JPS60875B2 - ミシンの糸切り機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、主軸に連動して回転する駆動軸と、駆動軸
に固定し外周にカム溝を形成した糸切りカムと、駆動軸
に直交する方向の麹線を有し軸線から離れた位置に糸切
りカムのカム溝に対向するコロを支持すると共に機枠に
対しコロがカム溝に係合する係合位置及び離脱する離脱
位置との繭線方向摺動と係合位置における糸切りカムの
回動に連動して往復回動する軸線を中心とした回動とを
可能に支持し且つ常には離脱位置方向への弾性力を受け
る従動体と、作動により従動体を係合位置とし不作動に
より離脱位置とする連結手段と、従動体に連結し従動体
の回動に連動して往復回動し針糸と釜糸とを捕捉切断す
る糸切り機構とをえたミシンに関するものである。

そしてこの種ミシンの糸切り機構においては、第一に「
従動体が係合位置となり、コロがカム溝に係合し糸切り
カムが回動し、従動体と糸切り機構とが往動ｑ復動回動
して糸を捕捉し切断すると同時に従動体が離脱位置とな
ってコロがカム溝から抜け出したとき「復回動時におけ
る糸切り機構と従動体との慣性力によって従動体が過回
動して停止する現象が発生する。

このため停止した糸切りカムのカム溝にコロが係合可能
な所定位置に対して従動体のコロの位置が変位してしま
い、次の糸切り時に連結手段によって従動体を係合位置
へ移動したとき、コロはカム溝に係合せず糸切りができ
ない事故が発生する欠点があった。またこの種従来の糸
切り機構においては、第二には従動体のコロがカム溝に
係合していない従動体の離脱位置において、糸切り機構
等の調整や池機構の調整のために、故意又は不注意によ
り糸切りメスや従動体に回転モーメントが加わると、回
動阻止部材がないために従動体が所定位置から往動万向
とに回動してカム溝の所定位置に対しコロの位置が変位
してしまい、上述した糸切りができない事故が発生する
欠点があった。

この発明は、従動体のコロがカム遥から抜けでた従動体
の離脱位置における復動方向への回動を阻止する第一の
阻止部村を設けることによって第一の欠点を除去すると
共に、さらに従動体の離脱位置における往動方向への回
敷を阻止する第二の阻止部材を設けることによって第二
の欠点を除くことを目的とする。

以下この発明の実施例を図面により説明する。

まず、糸切り機構の駆動部について説明する。第１図は
ミシンのベッド５下面に設けた糸切り機構のみをベッド
５の上方から見た一部を省略した平面図であり、６は駆
動軸としての水平配置した釜軸であり、ミシン主軸（図
示しない）に対し１対１の比で同期運動する。７は釜軸
に固定したカム体であり、糸切り用のカム溝８を形成し
た糸切りカム９と、一側端面に設けた外周カムから成る
連結カム膏０とを一体に形成する。

１１は支持体でありベッド５下面に固定すると共に垂直
な従動体軸１２を支持する。

１３は従動体であり、従動体軸１２に回動且つ鞠線方向
へ移動自在に支持すると共にトカム体下方に延出する腕
１３ａとほぼ直交方向に延出する腕１３ｂと係合爪１３
ｃとを一体に形成し、常には‘よね６川こより下方に押
圧されている。

１６は腕１３ａの先端に設けたコロ軸であり、糸切りカ
ム９のカム簿８に遊鉄可能な上方のコロ１４と下方に延
びる係合軸１５を形成する。

係合爪１３は第１，２図に示すように、支持体１１に形
成した段部１７ａと、支持体１１に対してねじ１７ｃに
より最孔１７ｄを介して左右に移動調節して固定できる
ように設けた第二の回動阻止手段としての調節板１７の
段部１７０とに対向させる。１８は動力装置としての電
磁石でありベッド５下面に固定した取付板１９に支持し
、そのァーマチュア２川ま図示しないが弾性力により常
には第１図において左方に押圧されている。

