JPS6236748B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、籾摺後における混合米から玄米を選
別するための回転式穀粒選別装置において、その
選別胴内における混合米の流動層の厚さを検出す
る場合に使用する検出用センサーの構造に関する
ものである。

〔従来の技術〕

内周面に凹部を多数個形成した回転式の選別胴
を横設し、該選別胴の一説部を玄米と籾との混合
米の供給側に、他端部を籾の排出側に各々装設す
る一方、前記選別胴内に、当該選別胴の軸線方向
に延びる上面開放型の玄米受樋を配設して成る回
転式穀粒選別装置は、先行技術としての特開昭49
−24746号公報に開示されている。

この回転式穀粒選別装置は、選別胴内における
供給側に供給された混合米が選別胴の回転によつ
て或る高さまで掻き上げられたのち底部に落下す
る流動を繰り返し、流動層を形成しながら排出側
に移動する途次において、混合米のうち玄米は凹
部に嵌まつた状態で比較的高い位置まで持ち上げ
られたのち落下し、混合米のうち籾は前記玄米よ
り底い位置より落下する運動を行うことを利用し
て、高い位置から落下する玄米を玄米受樋に受け
て取り出すものである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

この種の回転式穀粒選別装置において、玄米の
選別精度と選別能力とに影響を及ぼすのは、選別
胴内における混合米の流動層の厚さである。すな
わち、この選別胴内における混合米の流動層の厚
さが所定値より厚い場合には、混合米の掻き上げ
高さが高くなつて、混合米中の籾が玄米受樋に入
る頻度が増大するから、玄米の選別精度が低下す
ることになり、また、混合米の流動層の厚さが所
定値より薄い場合には、玄米が凹部に嵌まつた状
態で持ち上げられたのち落下するときの高さが、
所定の流動層厚さのときよりも低くなるので、玄
米受樋に入る玄米の量が少なくなつて、選別能力
が低下することになる。

特に、この種の回転式穀粒選別装置において
は、選別胴の一端における供給側に混合米を供給
し、選別胴の他端における排出側から籾を排出す
るもので、選別胴内における混合米の流動層の厚
さは、供給側において最も厚く、排出側に向つて
次第に薄くなる形態を呈すると共に、混合米流動
層の厚さの変化は、先づ供給側に発生し、これが
排出側に向かつて伝達するから、流動層の厚さを
迅速に把握できるようにしないと、玄米受樋に入
る籾の数が供給側において増大したり、或いは、
玄米受樋に入る玄米が供給側において少なくなつ
たりするのである。

然るに、前記先行技術の回転式穀粒選別装置
は、その選別胴内における混合米の流動層の厚さ
を検出するための手段を備えていないから、選別
胴内における混合米の流動層の厚さは、作業者が
一々選別胴内を見て確認しなければならず、きわ
めて面倒であつた。

本発明は、この種の回転式穀粒選別装置におい
て、選別胴内における混合米の流動層の厚さを、
選別胴における選別作用を阻害せず、且つ、時間
的な遅れがない状態のもとで、確実に検出できる
センサーを提供するものである。

〔問題点を角決するための手段〕

このため本発明は、内周面に凹部を多数個形成
した回転式の選別胴を横設し、該選別胴の一端部
を玄米と籾との混合米の供給側に、他端部を籾の
排出側に各々装設する一方、前記選別胴内に、当
該選別胴の軸線方向に延びる上面開放型の玄米受
樋を配設して成る回転式穀粒選別装置において、
前記選別胴内には、前記玄米受樋に対して選別胴
内における混合米の流動層側の部位に、選別胴の
軸線方向に延びるセンサー軸を軸支し、該センサ
ー軸に、下端が前記流動層において流下する混合
米に接触するようにした感知板を吊設し、該感知
板を、当該感知板における選別胴の軸線方向の一
端を前記選別胴における供給側に位置すると共
に、供給側から排出側に向つて延びるように選別
胴の軸線方向に対して広幅に構成したものであ
る。

〔発明の作用・効果〕

このような構成において、センサー軸に吊設し
た感知板の下端に、流動層の表面を流下する混合
米が接触すると、当該感知板は、流動層から逃げ
る方向に変位するから、流動層における混合米の
流動状態、延いては選別作用を阻害することがな
い一方、この感知板の回転変位量によつて、流動
層の厚さを検出できる。

