JPS6325404Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はFRP製のばね板を備えたFRP板ばね
装置に関する。

FRP（繊維強化合成樹脂）製のばね板は軽量で
あるが、摩擦に弱いという欠点がある。このた
め、FRPばね板を単体で用いる場合は問題ない
が、非線形特性を有する重ね板ばね装置のように
ばね板を互いに接触させる場合には摩擦が問題に
なる。

例えば第１図に示されるようなFRP製の主ば
ね板１と、その下側に補助ばね板２を有する板ば
ね装置においては、補助ばね板２にゴムなどから
なる非線形特性を有する弾性体３を取着し、この
弾性体３が主ばね板１との間に介在することによ
つてFRP製の主ばね板１が直接補助ばね板２に
接触することを防止し、かつ非線形特性が発揮さ
れるようにしている。

ところが上記弾性体３はFRPに対する接着強
度が弱く、かつキユア温度など接着条件に制約が
多い。しかも下側の補助ばね板２に弾性体３を上
向きに取付けているために、走行中に路面から巻
き上げた砂などの固形異物や水分などが付着し易
く、この部位は厳しい使用条件下におかれてい
る。

これらの理由により、FRPばね板の弾性体取
付箇所は強度的に、あるいは耐久性の点で弱点に
なり易い。

本考案は上記事情にもとづきなされたものでそ
の目的とするところは、弾性体を強固に取付ける
ことが可能となり、かつ砂、塵埃、水分等の付着
による不具合の発生を軽減することのできる
FRP板ばね装置を提供することにある。

本考案の要旨とするところは、端部に金属製の
目玉部材を取着したFRP製の第１のばね板と、
この第１のばね板の下面に対向する第２のばね板
とを有するFRP板ばね装置において、上記金属
製目玉部材の第２のばね板との対向面に、非線形
特性を有する弾性体を取付けたことにある。

上記構成のFRP板ばね装置によれば、上記弾
性体を金属（目玉部材）に取着させることができ
るから、例えば接着による場合にはキユア温度そ
の他の接着条件に制約を受けることがなく、かつ
高い接着強度が得られる。また、目玉部材を取付
けるためのボルトを利用して弾性体を共締めする
ことも可能であり、ボルトによつて、あるいはボ
ルトと接着剤の併用によつて高い取付強度が得ら
れる。

また上記弾性体は目玉部材の下面側に取着され
るから、砂や塵埃、水分などが付着しにくくな
り、これらの付着が原因となる不具合を軽減でき
るものである。

以下に本考案の一実施例について第２図を参照
して説明する。同図において図中１０はFRP製
の第１のばね板を示し、このばね板１０の両端部
にはボルト１１などの締結部材および座板１２を
用いて金属製の目玉部材１３が取着され、例えば
車輌側に連結できるようになつている。

また、第１のばね板１０の下面に離間対向して
第２のばね板１５が設けられている。この第２の
ばね板１５は、FRP製または鋼製のいずれであ
つてもよいが、本実施例ではFRP製とし軽量化
を図つている。

上記２枚のばね板１０，１５は、その長手方向
中間部分においてセンタスペーサ１６および上下
のスペーサ１７，１７を介してセンタボルト１８
とナツト１９によつて互いに締結されている。

そして上記目玉部材１３，１３の第２のばね板
１５との対向面（本実施例では平担な取付基部１
３ａ，１３ａ）に、弾性体２０，２０が取着され
ている。これら弾性体２０，２０は、例えば発泡
ウレタンラバーなどのような高分子弾性体であつ
て、圧縮する方向に荷重を加えた場合、変形量の
増加に比べて荷重が累進的に増加するような非線
形特性を有している。各弾性体２０，２０を固定
する手段としては、接着剤を用いた接着又はボル
ト止めと接着剤の併用とがある。ブタジエンゴム
などのようなゴム状高分子弾性体は、加硫接着も
採用できる。

また接着の代りに、あるいは接着を併用して、
ボルト締めするようにしてもよい。第３図はその
一例を示しており、この場合弾性体２０にナツト
２１，２１を埋設し、ボルト１１，１１を螺合さ
せて共締めするようにしている。なお、別のボル
トを用いて固定してもよい。

また第２のばね板１５の両端部には、上記弾性
体２０，２０と対向する部位に保護板２２，２２
が接着され、弾性体２０，２０が接触しても第２
のばね板１５が摩耗しないようにしている。

