JPS6228448A

JPS6228448A - 糸切断回避装置

Info

Publication number: JPS6228448A
Application number: JP16631185A
Authority: JP
Inventors: 梅村　益文; 市川　公男; 山郷　統允
Original assignee: Toyoda Automatic Loom Works Ltd
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 1985-07-27
Filing date: 1985-07-27
Publication date: 1987-02-06

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野〕本発明は、無杼織機、より詳しくは、エアジェツトルー
ムまたはウォータージェットルーム、の緯糸の切断装置
に関し、−１苔詳しくは緯糸の切断回避装置に関する。

〔従来の技術〕

製織作業の高速化をはかるために、測長じた緯糸をジェ
ットノズルにより、上下杼糸間に形成された杼口に偉人
れするエアジェツトルームまたはウォータージェットル
ームが使用されている。このような高速織閤では、製織
速度が大きいので織機の停止による生産性低下への影響
が従来の織謂より著しい。従って、ジエン１〜ルームに
おいては停台時間はできるだけ短いことが望ましい。一
方、ジェットルームにおいては、従来の有枠織機と異な
り、杼を用いることなく緯糸を空気または水のような流
体によって杼口を飛走させているのて有枠織機に比べ緯
入れミスが生じ易い。すなわち、ジェットノズルから緯
糸が供給されない、所謂、緯糸供給ミスを生じたり、ジ
ェットノズルから供給はされたがジェットノズルの反対
側の耳糸まで緯糸が到達しない、所謂、搬送ミスを生じ
ることがある。

また、高速度で作動しているジエツ１−ルームにおいて
は、緯入れミスを発見した直後に織機の駆動を停止した
としても、織機の各部が過大な誠速度により破壊するこ
とを防止するために、偉人れミス検出後、約１サイクル
程度慣性作動した後に機台が停止するようにタイミング
選定されている。

そのため、従来緯入れミス信号によりジェットルームが
停止した場合には、停台する前にその次の緯入れサイク
ルが遂行されてしまう。従って、機台を逆転してその緯
入れミスの発生した緯糸のみならず、その緯入れミス後
のサイクルにおいて緯入れされた緯糸をも除去する必要
がある。ところで緯入れミス直後に緯入れされた緯糸は
通常の緯糸と同様に筬打ちされ織布にしっかりと保持さ
れているので、容易に除去できず、その除去作業が極め
て煩瑣である。

また、製織作業中に経糸（耳糸を含む）が切断したり、
人為操作によって織機のスイッチが切られたりすると、
前述した理由と同様な理由により織機は慣性で１サイク
ル程度作動した後に停止する。織布に織段等の欠点が生
じることを防止するために、この慣性運動中に緯入れさ
れた緯糸を除去しようとすると、前述したと同様な理由
により、その除去が容易でない。

特開昭５９−２１７５２号公報や特開昭５９−２２８０
４７号公報には、緯入れミス後の慣性運転中ば緯糸切断
装置の切断機能を不作動状態として緯糸を切断せずメイ
ンノズルから繋がった状態とし、機台停止後にメインノ
ズルの近傍に設置したサクションノズルに吸引して除去
する方法が記載されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

実公昭５６−１７５０３号公報には、カッターを側方に
分離して緯糸の切断を回避するようにした装置が開示さ
れている。しかし、このようにカッターを側方に分離す
る構成とすることは構造が複離化し、短時間で切断機能
を不作動状態とじ得す、高速回転する織機では採用し得
ない。また、切断不作動時にカッターを側方に分離する
構成とすると、カッター刃の摺り合せの調整が行い難く
、定常状態での切断機能を保証し難い。

上記の特開昭５９−２１７５２号公報や特開昭５９−２
２８０４７号公報に開示されている糸切断装置にあって
は、定常状態においては、固定刃に対して可動刃をクラ
ンクシャフトに連動して回転するカムにより回動させ、
ガイドの凹部に保持した緯糸を切断し、一方、停止信号
が発信されると、電磁ソレノイドにより緯入れ阻止ガイ
ドをガイドに整合させて緯糸が該ガイドの凹部に保持さ
れることを阻止し、緯糸の切断を回避している。

しかしながら、この方法では、高速運転時には、緯入れ
阻止ガイドをガイドに整合させても緯糸がガイドに沿っ
て逃げ切らない内に可動切断刃に軽く接触すること等に
より、緯糸が切断されることがあり、特に弱糸に顕著で
あり、緯入れ阻止の確実性、信頼性が高くないという問
題がある。