一方、選別胴内における混合米流動層の厚さ
は、選別胴における供給側に混合米が連続して供
給されることにより、供給側において最も厚く、
排出側に行くにつれて次第に薄くなる形態になる
ことになり、混合米流動層の厚さの変化は、先づ
供給側に発生し、この厚さの変化が排出側に向か
つて伝達する形態を呈するから、この混合米流動
層の厚さを検出するための感知板を、排出側の部
位又はこれに近い部位に配設した場合には、混合
米流動層の厚さの検出には、供給側における混合
米流動層の厚さの変化が排出側における感知板の
個所に伝達するまで時間的に遅れが発生し、換言
すると、混合米流動層の厚さ検出に時間的な遅れ
が存在するから、混合米流動層の変化に対する対
策が遅れることになり、その遅れ間において供給
側における混合米流動層の厚さが厚くなり過ぎ
て、玄米受樋に入る籾が多くなつて玄米の選別精
度が低下したり、或いは、供給側における混合米
流動層の厚さが薄くなり過ぎて、玄米受樋に入る
玄米が少なくなつて玄米の選別能力が低下したり
することになる。

これに対して本発明は、前記のように感知板
を、当該感知板における選別胴の軸線方向一端が
選別胴における供給側に位置するように配設した
ことにより、選別胴の混合米流動層における厚さ
のうち、混合米流動層の厚さの変化が最初に起こ
る部分における流動層の厚さとして検出できるか
ら、検出に際しての時間的な遅れをなくすること
ができる。

また、前記感知板を、選別胴の軸線方向に対し
て広幅に構成したことにより、当該感知板に接触
する混合米の数が多くなるから、感知板がこれに
対する混合米お接触によつて流動層から離れる方
向に回動変位するときに、当該感知板に大きい回
転力、つまり大きい検出出力を得ることができ
る。

従つて、本発明によると、選別胴内における混
合米の流動層の厚さを、選別胴による選別作用を
阻害することなく検出することができるものであ
りながら、大きい力の検出出力を得ることができ
るから、選別胴内における混合米の流動層の流動
層の厚さを確実に、且つ、正確に検出できるので
あり、しかも、その検出に際しての時間的な遅れ
がないから、混合米流動層の厚さが厚くなり過ぎ
ることによつて玄米の選別精度が低下すること、
及び混合米流動層の厚さが薄くなり過ぎることに
よつて玄米の選別能力が低下することに対して、
迅速に、且つ、的確に対処することができる効果
を有する。

〔実施例〕

次に本発明の実施例を、籾摺選別機における回
転式穀粒選別装置に適用した場合の図面について
説明するに、第１図は籾摺選別機全体の縦断正面
図を示し、この籾摺選別機は、長方形状の箱体で
ある風選装置Ｂと、該風選装置Ｂの上面に搭載し
た脱部Ａ及び回転式選別装置Ｃとによつて全体
が構成されている。

前記脱部Ａは、籾供給タンク１と、２本の軸
２，２に嵌着した脱ロール３，３とからなり、
前記風選装置Ｂは、吸引排塵機４により上壁及び
後壁に各々開口する吸気口５，６から吸入される
選別風によつて、前記脱部Ａからの混合米中の
籾殻に対する風選と、前記回転式選別装置Ｃで選
別された玄米の風選とを行うものであり、この風
選装置Ｂには、籾殻を選別した後の混合米に対す
る揚穀機７、２番物スクリユーコンベヤ８、選別
風路９、玄米の流下板１０、及び玄米揚穀機１１
が設けられている。

前記回転式選別装置Ｃは、脱風選された混合
米（玄米と籾との混合物）を、玄米と籾とに選別
するもので、箱状ケース３２内に上下二段に横設
した一次選別胴１２と二次選別胴１３とを備え、
両選別胴１２，１３は、その供給側Ｘと排出側Ｙ
とを複数個のローラ１４，１５の上に載せること
により箱状ケース３２に対して各々回転自在に支
持されると共に、その内面には玄米が嵌まる程度
の存きさの凹部ａが多数個凹み形成され、且つ、
これら両選別胴１２，１３は、その長手方向Ｌが
前記脱部Ａにおける脱ロール３，３の軸線と
直交し、排出側Ｙが脱部Ａに隣接するように配
設され、且つ、これを支持する複数個のローラ１
４，１５の回転により、第２図に矢印で示すよう
に右方向に回転駆動されている。

