JPS6231231B2 - - Google Patents
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- JPS6231231B2 JPS6231231B2 JP57101804A JP10180482A JPS6231231B2 JP S6231231 B2 JPS6231231 B2 JP S6231231B2 JP 57101804 A JP57101804 A JP 57101804A JP 10180482 A JP10180482 A JP 10180482A JP S6231231 B2 JPS6231231 B2 JP S6231231B2
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- JP
- Japan
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- hot water
- pressure
- temperature
- water supply
- control valve
- Prior art date
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- Expired
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 127
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 8
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 6
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 5
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- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
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- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/18—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel
- F23N5/188—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel using mechanical means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/18—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Domestic Hot-Water Supply Systems And Details Of Heating Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は温水器などによつて加熱された湯と給
水とを混合させて、適切な温度の湯を得るミキシ
ングバルブに関するものである。
水とを混合させて、適切な温度の湯を得るミキシ
ングバルブに関するものである。
温水と水とを混合して希望する温水を得るミキ
シングバルブは既に知られているが、その多くは
サーモペレツトと称する気体や液体の膨張を利用
したもので、応答が遅く感度が高くとれないため
供給される給湯温度や給水圧力の変化に対して追
従性が悪く出口温度が大幅に変動する欠点があつ
た。また温度検出は行なわないが給湯、給水の圧
力を調整し混合比を一定に保つて混合比を選択し
て希望の温水を得る方式も知られているが、この
方式では供給される給湯温度が変化すると出湯温
度もそれに応じて変動するという欠点があり、さ
らに混合比を選択する調節弁を操作する場合に、
止水時では元圧が作用し調節弁と本体部との摩擦
等で操作力が増大する難点を有していた。以上の
ように従来のミキシングバルブの方式ではシヤワ
ーなどのように高精度の温度管理、操作性が要求
されるものでは実用的に大きな問題があつた。
シングバルブは既に知られているが、その多くは
サーモペレツトと称する気体や液体の膨張を利用
したもので、応答が遅く感度が高くとれないため
供給される給湯温度や給水圧力の変化に対して追