本発明は上述のようにジェットルームが停止した際のミ
ス緯糸の切断の回避を確実に行なえる装置を提供するこ
とを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、固定カッター刃および可動カッター刃の間の
切断領域に糸を案内し、上記カッター刃の剪断作用によ
り糸を切断する装置において、前記切断領域に入ってく
る糸が逃げる方向に前記固定カッターを移動させる部材
を設けた光切断回避装置により上述の目的を達成する。

〔作用〕

本発明においては、停止信号により、切断領域に入って
くる糸が逃げる方向に前記固定カッターおよびカッター
ガイドを移動させるので、高速運転時にも、緯糸が可動
切断刃に接触することがなく、弱糸の緯糸にあっても誤
って切断されることがなく、緯入れ阻止の確実性、信頼
性が高くなる。

〔実施例〕

以下添付図面を参照して、本発明の詳細な説明する。本
発明に係るエアジェツトルームの駆動系は従来の装置と
同様の構成である。

本発明を実施する際には、緯糸の貯留装置として、特開
昭５９−２１７５２号公報に開示されたフィードローラ
とプールパイプとを組合せた測長貯留機構や、例えば特
開昭５７−１６９４６号公報や特開昭５６−５８０２８
号公報に開示された副長ドラムの周面に緯糸を巻付け、
該測長ドラムからの解舒を制御するようにした副長貯留
機構を用いることができる。

第４図において、緯糸貯留装置（図示せず）およびメイ
ンエアジエンｌ−ノズル２２間にグリッパ（図示せず）
が設けられ、緯糸貯留装置からメインエアジェツトノズ
ル２２への緯糸の供給を制罪している。メインエアジエ
ッ［・ノズル２２は、クランクシャフト（図示せず）の
回転に同期して圧縮空気を噴射し、上下経糸３８間に形
成された杼口ぺ緯糸をｌｋ入れし、そして筬２１により
筬打ちする。

メインエアジェツトノズル２２の反対側の耳糸の近傍に
、緯糸が確実に綿入れされたか否かを検出する光電式、
機械式または流体式等の適宜な形式の検出器３４が設け
られ、例えば特公昭５４−２１４７５号公報記載の方法
に従いメインエアジェツトノズル２２から緯糸が確実に
供給されていることを検出する。

メインエアジェツトノズル２２と耳糸との間に、圧縮空
気の作用により吸引力を生じる公知のエゼクタタイプの
サクションノズル３９が設けられでいる。該サクション
ノズル３つには吸引バイブ２７が連結され、該吸引バイ
ブ２７は吸引ノズル３０に対向１！ｉ！！されている。

吸引バイブ２７と吸引ノズル３０との間に一対の引ぎ取
りｆコーラ２８．２８′が設けられている。ローラ２８
′は定位置で駆動回転され、ローラ２８はゴムローラか
うなる圧着ローラであり、エアシリンダ２９により該駆
動ローラ２８′に対し進退可能である。

サクションノズル３９の先端の近傍にシャッタ３７が緯
糸の軽路から外れた位置および緯糸杼路に交差する位置
の間で回動可能である。なお、シャッタ３７は上下方向
に回動するものに限られず、例えば織機の前後方向に運
動するであってもよい。

また、サクションノズル３９の先端にはカッター３６が
設けられている。

メインエアジェツトノズル２２とグリッパの間に電磁ソ
レノイドまたはエアシリンダ（図示せず）等により開閉
作動される補助グリッパ（図示せず）が設けられている
。

機台には緯糸切断用カッタが設けられている。

この緯糸切断用カッタにおいては、クランクシャフトに
連動して回転する軸にカッター上刃作動用のカム１６を
止着している。該カム１６によりレバーを揺動して第１
図から第４図に示すように機台１４に支承した支持軸２
を回動させる。

支持軸２には、カッター上刃１を固着しており、カッタ
ー上刃１はカム１６により回動される。軸受１５を介し
て支持軸２にカッター下刃ブラケッ１〜４を支承してい
る。

該カッター下刃ブラケッ１へ４には第２図に示すように
、板ばね１１をボルト１３により固定し、該板ばね１１
に第３図に示すようにボルト１７によりカッター下刃３
を固定している。

また、カッター下刃ブラケット４には第２図および第３
図に示すように、カッターガイド５をボルト１２により
固定している。なお、第１図に示すように、カッターガ
イド５には、緯糸保持用の凹部５ａが形成されている。