前記一次選別胴１２内には、排出側Ｙから供給
側Ｘに混合米を移送したのち供給側Ｘの口２９か
ら混合米を一次選別胴１２内に供給するようにス
クリユーコンベヤ１６内蔵の供給樋ｂが、当該供
給樋ｂの両端を前記箱状ケース３２に固着するよ
うにして設けられ、更に一次選別胴１２内には、
スクリユーコンベヤ１７を内蔵した玄米受樋１８
が、前記供給樋ｂに並設され、前記供給樋ｂにお
ける排出側Ｙの端部に、前記混合米揚穀機７から
の混合米を漏斗１９を介して導入する一方、一次
選別胴１２の排出側Ｙの端部を、前記脱部Ａに
おける籾供給タンク１におぞませる。

また、前記二次選別胴１３には、スクリユーコ
ンベヤ内蔵の仕上げ玄米受樋２０が、当該仕上げ
玄米受樋２０の両端を前記箱状ケース３２に固着
するようにして設けられ、該仕上げ玄米受樋２０
における排出側Ｙの端部を、前記風選装置Ｂにお
ける玄米流下板１０の上面にのぞませ、二次選別
胴１３における供給側Ｘの内部に、前記一次選別
胴１２内の玄米受樋１８からの玄米を連通樋２
１，２２を介して導入する一方、二次選別胴１３
の排出側Ｙの端部を、前記混合米揚穀機７に連通
するように構成する。

しかして、籾摺選別の作業に際して、籾供給ホ
ツパー１に籾を供給すると、脱部Ａで脱され
た混合米は、混合米に対する風選部において吸引
排塵機４に向かつて流れる風により籾殻が除かれ
たのち混合米揚穀機７に入り、この風選後の混合
米は、混合米揚穀機７の上端７′から漏斗１９を
介して一次選別胴１２内における供給樋ｂに送く
られたのち、当該供給樋ｂの出口２９より、一次
選別胴１２内における供給側Ｘに供給される。

このようにして一次選別胴１２内に供給された
混合米は、一次選別胴１２の右方向への回転によ
り第２図に示すように、或る高さまで掻き上げら
れたのち底部に落下する流動を繰り返す流動層Ｍ
を形成し、この流動を繰り返しつつ一次選別胴１
２の排出側Ｙに向かつて移送される。

この流動中において、混合米中の玄米は、一次
選別胴１２の内面における凹部ａに嵌まつた状態
で比較的高い所まで持ち上げられたのち落下する
ことにより、玄米受樋１８内には主として玄米の
みが入る。

そして、前記のように一次選別胴１２内におい
て玄米が玄米受樋１８に除かれた後の混合米は、
当該一次選別胴１２の排出側Ｙに移送されるにつ
れて籾の量が多くなり、排出側Ｙの端部から矢印
イで示すように脱部Ａにおける籾供給ホツパー
１に送られて、再び脱作用が行なわれる。

一方、一次選別胴１２における玄米受樋１８に
入つた玄米は、連通樋２１，２２を介して二次選
別胴１３の供給側Ｘに送られて、ここで精選選別
される。

すなわち、二次選別胴１３内に供給された玄米
は、前記と同様に流動をしながらその排出側Ｙに
移送される途次において、玄米が仕上げ玄米受樋
２０に入るように選別されたのち、排出側Ｙから
矢印ロ示すように混合米揚穀機７に流出して、再
度前記一次選別胴１２に送られる循環を繰り返す
一方、仕上げ玄米受樋２０に入つた仕上げ玄米
は、矢印ハで示すように玄米流下板１０を介して
玄米揚穀機１１に入つたのち機外に取り出される
のである。

なお、一次選別胴１２内における玄米受樋１８
及び二次選別胴１３内における仕上げ玄米受樋２
０には、これらに出来る丈玄米のみが入るように
調節するための回動式の調節板３０，３１が設け
られている。