従性が悪く出口温度が大幅に変動する欠点があつ
た。また温度検出は行なわないが給湯、給水の圧
力を調整し混合比を一定に保つて混合比を選択し
て希望の温水を得る方式も知られているが、この
方式では供給される給湯温度が変化すると出湯温
度もそれに応じて変動するという欠点があり、さ
らに混合比を選択する調節弁を操作する場合に、
止水時では元圧が作用し調節弁と本体部との摩擦
等で操作力が増大する難点を有していた。以上の
ように従来のミキシングバルブの方式ではシヤワ
ーなどのように高精度の温度管理、操作性が要求
されるものでは実用的に大きな問題があつた。
本発明は、出湯温度を設定された温度に迅速か
つ高精度に保持すると共に、温度設定用の調節弁
の動作時の操作力を低減し調節を確実に円滑に行
なうことを目的とする。
つ高精度に保持すると共に、温度設定用の調節弁
の動作時の操作力を低減し調節を確実に円滑に行
なうことを目的とする。
上記目的を達成する為に、給水路と給湯路が合
流する混合部以降に温度検出器を、各流路の一部
に流量検出器を設け、給湯路あるいは混合部に設
けた調節弁及びその駆動体の動作を、前記流量検
出器の信号で温度検出器の信号に応じて出湯時の
み行うようにして、調節弁の動作時に過大な元圧
が作用しないようにしたものであり、以下本発明
の一実施例を添付図面と共に説明する。
流する混合部以降に温度検出器を、各流路の一部
に流量検出器を設け、給湯路あるいは混合部に設
けた調節弁及びその駆動体の動作を、前記流量検
出器の信号で温度検出器の信号に応じて出湯時の
み行うようにして、調節弁の動作時に過大な元圧
が作用しないようにしたものであり、以下本発明
の一実施例を添付図面と共に説明する。
第１図において、１はミキシングバルブ本体
で、２は給水路、３は結湯路で各々の通路は混合
部４で合流し、出湯路５を通つて図示していない
蛇口より出湯される。なお給水路２の上流側は市
水配管、給湯路３の上流側は図示してない温水器
などから供給されることになる。６は給湯路３に
設けた調節弁で給湯量の調節により出湯路５の温
度調節が行なわれる。７は給水路２に設けられた
圧力調整弁で、ダイヤフラム（受圧体）８、ダイ
ヤフラム８の動作に追従する制御弁体９、本体１
に一体的に設けられている弁座１０で弁座１０の
下流の圧力室１１の圧力を調整すべく制御弁を形
成する。ダイヤフラム８で仕切られた圧力室１１
の背圧側の圧力室１２は給湯路３の調節弁６の上
流側に連通孔１３により連通されており、圧力室
１１の圧力は圧力室１２すなわち調節弁６の上流
側の圧力と略等圧になるように制御される。１４
は流量検出器で、ダイヤフラム１５で仕切られた
圧力室１６，１７に、流路の上流側圧力は連通孔
１８により高圧側の圧力室１６に、下流側圧力は
連通孔１９により低圧側の圧力室１７に其々導か
れ、連通孔１８，１９の間に形成された絞り２０
で流路に流れた場合の差圧をダイヤフラム１５で
検出し、バネ２１に抗して操作桿２２を介してス
イツチ２３を動作させ流れを検出する。調節弁６
は孔２４を有し、モータ２５と減速ギヤ２６から
なる駆動体２７によつて回転され、孔２４の通過
面積を変化させて給湯路３の流量が調節される。
２８は調節弁６の押え板である。２９は出湯路５
に設けたサーミスタなどの温度検出器であり、駆
動体２７、流量検出器１４と共に温度設定器兼コ
ントロールボツクス３０に信号線で結ばれてい
る。なお３１，３２は給水路２、給湯路３にそれ
ぞれ設けられた逆止弁である。
で、２は給水路、３は結湯路で各々の通路は混合
部４で合流し、出湯路５を通つて図示していない
蛇口より出湯される。なお給水路２の上流側は市
水配管、給湯路３の上流側は図示してない温水器
などから供給されることになる。６は給湯路３に
設けた調節弁で給湯量の調節により出湯路５の温
度調節が行なわれる。７は給水路２に設けられた
圧力調整弁で、ダイヤフラム（受圧体）８、ダイ
ヤフラム８の動作に追従する制御弁体９、本体１
に一体的に設けられている弁座１０で弁座１０の
下流の圧力室１１の圧力を調整すべく制御弁を形
成する。ダイヤフラム８で仕切られた圧力室１１
の背圧側の圧力室１２は給湯路３の調節弁６の上
流側に連通孔１３により連通されており、圧力室
１１の圧力は圧力室１２すなわち調節弁６の上流
側の圧力と略等圧になるように制御される。１４
は流量検出器で、ダイヤフラム１５で仕切られた
圧力室１６，１７に、流路の上流側圧力は連通孔
１８により高圧側の圧力室１６に、下流側圧力は
