
台３０に設けたピン４８にばね掛げ４５ｆを圧接して主
押圧体４５を第２，３図の位置に維持する。

さらに主・逆挿圧体４５、４６のばね掛げ４５ｄと４６
ｃとの間には前記主押圧体４５のばね４７の強さより弱
い連動ばね４９をかげ渡す。

５０は釜土台３０上面に固定した支持体であり、主・逆
挿圧体４５，４６の上方延出部４５ｂ。

４６ｂの先端部下方に対応する位置に電磁石５１を支持
する。

５２は磁性板であり、両側を下方に折曲すると共に基部
に形成した孔５２ａを支持体５０の突起５０ａに遊嵌し
、支持体５０との間にかげ渡したばね５３によって磁性
体５２が第５図のように常には電磁石５１のヨーク５１
ａ上端から離隔させる。

５４は係止板であり、第３図に示すように口字状とし磁
性板５２の上面にねじにより固定し、この係止板５４は
口字状の中央部を第′５図のように上方に折曲して係止
部５４ａを形成し、前記磁性板５２に作用するばね５３
によりその係止部５４ａ上方が主押圧体４５の係止部４
５ｃ下面に圧接している。

なお、一対の釜土台３０に各別に支持した糸切り軸３９
はそれぞれ第６図のように駆動機構に連結する。

即ち、一方の糸切り軸３９にはＬ字しバー５５を固定し
その一方の腕５５ａは前述した従動体１３の腕１３ｂに
、一対の球連結ロッド５６ａ、５６ｂを介して連結する
。

またＬ字しバー５５の他の腕５５ｂは、他方の糸切り軸
３９に固定した連動腕５７に、一対のそれぞれ長孔５８
ａ 、５９ａをもつ連結レバー５Ｂ、５９を介しねじ６
０により連結する。

この発明は以上の構成であり、つぎに作用について説明
する。

各図面に示す状態は第１図のペダル３をつま先踏みして
ミシンを高速度で駆動し、二本の針と一対の釜とによっ
て針と条糸による二条の平行する錠縫目を形成している
。

この状態からペダル３をかかと踏みすると、周知の電気
的制御により、まず糸切り信号が発生するがこの段階で
は糸切りの出力はでず、ミシンは徐々に低速となり定位
置に停止する適度な速度が検出された後に第１２図に示
す主軸回転角の２１０゜附近において針の下位置検出信
号がでると糸切り信号が出力する。

これによりまず第６図に示す電磁石１８が作動し、アー
マチュア２０を右方に移動し、Ｅリング２２ｂを介して
不連結位置の連結体２１を連結位置に移動しその連結コ
ロ２４が第８図の位置において連結カム１０の回転軌跡
内に入る。

この状態から第８図の釜軸６とカム体７が時計方向に回
動すると、連結コロ２４が連結カム１０により押し上げ
られ連結体２１はアーマチュア２０を中心に時計方向に
回動し、この回動により押圧部２１ｃが腕１３ｂの下端
面を押し上げ下方の不作動位置の従動体１３全体をばね
６１に抗して上昇させて作動位置とし、従動体１３のこ
の上昇によりコロ軸１６のコロ１４が糸切りカム９のカ
ム溝８内に入り、係合爪１３ｃは第７図の実線位置から
垂直に上昇し、また従動体１３の上昇にともない第１０
図に示す係止体２７は、従動体１３の腕１３ａが上昇し
接触部２７ａ上端の下方への押圧が解除されたために、
ばね２９の作用力により段ねじ２８を中心に時計方向に
回動し、その係止段部２７ｂ上端が、糸ゆるめ体２５の
係止端面２５ｂ下面に圧接して、係止体２７０時計方向
への回動が停止する。

さらに主軸が回転し第１２図に示す主軸回転角の２７０
°をすぎると、糸切りカム９のカム溝８によりコロ１４
を介して従動体１３は第６図において従動体軸１２を中
心に時計方向に往回動を始める。

との従動体１３の第６図における時計方向への往回動に
より、まずその係合爪１３ｃは、第７図工点鎖線に示す
ように支持体１１の上方段部１７ｂ上方に移動して従動
体軸１２がばね６１の作用力により下方に移動して、糸
切り中においてコロ１４が糸切りカム９のカム溝８から
抜は出す事故を防止し、それらの係合を保障する。

