JPS6339676A - 籾摺選別機における制御装置 - Google Patents

籾摺選別機における制御装置

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JPS6339676A
JPS6339676A JP18485786A JP18485786A JPS6339676A JP S6339676 A JPS6339676 A JP S6339676A JP 18485786 A JP18485786 A JP 18485786A JP 18485786 A JP18485786 A JP 18485786A JP S6339676 A JPS6339676 A JP S6339676A
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JP
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rice
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brown rice
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cylinder
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JP18485786A
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修一 坂野
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Yanmar Agribusiness Co Ltd
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Seirei Industry Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、籾を脱珪機構にて脱珪したのち、該脱珪後の
摺落米から玄米を選別して取り出すようにした籾摺選別
機における制御装置に関するものである。
(従来の技術〕 近年、脱珪後の摺落米から玄米を選別して取り出す選別
機として、内周面に多数個の凹所を形成した横向きの回
転選別胴内に玄米受樋を設けてなる回転選別機が開発さ
れた。
この回転選別機は、回転選別胴内に脱珪後の摺落米(籾
と玄米の混合物)を供給し、回転選別胴の回転によって
、摺落米がある高さまで播上げられたのち底面に落下す
る流動を繰り返す流動層を形成しながら回転選別胴の排
出側に移動する途次において、前記凹所に嵌った玄米は
高い位置まで掻上げられて落下し、籾は前記玄米より低
い高さ位置までしか掻上げられないと云う現象を利用し
て、高い位置まで掻上げられてのち落下する玄米を玄米
受樋にて受けて機外に取り出すものである。
そして、先行技術の特開昭60−187344号公報で
は、回転選別胴内の摺落米の量(胴内壁)に比例する流
動層の厚さを適正な範囲に保持して、玄米受樋に入る玄
米の量を増大して選別性能を向上すると共に、玄米受樋
に入る籾の混入率を一定以下に保持して選別精度を高め
るべく、回転選別胴内に設けた胴内壁センサーの検出結
果に応じて胴内壁を略一定となるように脱珪機構への籾
供給量を増減させると共に、玄米受樋の掻揚げ側上端に
仕上調節板を回動自在に設けて、玄米受樋に玄米が多く
入るように調節して選別精度を向上させる他、回転選別
胴の回転速度を増減することにより、掻揚げ高さを調節
して玄米受樋に入る玄米の量を適正に保持し、選別性能
を向上させようとする提案がなされている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、この種の選別機において、作業開始直後
の適宜時間帯内では、脱珪機構で脱珪された摺落米が適
宜量づつ回転選別胴内に供給される一方、当該回転選別
胴も回転いているので、播揚げられた摺落米が玄米受樋
に入り機外に取出されるから、回転選別胴内の流動層厚
さが所定の厚さになるまでかなりの時間を要することに
なる。
しかも、前記作業開始直後のいわゆる流動層が極めて薄
い状態では、回転選別胴の回転により摺落米が踊り上が
って、玄米受樋内に入る籾の混入率が多くなり、適正な
選別精度になるまで異常事態が長く続き、正常自動運転
への移行が円滑に行えないと云う問題があった。