連通孔１９により低圧側の圧力室１７に其々導か
れ、連通孔１８，１９の間に形成された絞り２０
で流路に流れた場合の差圧をダイヤフラム１５で
検出し、バネ２１に抗して操作桿２２を介してス
イツチ２３を動作させ流れを検出する。調節弁６
は孔２４を有し、モータ２５と減速ギヤ２６から
なる駆動体２７によつて回転され、孔２４の通過
面積を変化させて給湯路３の流量が調節される。
２８は調節弁６の押え板である。２９は出湯路５
に設けたサーミスタなどの温度検出器であり、駆
動体２７、流量検出器１４と共に温度設定器兼コ
ントロールボツクス３０に信号線で結ばれてい
る。なお３１，３２は給水路２、給湯路３にそれ
ぞれ設けられた逆止弁である。
第２図は本発明の制御回路の実施例をブロツク
線図で示したもので、Ａは温度設定器で基準電圧
を可変抵抗器で分割することによつて得られる。
Ｂは温度検出器２９から得られる温度信号を電圧
に変換する温度変換器で、温度検出器２９がサー
ミスタの場合ブリツジ回路とその増幅回路で構成
される。温度設定器Ａと温度変換器Ｂとの電圧は
比較されて偏差信号となつて駆動制御回路Ｃへ送
られる。駆動制御回路Ｃは偏差信号を増幅し、駆
動体２７への操作量を決定する。駆動体２７がス
テツプモータであれば駆動制御回路Ｃはデイジタ
ル信号を送出し、サーボモータやソレノイドであ
れば直流信号を送出し、交流モータであれば交流
信号を送出する。駆動制御回路Ｃでは比例制御の
みならず公知のPID制御を行なわせることがで
き、必要であれば調節弁６の位置をポテンシヨメ
ータなどで検出しサーボ制御を行なわせることが
できる。駆動制御回路Ｃによつて駆動体２７が変
位し、減速ギヤＤ２６を介して調節弁Ｅ６を回転
させ、この調節弁Ｅの回転によつて給湯量と給水
量の混合比が変化し、新しく設定された混合比は
給湯量の変化と共に、連通孔１３を通じ圧力室１
１が圧力室１２と略等圧となるよう圧力制御弁Ｆ
７で給水量が制御される。Ｇは流量検出器１４の
スイツチ２３の信号を伝達する流量検出回路であ
り、コントロールボツクスにおける制御を通じ流
量検出されてる時のみ駆動体２７が動作するよう
構成されている。
線図で示したもので、Ａは温度設定器で基準電圧
を可変抵抗器で分割することによつて得られる。
Ｂは温度検出器２９から得られる温度信号を電圧
に変換する温度変換器で、温度検出器２９がサー
ミスタの場合ブリツジ回路とその増幅回路で構成
される。温度設定器Ａと温度変換器Ｂとの電圧は
比較されて偏差信号となつて駆動制御回路Ｃへ送
られる。駆動制御回路Ｃは偏差信号を増幅し、駆
動体２７への操作量を決定する。駆動体２７がス
テツプモータであれば駆動制御回路Ｃはデイジタ
ル信号を送出し、サーボモータやソレノイドであ
れば直流信号を送出し、交流モータであれば交流
信号を送出する。駆動制御回路Ｃでは比例制御の
みならず公知のPID制御を行なわせることがで
き、必要であれば調節弁６の位置をポテンシヨメ
ータなどで検出しサーボ制御を行なわせることが
できる。駆動制御回路Ｃによつて駆動体２７が変
位し、減速ギヤＤ２６を介して調節弁Ｅ６を回転
させ、この調節弁Ｅの回転によつて給湯量と給水
量の混合比が変化し、新しく設定された混合比は
給湯量の変化と共に、連通孔１３を通じ圧力室１
１が圧力室１２と略等圧となるよう圧力制御弁Ｆ
７で給水量が制御される。Ｇは流量検出器１４の
スイツチ２３の信号を伝達する流量検出回路であ
り、コントロールボツクスにおける制御を通じ流
量検出されてる時のみ駆動体２７が動作するよう
構成されている。
次に動作について説明する。出湯路５の下流に
ある図示していない給湯栓（蛇口）が閉じた状態
では流量検出器１４は動作しておらず、スイツチ
２３は開いており流量検出回路Ｇ（コントロール
ボツクス３０）には信号が入らないので調節弁６
及び駆動体は以前の使用状態の位置で静止の状態
にある。給湯栓を開くと前回使用状態の温度設定
及び調節弁６の位置で給水路２、給湯路３に冷温
水が流れ混合部４で合流し出湯路５を通り給湯栓
から出湯されるが、給湯栓開栓時の一瞬の流れを
流量検出器１４で検出すべくダイヤフラム１５が
バネ２１に抗して図中右方へ変位し、操作２２を
通してスイツチ２３の接点が閉じて流量検出信号
がコントロールボツクス３０へ送られる。この接
点信号は流量検出回路Ｇより駆動制御回路Ｃへ伝
達され信号線を通じて駆動体２７の動作状態に入
るが、流量検出器からの信号と同時に、温度検出
器２９からの信号もコントロールボツクス３０に