２１‘ま連結体であり、第３図のように連結カム９の上
方に延びる腕２１ａと従動体１３の腕１３ｂの下端面に
対向する押圧部２１ｃをもつ腕２１ｂとを形成すると共
に、基部を第１図のようにコ状字に折曲しアーマチュア
２川こ回動自在に支持し且つ二つのＥリング２２ａ，２
２ｂによりアーマチュア２０の移動に連動して移動する
ように設ける。

またこの連結体２１は第３図のように取付板１９との間
に設けたばね２３の作用力によりその突起２１ｄを支持
板１９の下面に当接し、連結体２１を第３図の状態に維
持する。第１，３，４図に示すように２４は連結従動子
としての連結コロであり、連結体２１の腕２１ａの先端
に連結カム９に向けて固定する。そしてこれら電磁石１
８と連結体２１と連結カム１０とにより連結手段を構成
する。２５は糸ゆるめ体であり、第５，６図に示すよう
に基部を支持体１１の支持部を挟むように折曲し従動体
軸１２に対し回動自在に支持すると共に、従動体１３の
係合軸１５に対向する係合端面２５ａと係止端面２５ｂ
とを形成し、先端にはミシンの二つの針糸張力装置（図
示しない）による針糸への張力付与と解除とを行なう公
知の機構に連結した運動機構としてのフレキシブルワイ
ヤ−２６を固定する。

２７は係止体であり、第５，６図に示すように基部を支
持体１１の端面に段ねじ２８により回動自在に支持し、
従動体１３の腕１３ａ下端面に対向する接触部２７ａと
、糸ゆるめ体２５の係止端面２５ｂ下方に対向する上向
きの係止段部２７ｂとを形成し、支持体１１との間に設
けたばね２９の作用力によりその接触部２７ａ上端を腕
１３ａの下端面に圧接している。

第１，３，４，５図に示す３０は第１の回動阻止手段と
しての停止板であり「基部を第５，６図に示すように支
持体】１下面に最孔３１を介してねじ３２により固定し
、先端は上方へ折曲部３３を第４図のようにコロ】４の
係合軸１５下方に対向させ、これにより従動体１３の第
１図における反時計方向への回動を阻止すると共に、第
４図に示すように係合軸１５が折曲部３３に当接する位
置は、停止位置の糸切りカム９のカム溝８に対して従動
体１３のコ。１４が係合可能な所定位置となるように構
成する。

第１図に示す３４はミシンベッド５の下面に垂直に回動
自在に支持した一対の糸切り軸であり、それらの上端に
は動〆ス３５の基部を固定し、動〆ス３５の先端は一対
の水平釜（図示しない）の針糸捕捉部附近まで延出させ
、そこに糸捕捉鈎３６を形成し、これら動〆ス３５は、
周知のように第１図の状態からそれぞれ反時計方向に往
回動したときボビン周囲を回わる針糸ループの一方と釜
糸とに交叉して通過し、それぞれ前記とは反対方向への
復回動時にそれら糸を捕捉鈎３６に捕捉し、復動の終端
付近において固定配置した固定メス３７との間でそれら
糸を灘断する。

なお、一対の糸切り軸３４はそれぞれ第１図のように駆
動機構に連結する。

即ち、一方の糸切り端３４にはＬ字レバー３８を固定し
その一方の腕３８ａは前述した従動体１３の腕１３ｂに
、一対の球連結ロッド３９ａ，３９ｂを介して連結する
。

またＬ字レバー３８の他の腕３８ｂは、他方の糸切り軸
３４に固定した連動腕４０‘こ、一対のそれぞれ長孔４
１ａ，４２ａをもつ連結レバー４１，４２を介しねじ４
３により連結する。４４は垂直軸を中心に回転する一対
の垂直全回転釜であり、前述した動〆ス３５は、その往
動時にそれら垂直全回転釜４４，４４の周囲にかかって
いる針糸ループ４５の一方の糸と下糸４６とに交叉し「
復動時に、それらの糸を捕捉鈎３６に捕捉して固定メス
３７と共同して切断する。