本発明は、作業開始直後の回転選別胴内の摺落米の量(
胴内壁)、ひいては流動層厚さを短時間で所定の値にな
るようにして、前記問題を解決することを目的としたも
のである。
〔問題点を解決するための手段〕
そのため、本発明は、脱珪機構と、内周面に多数個の凹
所を形成した横向きの回転選別胴内に玄米受樋を設けた
回転式選別機構とを備え、且つ、前記回転選別胴内にお
ける摺落米量を検出する胴内壁センサーに応じて、回転
選別胴内の摺落米量が多いときには、脱珪機構への籾供
給量を減少させ、回転選別胴内の摺落米量が少ないとき
には、脱稈機構への籾供給量を増加させるようにした胴
内壁制御手段を備えて成る籾摺選別機において、前記玄
米受樋における左右両側板のうち回転選別胴内における
摺落米の掻揚げ側の側板の上端に、当該玄米受樋の上面
を開閉できるように回動自在に構成した仕上調節板を設
ける一方、玄米受樋における前記掻上げ側と反対例に位
置する後ろ側板には、当該玄米受樋内に入って来る穀粒
を感知する穀粒感知センサーを設け、前記回転選別胴内
における摺落米量が適正胴内壁の最小値以下のときには
、前記仕上調節板を閉作動させ、回転選別胴内における
摺落米量が適正胴内壁の範囲にあるときには、仕上調節
板を開くと共に穀粒感知センサーに玄米が当たるように
回転選別胴の速度を増減調節し、回転選別胴内における
摺落米量が適正胴内壁の最大値以上のときには、膜性機
構への籾供給量を減少するようにした制御手段を設けた
ものである。
〔発明の作用・効果〕
本発明に従えば、胴内壁が適正範囲の最小値以下である
ときには、玄米受樋に摺落米が入らないように仕上調節
板にて玄米受樋の上面を全閉するから、回転選別胴の回
転により摺落米が掻揚げられても玄米受樋に一切入らず
、従って、回転選別胴内には供給される摺落米が溜る一
方となるので、短時間に回転選別胴の胴内壁ひいては流
動層が所定の値になる。
このように胴内壁が所定の適正範囲内になれば、直ちに
玄米受樋における仕上調節板を開くと共に回転選別胴の
回転速度を増減させるから、選別性能及び選別精度が一
定の自動選別状態に移行するまでの時間を従来のものに
比べて著しく短縮できる。
さらに、胴内量が適正範囲の最大値以上になると、回転
選別胴への摺落米の供給量を減少させるから、回転選別
胴の過負荷の状態になることを防止できると共に、回転
選別胴の排出側から出る摺落米が脱稈機構に再度還流す
る場合にも、その還流量を減少せしめて、玄米の破砕現
象を少なくすることができる。
このようにして、本発明に従えば、選別作業の開始直後
から自動選別作業への移行が円滑且つ迅速に行なえると
共に、自動選別作業時における選別性能や選別精度も維
持向上することができると云う顕著な効果を奏するもの
である。
〔実施例〕
以下本発明の実施例を図面について説明すると、籾摺選
別機は、横に長い箱型の風選装置1、該風選装置1の左
上面に載置した籾摺機構2、及び前記風選装置1の右上
面に載置した回転式選別機構3によって全体が構成され
ている。
前記籾摺機構2は、籾供給ホッパー5付きケース4と、
該ケース4内に設けた一対の脱珪ロール6.7と、該脱
珪ロール6.7と前記籾供給ホンパー5との間に設けた
手動開閉式のシャッター8と、籾供給量調節弁9と、リ
ードロール10とを備えており、前記籾供給量調節弁9
は第1アクチエータ11にて回動操作されるように構成
されて、回転選別胴24への摺落米の供給量を増減調節
できるものである。
前記風選装置1は、その左端部に吸引排塵ファン12を
、右端側面に大気空気の取入口13を、そして略中央部
に横断流ファン14を各々備えると共に、前記大気空気
取入口13から横断流ファン14を経て吸引排塵ファン
12に至る風路15゜16が形成され、横断流ファン1
4から吸引排塵ファン12に至る風路16の途中には、
前記籾摺機構2から落下する摺落米に対する風選部17
が、大気空気取入口13から横断流ファン14に至る風
路15中には、前記回転式選別機構3からの玄米に対す
る風選部18が各々設けられている。
前記摺落米風選部17によって籾殻を風選した後の摺落
米は、螺旋コンベヤ付き摺落米量19からバケット式の
コンヘヤ20にて前記回転式選別機構3に送られる一方
、前記玄米風選部18にて仕上げ風選された玄米は螺旋
コンベヤ付き玄米樋21からパケット式のコンベヤ22
にて機外に取り出される。
一方、前記回転式選別機構3は、箱状ケース23内に上
下2段に横設した回転選別胴24を備え、再回転選別胴
24は、前記箱状ケース23の内面から突出する左右一
