JPS6234038Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6234038Y2 JPS6234038Y2 JP17061882U JP17061882U JPS6234038Y2 JP S6234038 Y2 JPS6234038 Y2 JP S6234038Y2 JP 17061882 U JP17061882 U JP 17061882U JP 17061882 U JP17061882 U JP 17061882U JP S6234038 Y2 JPS6234038 Y2 JP S6234038Y2
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- Japan
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- spring plate
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- spring
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- Expired
Links
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Landscapes
- Springs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はFRP製のばね板をスペーサ等の挾み
部材を介して締結するFRP板ばね装置に関す
る。
部材を介して締結するFRP板ばね装置に関す
る。
FRP製のばね板を用いた重ね板ばね装置は、
一側として第１図に示したように構成される。す
なわち、複数のFRP製ばね板１…をセンタボル
ト２によつて互いに締結するとともに、第１のば
ね板１ａの両端部に金属製の目玉部材３，３をボ
ルト４，４によつて取付ける。そして、例えば車
体懸架装置に用いる場合には、上記目玉部材３，
３を車体側に取付けるとともに、ばね板中央部分
すなわちセンタクランプ部をＵボルト５によつて
アクスル６に連結するようになつている。
一側として第１図に示したように構成される。す
なわち、複数のFRP製ばね板１…をセンタボル
ト２によつて互いに締結するとともに、第１のば
ね板１ａの両端部に金属製の目玉部材３，３をボ
ルト４，４によつて取付ける。そして、例えば車
体懸架装置に用いる場合には、上記目玉部材３，
３を車体側に取付けるとともに、ばね板中央部分
すなわちセンタクランプ部をＵボルト５によつて
アクスル６に連結するようになつている。
ところで従来のセンタクランプ部は、第２図に
一例を示したように、各ばね板１…間にスペーサ
Ａ…を設けるとともに、座板Ｂ，Ｃ間で各ばね板
１…をセンタボルト２およびナツト２ａで締付け
るようにしている。
一例を示したように、各ばね板１…間にスペーサ
Ａ…を設けるとともに、座板Ｂ，Ｃ間で各ばね板
１…をセンタボルト２およびナツト２ａで締付け
るようにしている。
従つて上記従来品では、各ばね板１…が撓んだ
状態では各スペーサの両端部A′…や座板の両端
部B′，C′など接触端部がばね板面に強く当接
し、局部的な面圧上昇や摩耗、温度上昇を招き、
ばね板１…を耐久性が著しく悪化する原因とな
る。特にFRP製のばね板は鋼製のばね板に比べ
て局部的な面圧上昇及び摩擦に弱く、クラツクが
生じ易いという欠点がある。また、センタボルト
２が緩んだ場合、スペーサＡのがたつきを生じ、
スペーサＡに貫通形成したセンタボルト挿通孔に
センタボルト２が強く当つてセンタボルト挿通孔
にクラツクを生じることがあつた。
状態では各スペーサの両端部A′…や座板の両端
部B′，C′など接触端部がばね板面に強く当接
し、局部的な面圧上昇や摩耗、温度上昇を招き、
ばね板１…を耐久性が著しく悪化する原因とな
る。特にFRP製のばね板は鋼製のばね板に比べ
て局部的な面圧上昇及び摩擦に弱く、クラツクが
生じ易いという欠点がある。また、センタボルト
２が緩んだ場合、スペーサＡのがたつきを生じ、
スペーサＡに貫通形成したセンタボルト挿通孔に
センタボルト２が強く当つてセンタボルト挿通孔
にクラツクを生じることがあつた。
本考案は上記事情にもとづきなされたものでそ
の目的とするところは、スペーサや座板等の挾み
部材の接触端部においてFRPばね板に局部的な
面圧上昇や摩擦が生じることを防止できるととも
に、これら挾み部材を締付けているボルトの緩み
を防止できるFRP板ばね装置を提供することに
ある。
の目的とするところは、スペーサや座板等の挾み
部材の接触端部においてFRPばね板に局部的な
面圧上昇や摩擦が生じることを防止できるととも
に、これら挾み部材を締付けているボルトの緩み
を防止できるFRP板ばね装置を提供することに
ある。
すなわち本考案は、スベーサや座板等のように
FRP製のばね板に重ねて締結される挾み部材
に、先端側が次第にばね板面から離れるような曲
面状部分を形成し、かつこの曲面状部分とばね板
面との間にラバーや合成樹脂発泡体などからなる
弾性部材を装填したFRP板ばね装置である。
FRP製のばね板に重ねて締結される挾み部材
に、先端側が次第にばね板面から離れるような曲
