JPS62289801A

JPS62289801A - 制電性反射防止板

Info

Publication number: JPS62289801A
Application number: JP61134001A
Authority: JP
Inventors: Toshiki Doi; 土井　敏樹; Takanobu Fujita; 藤田　隆宣; Yukio Yasunori; 康乗　幸雄
Original assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority date: 1986-06-10
Filing date: 1986-06-10
Publication date: 1987-12-16
Anticipated expiration: 2010-11-13
Also published as: JPH07104441B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】８、発明の詳細な説明〔産業上の利用分野〕本発明は？１電を防止し、外部光の表面反射による眩し
さを抑え、かつ表面の傷つき防止に優れた性能を有する
制電性反射防止成形体に関する。とくに基材として透明
合成樹脂板を用いることにより、陰極線管、発光ダイオ
ード、液晶などの各揮表示装誼の前面に装着し用いるこ
とができる。

〔従来の技術〕

従来、陰極線管、発光ダイオード、液晶表示装置などの
表示装ｆ１！（例えば、ＴＶ、時計、電卓など、を、昼
光あるいは照明光の下で用いる場合には、表示装置の表
面及び前面を覆う透明な板の表面で、外部光（上記太陽
光、あるいは照明光などンが反射されて、眩しく光り、
表示画面のコントラストが悪くなり、表示内容が読み取
りにくくなると云う問題があった。また、表示装置の表
面の帯電により、表示装置の前面に装着する透明合成樹
脂板の表面も帯電し、電荷が減衰せず、使用中の人体へ
の放電等の障害や埃りが付着しやすい問題があった。

上記の問題のうち、前者の外部光の表面反射による眩し
さについて、既に、表示装置の前面を覆う反射防止板と
して、次のような種々のものが提案されている。

（１）　　メタクリル樹脂板あるいはガラス板などの透
明板の表面を物理的もしくは化学的に荒らす仁とにより
粗面化する方法（２ン　　物理的もしくは化学的に粗面化したガラス板
あるいは粗面化したロールなどにより、表面形状を転写
させた透明合成樹脂板を用いる方法（３）　　物理的に粗面化した透明板の表面を、透明、
１皮覆物質を塗布し、微細な凹凸を形成させる方法（４）艶消剤を分散混合した透贋彼覆物質（塗料）を塗
布し、表面に凹凸を有する反覆を形成させる方法さらに、？？Ｆ電しやすく、電荷が減衰しない問題につ
いては、従来公知の方法として次のような方法が提案さ
れている。

（１）界面活性剤（帯電防止剤）を塗膜表面に塗布する
方法（２）　　界面活性剤（帯電防止剤〕を塗料に添加、前
記（１）、（２）の方法による粗面化では、表面の凹凸
が深く、もしくはするどい形の凹凸しか得られず、光線
透過率が著しく低くなり、また光の拡散が多すぎるため
、表示装置の画面が暗くかつ表示内容がボケて読みとり
にくいと云う問題がある。また、外部光を粗面でランダ
ムに拡散するため、いわゆるギラギラした眩しさを抑え
る効果はあるが、反射光８を減衰させる効果はなく、帯
電を防ぐ効果もないと云う問題がある。透明合成樹脂板
の場合においては、さらに傷つきやすく、耐薬品性にも
問題がある。

（３）の方法による粗面化では前記（１）の他物理的に
粗面化して得られる表面の凹凸が前記（１）の如く、深
くもしくはするどい形の凹凸であるため該表面を透明彼
覆物質で塗布する場合に該透明被覆物質の微妙な膜以の
違いにより、得られる凹凸表面の形状、性能か相当変化
するという製造上の問題がある、（４）の方法では前記（１）の他、艶消剤の屈折率と塗
料バインダーの屈折率のわずかな差による白濁及び艶消
剤の沈降、凝集による凹凸のムラ、バラツキが起きやす
いという問題がある。

また、帯電を防止する方法については以下のような問題
点がある。

（１）の方法では、帯電防止効果は一時的であり、流水
等で洗うことなどで効果が消失するという問題がある。

（２）の方法では、塗膜の表面にブリードした界面活性
剤によｌ電防化効果を発現するものが多く、塗膜中の界
面活性剤の塗膜表面へのブリードが起きにくいものが多
いため、前記（１）と同様一時的な効果のものが多く、
さらに塗膜の付着性に悪影響を及ぼすという問題がある
。

（３）の方法では、効果は恒久的であるが、導電性粉末
の添加量が少ないと効果がないｒコめ、多量の添加を必
要とし、そのため、必然的に拡散光線が増加し、光線透
過率が低下する。さらに表面が導電性粉末により微細な
凹凸化が起きやすいため、拡散光線がさらに増加し、透
過して読み取る用途には問題がある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は成形体表面に第１層として塗料固形分中に酸化
錫を主成分とする導電性粉末を６０〜８０重量％含む塗
料を塗布し、その上に第２層として架橋性樹脂塗料をス
プレー塗装により微細な凹凸状に塗布し、硬化させて得
られる制電性反射防止成形体である。

