JPH0465305B2 - - Google Patents
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- JPH0465305B2 JPH0465305B2 JP59115812A JP11581284A JPH0465305B2 JP H0465305 B2 JPH0465305 B2 JP H0465305B2 JP 59115812 A JP59115812 A JP 59115812A JP 11581284 A JP11581284 A JP 11581284A JP H0465305 B2 JPH0465305 B2 JP H0465305B2
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- Japan
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- temperature
- hot water
- water
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- gas
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 203
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 241000234435 Lilium Species 0.000 description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/08—Regulating fuel supply conjointly with another medium, e.g. boiler water
- F23N1/085—Regulating fuel supply conjointly with another medium, e.g. boiler water using electrical or electromechanical means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/08—Measuring temperature
- F23N2225/18—Measuring temperature feedwater temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/18—Groups of two or more valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/20—Membrane valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/24—Valve details
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、瞬間ガス湯沸器等のガス湯沸器に
関する。
関する。
従来のガス湯沸器は、その給湯温度を制御する
手段として、たとえば、第３図及び第４図に示し
たフイードバツク制御によるもの、又は第５図及
び第６図に示したフイードバツク制御にフイード
フオワード制御を加味したもの、さらには、特開
昭58−217148号公報に示されているもの等があ
る。
手段として、たとえば、第３図及び第４図に示し
たフイードバツク制御によるもの、又は第５図及
び第６図に示したフイードバツク制御にフイード
フオワード制御を加味したもの、さらには、特開
昭58−217148号公報に示されているもの等があ
る。
第３図及び第４図に示されているフイードバツ
ク制御によるものは、給湯量の変更及び設定温度
の変更時に給湯温度と設定温度の誤差量に応じガ
ス比例弁でガス量を増減させるが、熱交換器の保
有熱量があることからガス量を増減しても速やか
に給湯温度の変化としてあらわれない。したがつ
て、給湯量の変更及び湯温の変更（調節）時に大
きな温度変動がともない安定するまでに長い時間
がかかるために著しく使い勝手が悪い欠点があつ
た。
ク制御によるものは、給湯量の変更及び設定温度
の変更時に給湯温度と設定温度の誤差量に応じガ
ス比例弁でガス量を増減させるが、熱交換器の保
有熱量があることからガス量を増減しても速やか
に給湯温度の変化としてあらわれない。したがつ
て、給湯量の変更及び湯温の変更（調節）時に大
きな温度変動がともない安定するまでに長い時間
がかかるために著しく使い勝手が悪い欠点があつ
た。
また、第５図及び第６図に示されているフイー
ドバツク制御にフイードフオワード制御を加味し