また、従動体１３の糸切りカム９による上記時計方向へ
の往回動により、コロ軸１６の係合軸１５は、第１１図
実線の状態から従動体軸１２を中心に時計方向に移動し
、糸ゆるめ体２５の係合端面２５ａに係合して糸ゆるめ
体２５を二点鎖線のように従動体軸１２を中心に回動し
、フレキシブルワイヤー２６を引いてミシンの二つの針
糸張力装置１ａ、１ｂによる針糸への張力付与を解除す
る。

またこの糸ゆるめ体２５が時計方向に回動を始め、第１
１図に示す係合端面２５が第１０図に示す係止体２７の
係止段部２７ｂより左方になると、係合端面２５の下面
に圧接していた係合段部２７ｂの上方への移動が可能と
なり、これにより係止体２７は、ばね２９の作用力によ
り第１０図においてさらに時計方向に回動し、係止段部
２７ｂの左端面が係止端面２５ｂの右端面に係合し、こ
れにより糸ゆるめ体２５は第１１図の二点鎖線の位置か
ら反時計方向への回動が止められ、その位置に維持され
る。

さらに従動体１３の往動により第６図に示す球連結ロッ
ド５６ａ、ｂとＬ型レバー５５を介して一方の糸切り軸
３９を反時計方向に回動し、さらにＬ型レバー５５の腕
５５ｂと連結レバー５８゜５９、連動腕５７を介して他
方の糸切り軸３９を同方向に回動する。

そしてこの従動体１３の往回動にともなう一対の糸切り
軸３９０反時計方向への回動により、一対の水平釜２ａ
、２ｂにおいて動メス４１の往動とボビン制動とが行な
われるが、同一機構であるから以下一方の水平釜２ａ側
の作用について説明する。

第２，３図に示すように糸切り軸３９が反時計方向に回
動を始めると、動メス台４０の側端面が主押圧体４５の
折曲係合部４５ｃに係合し、主押圧体４５はばね４７に
抗して反時計方向に回動を始め、この回動により連動ば
ね４９を介して逆挿圧体４６を同方向に回動し、主押圧
体４５の接触子４６ｄは第５図工点鎖線のように制動片
３７の押圧部３７ａを押圧して制動子３７ｂがボビン３
４のつば外周に接触する。

この接触子４６ｄが押圧部３７ａに接触する時期は、第
２図に示すように水平釜２ａの剣先３３ａが針糸ループ
を捕捉しボビン周囲を回わる針糸ループが制動片３７の
押圧部３７ａを水平釜の回転方向に通過した後である。

そして第５図工点鎖線の位置に主・逆挿圧体が回動する
と、磁性板５２はばね５３０作用力により支持部を中心
に時計方向に回動し、係止板５４の係止部５４ａの左端
面が主押圧体４５の係止部４５ｅの右端面に係合してば
ね４７による主押圧体４５の復動を阻止し、これにより
逆挿圧体４６の接触子４６ｄは、連動ばね４９の作用力
により制動片３７を押圧する。

第１２図に示す主軸回転角の３４０°附近をすぎると、
糸切りカム９のカム溝８によりコロ１４を介して従動体
１３は第６図において反時計方向に復回動を始め前記糸
切り軸３９０回動により動メス４１が第２図において反
時計方向に回動し、ボビン周囲を回わりつつある針糸ル
ープの一方と条糸とを捕捉鈎４３に捕捉する。

この従動体１３の復回動により、第７図工点鎖線に示す
係合爪１３ｃは、二点鎖線の位置から左方に移動するが
、復回動の初期にはまだ上方段部１７ｂ上にあって、従
動体軸１２の下方の移動を阻止し、コロ１４とカム溝８
との保合を保ち、また従動体１３の復回動にともない、
第１１図実線の糸ゆるめ体２５を二点鎖線の位置まで回
動したコロ軸１６の係合軸１５も、右方へ移動を始めて
糸ゆるめ体２５の係合端面２５ａから右方に離れるが、
糸ゆるめ体２５は、その係止端面２５ｂに係止体２７の
係止段部２７ｂが係合しているために、第１１図の二段
鎖線の位置に維持される。

