JPS62275222A - 液晶表示装置の製造方法 - Google Patents
液晶表示装置の製造方法Info
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- JPS62275222A JPS62275222A JP11845886A JP11845886A JPS62275222A JP S62275222 A JPS62275222 A JP S62275222A JP 11845886 A JP11845886 A JP 11845886A JP 11845886 A JP11845886 A JP 11845886A JP S62275222 A JPS62275222 A JP S62275222A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1337—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers
- G02F1/133711—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers by organic films, e.g. polymeric films
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
〔産業上の利用分野〕
本発明は液晶表示装置の製造方法、特に配向層の形成方
法に関する。
法に関する。
従来の液晶表示装置の配向層の形成方法とじては、５ｉ
Ｏ１Ａｕ等の傾斜蒸着法（特開昭４９−１７７４６号）
、又は基板上にポリイミド系高分子樹脂を塗布した後、
布等で一定方向にラビングする（特開昭５５−１４３５
２５号）等で形成していた。
Ｏ１Ａｕ等の傾斜蒸着法（特開昭４９−１７７４６号）
、又は基板上にポリイミド系高分子樹脂を塗布した後、
布等で一定方向にラビングする（特開昭５５−１４３５
２５号）等で形成していた。
しかし、前述の傾斜蒸着法は、液晶に所定のプレティル
ト角を与えるのに大変有利であるが、反面真空蒸着であ
る為、Ｌ Ｏ−’Ｔｏ ｒ ｒ位の高真空が必要であり
、又、基板を傾斜しなければならない為、量産性に乏し
いという欠点を有していた。
ト角を与えるのに大変有利であるが、反面真空蒸着であ
る為、Ｌ Ｏ−’Ｔｏ ｒ ｒ位の高真空が必要であり
、又、基板を傾斜しなければならない為、量産性に乏し
いという欠点を有していた。
又、ラビング法は、液晶のプレティルト角を自由に設定
する、特にプレティルト角を大きくするのが困難であっ
た。
する、特にプレティルト角を大きくするのが困難であっ
た。
本発明はこのような問題点を解決するもので、その目的
はチルト角の大きな均一配向を提供するところにある。
はチルト角の大きな均一配向を提供するところにある。
本発明による液晶表示装置の製造方法は、基板の配向層
を形成する工程が、基板を熱処理する工程、前記基板表
面を低融点高分子繊維でラビング処理する工程からなる
ことを特徴とする。
を形成する工程が、基板を熱処理する工程、前記基板表
面を低融点高分子繊維でラビング処理する工程からなる
ことを特徴とする。
本発明の作用を第１図に基づいて説明する。基板１を熱
処理をする０次に基板の温度が下がらないうちに低融点
高分子繊維２を巻きつけたロール３で一定方向にラビン
グ処理を行なう（第１図−（８））と、第１図−（ｂｌ
に示す様に基板表面に高分子繊維が溶解し付着する。こ
こで基板表面に付着した高分子繊維はラビング処理によ
って異方性を持った微細な凹凸形状となり、配向層を形
成する。
処理をする０次に基板の温度が下がらないうちに低融点
高分子繊維２を巻きつけたロール３で一定方向にラビン
グ処理を行なう（第１図−（８））と、第１図−（ｂｌ
に示す様に基板表面に高分子繊維が溶解し付着する。こ
こで基板表面に付着した高分子繊維はラビング処理によ
って異方性を持った微細な凹凸形状となり、配向層を形
成する。
この場合凹凸形状は、低融点高分子繊維の種類、ラビン
グの総圧力、熱処理の温度によって変化する。本発明者
は前記条件の最適条件を設定せしめ、液晶のプレティル
ト角θ （第１図−（Ｃ））を０〜２０″程度にするこ
とを可能とした。
グの総圧力、熱処理の温度によって変化する。本発明者
は前記条件の最適条件を設定せしめ、液晶のプレティル
ト角θ （第１図−（Ｃ））を０〜２０″程度にするこ
とを可能とした。
〔実施例１〕
透明電極を所定の形状にバターニングした基板をクリー
ンオーブンを用い１５０℃の温度で３０分間熱処理した
後、ナイロン繊維を巻きつけたロールを用いて総圧力１
００ ｋｒでラビング処理し配向層を形成した。かかる
基板で液晶を挟持し、液晶のプレティルト角を測定した
結果、約１５°であった。父上記基板を用いてスーパー
ＴＮ型液晶表示装置を構成したところ、表示領域全面に
均一な配向を有するディスプレイが得られた。
ンオーブンを用い１５０℃の温度で３０分間熱処理した
後、ナイロン繊維を巻きつけたロールを用いて総圧力１
００ ｋｒでラビング処理し配向層を形成した。かかる
基板で液晶を挟持し、液晶のプレティルト角を測定した
結果、約１５°であった。父上記基板を用いてスーパー
ＴＮ型液晶表示装置を構成したところ、表示領域全面に
均一な配向を有するディスプレイが得られた。
〔実施例２〕
透明電極を所定の形状にパターニングした基板のクリー
ンオーブンを用い２００℃の温度で３０分間熱処理をし
た以外は実施例１と同様の処理を行ない液晶プレティル
ト角を測定した結果、約２０°であった。又、実施例１
と同様にスーパーＴＮ型液晶表示装置を構成したところ
、表示領域全面に均一な配向を有するディスプレイが得
られた。
ンオーブンを用い２００℃の温度で３０分間熱処理をし