たものにあつては、前記欠点はかなり解消される
が終局的にはフイードバツク制御による温度補正
がともなうため応答遅れが生じ安定した温度の湯
が常時得られない欠点があつた。
ドバツク制御にフイードフオワード制御を加味し
たものにあつては、前記欠点はかなり解消される
が終局的にはフイードバツク制御による温度補正
がともなうため応答遅れが生じ安定した温度の湯
が常時得られない欠点があつた。
すなわち、第３図に示した従来の給湯温度を制
御する手段において、１′は主バーナ、４′は熱交
換器、６′は入水路、７′は内胴、８′はガス比例
弁、９′は給湯路１０′に設けた給湯温度検出用サ
ーミスター、１１′はコントローラー、１２′はリ
モートコントローラー（リモコン）であり、第４
図のフローチヤートで示したように、リモコン１
２′で給湯温度を設定すると、熱交換器４′からの
給湯温度を給湯温度検出用サーミスター９′で検
出しコントローラー１１′で温度比較して設定温
度より高い時はガス比例弁８′の開度を絞つてガ
ス量を減じ、設定温度より低い時はガス比例弁
８′の開度を広げてガス量を増すことにより設定
温度の湯を給湯するものである。
御する手段において、１′は主バーナ、４′は熱交
換器、６′は入水路、７′は内胴、８′はガス比例
弁、９′は給湯路１０′に設けた給湯温度検出用サ
ーミスター、１１′はコントローラー、１２′はリ
モートコントローラー（リモコン）であり、第４
図のフローチヤートで示したように、リモコン１
２′で給湯温度を設定すると、熱交換器４′からの
給湯温度を給湯温度検出用サーミスター９′で検
出しコントローラー１１′で温度比較して設定温
度より高い時はガス比例弁８′の開度を絞つてガ
ス量を減じ、設定温度より低い時はガス比例弁
８′の開度を広げてガス量を増すことにより設定
温度の湯を給湯するものである。
また、第５図に示した従来の給湯温度を制御す
る手段において、１３′は入水路６′に設けた入水
量検出用センサー、１４′は入水温度検出用サー
ミスターで、その他は第３図のものと同一の構成
となつており（同一部分に同一符号を付した）、
第６図のフローチヤートで示したように、リモコ
ン１２′で給湯温度を設定すると、熱交換器４′へ
の入水温度を入水量検出用センサー１３′と入水
温度検出用サーミスター１４′でそれぞれ検出し
てコントローラー１１′で必要ガス量を演算し算
出ガス量を主バーナ１′に供給し、その給湯温度
を給湯温度検出用サーミスター９′で検出しコン
トローラー１１′で温度比較して設定温度より高
い時はガス比例弁８′の開度を絞つてガス量を減
じ、設定温度より低い時はガス比例弁８′の開度
を拡げてガス量を増すことにより設定温度の湯を
給湯するものである。
る手段において、１３′は入水路６′に設けた入水
量検出用センサー、１４′は入水温度検出用サー
ミスターで、その他は第３図のものと同一の構成
となつており（同一部分に同一符号を付した）、
第６図のフローチヤートで示したように、リモコ
ン１２′で給湯温度を設定すると、熱交換器４′へ
の入水温度を入水量検出用センサー１３′と入水
温度検出用サーミスター１４′でそれぞれ検出し
てコントローラー１１′で必要ガス量を演算し算
出ガス量を主バーナ１′に供給し、その給湯温度
を給湯温度検出用サーミスター９′で検出しコン
トローラー１１′で温度比較して設定温度より高
い時はガス比例弁８′の開度を絞つてガス量を減
じ、設定温度より低い時はガス比例弁８′の開度
を拡げてガス量を増すことにより設定温度の湯を
給湯するものである。
さらに、特開昭58−217148号公報に示されてい
るものは、高温出湯と適温出湯とが選択的に、あ
るいは、双方同時に出湯できるものであつて、バ
ーナへのガス供給量は湯沸器へ供給される水の温
度、すなわち、入水温度と、給水流量と、設定出
湯温度の３つの要素により演算して決定され、か
つ、冷水側の流量のみの調整により適温水の温度
制御を行う構造となつている。
るものは、高温出湯と適温出湯とが選択的に、あ
るいは、双方同時に出湯できるものであつて、バ
ーナへのガス供給量は湯沸器へ供給される水の温
度、すなわち、入水温度と、給水流量と、設定出
湯温度の３つの要素により演算して決定され、か
つ、冷水側の流量のみの調整により適温水の温度
制御を行う構造となつている。
上記従来の技術にあつては、いずれも狭い温度
制御範囲、応答遅れ等が生ずるという問題点があ
つた。
制御範囲、応答遅れ等が生ずるという問題点があ
つた。
この発明は、従来の技術の有する斯かる問題点
に鑑み、熱交換器ではあくまでも高温の一定温度
の湯を作り、該高温の湯と冷水を混合するにあた
り、その混合比を混合された湯温を検出してモー
タ弁で設定の給湯温度に自動制御することにより