また従動体１３の復回動により糸切り軸３９も復回動し
、その捕捉鈎４３に捕捉した針糸と条糸とを針糸供給源
とボビンとから引き出すが、針糸はその張力装置１ａ、
１ｂが解除されているので容易に引き出され、この糸切
り軸３９の復回動により動メス台４０が時計方向に回動
するが、主押圧体４５が第５図の係止板５４の係止部５
４ａにより二点鎖線の位置に係止されて制動片３７によ
ってボビン３４のつばを制動しているので、上記動メス
４１により条糸が引き出されるときボビン３４は過回動
しない。

そして動メス４１の捕捉鈎４３に捕捉された針糸と条糸
とは上記状態で引き出され動メス４１と固定メス４４と
により剪断する。

ミシンの主軸が回動し従動体１３はさらに復回動を続け
、第１２図に示すように主軸回動角の３０度附近におけ
る針の上位置信号が発生する直前において、第７図の二
点鎖線の係合爪１３の右端面が上方段部１７ｂより左方
となり、連結体２１の連結コロ２４が連結カム１０によ
る押し上げが解除され、針の上位置信号が発生する。

これにより従動体１３は、ばね３０の作用力により第８
，１０図の不作動位置に下降して、第一にはコロ１４が
カム溝８から下方に脱出すると共に、第二にはその腕１
３ａが係止体２７の接触部２７ａ上端を、ばね２９に抗
して下方に押す。

この接触部２７ａ−ヒ端が腕１３ａにより下方に押され
ると、係止体２７はねじ２８を中心にばね２９０作用力
に抗して、第１０図のように時計方向に回動し、これに
より係止段部２７ｂも第１０図のように下方に移動し、
係止段部２７ｂによる糸ゆるめ体２５の係止端面２５ｂ
の係止を解除して、第１１図工点鎖線に示す糸ゆるめ体
２５は、従動体軸１２を中心に反時計方向に実線の位置
に復元回動して針糸張力装置１ａ、１ｂにより針糸に再
び張力を付与する。

また糸切り信号により電磁石１８も不作動となって、第
６図に示すようにそのアーマチュア２０が左方へ移動し
、連結体２１は実線の位置となって連結コロ２４は連結
カム１０の回転軌跡外となると共に、第８図に示すよう
にばね２３の作用力によりアーマチュアを中心に突起２
１ｄ上端が支持板１９に接するまで反時計方向に回動復
元する。

さらに第１２図に示すように針の上位置信号から遅延し
てワイパー信号が発生し、図示しないがワイパー装置に
より切断した針糸端を布上面に引き出すと共に、この信
号により第５図に示す電磁石５１を短時間作用させる。

電磁石５１の作用により磁性板５２の左方がばね５３に
抗して下降して、係止板５４の係止部５４ａによる主押
圧体４５の係止を解除し、主押圧体４５はばね４７の作
用力によりばね掛げ４５ｂがピン４８に当接する第２図
の位置まで復動し、この主押圧体４５の復動により折曲
係合部４５ｃが逆挿圧体４６の側端面を押して逆挿圧体
４６も共に復動して、接触子４６ｄによる制動片３７の
押圧を解除し、ボビン３４の制動が解除される。

また上記針の上位置信号によりミシンを駆動するモータ
ーが停止し針上位置となってミシンは停止し、各部は各
図実線の元の位置に復帰する。

つぎにペダル３をつま先踏みすると、速度制御装置４０
作用によりミシンはペダル操作量に関係なくミシン駆動
初期の一定時間一定の低速度で回転を始め、針糸の切断
端は針の糸孔から抜けでることなく確実に縫い目を形成
した後次第に回転度が上昇して縫い目が形成される。