本発明の成形体には、ガラス、プラスチック、木材等透
明あるいは不透明の基材を用いることができる。該基材
からなる成形体の表面に、第１層として塗料固形分中に
酸化錫を主成分とする導電性粉末を６０〜８０重量％含
む塗料を塗布し、その上に第２層として架橋性樹脂塗料
をスプレー塗装により微細な凹凸状に塗布し、硬化させ
て制電性反射防止成形体を碍る。該第２湘の塗装後の表
面の凹凸は、中心線平均表面あらさが、ｏ、ｏｉ〜５μ
ｍｓｍ大表面あらさが０．１〜８０μｍの箭囲の凹凸で
あることか望ましい。

透明性を要求される用途に適用する場合には、透明な基
材成形体を用い、さらにその透明さを保持するために、
微細な凹凸の形状が制限される。すなわち、透明性を要
求される場合には、透明基板の少くとも１つの表面に＠
１層として塗料固形分中に酸化錫を主成分とする導電性
粉末を６０〜８０″ｋｊ１％含む透明塗料を０．２〜１
．０μｍのａ厚に均一に塗布し、その上に第２層として
架橋性樹脂＃Ｒｋ塗料をスプレー塗装により微細な凹凸
状に塗布硬化し、該凸部はその高さが０．１〜２．　Ｏ
Ｊｉｍであり、径が１０〜１ｏ０μｍであり、かつ高さ
／径の比がｌ／８０〜１／５００であるものから主とし
て成ることが必要となる。

本発明の導電性粉末としては粒子径０．２μｍ以下の酸
化錫を主成分とするものが好適に用いられろう第１層に
使用されろ塗料は６０重景％〜８０！’ｆｆｉ％の導電
性微粉末を含有している必要がある。６０重量％より少
いと訓電性ｐを充分に確保できず、８０重量％より多い
と塗膜にクラックが入り易すくなり、また透明基材に対
しては透明性を確保できなくなる。また導電性粉末以外
の塗料固形分は特には限定されないがアクリル系、ウレ
タン系、エポキシ系、ポリエステル系、シリコン系の樹
脂が使用されろ。第１層の膜厚は０．２〜５０μｍで塗
布され、塗布方法はディップコート、スプレー、ロール
コート、エアーナイフ等で行われる。膜厚が０．２μｍ
未満では塗膜の密着性が低下し、５０μｍより浮くなる
とクラックが入りゃすくなる。また透明基材に対しては
膜厚は０．２〜１．０μｍにする必要がある。膜厚が１
．０μｍを越えると透明性が著しく低下する。

本発明において、表面凹凸層として用いられろ架橋性樹
脂塗料は、とくに制限されないが有機ケイ素系化合物あ
るいは、１分子中に２４！ｉ以上の（メタ）アクリロイ
ルオキシ基を有する架橋性不飽和化合物を主成分とする
混合物か挙げられ、有機ケイ素系化合物を主成分とする
ものが硬度、制電性の点から特に好ましい。さらに有機
ケイ素系化合物を主成分とする架橋性樹脂塗料とは、コ
ロイダルシリカまたは／及びアルコキシシランを主成分
とする有機ケイ素化合物から成り、加熱により架橋硬化
する塗料でありコロイダルシリカまたは／及び一種また
はそれ以上のアルコキシシランの部分加水分解物を主成
分とする有機ケイ器系化合物からなる架橋性樹脂塗料で
ある事か好ましい。

このような有機ケイ素系化合物からなる架橋性樹脂塗料
としては各１のものが提案されており、米内持許３４５
１８３８、特開昭４８−５６２８０、ＬＦ＃開昭５０　
１４３８２２、特公昭４７−８２４１６、特公昭４７−
８７０９、特開昭４８−２６２２１、特開昭５０−４０
６７４、特開昭５０−６９１８４、特開昭５０−７８６
８９、特開昭４８−８４８７８、特開昭５２−５２９８
１などに記載されｆこような塗料を挙げることができる
。

架（ｉ性樹脂塗料は溶剤で希釈することも可能であり、
希釈に用いられる溶剤としては、アルコール類、ケトン
類、エステル類、エーテル類、セロソルブ類、ハロゲン
化物、カルボン酸類、芳香族化合物等が挙げられる。有
機ケイ素系架橋性樹脂塗料はコーテイング後７０℃以上
）温度に焼付けすることにより硬化し７：塗膜を得るこ
とができるが、更に硬化温度の低下や硬化時間の短縮を
計るｒこめには、塩酸、トルエンスルホン酸等の酸類、
あるいは万機アミン、有機カルボン酸金属塩、チオシア
ン酸金属塩、亜硝酸金属塩、有機すず化合物等の硬化促
進触媒を使樹脂塗料を凹凸になるように塗布、硬化する
ことによって得られる。