以上のように構成して、カッター下刃３およびカッター
ガイド５とはカッター下刃ブラケット４と一体化してい
る。

支持ブラケット１０を機台に固定支持し、該支持フゝ゛
ラケットｉｏｌ、：ｍ磁ソレノイド６．８を取付けてい
る。電磁ソレノイド６は定常時は非励磁でありソレノイ
ドビン７は引っ込んでおり、一方、Ｎ磁ソレノイド８は
定常時に励磁されてあり、ソレノイドビン９は突出し、
両ソレノイドビン７．９はカッター下刃ブラケッｌ−４
に衝接して、第１図の状態に保持している。しかして、
固定カッター刃３および可動カッター刃１の間の切断領
域にカッターガイド５によって糸を案内し凹部５ａに保
持して、上記カッター刃１．３の剪断作用により糸を切
断する。

一方、停止信号が発信されると、電磁ソレノイド６は励
磁され、電磁ソレノイ１！８は非励磁となり、この結果
、ソレノイドビン７は突出し、ソレノイドビン９は引っ
込み、下刃ブラケット４は、カッター下刃３およびカッ
ターガイド５と共に、第１図において支持軸２の回りに
反時計方向（糸が逃げる方向）に回動し、この結果切断
領域にあった緯糸の切断が回避される。

次に押出し部材の構成を第４図を参照して説明する。織
機のｔＭ幅より長い梁部材４１は両端が一対の縦杆によ
り支持され、織機の織布の上方または下方に設置されて
いる。梁部材４１には、織幅、織組織、糸材質、更に腕
部材の前後方向の移動ストロークに応じて、織幅の中央
に１つ、または織幅方向に間隔をあけた複数の腕部材４
２が固着され、該腕部材４２の先端に回動可能に支承さ
れたスイングレバー３２に押出し部材３１が取付けられ
ている。

スイングレバー３２はギア３３．３３′を介してモータ
４３に連結しており、該モータ４３により押出し部材３
１はスイングレバー３２とともに回動される。

次に異常停止時の緯糸処理方法の一例を説明する。綜絖
枠（図示せず）を・開口運動させて、上下経糸３８間に
形成された杼口に緯糸を緯入れする。

すなわち、チーズから解舒された緯糸は、クランクシャ
フトの回転に応じて緯糸貯留装置内に貯留される。緯糸
貯留装置とメインエアジェツトノズル２２との間に設け
たグリッパおよびメインエアジェツトノズル２２をクラ
ンクシャフトの回転に同期して作動制御して、メインエ
アジェツトノズル２２から噴射される圧縮空気により、
前記緯糸貯留装置内に貯留された緯糸を、上下経糸３８
間に形成された杼口に緯入れする。

メインエアジェツトノズル２２と反対側の耳糸近傍に設
置された検出器３４は、経糸３日のほぼ閉口時（クラン
ク角度２５０〜３００度）に緯入れ状態をチェックし、
何らかの原因により杼口に緯入れされた緯糸がメインエ
アジェツトノズル２２の反対側の耳糸まで到達しない、
緯入れミスが生じると、検出器３４が緯入れミス信号を
発する。

この緯入れミス信号により機台を駆動するモータの運転
が停止されて、慣性運転に入る。

また、緯入れミス信号が発信されると、シャッタ３７を
緯糸の経路に交差させる。このようにして、緯入れミス
後にメインエアジェツトノズル２２から射出される緯糸
はシャッタ３７に案内されてサクションノズル３９に至
り、該サクションノズル３９に吸引される。

また、緯糸切断用カッタの切断機能を一時的に不作動と
して緯入れミスした緯糸がジェットノズルから繋った状
態とする。すなわち、電磁ソレノイド６は励磁され、電
磁ソレノイド８は非励磁とされ、この結果、ソレノイド
ビン７は突出し、ソレノイドビン９は引っ込み、下刃ブ
ラケット４は、カッター下刃３およびカッターガイド５
と共に、第１図において支持軸２の回りに反時計方向（
糸が逃げる方向）に回動する。

従って、緯入れミス信号発信後の緯入れは阻止されて、
緯糸が杼口からサクションノズル３９を経てメインエア
ジェツトノズル２２に繋った状態となる。

慣性運転していた機台は約１サイクル動いた後、経糸３
８がほぼ閉口した状態（クランク角度約３’ＯＯ度）で
停止する。

次いで、逆転車代に入る。すなわち、メインエアジェツ
トノズル２２を不作動状態とする。グリッパを閉じ、ま
たは１ｍソレノイドにより補助グリッパを閉じる。更に
、緯糸供給機構を不作動とする。一方、サクションノズ
ル３９の先端のシャッタ３７を緯糸の経路から外す。こ
の状態で駆動モータを直接逆転するか、または駆動モー
タと別に設けた補助モータ（図示せず）を作動して、機
台を約４８０度逆転することにより経糸３８を開口状態
とする（クランク角度約１８０度）。