た以外は実施例１と同様の処理を行ない液晶プレティル
ト角を測定した結果、約２０°であった。又、実施例１
と同様にスーパーＴＮ型液晶表示装置を構成したところ
、表示領域全面に均一な配向を有するディスプレイが得
られた。
〔実施例３〕
アセテート繊維を巻きつけたロールを用いて総圧力１５
０１ｒでラビング処理した以外は実施例Ｉと同様の処理
を行ない液晶のプレティルト角を測定した結果、約ｌＯ
°であった。又、実施例１と同様にスーパーＴＮ型液晶
表示装置を構成したところ、表示領域全面に均一な配向
を存するディスプレイが得られた。
０１ｒでラビング処理した以外は実施例Ｉと同様の処理
を行ない液晶のプレティルト角を測定した結果、約ｌＯ
°であった。又、実施例１と同様にスーパーＴＮ型液晶
表示装置を構成したところ、表示領域全面に均一な配向
を存するディスプレイが得られた。
−２〔実施例４〕
透明電極を所定の形状にバターニングした基板にＳｉＯ
□をスパッタリングした後、実施例１と同様の処理を行
なった結果、実施例１と同様の結果が得られた。
□をスパッタリングした後、実施例１と同様の処理を行
なった結果、実施例１と同様の結果が得られた。
〔実施例５〕
透明電極を所定の形状にパターニングした基板にポリイ
ミド系高分子樹脂を塗布した後、熱処理によってポリイ
ミド被膜を形成した後、実施例１と同様の処理を行なっ
た結果、実施例１と同様の結果が得られた。
ミド系高分子樹脂を塗布した後、熱処理によってポリイ
ミド被膜を形成した後、実施例１と同様の処理を行なっ
た結果、実施例１と同様の結果が得られた。
以上述べた様に本発明によれば、配向層を形成する工程
が、基板を熱処理する工程、前記基板表面を低融点高分
子繊維でラビング処理する工程から成ることにより、熱
で溶解した高分子繊維が、基板表面にラビング処理によ
って異方性を持った凹凸形状に付着し配向層が形成され
る為、傾斜蒸着法の様に量産性を損なうことなく液晶の
プレティルト角を０〜２０″′の範囲で制御できる。
が、基板を熱処理する工程、前記基板表面を低融点高分
子繊維でラビング処理する工程から成ることにより、熱
で溶解した高分子繊維が、基板表面にラビング処理によ
って異方性を持った凹凸形状に付着し配向層が形成され
る為、傾斜蒸着法の様に量産性を損なうことなく液晶の
プレティルト角を０〜２０″′の範囲で制御できる。
これにより、本発明は特に近年注目を集めている複屈折
モードを用いた大型大容量表示の液晶表示装置に有効で
ある。
モードを用いた大型大容量表示の液晶表示装置に有効で
ある。
第１図（ａｌ （ｂｌ （ｃｌは本発明の作用を示す模
式図。 ｌ・・・・・・基板 ２・・・・・・低融点高分子繊維 ３・・・・・・ロール ４・・・・・・液晶分子 ５・・・・・・ラビング方向 以 上
式図。 ｌ・・・・・・基板 ２・・・・・・低融点高分子繊維 ３・・・・・・ロール ４・・・・・・液晶分子 ５・・・・・・ラビング方向 以 上
Claims (1)
- 基板上に透明電極、該電極上に配向層を設けた一対の基
板で液晶を挟持してなる液晶表示装置において、少なく
とも一方の前記配向層を形成する工程が、少なくとも基
板を熱処理する工程、該基板表面を低融点高分子繊維で
ラビング処理する工程から成ることを特徴とする液晶表
示装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11845886A JPS62275222A (ja) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | 液晶表示装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11845886A JPS62275222A (ja) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | 液晶表示装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62275222A true JPS62275222A (ja) | 1987-11-30 |
Family
ID=14737146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11845886A Pending JPS62275222A (ja) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | 液晶表示装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62275222A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5626995A (en) * | 1994-08-30 | 1997-05-06 | International Business Machines Corporation | Method for manufacturing liquid crystal displays |
-
1986
- 1986-05-23 JP JP11845886A patent/JPS62275222A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5626995A (en) * | 1994-08-30 | 1997-05-06 | International Business Machines Corporation | Method for manufacturing liquid crystal displays |
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