本発明で云う微細な表面凹凸で且つ艶消し能を有すると
いうのは、ＪＩＳ　　Ｂ−０６０１で規定された中心線
平均表面あらさく　Ｒａと略す）が０．０１〜５μ、最
大表面あらさく　Ｂｘｎｔｓｘ　ト略す）がＯ６１〜３
０μの範囲の表面の凹凸を云い、更に、表面光沢がＪＩ
８　　Ｚ−８７４１で規定された６０°１／面光沢度で
、標準黒色ガラスを９８．０％とし、透明メタアクリル
樹脂キャスト板（８１／Ｂ！；ｉ）に塗布した場合の値
が１０〜１４０％となり、更には、中心線平均表面あら
さが０．０１μ未満の場合、艶消し能が殆んどなく、平
滑面に近い光沢度（前述の光沢度測定方法で１４０％を
越える）となり、凹凸状に塗布加工する意味がなく、又
、中心線平均表面あらさが５μを超える場合には、表面
凹凸が粗くなり、表面光沢は実質的に殆んど変らないた
め、技術的には可能であるが、艶消し能の点からは意味
がない。

最大表面あらさについても中心線平均表面あらさの場合
と同様の理由で０．１〜３０μが好ましい範囲である。

さらに透明性が要求される場合には微細な凹凸の凸部が
高さが０．１〜２．０μｍであり、径が１０〜１０１／
μｍでありかつ高さ／径の比がｌ／８０〜１／５００で
あるものから主として成る必要がある。主として成る凸
部の高さが０、１μｍより小さい時は反射防止成形体と
しての効果が低下する。２．０μｍより大きくなると透
過した像の解像度が低下する。凸部の径が１０μより小
さい径のものが多くなると透過した像の解像度が低下す
る。径が１００μｍより大きいものが多くなると反射防
止効果が低下する。また透過した像の解像度は主として
成る凸部の高さ／径の比によって大きく影響され、高さ
／径の比が１／８０より大きいと解像度が低下してくる
。また１／５００より小さくなると反射防止効果が低下
する。

本発明において第１！１と表面凹凸層の間に必要に応し
２て中間層を設けることができる。中間層は導電性微粉
末を含まないかまたは５０重量％以下含む第１層、また
は表面凹凸層に使用されるものと同じ塗料が使用される
。　　　　　　　（本発明の制電性反射防止成形体の基
材としては合成樹脂が好適に用いられる。なかでもガラ
ス以外の透明基材としてはとくに限定はされないか、例
えば、メタアクリル酸メチルを主成分とするメタアクリ
ル系樹脂、ポリカーボネート！’　詣、アクリロニトリ
ル−スチレン系樹脂、メタアクリル酸メチル−スチレン
系樹脂、塩化ビニル初詣等が挙げられろ。

〔発明の効果〕

本発明の制を性反射防止成形体は不透明なものは、自動
車、日用雑貨品等の外装に使用される。透明なものは陰
極線管（ブラウン管）を有するテレビ、コンピュータ一
端末機や液晶表示装置、プラズマ表示装置、発光ダイオ
ード表示装置、エレクトロ・ルミネッセンス表示ｉｔな
との発光表示装置のカバーとして、表示内容を判別しに
くくすることなく、外光の反射を抑え見やすくする効果
があり、人体への急影響を未然に防ぐ効果がある。

実施例〕以下実施例により、本発明の詳細な説明するが、本発明
は、これら実施例によって限定されるものではない。

塗布剤の調製塗布剤ムイソプロビルアルコール６８５’、四エトキシ珪素３８
？、メチルトリエトキシ珪素７２？、及び０．０５Ｎ−
塩酸水溶に！Ｌａ５ｙを還流加熱して得られｔこオルガ
ノシロキサン共部分加水分解物１００部及びブチルアク
リレート４０Ｐ、２−ヒドロキシエチルメタクリレート
ｌＯ？、アゾビスイソブチロニトリル０．５　Ｐ　、エ
チルアルコール３００？を加熱重合し、石油エーテル中
に注いで得られた共重合体２０部、酢酸ソーダ０．４部
、酢ａ２ｏｓ、ｎ−ブチルアルコール４０部とからなる
塗布剤、粘度１０センチポイズ（２０℃）塗布剤Ｂ塗布剤ム１００部に対し、トルエン２５部、ＭＩＢＫ７
５部、ブチルセロソルブ１００部を加えた塗布剤、粘度
２．５センチボイズ（２０℃）榊翫性塗布剤（Ｃ，Ｄ、Ｅ）の調製アクリル系透明塗料（固形分５０％）、酸化ｆ！１敵粉
米粉末径０．１μｍ以下）、酢酸二チノ区オレイン駿を
所定量加え、ボールミルに仕込んで２４時間分散させ導
電性塗布剤を得た。