常に設定温度の湯が得られるガス湯沸器を提供す
るものである。
に鑑み、熱交換器ではあくまでも高温の一定温度
の湯を作り、該高温の湯と冷水を混合するにあた
り、その混合比を混合された湯温を検出してモー
タ弁で設定の給湯温度に自動制御することにより
常に設定温度の湯が得られるガス湯沸器を提供す
るものである。
上記目的を達成するためにこの発明のガス湯沸
器は、 主バーナへのガス供給量を出湯設定温度に関係
なく給水路から熱交換器へ送られる冷水の入水量
と入水温に応じた量に制御して熱交換器の下流側
から一定温度の高温湯を送出する定温湯送出部
と、 上記送出された一定温度の高温湯と給水路から
分岐して導いた冷水とを、モータにより駆動され
る高温湯側の流量を制御する湯側制御弁と冷水側
の流量を制御する水側制御弁とで、出湯湯温が出
湯設定湯温になるように混合比を調整して混合す
る混合部と、 上記混合された湯温を検出し、該湯温と予め設
定した出湯設定温度とに応じて上記モータを駆動
制御する混合比制御部と を備え、 上記混合した湯にて給湯することを特徴とする
ものである。
器は、 主バーナへのガス供給量を出湯設定温度に関係
なく給水路から熱交換器へ送られる冷水の入水量
と入水温に応じた量に制御して熱交換器の下流側
から一定温度の高温湯を送出する定温湯送出部
と、 上記送出された一定温度の高温湯と給水路から
分岐して導いた冷水とを、モータにより駆動され
る高温湯側の流量を制御する湯側制御弁と冷水側
の流量を制御する水側制御弁とで、出湯湯温が出
湯設定湯温になるように混合比を調整して混合す
る混合部と、 上記混合された湯温を検出し、該湯温と予め設
定した出湯設定温度とに応じて上記モータを駆動
制御する混合比制御部と を備え、 上記混合した湯にて給湯することを特徴とする
ものである。
この発明のガス湯沸器は上記構成としたから、
主バーナが出湯設定温度に関係なく熱交換器への
入水量と入水温とに応じたガス量に制御されて燃
焼することで、熱交換器では高温の一定温度の湯
が予め作られ、この高温の湯と給水路からの冷水
とを混合するにあたり、混合された湯温を検出し
てモータ駆動により調整される混合弁でその混合
比を設定の給湯温度に自動制御して給湯するもの
である。
主バーナが出湯設定温度に関係なく熱交換器への
入水量と入水温とに応じたガス量に制御されて燃
焼することで、熱交換器では高温の一定温度の湯
が予め作られ、この高温の湯と給水路からの冷水
とを混合するにあたり、混合された湯温を検出し
てモータ駆動により調整される混合弁でその混合
比を設定の給湯温度に自動制御して給湯するもの
である。
以下この発明によるガス湯沸器の一実施例を図
面に基づき説明する。
面に基づき説明する。
第１図において、Ａは主バーナ１を入水量及び
入水温に応じたガス供給量に制御して燃焼させる
ための自動制御装置で、たとえば、主バーナ１へ
のガス通路２に備えた水圧自動ガス弁３が熱交換
器４への入水圧に応動するダイヤフラム５と連動
して主バーナ１への供給ガス量を熱交換器４への
入水量と比例的に自動制御する構造の水圧応動装
置と、ダイヤフラム室１７の一次室１７ａとベン
チユリ部２３の前流側を連通する流水通路内に装
備した水温応動弁２２により入水温度に応じ通過
水量と主バーナ１への供給ガス量の関係を自動制
御する水温応動装置とからなり、該自動制御装置
Ａは熱交換器４の前流側の給水路６に設置されて
出湯設定温度に関係なく入水量、入水温に応じて
比例弁の開度を制御し熱交換器の下流側から一定
温度の高温湯の送出を可能とした定温湯送出部を
構成している。
入水温に応じたガス供給量に制御して燃焼させる
ための自動制御装置で、たとえば、主バーナ１へ
のガス通路２に備えた水圧自動ガス弁３が熱交換
器４への入水圧に応動するダイヤフラム５と連動
して主バーナ１への供給ガス量を熱交換器４への
入水量と比例的に自動制御する構造の水圧応動装
置と、ダイヤフラム室１７の一次室１７ａとベン
チユリ部２３の前流側を連通する流水通路内に装
備した水温応動弁２２により入水温度に応じ通過
水量と主バーナ１への供給ガス量の関係を自動制
御する水温応動装置とからなり、該自動制御装置
Ａは熱交換器４の前流側の給水路６に設置されて
出湯設定温度に関係なく入水量、入水温に応じて
比例弁の開度を制御し熱交換器の下流側から一定
温度の高温湯の送出を可能とした定温湯送出部を
構成している。
この自動制御装置Ａの水圧応動装置と水温応動
装置の具体的構造を説明すると、水圧応動装置
は、主バーナ１へのガス通路２に設けた弁室１５
に水圧自動ガス弁３をその弁シート１６に対向し
て装備し、該水圧自動ガス弁３を給水路６に設け
たダイヤフラム室１７に張設せるダイヤフラム５
の二次室１７ｂ側に弁軸１８を介して連設し、か