以上のようにこの発明は、糸切りカムにより往復回動し
て糸を切断する従動体の往動に連動して糸ゆるめ体を往
回動させて針糸張力装置による針糸への張力付与を解除
し、係止体により糸ゆるめ体を往動位置に係止し、従動
体が軸線方向に移動して糸切りカムとの連結が解除され
る不作動位置への移動に関連して係止体による糸ゆるめ
体の往動位置における係止を解除し糸ゆるめ体を復回動
させて復動位置とし、針糸張力装置により針糸へ張力を
付与するように設けることによって、針糸張力装置の張
力解除はミシンの駆動力であるモーター等の力により糸
切りカムを介して行なわれるので、従来この張力解除を
電磁石で行なうものに比べその作動と作動時期とが確実
且つ安定し糸ゆるめが行なわれずに糸切りメスが針糸を
引き出すことによって所定切断個所以前に糸が切れるこ
とによって生ずる、次の縫い始めにおける切断端の針の
糸孔からの抜は出し事故がなく、常に縫い目を確実に形
成できる効果がある。

また、針糸張力装置による針糸への張力付与は。

従動体と糸切りカムとの連結が解除される従動体の不作
動位置への移動に関連して行なわれ、換言すると糸切り
カムにより従動体を往復回動し糸切り機構による糸の切
断が完了した後に針糸へ張力を付与するので、従来の電
磁石の作用、不作用によって行なうもののように、電気
的なトラブルによって針糸な切断する前に電磁石が不作
用となり、糸切りメスにより針糸を引き出しているとき
に張力が増大し、所定切断個所以前に針糸が切断され、
前述したような次の縫い始めにおいて切断端が針の糸孔
から抜は出す事故がなく、常に安定した縫い目を確実に
形成できる効果がある。

なお、図示実施例には水平釜をミシンに実施したものを
示したが、垂直釜をもつミシンに実施しても同様な効果
が得られ、また糸ゆるめ体２５を直線的に往復動するよ
うに設けたり連動機構としてのフレキシブルワイヤー２
６をリンク機構に置きかえても同様な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は全体斜視図、第２図は一対の水平釜部の平面図
、第３図は一方の釜土台の斜視図、第４図は制動片の斜
視図、第５図は第２図のｖ−■断面図、第６図は糸切り
機構駆動部のベッド上面からみた平面図、第７図は第６
図の■−■断面図、第８図は第６図の■−■断面図、第
９．１０，１１図はそれぞれ第８図（７）ＩＸ −ｉｘ
、 ｘ −ｘ 、 ｘｔ −ｘｔ断面図、第１２図は
略タイムチャートである。 図中９は糸切りカム、１３は従動体、４１は糸切り機構
としての動メス、２５は糸ゆるめ体、２７は係止体、２
６は連動機構としてのフレキシブルワイヤーである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 針糸張力装置をもつミシンの主軸又はそれに同期連
   動して回転する軸等の駆動軸に固定しカム溝を形成した
   糸切りカム９と、ミシン機枠に対し固定軸線を中心に回
   動可能に支持し且つその軸線に沿い、糸切りカムに連結
   してその回転により往復回動する作動位置と弾性力によ
   りそれらの連結が解除される不作動位置とに軸線方向移
   動を可能とした従動体１３と、従動体の往復回動に連動
   して糸を捕捉し引き出して切断する糸切り機構とを備え
   たミシンにおいて、 ミシン機枠に対し回動又は直線的に往復動自在に支持し
   従動体の往動時にのみ従動体に連動して往動する糸ゆる
   め体２５と、 従動体の軸線方向移動端面に対向する接触部２７ａ及び
   糸ゆるめ体の回動方向端面に対向する係止部２７ｂを形
   成し機枠に対し回動自在に支持して常には接触部２７ａ
   を従動体の端面に圧接する弾性力２９を作用させると共
   に、従動体の連結位置への移動に関連し糸ゆるめ体が往
   回動したとき係止部２７ｂにより糸ゆるめ体を往回動位
   置に係止し、従動体の不連結位置への移動により接触部
   ２７ａが下圧されてその係止を解除する係止体２７と、 一端を糸ゆるめ体に連結し他端を針糸張力装置に対向さ
   せ、糸ゆるめ体の往回動に連動して針糸張力装置による
   針糸への張力付与を解除し糸ゆるめ体の復回動により張
   力を付与する連動機構とを備えたミシンの糸切り機構。