この発明は以上の構成であり、つぎに作用について説明
する。

周知のようにミシンを駆動制御する足踏みべダルをつま
先踏みしてミシンを高速度で駆動し「二本の針と一対の
釜とによって針糸と釜糸による二条の平行する錠縫目を
形成している状態から足踏みペダルをかかと踏みすると
、周知の電気的制御により、まず糸切り信号が発生する
がこの段階では糸切りの出力はでず、ミシンは徐々に低
速となり定位層に停止する適度な速度が検出された後に
針の下位贋検出信号がでると糸切り信号が出力する。

これによりまず第１図に示す電磁石１８が作動し、アー
マチュア２０を右方に移動し、Ｅリング２２ｂを介して
不連結位置の連結体２１を連結位置に移動しその連結コ
ロ２４が第３図の位置において連結カム１０の回転軌跡
内に入る。

この状態から第３図の釜軸６とカム体７が時計方向に回
動すると、連結コロ２４が連結カム１川こより押し上げ
られ連結体２１はアーマチュア２０を中心に時計方向に
回動し、この回動により押圧部２１ｃが腕１３ｂの下端
面を押し上げ下方の離脱位置の従動体１３全体をばね６
１に抗して上昇させて係合位置とし、従動体１３のこの
上昇によりコロ軸１６のコロ１４が糸切りカム９のカム
溝８内に入り、係合爪１３ｃは第２図の実線位置から垂
直に上昇し、第５図の係止体２７はばね２９により時計
方向に回動しその係止段部２７ｂ上方が糸ゆるめ体２５
の係止端面２５ｂ下面に圧接する。さらに主軸が回転す
ると、糸切りカム９のカム溝８によりコロ１４を介して
従動体１３は第１図において従動体軸１２を中心に時計
方向に往回動を始める。この従動体１３の第１図におけ
る時計方向への往回動により、まずその係合爪１３ｃは
第２図二点鎖線に示すように調節板１７の段部１７ｂ上
方に移動し、従動体１３の第１図における時計方向への
回動（第２図における右方への移動）を許容すると共に
、その上端面はコロ１４と糸切りカム９のカム溝８との
係合即ち、従動体１３の係合位置を保障する。

また、従動体１３の往回動により、コロ軸１６の係合軸
１５は第６図に示す糸ゆるめ体２５の係合端面２５ａに
係合して糸ゆるめ体２５を二点鎖線のように回動し、フ
レキシブルワイヤ一２６を引いてミシンの一つの針糸張
力装置（図示しない）による針糸への張力付与を解除し
、この糸ゆるめ体２５の回動に関連してその係合端面２
５ｂが第５図の係止体２７の係止段部２７ｂ左方に勤し
た時点でばね２９の作用力により係止体はさらに時計方
向に回動し係止段部２７ｂの端面が止端面２５ｂに係合
し、これにより糸ゆるめ体２５は第６図の二点鎖線の位
置に維持される。

さらに従動体１３の往動により第１図に示す球連結ロッ
ド３９ａ，ｂとＬ型レバー３８を介して右方の糸切り軸
３４を反時計方向に回動し、さらにＬ型レバー３８の腕
３８ｂと連結レバー４１，４２「連動腕４０を介して左
方の糸切り軸３４を同方向に回動する。そしてこの従動
体１３の往回動にともなう一対の糸切り軸３４の反時計
方向への往回動により、動〆ス３５は針糸と釜糸とに交
叉して通過する。釜軸６がさらに回動すると、糸切りカ
ム９のカム溝８によりコロ１４を介して従動体１３は第
１図において時計方向に復回敷を始め前記糸切り軸３４
の回動により動〆ス３５が第１図において時計方向に回
動し、ボビン周囲を回わりつつある針糸ループの一方と
釜糸とを捕捉鈎３６に捕捉する。

この従動体１３の復回動により第２図２点鎖線の係合爪
１３ｃはまだ上方段部１７ｂ上にあってコロ１４とカム
溝８との係合を保ち、また第６図に示すコロ軸１６の係
合軸１５は同時に右方に移動するが、糸ゆるめ体２５は
その係止端面２５ｂに係止体２７の係止段部２７ｂが係
合しているので実線位置に復帰せず、針糸張力装置によ
る針糸張力付与を解除した状態を維持する。