そして、前記一次選別胴１２内には、玄米受樋
１８に対して選別胴１２内における混合米の流動
層Ｍ側の部位に、センサー軸３３を一次選別胴１
２の軸線と略平行に配設して、該センサー軸３３
の両端を箱状ケース３２に回転自在に軸支し、こ
のセンサー軸３３には、下端が前記混合米の流動
層Ｍにおいて流下する混合米に接触するようにし
た感知板２３を吊設し、該感知板２３を、当該感
知板２３における選別胴１２の軸線方向の一端を
選別胴１２内における供給側Ｘに位置すると共
に、当該供給側Ｘから排出側Ｙに向つて適宜長さ
（ｌ）だけ延びるように選別胴１２の軸線方向に
対して広幅にした構成にする。

前記流動層Ｍの厚さが所定値よりも、第２図に
二点鎖線のＮで示すように厚くなると、前記感知
板２３は、その下端Ｐが第２図に二点鎖線で示す
ように右方向に変位するように回転し、流動層Ｍ
の厚さが所定値よりも薄くなるとその下端Ｐが左
方向に変位するように回転するから、この感知板
２３における選別胴１２の軸線方向の一端を、選
別胴１２内における供給側Ｘに位置したことによ
り、当該感知板２３が取付くセンサー軸３３の回
転角度によつて、混合米における流動層の厚さの
うち、当該流動層の厚さの変化が最初に起こる部
分における流動層の厚さとして検出できるのであ
る。

そして、この感知板２３は、選別胴１２の軸方
向に対して適宜長さｌの広幅で、当該感知板２３
に接触する混合米の数が多いから、当該感知板２
３の左方向への回転、つまり、センサー軸３３に
は、大きい検出出力を得るとができる。

なお、前記実施例は、この感知板２３の回転動
によつて、前記脱部Ａにおける籾供給タンク１
に設けた供給量調節機構を作動することによつ
て、選別胴１２における混合米の流動層の厚さが
一定になるように制御する場合を示す。

すなわち、前記脱部Ａにおける籾供給タンク
１の底部には、リードローラ２４を設けると共
に、このリードローラ２４に対向して回動式の調
節弁２５を設け、該調節弁２５に取付くレバー２
６と前記感知板２３が取付くセンサー軸３３端の
レバー２７とを、感知板２３が左方向つまり流動
層の厚さが厚くなる方向に回転すると、前記調節
弁２５がリードローラ２４に接近動するようにワ
イヤー２８を介して連動連結したもので、これに
より、選別胴１２内における混合米の流動層の厚
さが厚くなると、脱ロール３，３への籾の供給
量ひいては選別胴１２内への混合米の供給量が低
減するから、各選別胴内における混合米の流動層
の厚さが略一定になるように自動制御できるので
ある。

この場合、感知板２３又はセンサー軸３３と調
節弁２５とは、電気的に又は油圧若しくは空気圧
によつて関連するようにしても良いが、前記のよ
うにセンサー軸３３には、大きい検出出力を得ら
れることから、このセンサー軸３３と前記調節弁
２５とを、ワイヤー２８等の機械的な機構にて直
接的に連動連結することも可能である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は籾摺選
別機全体の縦断正面図、第２図は第１図の―
視断面図である。 １２……一次選別胴、１３……二次選別胴、ａ
……凹部、Ｘ……供給側、Ｙ……排出側、１８，
２０……玄米受樋、３３……センサー軸、２３…
…感知板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 内周面に凹部を多数個形成した回転式の選別
   胴を横設し、該選別胴の一端部を玄米と籾との混
   合米の供給側に、他端部を籾の排出側に各々装設
   する一方、前記選別胴内に、当該選別胴の軸線方
   向に延びる上面開放型の玄米受樋を配設して成る
   回転式穀粒選別装置において、前記選別胴内に
   は、前記玄米受樋に対して選別胴内における混合
   米の流動層側の部位に、選別胴の軸線方向に延び
   るセンサー軸を回転自在に軸支し、該センサー軸
   に、下端が前記流動層において流下する混合米に
   接触するようにした感知板を吊設し、該感知板
   を、当該感知板における選別胴の軸線方向の一端
   を前記選別胴における供給側に位置すると共に、
   供給側から排出側に向つて延びるように選別胴の
   軸線方向に対して広幅に構成したことを特徴とす
   る回転式穀粒選別装置における流動層厚さ検出用
   センサーの構造。