入つており、温度変換器Ｂを通して温度設定器Ａ
（コントロールボツクス内）の設定温度と比較
し、偏差分だけ駆動体２７を動作させることにな
る。さらに詳しく述べると、まず出湯路５からの
出湯温度は、給湯路の温水の熱源を温水器とする
とその温度は温度設定により異なるが仮に一般的
な80℃一定とし、一方給水路の水温は季節により
異なるが一般的に５〜35℃の間の温度で一定であ
り、其々一定温度の湯と水が混合することになれ
ば出湯温度は必然的に湯と水の流量割合により定
まる。湯と水の流量は其々の流路の圧力と抵抗値
により決まるが、出湯路の抵抗値は給湯栓（蛇
口）の開度が一定であれば一定であり、給湯量は
調節弁６の絞りがある状態で一定であれば調節弁
６の上流圧により定まり、給水量は圧力室１１以
降の流路の抵抗値は同様に一定であるので圧力室
１１の圧力により定まるが、圧力室１１の圧力は
圧力調整弁７の働きにより圧力室１２とほぼ等圧
になるように制御弁体９と弁座１０で調整され調
節弁６の上流圧と圧力室１１の圧力は常に略等圧
の状態にある。従つて前記の調節弁６の状態にお
いては一定温度に出湯が得られる。給湯栓の開度
を変えて出湯量を調節しても、出湯路の抵抗は両
通路への共通の抵抗の変化となる為、両通路の均
圧値が変化しても流量割合は変化せず出湯温度は
変化しない。また給湯路の元圧（温水器などは通
常減圧弁がある為0.8Kg／cm2以下）、及び給水路の
元圧（市水の為通常0.6〜10Kg／cm2）が変化した
場合にも、前述の圧力調整器７の作用により常に
等圧が維持されるので出湯温度は変化しない。次
に、調節弁６の開度を変化させれば給湯量と給水
量の割合が変化し温度調節が可能となり、コント
ロールボツクス３０での温度設定値と温度検出器
２９での検出値に差があれば、駆動制御回路Ｃを
通してモータ２５を動作させ減速ギヤ２６で減速
されて調節弁６を温度差の縮まる方向へ駆動し、
その結果の出湯温度を再び温度検出器９で検出
し、設定温度との偏差が極めて小さくなるまで前
述の動作を繰り返して極めて短時間に設定値の出
湯温度になることができる。前述のように両通路
の圧力変動に対しては圧力調整弁７の働きで瞬時
のうちに調整され、温度検出して制御する必要が
殆んどなく、温度検出の遅れによる出湯温度の変
動が殆んどない。しかしながら、給湯路の熱源が
瞬間湯沸器や太陽熱温水器などでは大きく変動す
る場合が考えられるが、この場合も本発明では温
度検出器２９が混合温度を検出し、調節弁６を操
作するので出湯温は設定温度を維持する。
ある図示していない給湯栓（蛇口）が閉じた状態
では流量検出器１４は動作しておらず、スイツチ
２３は開いており流量検出回路Ｇ（コントロール
ボツクス３０）には信号が入らないので調節弁６
及び駆動体は以前の使用状態の位置で静止の状態
にある。給湯栓を開くと前回使用状態の温度設定
及び調節弁６の位置で給水路２、給湯路３に冷温
水が流れ混合部４で合流し出湯路５を通り給湯栓
から出湯されるが、給湯栓開栓時の一瞬の流れを
流量検出器１４で検出すべくダイヤフラム１５が
バネ２１に抗して図中右方へ変位し、操作２２を
通してスイツチ２３の接点が閉じて流量検出信号
がコントロールボツクス３０へ送られる。この接
点信号は流量検出回路Ｇより駆動制御回路Ｃへ伝
達され信号線を通じて駆動体２７の動作状態に入
るが、流量検出器からの信号と同時に、温度検出
器２９からの信号もコントロールボツクス３０に
入つており、温度変換器Ｂを通して温度設定器Ａ
（コントロールボツクス内）の設定温度と比較
し、偏差分だけ駆動体２７を動作させることにな
る。さらに詳しく述べると、まず出湯路５からの
出湯温度は、給湯路の温水の熱源を温水器とする
とその温度は温度設定により異なるが仮に一般的
な80℃一定とし、一方給水路の水温は季節により
異なるが一般的に５〜35℃の間の温度で一定であ
り、其々一定温度の湯と水が混合することになれ
ば出湯温度は必然的に湯と水の流量割合により定
まる。湯と水の流量は其々の流路の圧力と抵抗値
により決まるが、出湯路の抵抗値は給湯栓（蛇
口）の開度が一定であれば一定であり、給湯量は
調節弁６の絞りがある状態で一定であれば調節弁
６の上流圧により定まり、給水量は圧力室１１以
降の流路の抵抗値は同様に一定であるので圧力室
１１の圧力により定まるが、圧力室１１の圧力は
圧力調整弁７の働きにより圧力室１２とほぼ等圧
になるように制御弁体９と弁座１０で調整され調
節弁６の上流圧と圧力室１１の圧力は常に略等圧
の状態にある。従つて前記の調節弁６の状態にお