面状部分を形成し、かつこの曲面状部分とばね板
面との間にラバーや合成樹脂発泡体などからなる
弾性部材を装填したFRP板ばね装置である。
以下本考案の一実施例について第３図および第
４図を参照して説明する。第３図において図１…
はFRP板ばね製のであつて、各ばね板１…間に
は挾み部材の一例としてのセンタースペーサ１
０，１０が設けられている。これらセンタースペ
ーサ１０，１０はFRPなどのような繊維強化樹
脂や硬質の合成樹脂、あるいは滑らかな表面をも
つ金属などを素材としている。そしてその両端
部、すなわちばね板の長手方向に位置する接触端
部には、先端側が次第にばね板面から離れるよう
に先細な形状をなす曲面状部分１１…が形成され
ている。
４図を参照して説明する。第３図において図１…
はFRP板ばね製のであつて、各ばね板１…間に
は挾み部材の一例としてのセンタースペーサ１
０，１０が設けられている。これらセンタースペ
ーサ１０，１０はFRPなどのような繊維強化樹
脂や硬質の合成樹脂、あるいは滑らかな表面をも
つ金属などを素材としている。そしてその両端
部、すなわちばね板の長手方向に位置する接触端
部には、先端側が次第にばね板面から離れるよう
に先細な形状をなす曲面状部分１１…が形成され
ている。
そしてこの曲面状部分１１…には、ラバーや合
成樹脂発泡体のように弾性を有する素材からなる
弾性部材１２…が取着されている。第４図に例示
したように各弾性部材１２…は、スペーサ１０の
上下面よりも上側および下側にやや膨出するよう
な形状をなし、例えば接着によつて予めスペーサ
１０に取付けてある。１３はセンタボルト挿通孔
である。
成樹脂発泡体のように弾性を有する素材からなる
弾性部材１２…が取着されている。第４図に例示
したように各弾性部材１２…は、スペーサ１０の
上下面よりも上側および下側にやや膨出するよう
な形状をなし、例えば接着によつて予めスペーサ
１０に取付けてある。１３はセンタボルト挿通孔
である。
そして上記ばね板１…とスペーサ１０…は、挾
み部材の一例としての座板１４，１５を介してセ
ンタボルト２とナツト２ａによつて互いに締結さ
れている。１６はスプリングワツシヤである。
み部材の一例としての座板１４，１５を介してセ
ンタボルト２とナツト２ａによつて互いに締結さ
れている。１６はスプリングワツシヤである。
上記座板１４，１５は金属あるいは合成樹脂、
繊維強化樹脂などからなり、その接触端部には上
記スペーサ１０…の場合と同様の曲面状部分１
１，１１が形成されているとともに、曲面状部分
１１，１１とばね板面との間に弾性部材１２，１
２が装填されている。
繊維強化樹脂などからなり、その接触端部には上
記スペーサ１０…の場合と同様の曲面状部分１
１，１１が形成されているとともに、曲面状部分
１１，１１とばね板面との間に弾性部材１２，１
２が装填されている。
本実施例は上記したように各スペーサおよび座
板の接触端部に曲面状部分１１…を形成したか
ら、ばね板１…に荷重が加わりばね板１…が上下
方向に撓んでも、上記曲面状部分１１…の存在に
よつて接触端部における局部的面圧上昇や局部摩
擦を防止することができ、クラツクが発生したり
ばね板が折損することを防止できる。
板の接触端部に曲面状部分１１…を形成したか
ら、ばね板１…に荷重が加わりばね板１…が上下
方向に撓んでも、上記曲面状部分１１…の存在に
よつて接触端部における局部的面圧上昇や局部摩
擦を防止することができ、クラツクが発生したり
ばね板が折損することを防止できる。
しかも曲面状部分１１とばね板面との間に形成
される隙間に弾性部材１２を装填したから、その
弾発力によつてセンタボルト２の緩み止め効果が
得られる。従つて、センタボルト挿通孔１３にセ
ンタボルト２が強く当つてセンタボルト挿通孔１
３の周りにクラツクが生じるなどの不具合を防止
できる。
される隙間に弾性部材１２を装填したから、その
弾発力によつてセンタボルト２の緩み止め効果が
得られる。従つて、センタボルト挿通孔１３にセ
ンタボルト２が強く当つてセンタボルト挿通孔１
３の周りにクラツクが生じるなどの不具合を防止
できる。
なお、上記実施例では弾性部材１２…を予めス
ペーサ１０や座板１４，１５に取着するようにし
たが、これに限らず、例えばスペーサを座板に取
付けたのちに弾性部材を曲面状部分とばね板面と
の間に挿入・接着するようにしてもよく、あるい
は硬化前の弾性体原液を流し込んで硬化させても
よい。又第５図に示すようにスペーサの表面全体
に弾性部材を設けてもよい。
ペーサ１０や座板１４，１５に取着するようにし
たが、これに限らず、例えばスペーサを座板に取
付けたのちに弾性部材を曲面状部分とばね板面と
の間に挿入・接着するようにしてもよく、あるい
は硬化前の弾性体原液を流し込んで硬化させても
よい。又第５図に示すようにスペーサの表面全体
に弾性部材を設けてもよい。
以上説明したように本考案によれば、スペーサ
や座板等の挾み部材の端部に曲面状部分を形成す
るとともに、この曲面状部分とばね板面との間の
隙間に弾性部材を装填したものである。従つてば
ね板の撓み時などにおいて挾み部材の接触端部付
近に局部的面圧上昇や摩擦を生じることを防止で
き、ばね板のクラツク発生および折損を防ぐこと
ができる。しかも弾性部材を装填することでボル