対のコロ25.25にて回転自在に支持され、且つ、こ
れらのコロ25を、回転数可変式のモータ26にて回転
駆動することにより、再回転選別胴24を第3図に矢印
で示す左方向に適宜速度で回転するように構成されてい
る。
この再回転選別胴24は、前記籾摺機構2より遠い一端
部が開放型の供給側24aに、籾1台機構2に近い他端
部が開放型の排出側24bに各々形成され、且つ、再回
転選別胴24の各々の内面には、玄米が嵌まる程度の大
きさの凹部27が多数個凹み形成されている。
更に、前記両回転選別胴24内には、玄米受樋等の各種
受樋が当該選別胴の軸方向に延びるように配設されてい
る。すなわち両回転選別胴24内には、内部に螺旋コン
ベヤ29を有する玄米受樋28が、前記箱状ケース23
に支持されるように各々設けられると共に、この玄米受
樋28の右側つまり回転選別胴24内における混合米の
掻き上げ側の部位に同じく内部に螺旋コンベヤ31を有
する混合米受樋30が前記玄米受樋28と平行に装架さ
れている。なお、これら各受樋28,30内の螺旋コン
ベヤ29.31も、前記モータ26によって樋内の穀粒
を第2図において左から右の方向に移送するように回転
駆動されている。
前記両回転選別胴24内の玄米受樋28における左右両
側板28a、28bのうち右側の側板、つまり回転選別
胴24内における混合米の掻き上げ側に位置する前側板
28aの上端には、仕上調節Fj、32が回転選別胴2
4の回転方向に自在に揺動するように軸33を介して各
々取付けられ、この両仕上調節坂32は、各々第2アク
チエータ34により回動して、玄米受樋28の上面を完
全に覆う状態と、玄米受1i28の上面を大きく開口し
た状態とに選択的に姿勢制御できるように構成されてい
る。一方、両側板28a、28bのうち左側の後ろ側板
28bは、回転選別胴24の内周面に接近するように延
びている。
前記摺落米に対するバケット式のコンベヤ20の側面に
は、当該バケット式コンベヤ20にて持ち上げた摺落米
が垂直状に流下するようにした供給通路35を設け、該
供給通路35には、その中途部及び下端に前記両回転速
yiIJ胴24の各々における混合米受樋30の一端部
内にのぞむようにした分配供給シュー1−36.37を
接続する一方、この供給通路35内には、分配供給シュ
ート36が当該供給通路35内に開口する部分に分配調
節弁38を設けることにより、バケット式のコンベヤ2
0からの摺落米が両混合米受樋30に略等しい量づつ分
配するように構成する。なお、前記供給通路35の下端
には、摺落米の前部を外に排出するように切換えるため
の切換弁39が設けられている。また、前記両混合米受
樋30における他端部には、回転選別胴24の供給側2
4a内への混合米供給口30aを各々設ける。
また、前記再回転選別胴24のうち上段の回転選別胴2
4内における玄米受樋28の他端部を出口シュート40
を介して、下段の回転選別胴24における玄米受樋28
の一端部内に連通し、下段の回転選別胴24における玄
米受樋28の一端部を、出口シュート41を介して前記
玄米風選部18への供給樋42に連通ずる。
前記再回転選別胴24における排出側24bの内周面に
は、内向きに突出する環状の堰板43を各々設け、上段
の回転選別胴24における排出側24bの端部下部には
籾受はシュート44を設ける一方、下段の回転選別胴2
4における排出側24bの端部には、内面に複数枚の羽
根45を有する掻き上げ円筒46を接合し、該播き上げ
円筒46内の上部に籾受はシュート47を配設し、これ
ら両籾受はシュート44及び47を一つの還流通路48
に合流したのち前記籾摺機構2における籾供給ホンパー
5内に連通ずる。
更に、前記両回転選別胴24内には、センサー板49が
軸50を介して回動自在に設けられ、このセンサー板4
9の軸50には、当該センサー板49の回動角度によっ
て、選別胴24内における摺落米の流動層の厚さ、つま
り回転選別胴24内における摺落米の量(胴内量)を検
出するための胴内量センサー51が連結されている。
一方、前記玄米受樋28における後ろ側板28bには、
その適宜位置に前記掻揚げられた穀粒が当たって感知で
きる感圧素子等の穀粒感知センサー52を設ける。
そして符号53は、前記胴内量センサー51および穀粒
感知センサー52の出力信号とにより、仕上調節板32
の開閉作動、回転選別胴24の回転速度並びに摺落米の
供給量を制御するための制御回路である。
籾の脱珪選別作業に際して、籾摺機構2における籾供給