つ、ダイヤフラム５の一次室１７ａ側にはベンチ
ユリ部２３への通路２５とバランス弁１９を介し
てベンチユリ部２３の後流側と連通するバイパス
通路２０を設け、さらに、水圧自動ガス弁３を発
条２１により閉止方向に付勢せしめて水圧自動ガ
ス弁３がダイヤフラム５を介して熱交換器４への
入水圧に応動することで、主バーナ１への供給ガ
ス量を熱交換器４への入水量と比例的に自動制御
するようになつている。なお、２３は上記水圧応
動装置の下流側の給水路６に設けたベンチユリー
部であり、ダイヤフラム室１７の二次室１７ｂと
連通され、給水量に応じた差圧を発生しダイヤフ
ラム５を介して水圧自動ガス弁３を制御してい
る。２４はガス導入管、２ａはガスノズルであ
る。また、水温応動装置は、ダイヤフラム室１７
の一次室１７ａとベンチユリ部２３の前流側を連
通する流水通路内に水温応動弁２２を挿入して設
置し、該水温応動弁２２により入水温度に応じ通
過水量と主バーナ１への供給ガス量の関係を自動
制御することで、入水温度の変化に対しても主バ
ーナ１への供給ガス量が補正されて精度のよい制
御が円滑に行えるようになつている。
装置の具体的構造を説明すると、水圧応動装置
は、主バーナ１へのガス通路２に設けた弁室１５
に水圧自動ガス弁３をその弁シート１６に対向し
て装備し、該水圧自動ガス弁３を給水路６に設け
たダイヤフラム室１７に張設せるダイヤフラム５
の二次室１７ｂ側に弁軸１８を介して連設し、か
つ、ダイヤフラム５の一次室１７ａ側にはベンチ
ユリ部２３への通路２５とバランス弁１９を介し
てベンチユリ部２３の後流側と連通するバイパス
通路２０を設け、さらに、水圧自動ガス弁３を発
条２１により閉止方向に付勢せしめて水圧自動ガ
ス弁３がダイヤフラム５を介して熱交換器４への
入水圧に応動することで、主バーナ１への供給ガ
ス量を熱交換器４への入水量と比例的に自動制御
するようになつている。なお、２３は上記水圧応
動装置の下流側の給水路６に設けたベンチユリー
部であり、ダイヤフラム室１７の二次室１７ｂと
連通され、給水量に応じた差圧を発生しダイヤフ
ラム５を介して水圧自動ガス弁３を制御してい
る。２４はガス導入管、２ａはガスノズルであ
る。また、水温応動装置は、ダイヤフラム室１７
の一次室１７ａとベンチユリ部２３の前流側を連
通する流水通路内に水温応動弁２２を挿入して設
置し、該水温応動弁２２により入水温度に応じ通
過水量と主バーナ１への供給ガス量の関係を自動
制御することで、入水温度の変化に対しても主バ
ーナ１への供給ガス量が補正されて精度のよい制
御が円滑に行えるようになつている。
Ｂは熱交換器４で予め作られた高温の一定温度
の湯を給水路６から分岐して導かれた冷水と混合
しその混合比を混合された湯温を検出してモータ
弁により設定の給湯温度に自動制御する湯水混合
装置（オートミキサー）で、熱交換器４の後流側
の給湯路３０に設置されて高温湯と冷水との混合
比の制御が応答遅れなくできるようになした混合
比制御部を構成している。
の湯を給水路６から分岐して導かれた冷水と混合
しその混合比を混合された湯温を検出してモータ
弁により設定の給湯温度に自動制御する湯水混合
装置（オートミキサー）で、熱交換器４の後流側
の給湯路３０に設置されて高温湯と冷水との混合
比の制御が応答遅れなくできるようになした混合
比制御部を構成している。
この湯水混合装置Ｂの具体的構造は、弁軸２６
の一端に一定の間隔を存して備えた湯側制御弁２
７と水側制御弁２８からなる混合弁を混合室２９
内に進退移動自由に挿入し、熱交換器４からの給
湯路３０の出口に設けた湯側弁シート３１に湯側
制御弁２７を、また、給水路６から分岐して混合
室２９に接続したミキサー用給水路３２の出口に
設けた水側弁シート３３には水側制御弁２８をそ
れぞれ接離可能に対向して設け、かつ、弁軸２６
の他端はサーボモータＭのモータ軸に一体に連結
し、サーボモータＭを所要の角度まで正逆回転駆
動することで、弁軸２６に刻設せるねじ部（図示
せず）によつて弁軸２６を進退させ、前記湯側制
御弁２７と水側制御弁２８をそれぞれの弁シート
３１，３３に接離させて互いに逆方向にそれぞれ
の開度を変化調節できるようになしている。ま
た、混合室２９から導出した給湯管３４には給湯
温度検知用サーミスター３５を設け、該サーミス
ター３５をコントローラー３６に接続して給湯管
３４内を流れる給湯温度を検出してコントローラ
ー３６に入力し、かつ、サーボモータＭは前記サ
ーミスター３５からの信号に基づくコントローラ
ー３６からの指令で回転駆動制御されるようにな
つている。さらに、コントローラー３６はリモー
トコントローラー（リモコン）１２で操作できる
ようになつている。なお、第１図において７は内
胴である。