（第１表に記す）導電性塗料（Ｆ）の調整アクリル系塗料（固形分５０！ｊ１％）３２０Ｆ、徴ｆ
ヒ錫徽粉末（粒径０．１μ以下）２４０１、酢酸エチル
１４０Ｐ、オレイン酸５？をボールミルに仕込み２４時
間分散させ、固形分中の導電性粉末量６０重話％の４電
性塗料（Ｆ）を得た。

実施例１〜６、比較例１メタクリル樹脂板（住友化学工業■製スミペックス■−
０００）に導電性塗料（Ｆ）をパーコーターで膜厚０．
８μに塗布し、乾燥させた。

中ｌ１ｌＩＬとして塗布剤Ａを１．５鵡φのノズルを有
するエアースプレーガンにより、距１ＩＩ１／８０α、
吐出量１００　Ｗ４ｔ／分の条件で平滑に塗布し、次い
で第２表に示すように表面凹凸層として塗布剤人及びＢ
により、１．５１／φのノズルを有するエアー・スプレ
ー太ンにより距離８０３で６穐の条件で、スプレー塗装
を行なった。オーブンで８０’Ｃ，２時間加熱し、架橋
硬化した被膜を有する樹脂板を得た。

こうして得られた硬化被膜について、以下の試験を行な
つｔこ。

（１）光沢度ＪＩＳ　　Ｚ８７４１＋ｃ従って、２０１ｉ（７）光沢
［を測定した。

（２）最大表面あらさＪＩＳ−ＢＯ６０１に従って基準長さ０．８鵬で最大高
さく以下最大表面ゐらさと略す）を測定した。

（３）　　中心線平均あらさＪＩＳ−ＢＯ６０１に従ってカットオフ値０．８鶏で測
定した◇ （４）凸部の径表面あらさ計す−フフム８０Ｃ型（東京精密■製）を用
いて表面状態を測定して凸部の径を測定した。

（５）平行光線透過率ＪＩＳ　　Ｋ７１０５に従って平行光線透過率を測定し
た。

（６）透明性（曇価）台価はＡ８ＴΔＩＤ１００Ｂに準拠して測定し、た１゜（７）導電性（梧た防止性）（・）　　表面固有抵抗は超絶社抵抗計（東亜ぺ波ｉ）
にて測定し、た。

の　半減期及びＰＦ電圧はスタティックオネストメータ
ー（宍戸商会製）にて測定したつ実施例１〜６は光沢が
低く、平行光線透過率が釧＜、防眩性、解像度にすぐれ
、制電効果も良好であった。他方、比較例１は制電性が
不良であり、比較例２は平行光線透過率は優れているが
光沢が高く、防眩効果は全くなかった。

比較例３は、平行光線透過率が低く、透過像の解像反が
劣っていた。

実施例７、比較例４．５メタクリル樹脂板（住友化学工業製スミペックス０００
）に梼電性塗布剤Ｃ，Ｄ、Ｅをバーコーターで膜厚０８
μに塗布し室温下１０分間乾燥した。その上塗布剤Ｂを
１．５鵡φのノズルを有するエアースプレーガンにより
距離３０国でエア圧３　Ｋ４／ｃｓ　、吐出量　２５ｒ
ｐｌ／ｍ、ガン移動速度９　Ｑ　ｃｓ／Ｓｅｃで第２層
の塗替を行った。得られた廿ンブルの物性を第８表番こ
示し　１こ。

第８表比較例６

Claims

【特許請求の範囲】

（１）基材表面に塗料固形分中に酸化錫を主成分とする
導電性粉末を６０〜８０重量％含む塗料を塗布し、その
上に架橋性樹脂塗料をスプレー塗装により微細な凹凸状
に塗布し、硬化させて得られる制電性反射防止成形体。
（２）基材が合成樹脂板であることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の制電性反射防止成形体。
（３）架橋性樹脂塗料が有機ケイ素系架橋性樹脂塗料で
あることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の制電
性反射防止成形体。
（４）基材が透明な基板であって、該導電性粉末を含む
塗料を０．２〜１．０μｍの膜厚に均一に塗布し、その
上に微細な凹凸状に該架橋性樹脂塗料をスプレー塗装す
るに際し、凸部がその高さが０．１〜２．０μｍであり
、その径が１０〜１００μｍであり、かつ高さ／径の比
が１／３０〜１／５００であるものから主として成ること
を特徴とする透明な特許請求の範囲第１項記載の制電性
反射防止成形体。