上記構成のFRP板ばね装置は、目玉部材１３，
１３に下向きの荷重が作用した場合、軽荷重域で
は第１のばね板１０のみが撓む。また荷重が増大
すると弾性体２０，２０が保護板２２，２２を介
して第２のばね板１５に接触し、非線形特性を有
する弾性体２０，２０が圧縮される。また同時
に、第２のばね板１５を撓ませる力が加わる。従
つて、弾性体２０，２０が第２のばね板１５側に
接した時点からばね定数が上昇し、非線形特性が
得られるものである。

そして上記弾性体２０，２０を金属製の目玉部
材１３，１３に取付けるようにしており、取付け
の相手側が金属であるから、接着時のキユア温度
など接着条件に制約を受けないとともに、強い接
着力が得られる。また、第３図に例示したように
目玉部材取付用のボルト１１，１１を用いて弾性
体２０を目玉部材１３と共締めすることもでき、
この場合弾性体２０を取付ける際の位置決めが容
易であり、専用の治具を用いずとも位置ずれ防止
の効果がある。また、ボルト締めと接着を併用す
れば更に固定強度が増す。

また、各弾性体２０，２０は目玉部材１３，１
３の下面に下向きに突設されるため、砂や塵埃、
水分などが付着しにくくなる。また、両ばね板１
０，１５をFRP製としたことによつて大幅な軽
量化が図れることは言うまでもない。

なお第４図は目玉部材１３の変形例を示してお
り、この場合、上記ボルトなどを挿通させる貫通
孔２５，２５の出口側、すなわち弾性体２０と接
触する側に突起としてのバリ２６，２６を意識的
に形成し、バリ２６，２６を弾性体２０に食い込
ませることによつて、弾性体２０の動き止めをな
すようにしている。上記バリ２６，２６を形成す
るには、例えば貫通孔２５，２５の打抜き時にパ
ンチとダイのクリアランスを大きくとれば簡単に
形成することができる。この例のように小突起を
弾性体に食い込ませれば、接着あるいはボルト締
めとの併用によつて、弾性体の取付強度を更に高
めることができる。

あるいは第５図および第６図に示すように、目
玉部材１３と弾性体２０との間に薄手の金属板か
らなるスペーサ３０を介設し、このスペーサ３０
の弾性体との接触面に上記したものと同様の主旨
のバリ３１，３１、あるいは小突起３２…を形成
して弾性体２０に食い込ませるようにしてもよ
い。

また第７図に示した実施例では、弾性体２０
は、第２のばね板１５に対し実質的に垂直な方向
から接触するように、傾斜面３３をもたせたスペ
ーサ３４を介して目玉部材１３に取付けられてい
る。この場合弾性体２０は接着、その他の手段に
よつてスペーサ３４に取付けておく。

この実施例によれば、荷重が付加された場合
に、弾性体２０が第２のばね板１５に対し垂直方
向から接触できるため、弾性体２０には実質的に
圧縮応力のみが作用し、曲げ、あるいは剪断応力
の発生を大巾に防止でき、耐久性に好ましい結果
が得られる。

なお本考案は３枚以上のばね板からなる板ばね
装置にも勿論適用可能である。

前記したように本考案によれば、金属製の目玉
部材を利用して非線形特性を有する弾性体を強固
に取付けることができ、かつ土、砂、水分、その
他の異物を付着しにくいものにすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の板ばね装置を示す正面図、第２
図は本考案の一実施例を示す板ばね装置の正面
図、第３図は弾性体の取付例を示す板ばね端部の
正面図、第４図は目玉部材の変形例の斜視図、第
５図はスペーサを用いた変形例の板ばね端部の正
面図、第６図は同スペーサの斜視図、第７図は本
考案の他の実施例を示す正面図である。 １０……第１のばね板、１３……目玉部材、１
５……第２のばね板、２０……弾性体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 端部に金属製目玉部材を取着したFRP製の
   第１のばね板と、この第１のばね板の下面に対
   向する第２のばね板とを有するFRP板ばね装
   置において、上記金属製目玉部材の第２のばね
   板との対向面に、非線形特性を有する弾性体を
   取付けたことを特徴とするFRP板ばね装置。 (2) 上記非線形特性を有する弾性体はゴム状高分
   子弾性体であることを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第(1)項記載のFRP板ばね装置。 (3) 上記目玉部材は、上記弾性体と接触する面に
   突起を備えていることを特徴とする実用新案登
   録請求の範囲第(1)項記載のFRP板ばね装置。 (4) 上記弾性体は、この弾性体側に突起を有する
   スペーサを介して上記目玉部材に取付けられて
   いることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第(1)項記載のFRP板ばね装置。 (5) 上記弾性体は、第２のばね板に対し実質的に
   垂直な方向から接触するように傾きをもたせた
   スペーサを介して上記目玉部材に取付けられて
   いることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第(1)項記載のFRP板ばね装置。