の一端に一定の間隔を存して備えた湯側制御弁２
７と水側制御弁２８からなる混合弁を混合室２９
内に進退移動自由に挿入し、熱交換器４からの給
湯路３０の出口に設けた湯側弁シート３１に湯側
制御弁２７を、また、給水路６から分岐して混合
室２９に接続したミキサー用給水路３２の出口に
設けた水側弁シート３３には水側制御弁２８をそ
れぞれ接離可能に対向して設け、かつ、弁軸２６
の他端はサーボモータＭのモータ軸に一体に連結
し、サーボモータＭを所要の角度まで正逆回転駆
動することで、弁軸２６に刻設せるねじ部（図示
せず）によつて弁軸２６を進退させ、前記湯側制
御弁２７と水側制御弁２８をそれぞれの弁シート
３１，３３に接離させて互いに逆方向にそれぞれ
の開度を変化調節できるようになしている。ま
た、混合室２９から導出した給湯管３４には給湯
温度検知用サーミスター３５を設け、該サーミス
ター３５をコントローラー３６に接続して給湯管
３４内を流れる給湯温度を検出してコントローラ
ー３６に入力し、かつ、サーボモータＭは前記サ
ーミスター３５からの信号に基づくコントローラ
ー３６からの指令で回転駆動制御されるようにな
つている。さらに、コントローラー３６はリモー
トコントローラー（リモコン）１２で操作できる
ようになつている。なお、第１図において７は内
胴である。
上記構成において、熱交換器４の前流側の入水
路６に設置した水圧応動装置と水温応動装置から
なる自動制御装置Ａと熱交換器４の後流側の給湯
路３０に設置したモータ駆動による湯水混合装置
Ｂとの組合わせにより、第２図のフローチヤート
に示したように、ステツプ101でリモコン１２に
より給湯温度を設定すると、ステツプ102で自動
制御装置Ａにより出湯設定温度に関係なく熱交換
器４への入水量及び入水温に応じた供給ガス量に
自動制御して主バーナ１を燃焼させ、ステツプ
103で熱交換器４により高温の一定温度の湯を予
め作り、ステツプ104で熱交換器４の下流側から
送出される高温の湯を湯水混合装置Ｂへ給湯路３
０を介して導き、給水路６からミキサー用給水路
３２を介して供給される冷水とを混合室２９で混
合し給湯管３４から混合された湯を送出すもので
あるが、給湯管３４を流れる給湯温度をステツプ
105で給湯温度検知用サーミスター３５で検出し
てコントローラー３６に入力すると、ステツプ
106でコントローラー３６により該給湯温度と設
定の給湯温度とを比較し、給湯温度が設定の給湯
温度より高い時は高温の湯を減じ冷水を増し、ま
た、給湯温度が設定の給湯温度より低い時は高温
の湯を増し冷水を減ずるよう湯水混合装置Ｂの湯
側制御弁２７、水側制御弁２８をコントローラ３
６からの指令でサーボモータＭを駆動制御して作
動し高温の湯と冷水との混合比を設定の給湯温度
になるように自動制御し、ステツプ107で設定の
給湯温度の湯を給湯管３４から給湯せしめるもの
である。
路６に設置した水圧応動装置と水温応動装置から
なる自動制御装置Ａと熱交換器４の後流側の給湯
路３０に設置したモータ駆動による湯水混合装置
Ｂとの組合わせにより、第２図のフローチヤート
に示したように、ステツプ101でリモコン１２に
より給湯温度を設定すると、ステツプ102で自動
制御装置Ａにより出湯設定温度に関係なく熱交換
器４への入水量及び入水温に応じた供給ガス量に
自動制御して主バーナ１を燃焼させ、ステツプ
103で熱交換器４により高温の一定温度の湯を予
め作り、ステツプ104で熱交換器４の下流側から
送出される高温の湯を湯水混合装置Ｂへ給湯路３
０を介して導き、給水路６からミキサー用給水路
３２を介して供給される冷水とを混合室２９で混
合し給湯管３４から混合された湯を送出すもので
あるが、給湯管３４を流れる給湯温度をステツプ
105で給湯温度検知用サーミスター３５で検出し
てコントローラー３６に入力すると、ステツプ
106でコントローラー３６により該給湯温度と設
定の給湯温度とを比較し、給湯温度が設定の給湯
温度より高い時は高温の湯を減じ冷水を増し、ま
た、給湯温度が設定の給湯温度より低い時は高温
の湯を増し冷水を減ずるよう湯水混合装置Ｂの湯
側制御弁２７、水側制御弁２８をコントローラ３
６からの指令でサーボモータＭを駆動制御して作
動し高温の湯と冷水との混合比を設定の給湯温度
になるように自動制御し、ステツプ107で設定の
給湯温度の湯を給湯管３４から給湯せしめるもの
である。
この発明は以上説明したように、主バーナを出
湯設定温度に関係なく熱交換器への入水量及び入
水温に応じた供給ガス量に自動制御して燃焼させ
熱交換器ではあくまでも高温の一定温度の湯を予
め作り、熱交換器からの前記高温の湯と給水路か
ら分岐して導いた冷水とを混合するにあたり、そ
の混合比を混合された湯温を検出してモータ弁で