また従動体１３の復回動により糸切り軸３４も復回動し
、その捕捉鈎３６に捕捉した針糸と釜糸とを針糸供給源
とボビンとから引き出すが、針糸はその張力装置が解除
されているので容易に引き出される。そして動〆ス３５
の捕捉鈎３６に捕捉された針糸と釜糸とは上詫状態で引
き出され動〆ス３５と固定メス３７とにより奥断する。
ミシンの主軸が回動し従動体１３はさらに復回動を続け
ト針の上位暦信号が発生する直前において、第２図の二
点鎖線の係合爪１３の右端面が段部１７ｂより左方とな
り、連結体２１の連結コロ２４が連結カム１０による押
し上げが解除されると共にコロ１４の係合軸１５が第４
図のように第１の回転阻止部材としての停止板３０の折
曲部は当接して停止しもついで針の上位層信号が発生す
る。

第２図二点鎖線の係合爪１３右端面が調節板１７の段部
１７ｂより左方となると、従動体１３はばね６１の作用
力により第３，５図の下方の離脱位置に下降して、コロ
１４をカム溝８から脱出させると共に、係止体２７の接
触部２７ａ上端をばね２９に抗して下圧し係止段部２７
ｂによる糸ゆるめ体２５の係止を解除し、第６図二点鎖
線の糸ゆるめ体２５は実線の位置に復動して針糸張力装
置により針糸に再び張力を付与する。

また糸切り信号により電磁石１８も不作動となって、第
１図に示すようにそのアーマチュア２０が左方へ移動し
、連結体２１は実線の位置となって連結コロ２４は連結
カム１０の回転軌跡外となると共に、第３図に示すよう
にばね２３の作用力によりアーマチュアを中心に突起２
１ｄ上端が支持板１９に接するまで反時計方向に回敷復
元しト各部はそれぞれ実線の位置となる。そして離脱位
置となった従動体１３の爪１３ｃは第２図のように停止
板１７の左端面に対向し、従動体１３の往回動側の回動
を阻止する。

なお、図示実施例においては、電磁石１８によって、連
続体２１の連結コロ２４を連結カム１０の回動軌跡内へ
移動し連結カムー川こより連結体２１を介して従動体１
３を係合位置へ上昇させるものを示したが、他の実施例
として電磁石の電磁力により直接従動体１３を係合位置
とすることもできる。

また第一の回動阻止手段としての停止板３０は、他の箇
所例えば腕３８、連結レバー４１，４２、連動腕４０等
の、従動体１３に連動する他の機構に設けることもでき
る。

以上のようにこの発明は、糸切り機構に連結した従動体
１３を電磁石等の連結手段により係合位置に移動してコ
ロ１４を糸切りカム９のカム溝８に係合させ、糸切りカ
ム９を回動させることにより従動体を介し糸切り機構を
往復敷させて糸を切断し、従動体１３を離脱位置として
コロ１４と糸切りカム９のカム溝８との係合を解除する
型に糸切り装置において、基部を機枠に固定し先端を従
動体又は従動体に運動する他の機構の復回動側に対向さ
せ従動体１３の復動位置を規定する第一の回動阻止手段
としての停止板３０を設けたので、従動体１３のコロ１
４がカム溝８から抜け出た後の糸切り機構や従動体の復
回動時における回転慣性力によって、復動位置を越え回
動して停止することがないので、従動体１３の復動位置
が常に一定となって、糸切りカム９のカム溝８にコロ１
４が係合可能な所定位置に対して従動体１３のコロの位
置が常に一定となるから、次の糸切り時に連結手段によ
って従動体１３を係合＆暦としたとき、コロ１４が確実
にカム溝８の所定位置に係合して糸切りが確実となる効
果がある。