ホンパー5内に籾を供給すると、籾摺機構2において脱
珪された摺落米は、その直下の摺落米風選部17におい
て籾殻が除かれたのち、摺落米量19に入り、ここから
バケット式コンベヤ20にて垂直状供給シュート35の
上端に送られ、この供給シュート35内を流下するとき
分配弁38にて、両分配供給シュー1−36.37に略
等しい量づつ入るように分配される。
このように両分配供給シュー1−36.37に分配され
た摺落米は、両選別胴24における混合米受樋30にお
ける他端部に入ったのち、両混合米受樋30の一端部の
混合米供給口30aから両選別胴24内における供給側
24aに供給される。
両選別胴24内に供給された摺落米は、選別胴の左方向
への回転により成る高さまで掻き上げられたのち底部に
落下する流動を繰り返し、成る厚さの流動層を形成しつ
つ排出側24bに向かうように移送される。この流動移
送の途次において摺落米中の玄米は凹部27に嵌った状
態で比較的高い位置まで持ち上げられたのち落下し、摺
落米のうち籾は前記玄米より低い位置より落下する運動
を行うことにより、玄米受樋28には玄米のみが、混合
米受樋30には玄米と一緒に若干の籾が入ることになる
玄米受樋28に入った玄米は、出口シュート40.41
及び供給樋42を介して玄米風選部18に送られ、ここ
で小米が除かれるように仕上げ選別されたのち、バケッ
ト式コンヘヤ22にて機外に取り出される一方、両混合
米受樋30に入った若干の籾入り玄米は、前記籾摺機構
2からの摺落米と共に、再び両選別胴24内における供
給側24aに供給されて再度選別操作される。
また、両選別胴24内をその排出側24. bに向かっ
て移動する摺落米は、その途中において玄米が前記のよ
うに玄米受樋28及び混合米受樋30に入るように選別
されることより、排出側24bに近付くにつれて殆ど籾
のみとなり、上段の選別胴21の排出側24bからの排
出籾は、環状堰板43をオーバーフローしたのち籾受は
シュート44に流入し、この籾受はシュート44から還
流通路48を介して籾摺機構2における籾供給ホッパー
5内に入る一方、下段の選別胴24の排出側24bから
の排出籾は、環状堰板43をオーバーフローし、複数枚
の掻き上げ羽根45にて一旦上部に持ち上げられたのち
籾受はシュート47に入り、この籾受はシュート47か
ら還流通路48を介して籾摺機構2における籾供給ホッ
パー5内に入ることにより、籾摺機構2にて再び脱珪作
用が行なわれるのである。
そして、この脱珪選別作業に際して、前記仕上調節板3
2の開閉制御、回転選別胴24の回転速度並びに摺落米
供給量の制御は、前記川内量センサー51及び穀粒感知
センサー52からの信号の値を入力として、第4図のフ
ローチャートのもとにパルス制御される。
即ち、スタートに続く初期値設定において、欄内量の適
正範囲のうちの最小値(Ql)及び最大値(Q2)等を
入力し、ついでステップS1にて前記川内量センサー5
1による検査値(X)が最小値(Ql)より多いか少な
いかを判別し、X≦Q1であるときには、回転選別胴2
4内の摺落米の量が極めて少ない作業開始直後であると
推定できるから、ステップ52−1では前記玄米受樋2
8の上面を完全に覆うように仕上調節板32を閉方向に
回動すべく第2アクチエータ34を駆動して検査値(X
)が最小値(Ql)より多くなるまで繰り返しサブルー
チンを実行する。これにより、回転選別胴24の回転に
より播揚げられた摺落米は玄米受樋28に入らず、混合
米樋30を経て再度回転選別胴の供給側24aに帰るこ
とになるから、回転選別胴24内の摺落米量(欄内量)
は短時間のうちに所定の適正範囲まで増大する。なお、
このとき、前記ステップ52−1に続きステップS3に
て第1アクチエータ11を作動させて回転選別胴24へ
の摺落米の供給量を増大させるように制御すれば、欄内
量が適正値になるまでの時間を一層短縮できることにな
る。
反対に、検査値(X)が最小値Q1よりも大きいときに
は、ステップ82−2にて前記第2アクチエータ34を
駆動して、玄米受樋28の上面が大きく開口するように
仕上調節板32を開方向に回動する。
次いで、ステップS4にて玄米受樋28における後ろ側
板28b上端箇所の穀粒感知センサー52に穀粒が当っ
ているか否かを判別し、当っているときには、掻揚げら
れた摺落米の多くが玄米受樋を飛び越えていると判断で
きるから、ステップ55−2にてモータ26の回転数の
減速により回転選別胴24の回転速度を減速して玄米の