いては一定温度に出湯が得られる。給湯栓の開度
を変えて出湯量を調節しても、出湯路の抵抗は両
通路への共通の抵抗の変化となる為、両通路の均
圧値が変化しても流量割合は変化せず出湯温度は
変化しない。また給湯路の元圧（温水器などは通
常減圧弁がある為0.8Kg／cm2以下）、及び給水路の
元圧（市水の為通常0.6〜10Kg／cm2）が変化した
場合にも、前述の圧力調整器７の作用により常に
等圧が維持されるので出湯温度は変化しない。次
に、調節弁６の開度を変化させれば給湯量と給水
量の割合が変化し温度調節が可能となり、コント
ロールボツクス３０での温度設定値と温度検出器
２９での検出値に差があれば、駆動制御回路Ｃを
通してモータ２５を動作させ減速ギヤ２６で減速
されて調節弁６を温度差の縮まる方向へ駆動し、
その結果の出湯温度を再び温度検出器９で検出
し、設定温度との偏差が極めて小さくなるまで前
述の動作を繰り返して極めて短時間に設定値の出
湯温度になることができる。前述のように両通路
の圧力変動に対しては圧力調整弁７の働きで瞬時
のうちに調整され、温度検出して制御する必要が
殆んどなく、温度検出の遅れによる出湯温度の変
動が殆んどない。しかしながら、給湯路の熱源が
瞬間湯沸器や太陽熱温水器などでは大きく変動す
る場合が考えられるが、この場合も本発明では温
度検出器２９が混合温度を検出し、調節弁６を操
作するので出湯温は設定温度を維持する。
次に本発明の特徴的な部分について説明する。
調節弁６による給湯量の調節は、その回転により
孔２４と本体１で形成する通過面積の変化で行な
われるが、回転は外部の減速ギヤ２６で駆動する
為、調節弁６の減速ギヤに向いた面と調節弁６が
外部へ突出しない為の押え板２８との間で摩擦抵
抗を生じ回転に支障をきたすことになる。この大
きさは給湯栓（蛇口）が閉じられた状態では圧力
の高い給水路入口圧（0.6〜10Kg／cm2）の状態で
保持され、その水圧が直接調節弁６に作用し過大
な摩擦抵抗を生じることになるが、一方給湯栓を
開いた使用状態では調節弁６に作用する水圧はご
く極か（0.5Kg／cm2以下）であり、調節弁６の作
動に何ら支障をきたすことはない。本発明では先
に述べたように流量検出器１４の動作時（流量検
出時）のみ駆動体２７を動作させており、低トル
クで調節弁６を駆動させることになる。尚、本発
明の実施例に於いては調節弁６は給湯路のみの調
節になつているが、これは前述のように給湯温度
を80℃位の高温、給水温度を５〜35℃の水温と考
えると、出湯温度を42℃位の適温とすると、湯と
水の流量混合比はおよそ１：１〜１：５となり、
総べて湯量（給湯量）を絞り調節して得られるこ
とになり、湯量の調節のみで水温の35℃までの上
昇に応じて約60℃位の高温も得られることにな
る。又、水温が低い場合でも高温出湯（水量ゼ
ロ）を得たい場合には、調節弁６の位置を混合部
４附近に設け、調節弁一つで給湯量と給水量の相
方共流量調節可能な構造にすれば上述のことは可
能となる。更に、本願の実施例では給水路に圧力
調整器を設けているが、温水器など器具の入口側
の減圧弁と器具の間から給水路入口をとつた場合
には、ミキシングバルブ本体での圧力調整機能は
不用となる。また流量検出器１４は出湯路を含む
部分のみでなく、給水流量あるいは給湯流量のみ
を検出する構成であつてもよいし、加えて、コン
トロールボツクス３０にあつては温度設定器を内
設しているが、コントロールボツクス以外にあつ
てもよい。
調節弁６による給湯量の調節は、その回転により
孔２４と本体１で形成する通過面積の変化で行な
われるが、回転は外部の減速ギヤ２６で駆動する
為、調節弁６の減速ギヤに向いた面と調節弁６が
外部へ突出しない為の押え板２８との間で摩擦抵
抗を生じ回転に支障をきたすことになる。この大
きさは給湯栓（蛇口）が閉じられた状態では圧力
の高い給水路入口圧（0.6〜10Kg／cm2）の状態で
保持され、その水圧が直接調節弁６に作用し過大
な摩擦抵抗を生じることになるが、一方給湯栓を
開いた使用状態では調節弁６に作用する水圧はご
く極か（0.5Kg／cm2以下）であり、調節弁６の作
動に何ら支障をきたすことはない。本発明では先
に述べたように流量検出器１４の動作時（流量検
出時）のみ駆動体２７を動作させており、低トル
クで調節弁６を駆動させることになる。尚、本発
明の実施例に於いては調節弁６は給湯路のみの調
節になつているが、これは前述のように給湯温度
を80℃位の高温、給水温度を５〜35℃の水温と考