この開口状態において、押出し開始信号により押出し部
材を緯糸と織布との間の小間隙に挿入することによって
、機械により自動的に緯入れミスした緯糸を織布から引
離す。なお、押出し開始信号は前述の緯入れミス信号等
の停止信号発信後所定の時間が経過するとタイマで発信
されるようにしてもよく、機台を逆転して開口状態とな
るとリミットスイッチ等からの信号で発信されるように
してもよく、また人手により押ボタンを押して発信して
もよい。

定常運転時には、モータ４３により押出し部材３１の先
端は織布から離れ、押出し部材３１は定常運転中のジェ
ットルームの製織作業を何ら妨げない。

前述の停止信号により、織機が停止し、上下の経糸３８
が開口状態で停止し、押出し開始信号が発信されど、モ
ータ４３によりスイングアーム３２が回動され、押出し
部材３１の先端が織布に接触し、更に、押出し部材３１
の先端は適度の押圧力でｒ＆布土を摺動する。

押出し部材３１の先端が織布と最終緯入れされた緯糸３
５間の小間隙に達し、小間隙に押出し部材３１の先端が
侵入して、押出し部材３１は緯糸３５を織布から引離す
。

このようにして引離された緯糸３５はもはや経糸にしつ
かり保持されていないので、例えばサクションノズル３
９のような適宜な引取り手段により、または人手により
、容易に引抜き除去することが可能である。

ミス緯糸をこのようにして除去後、自動的にまたは人手
により、スイッチオンすることにより、経糸３８が閉口
した状Ｂ（クランク角度約２７０度）まで機台を約２７
０度逆転してエアジェツトルームの起動に適当なように
する。

次いで、メインエアジェツトノズル２２を作動状態とす
る。電磁ソレノイドを非励磁状態として補助グリッパを
開とし、一方グリッパも定常の作動状態とする。更に、
緯糸供給機構を作動状態とする。この状態でエアジエン
ｌ−ルームの運転を再開する。

以上の説明においては、緯入れミスした緯糸の修復の例
につき説明したが、本発明は経糸切れ、耳糸切れまたは
人為操作ににるエアジェツトルームの停台時にも適用可
能である。

また、本発明は、流体噴射式織目において機台運転中に
ミス糸を検出した際にミス糸の次の緯糸をメインノズル
の上流側においてグリッパ等で把持する場合にも使用で
きる。

なお、上述したサクションノズルは圧縮空気のエゼクタ
作用により吸引力を生じている。しかし、サクションノ
ズルとしてはエゼクタ作用によるものに限られず、例え
ば、吸引源に連結し吸引力を生じるようにしたサクショ
ンノズルを採用してもよい。

また、上述の実施例においては、切断領域に入ってくる
糸が逃げる方向に固定カッターおよびカッターガイドを
移動させる部材として２つの電磁ソレノイドを用いて、
切断回避動作を迅速に行うようにしている。場合によっ
ては、Ｉ　Ｕｎソレノイドを１つとし、他方の動（ｙを
スプリングによって行ってもよい。この場合には、スプ
リングの反撥力によりＵ　ｆ’ｌＥ　１間が遅れないよ
うに留意して設計する。

また、ｔａミソレノイド代えて、流体圧シリンダを切断
領域に入ってくる糸が逃げる方向に前記固定カッターお
よびカッターガイドを移動させる部材として用いること
も可能である。

（発明の効果）本発明においては、停止信号により、切断領域に入って
くる糸が逃げる方向に前記固定カッターおよびカッター
ガイドを移動させ切断回避動作時間が短縮されるので、
高速運転時にも、緯糸が可動切断刃に接触することがな
く、弱糸の緯糸にあっても誤って切断されることがなく
、緯入れの阻止を確実に行え、緯糸阻止の信頼性が高い
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の側面図、第２図は第１図の■
−■断面図、第３図は第１図の■矢視図、第４図は本発
明の切断回避装置を具備したジェットルームの斜視図で
ある。１・・・カッター上刃、２・・・支持軸、３・・・カッター下刃、４・・・カッター下刃ブラケット、５・・・カッターガイド、６．８・・・７４磁ソレノイド、７．９・・・ソレノイドビン、１０・・・支持ブラケッ１〜．１１・・・板ばね、１４・・・機台、１５・・・軸受、１６・・・カム、２０・・・支持軸。第２図第３図

Claims

【特許請求の範囲】

１、固定カッター刃および可動カッター刃の間の切断領
域に糸を案内し、上記カッター刃の剪断作用により糸を
切断する装置において、前記切断領域に入つてくる糸が
逃げる方向に前記固定カッターを移動させる部材を設け
たことを特徴とする糸切断回避装置。