設定の給湯温度に自動制御するから、入水温度の
変化を問わず温度制御範囲は広く、しかも、熱交
換器の保有熱量とは無関係であるため、広範囲に
わたる温度調節が可能であり、かつ、流量変化時
の温度変化が極めて小さくなり設定温度に復帰す
るまでの時間が短く、また、設定温度を変更した
場合でも短時間で当該設定温度になり、さらに、
間歇使用時の温度安定までの時間も短い。したが
つて、応答性が速く、しかも、一定温度の高温湯
が得られるために常時設定温度の湯が安定的に給
湯でき、使い勝手の頗るよいガス湯沸器が提供で
きるものである。
湯設定温度に関係なく熱交換器への入水量及び入
水温に応じた供給ガス量に自動制御して燃焼させ
熱交換器ではあくまでも高温の一定温度の湯を予
め作り、熱交換器からの前記高温の湯と給水路か
ら分岐して導いた冷水とを混合するにあたり、そ
の混合比を混合された湯温を検出してモータ弁で
設定の給湯温度に自動制御するから、入水温度の
変化を問わず温度制御範囲は広く、しかも、熱交
換器の保有熱量とは無関係であるため、広範囲に
わたる温度調節が可能であり、かつ、流量変化時
の温度変化が極めて小さくなり設定温度に復帰す
るまでの時間が短く、また、設定温度を変更した
場合でも短時間で当該設定温度になり、さらに、
間歇使用時の温度安定までの時間も短い。したが
つて、応答性が速く、しかも、一定温度の高温湯
が得られるために常時設定温度の湯が安定的に給
湯でき、使い勝手の頗るよいガス湯沸器が提供で
きるものである。
第１図はこの発明によるガス湯沸器の一実施例
を示した概略構成図、第２図はその作動状態のフ
ローチヤート、第３図は従来例の概略構成図、第
４図はその作動状態のフローチヤート、第５図は
異なる従来例の概略構成図、第６図はその作動状
態のフローチヤートである。 １……主バーナ、４……熱交換器、６……給水
路、Ｂ……湯水混合装置。
を示した概略構成図、第２図はその作動状態のフ
ローチヤート、第３図は従来例の概略構成図、第
４図はその作動状態のフローチヤート、第５図は
異なる従来例の概略構成図、第６図はその作動状
態のフローチヤートである。 １……主バーナ、４……熱交換器、６……給水
路、Ｂ……湯水混合装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 主バーナへのガス供給量を出湯設定温度に関
係なく給水路から熱交換器へ送られる冷水の入水
量と入水温に応じた量に制御して熱交換器の下流
側から一定温度の高温湯を送出する定温湯送出部
と、 上記送出された一定温度の高温湯と給水路から
分岐して導いた冷水とを、モータにより駆動され
る高温湯側の流量を制御する湯側制御弁と冷水側
の流量を制御する水側制御弁とで、出湯湯温が出
湯設定湯温になるように混合比を調整して混合す
る混合部と、 上記混合された湯温を検出し、該湯温と予め設
定した出湯設定温度とに応じて上記モータを駆動
制御する混合比制御部と を備え、 上記混合した湯にて給湯することを特徴とする
ガス湯沸器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59115812A JPS60259855A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | ガス湯沸器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59115812A JPS60259855A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | ガス湯沸器 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05249846A Division JP3061516B2 (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | ガス湯沸器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60259855A JPS60259855A (ja) | 1985-12-21 |
| JPH0465305B2 true JPH0465305B2 (ja) | 1992-10-19 |
Family
ID=14671705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59115812A Granted JPS60259855A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | ガス湯沸器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60259855A (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61291864A (ja) * | 1985-06-20 | 1986-12-22 | Toto Ltd | 給湯機 |