えると、出湯温度を42℃位の適温とすると、湯と
水の流量混合比はおよそ１：１〜１：５となり、
総べて湯量（給湯量）を絞り調節して得られるこ
とになり、湯量の調節のみで水温の35℃までの上
昇に応じて約60℃位の高温も得られることにな
る。又、水温が低い場合でも高温出湯（水量ゼ
ロ）を得たい場合には、調節弁６の位置を混合部
４附近に設け、調節弁一つで給湯量と給水量の相
方共流量調節可能な構造にすれば上述のことは可
能となる。更に、本願の実施例では給水路に圧力
調整器を設けているが、温水器など器具の入口側
の減圧弁と器具の間から給水路入口をとつた場合
には、ミキシングバルブ本体での圧力調整機能は
不用となる。また流量検出器１４は出湯路を含む
部分のみでなく、給水流量あるいは給湯流量のみ
を検出する構成であつてもよいし、加えて、コン
トロールボツクス３０にあつては温度設定器を内
設しているが、コントロールボツクス以外にあつ
てもよい。
以上のように本発明は給水路と給湯路との圧力
を等しく保ちながら、湯と水の混合温度を検出し
て電気的手段によつて温度を制御しており、応答
性が早く高精度の温度制御が行なえると共に、湯
又は水の圧力変動に対し極めて湯温の安定性が高
いばかりでなく、出湯温度制御用の調節弁の作動
にあつては、流量検出器の作動時即ち調節弁の駆
動が円滑に行なわれる時のみ調節弁の動作が行な
われるので、止水時にも無理に調節しようとする
場合に対し、調節弁の作動不良の心配もなく、必
要以上にモータを大きくしたり、減速ギヤのギヤ
比を拡大して応答を遅らせたりする必要もなく、
さらにモータのロツクや破損を生じる恐れもなく
信頼性の高い調節弁機構を提供するもので、確
実、迅速、安価な温度調節機能をもつたミキシン
グバルブで安全性も高く実用的価値が極めて高い
ものである。
を等しく保ちながら、湯と水の混合温度を検出し
て電気的手段によつて温度を制御しており、応答
性が早く高精度の温度制御が行なえると共に、湯
又は水の圧力変動に対し極めて湯温の安定性が高
いばかりでなく、出湯温度制御用の調節弁の作動
にあつては、流量検出器の作動時即ち調節弁の駆
動が円滑に行なわれる時のみ調節弁の動作が行な
われるので、止水時にも無理に調節しようとする
場合に対し、調節弁の作動不良の心配もなく、必
要以上にモータを大きくしたり、減速ギヤのギヤ
比を拡大して応答を遅らせたりする必要もなく、
さらにモータのロツクや破損を生じる恐れもなく
信頼性の高い調節弁機構を提供するもので、確
実、迅速、安価な温度調節機能をもつたミキシン
グバルブで安全性も高く実用的価値が極めて高い
ものである。
第１図は本発明のミキシングバルブの実施例を
示す構成図、第２図はその制御回路のブロツク線
図である。 １……ミキシングバルブ本体、２……給水路、
３……給湯路、４……混合部、５……出湯路、６
……調節弁、７……圧力調整弁、８……受圧体
（ダイヤフラム）、９……制御弁体、１４……流量
検出器、２７……駆動体、２９……温度検出器。
示す構成図、第２図はその制御回路のブロツク線
図である。 １……ミキシングバルブ本体、２……給水路、
３……給湯路、４……混合部、５……出湯路、６
……調節弁、７……圧力調整弁、８……受圧体
（ダイヤフラム）、９……制御弁体、１４……流量
検出器、２７……駆動体、２９……温度検出器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 給水路と給湯路と其々が混合部で合流して流
れる出湯路と、前記給湯路あるいは前記混合部に
設けた調節弁及びその駆動体と、前記混合部ある
いは前記出湯路に設けた温度検出器と、前記各流
路のいずれかの流量を検出する流量検出器を有
し、前記流量検出器より流体の流れている信号を
受けた時のみ前記調節弁の駆動体を前記温度検出
器の信号に応じて動作させる制御部を備えてなる
ミキシングバルブ。 ２ 給水路に圧力調整弁を設け、前記圧力調整弁
は受圧体と、前記受圧体と共動する制御弁体とか
らなり、前記受圧体には前記制御弁体通過後の圧
力と給湯路の調節弁の上流側の圧力が作用し、略
等圧制御されるよう構成した特許請求の範囲第１