トの緩みを防止でき、ばね板のボルト挿通孔を保
護する上でも大きな効果がある。
や座板等の挾み部材の端部に曲面状部分を形成す
るとともに、この曲面状部分とばね板面との間の
隙間に弾性部材を装填したものである。従つてば
ね板の撓み時などにおいて挾み部材の接触端部付
近に局部的面圧上昇や摩擦を生じることを防止で
き、ばね板のクラツク発生および折損を防ぐこと
ができる。しかも弾性部材を装填することでボル
トの緩みを防止でき、ばね板のボルト挿通孔を保
護する上でも大きな効果がある。
第１図はFRP板ばね装置の一例を示す正面
図、第２図は従来のFRP板ばね装置のセンタク
ランプ部の正面図、第３図は本考案の一実施例を
示すセンタクランプ部の正面図、第４図はスペー
サの斜視図、第５図は本考案の他の実施例を示す
弾性部材付スペーサの正面図である。 １…FRP製のばね板、２…センタボルト、１
０…センタースペーサ（挾み部材）、１１…曲面
状部分、１２…弾性部材、１４，１５…座板（挾
み部材）。
図、第２図は従来のFRP板ばね装置のセンタク
ランプ部の正面図、第３図は本考案の一実施例を
示すセンタクランプ部の正面図、第４図はスペー
サの斜視図、第５図は本考案の他の実施例を示す
弾性部材付スペーサの正面図である。 １…FRP製のばね板、２…センタボルト、１
０…センタースペーサ（挾み部材）、１１…曲面
状部分、１２…弾性部材、１４，１５…座板（挾
み部材）。
Claims (1)
- FRP製のばね板に、挾み部材を重ねて互いに
ボルトによつて締結するようにしたFRP板ばね
装置において、上記挾み部材の端部には、先端側
が次第にばね板面から離れるような曲面状部分を
形成し、かつ少くともこの曲面状部分とばね板面
との間に弾性部材を装填したことを特徴とする
FRP板ばね装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17061882U JPS5973646U (ja) | 1982-11-11 | 1982-11-11 | Ｆｒｐ板ばね装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17061882U JPS5973646U (ja) | 1982-11-11 | 1982-11-11 | Ｆｒｐ板ばね装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5973646U JPS5973646U (ja) | 1984-05-18 |
| JPS6234038Y2 true JPS6234038Y2 (ja) | 1987-08-31 |
Family
ID=30372423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17061882U Granted JPS5973646U (ja) | 1982-11-11 | 1982-11-11 | Ｆｒｐ板ばね装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5973646U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017159421A1 (ja) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | 日本発條株式会社 | 間隔保持部材およびこれを用いる重ね板ばね |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0721300B2 (ja) * | 1985-04-08 | 1995-03-08 | 日本発条株式会社 | 板ばね装置 |
-
1982
- 1982-11-11 JP JP17061882U patent/JPS5973646U/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017159421A1 (ja) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | 日本発條株式会社 | 間隔保持部材およびこれを用いる重ね板ばね |
| CN108779825A (zh) * | 2016-03-15 | 2018-11-09 | 日本发条株式会社 | 间隔保持构件及使用其的重叠板簧 |
| JPWO2017159421A1 (ja) * | 2016-03-15 | 2019-01-24 | 日本発條株式会社 | 間隔保持部材およびこれを用いる重ね板ばね |
| RU2707859C1 (ru) * | 2016-03-15 | 2019-11-29 | Нхк Спринг Ко., Лтд. | Элемент для сохранения промежутка и листовая рессора, в которой используется такой элемент |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5973646U (ja) | 1984-05-18 |
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