また、この発明においては上記第一の阻止手段としての
停止板に加え〜基部を機枠に固定した従動体１３に対し
その離脱位置においては往回動側の回敷端面に対向し、
係合位置への移動によりその対向状態を解除する第二の
回動阻止手段として調節板１７を設けたので、ミシンが
停止し従動体１３が離脱位置にあるときに、糸切り機構
や他機横の調整等のために故意又は不注意によって従動
体１３やそれに連動する各機構に回転モーメントが加わ
り、これにより第１図の従動体１３に時計方向の回転モ
ーメントが加わりその係合爪１３ｃが右方に移動しよう
としても係合爪１３ｃは第２図のように調節板１７の段
部１７ｂの左端面が対向しているので従動体１３は回動
せず、反対に従動体１３に反時計万向の回転モーメント
が加わると、第４図のようにコロ１４の係合繊１５が第
一の回動阻止手段としての停止板３０の折曲部３３に当
接しているので回動しない。

従って離脱位置における従動体１３に対して両方向への
回転モーメントが加わっても従動体１３は常にコロ１４
がカム溝８と係合し得る所定位置に保たれるので、次の
糸切り時におけるコロ１４とカム溝８との係合が確実と
なって常に安定した糸切りを行なうことができる効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は糸切り機構駆動部のベッド上面から見た平面図
「第２図は第１図の０ーロ断面図「第３図は第首図のｍ
−ｍ断面図、第４図は第３図のＷ−Ｗ断面図、第５図は
第３図のＶ−Ｖ断面図、第６図は第３図のの−の断面図
、第７図は支持体１１を省略した第１図後方からの斜視
図である。 図中６は駆動軸、９は糸切りカム、１３は従動体、１８
，２１，１０は連結手段としてのそれぞれ電磁石、連結
体、連結カム、３５は糸切り機構の動〆ス「 ３川ま第
一の回動阻止手段としての停止板、１７は第二の回動阻
止手段としての調節板である。第２図 第４図 第１図 第３図 第５図 第６図 第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 主軸に連動して回転する駆動軸と、駆動軸に固定し
   外周にカム溝を形成した糸切りカムと、駆動軸に直交す
   る方向の軸線を有し軸線から離れた位置に糸切りカムの
   カム溝に対向するコロを支持すると共に機枠に対しコロ
   がカム溝に係合する係合位置及び離脱する離脱位置と軸
   線方向摺動と係合位置における糸切りカムの回動に連動
   して往復回動する軸線を中心とした回動とを可能に支持
   し且つ常には離脱位置方向への弾性力を受ける従動体と
   、作動により従動体を係合位置とし不作動により離脱位
   置とする連結手段と、従動体に連結し従動体の回動に連
   動して往復回動し針糸と釜糸とを捕捉切断する糸切機構
   とを備えたミシンにおいて、基部を機枠に固定し先端を
   従動体又は従動体に連動する他の機構の復回動側に対向
   させ従動体の復動位置を規定する第一の回動阻止手段を
   設けたことを特徴とするミシンの糸切り機構。 ２ 主軸に連動して回転する駆動軸と、駆動軸に固定し
   外周にカム溝を形成した糸切りカムと、駆動軸に直交す
   る方向の軸線を有し軸線から離れた位置に糸切りカムの
   カム溝に対向するコロを支持すると共に機枠に対しコロ
   がカム溝に係合する係合位置及び離脱する離脱位置との
   軸線方向摺動と係合位置における糸切りカムの回動に連
   動して往復回動する軸線を中心とした回動とを可能に支
   持し且つ常には離脱位置方向への弾性力を受ける従動体
   と、作動により従動体を係合位置とし不作動により離脱
   位置とする連結手段と、従動体に連結し従動体の回動に
   連動して往復回動し針糸と糸とを捕捉切断する糸切機構
   とを備えたミシンにおいて、基部を機枠に固定し先端を
   従動体の又は従動体に連動する他の機構の復回動側に対
   向させ従動体の復動位置を規定する第一の回動阻止手段
   と、機枠に設け従動体に対しその離脱位置においては往
   回動側の回動端面に対向し従動体の係合位置への移動に
   よりその対向状態を解除する第二の阻止手段とを設けた
   ことを特徴とするミシンの糸切り機構。