項記載のミキシングバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10180482A JPS58221083A (ja) | 1982-06-14 | 1982-06-14 | ミキシングバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10180482A JPS58221083A (ja) | 1982-06-14 | 1982-06-14 | ミキシングバルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58221083A JPS58221083A (ja) | 1983-12-22 |
| JPS6231231B2 true JPS6231231B2 (ja) | 1987-07-07 |
Family
ID=14310319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10180482A Granted JPS58221083A (ja) | 1982-06-14 | 1982-06-14 | ミキシングバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58221083A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60134139A (ja) * | 1983-12-23 | 1985-07-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 給湯装置 |
| JPH07117859B2 (ja) * | 1985-05-31 | 1995-12-18 | 松下電器産業株式会社 | 湯水混合装置 |
| JPS62113981A (ja) * | 1985-11-08 | 1987-05-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 湯水混合装置 |
| JPS62171817U (ja) * | 1986-04-22 | 1987-10-31 | ||
| JPH07117252B2 (ja) * | 1990-08-10 | 1995-12-18 | 松下電器産業株式会社 | 給湯装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3250218A (en) * | 1960-11-11 | 1966-05-10 | Socony Mobil Oil Co Inc | Blending apparatus |
| US3721386A (en) * | 1970-10-23 | 1973-03-20 | J Brick | Temperature-volume controlled mixing valve |
| DE2323841A1 (de) * | 1973-05-11 | 1974-11-28 | Heinrich Arndt | Elektromechanische mischbatterie mit oberflaechenveredelter abdeckplatte |
| JPS5248414U (ja) * | 1975-10-03 | 1977-04-06 |
-
1982
- 1982-06-14 JP JP10180482A patent/JPS58221083A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3250218A (en) * | 1960-11-11 | 1966-05-10 | Socony Mobil Oil Co Inc | Blending apparatus |
| US3721386A (en) * | 1970-10-23 | 1973-03-20 | J Brick | Temperature-volume controlled mixing valve |
| DE2323841A1 (de) * | 1973-05-11 | 1974-11-28 | Heinrich Arndt | Elektromechanische mischbatterie mit oberflaechenveredelter abdeckplatte |
| JPS5248414U (ja) * | 1975-10-03 | 1977-04-06 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58221083A (ja) | 1983-12-22 |
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