多くが玄米受樋28にて受けられるようにし、反対に穀
粒感知センサー52に穀粒が当っていないときには、玄
米が玄米受樋内に入る量が少ないと判断してステップ5
5−1にて回転速度を増速し、玄米受樋における選別性
能と選別精度とを適正状態に維持する。なお、前記穀粒
感知センサー52は後ろ側板28bの上下方向に複数設
けて、前記選別性能及び選別精度の検出精度を向上させ
るようにしても良い。
さらに、ステップS6にて欄内量の検査値(X)が適正
範囲のうちの最大値Q2よりも大きいと判断したときに
は、ステップS7にて前記第1アクチエータ11を作動
させて回転選別胴24内への摺落米の供給量を減少させ
る。なお、前記ステップS7に次いでステップS8にて
回転選別胴24をその軸線に沿って排出側24bが下向
きとなるように傾斜させる制御を行うと、側内量の減少
を迅速に実現できることになる。
X≦Q2のときには、適正範囲内であるから前記ステッ
プS1へ循環する。
このような制御により、選別作業開始直後から適正な自
動選別制御への移行を迅速且つ円滑に実行できると共に
、自動制御状態での選別性能及び選別精度の維持向上も
きめこまかく且つ確実に行なえるのである。
なお、前記ステップ52−1の仕上調節板32全閉作動
にかえて、玄米受樋28の出口側を玄米風選別部18で
な(、コンヘア20側に切換えて回転選別胴24の供給
側への循環とするようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示し、第1図は制御回路図、第
2図は籾摺選別機の縦断正面図、第3図は第2図のm−
m楔断面図、第4図は制御のフローチャートである。 1・・・・風選装置、2・・・・籾摺機構、3・・・・
回転式選別機構、24・・・・選別胴、26・・・・モ
ータ、27・・・・凹所、28・・・・玄米受樋、28
b・・・・後ろ側板、32・・・・仕上調節板、49・
・・・センサー板、51・・・・側内量センサー、52
・・・・穀粒感知セン−+−111・・・・第1アクチ
エータ、34・・・・第2アクチエータ、53・・・・
制御回路。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)、脱■機構と、内周面に多数個の凹所を形成した
    横向きの回転選別胴内に玄米受樋を設けた回転式選別機
    構とを備え、且つ、前記回転選別胴内における摺落米量
    を検出する胴内量センサーに応じて、回転選別胴内の摺
    落米量が多いときには、脱■機構への籾供給量を減少さ
    せ、回転選別胴内の摺落米量が少ないときには、脱■機
    構への籾供給量を増加させるようにした胴内量制御手段
    を備えて成る籾摺選別機において、前記玄米受樋におけ
    る左右両側板のうち回転選別胴内における摺落米の掻揚
    げ側の側板の上端に、当該玄米受樋の上面を開閉できる
    ように回動自在に構成した仕上調節板を設ける一方、玄
    米受樋における前記掻上げ側と反対例に位置する後ろ側
    板には、当該玄米受樋内に入って来る穀粒を感知する穀
    粒感知センサーを設け、前記回転選別胴内における摺落
    米量が適正胴内量の最小値以下のときには、前記仕上調
    節板を閉作動させ、回転選別胴内における摺落米量が適
    正胴内量の範囲にあるときには、仕上調節板を開くと共
    に穀粒感知センサーに玄米が当たるように回転選別胴の
    速度を増減調節し、回転選別胴内における摺落米量が適
    正胴内量の最大値以上のときには、脱■機構への籾供給
    量を減少するようにした制御手段を設けたことを特徴と
    する籾摺選別機における制御装置。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5304405A (en) * 1991-01-11 1994-04-19 Anelva Corporation Thin film deposition method and apparatus
US20220326054A1 (en) * 2021-03-30 2022-10-13 Alpha Networks Inc. Airflow detection device for detecting whether air output path is obstructed

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