| JPS62252848A (ja) * | 1986-04-24 | 1987-11-04 | Rinnai Corp | 給湯器 |
| JPH0422211Y2 (ja) * | 1987-01-30 | 1992-05-20 | ||
| JPS63286656A (ja) * | 1987-05-18 | 1988-11-24 | Noritsu Co Ltd | 給湯器 |
| JPH02290463A (ja) * | 1989-04-28 | 1990-11-30 | Takagi Ind Co Ltd | 瞬間湯沸器 |
| CN1333194C (zh) * | 2003-07-17 | 2007-08-22 | 浙江春晖智能控制股份有限公司 | 燃气安全供热比例控制器 |
| CN102853529A (zh) * | 2012-08-18 | 2013-01-02 | 顾长相 | 稳流补热燃气热水器 |
| CN102853548B (zh) * | 2012-08-18 | 2016-02-24 | 象山普精金属制品厂 | 设有水流分配阀的燃气热水器 |
| CN102853549A (zh) * | 2012-08-18 | 2013-01-02 | 顾长相 | 自动控温热水器 |
| CN103344046B (zh) * | 2013-06-28 | 2018-07-20 | 海尔集团公司 | 恒温燃气热水器控制方法及恒温燃气热水器 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5036890A (ja) * | 1973-06-25 | 1975-04-07 | ||
| JPS5224847U (ja) * | 1975-08-11 | 1977-02-22 | ||
| JPS579374A (en) * | 1980-06-18 | 1982-01-18 | Paloma Ind Ltd | Hot and cold water mixing device |
| JPS58217148A (ja) * | 1982-06-12 | 1983-12-17 | Toto Ltd | ガス瞬間式給湯装置 |
| JPS60245947A (ja) * | 1984-05-18 | 1985-12-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 給湯制御装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51112253U (ja) * | 1975-03-08 | 1976-09-10 | ||
| JPS55169952U (ja) * | 1979-05-24 | 1980-12-06 | ||
| JPS58120443U (ja) * | 1982-02-12 | 1983-08-16 | 東陶機器株式会社 | 給湯機 |
-
1984
- 1984-06-06 JP JP59115812A patent/JPS60259855A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5036890A (ja) * | 1973-06-25 | 1975-04-07 | ||
| JPS5224847U (ja) * | 1975-08-11 | 1977-02-22 | ||
| JPS579374A (en) * | 1980-06-18 | 1982-01-18 | Paloma Ind Ltd | Hot and cold water mixing device |
| JPS58217148A (ja) * | 1982-06-12 | 1983-12-17 | Toto Ltd | ガス瞬間式給湯装置 |
| JPS60245947A (ja) * | 1984-05-18 | 1985-12-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 給湯制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60259855A (ja) | 1985-12-21 |
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