JPS62259562A - アロマ組成物およびその製造法 - Google Patents
アロマ組成物およびその製造法Info
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- JPS62259562A JPS62259562A JP62101701A JP10170187A JPS62259562A JP S62259562 A JPS62259562 A JP S62259562A JP 62101701 A JP62101701 A JP 62101701A JP 10170187 A JP10170187 A JP 10170187A JP S62259562 A JPS62259562 A JP S62259562A
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- A23V2400/21—Streptococcus, lactococcus
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はα−アセト乳酸(2−ヒドロキシ−2−メチル
−3−オキンブタン酢)およびジアセチル(2,3−ブ
タンジオン)を含むアロマ組成物およびこのような組成
物の製造および使用に関する。
−3−オキンブタン酢)およびジアセチル(2,3−ブ
タンジオン)を含むアロマ組成物およびこのような組成
物の製造および使用に関する。
バタ一様アロマン与えるために、例えばバター代替物に
対し添加物としてジアセチルZ使用するごとは数十年以
来既知であった。「アロマ」とは香りおよび味の双方の
印象ケ意味する。
対し添加物としてジアセチルZ使用するごとは数十年以
来既知であった。「アロマ」とは香りおよび味の双方の
印象ケ意味する。
オランダ特許第93517号明細書(Stichtin
gBsarijven van het Ned
er 1and日 工nst、1tuut voo
rZuiveloncLerzoek )はこれらの生
成物の製造前にごの生成物に、又は1種又はそれより多
いこの出発材料の水性相にα−アセト乳酸を添加するこ
とによりバターおよびマーガリンにアロマを付与する方
法Z記載する。この場合10g/ノの濃度でα−アセト
乳酸(水)溶液がアロマ組成物として使用嘔れる。α−
アセト乳酸を含C液体、特に水性液アロマ組成物の使用
はα−アセト乳酸が多少不安定である欠点ン有する。嘔
らに液状アロマ組成物は包装材料に対する要求が一層太
きく、又穀粉、ケーキミックスなどのような乾燥、粉末
生成物に添加するには例えは塊りの形成に関連し不適当
である。
gBsarijven van het Ned
er 1and日 工nst、1tuut voo
rZuiveloncLerzoek )はこれらの生
成物の製造前にごの生成物に、又は1種又はそれより多
いこの出発材料の水性相にα−アセト乳酸を添加するこ
とによりバターおよびマーガリンにアロマを付与する方
法Z記載する。この場合10g/ノの濃度でα−アセト
乳酸(水)溶液がアロマ組成物として使用嘔れる。α−
アセト乳酸を含C液体、特に水性液アロマ組成物の使用
はα−アセト乳酸が多少不安定である欠点ン有する。嘔
らに液状アロマ組成物は包装材料に対する要求が一層太
きく、又穀粉、ケーキミックスなどのような乾燥、粉末
生成物に添加するには例えは塊りの形成に関連し不適当
である。
上記特許明細曹の方法はバターおよびマーガリンの製造
中できるだけ多く深加α−アセト乳酸tジアセチルに変
換することによりこれらにアロマを付与することを指向
することが認められる。嘔らに1これらの生成@は消費
者に販売されるまでに、大部分のα−アセトラクテート
が水中における安定性の不足によりジアセチルに変換し
たであろう。
中できるだけ多く深加α−アセト乳酸tジアセチルに変
換することによりこれらにアロマを付与することを指向
することが認められる。嘔らに1これらの生成@は消費
者に販売されるまでに、大部分のα−アセトラクテート
が水中における安定性の不足によりジアセチルに変換し
たであろう。
ジアセチルは非常に揮散性の強い化合物であるから、こ
れらの生成物の貯蔵中ジアセチルは除徐に生成物から逸
散し、従って生成物に含まれるジアセチルの活性濃度は
減少する。ジアセチルの高揮散性は上記特許明細書の方
法に従って製造したバター又はマーガリンによりフライ
した場合、フライ処理の初めに既に含まれる1−べての
ジアセチルが遊離する原因である。さらにα−アセト乳
酸の限定芒れた安定性の結果として液体に添加ちれた1
合、ごく少量のα−アセト乳酸が存在すると丁れは、ご
く少量のα−アセト乳酸しがジアセチルに変換セす、そ
の結果フライ製品は十分にバク一様アロマを得られない
。
れらの生成物の貯蔵中ジアセチルは除徐に生成物から逸
散し、従って生成物に含まれるジアセチルの活性濃度は
減少する。ジアセチルの高揮散性は上記特許明細書の方
法に従って製造したバター又はマーガリンによりフライ
した場合、フライ処理の初めに既に含まれる1−べての
ジアセチルが遊離する原因である。さらにα−アセト乳
酸の限定芒れた安定性の結果として液体に添加ちれた1
合、ごく少量のα−アセト乳酸が存在すると丁れは、ご
く少量のα−アセト乳酸しがジアセチルに変換セす、そ
の結果フライ製品は十分にバク一様アロマを得られない
。
α−アセト乳酸は大部分が低水分含量のキャリア物質か
ら成る組成物に添加ちれる場合、改良された性質を有す
るアロマ組成物が得られるごとが分った。α−アセト乳
酸はジアセチルの@層物質であり、これは酸化脱カルボ
キシル化にょ9ジアセチルに転換し、その結果生成物は
比較的長時間のフライングでδえ尚バタ一様アロマン得
ることができる。従って、本発明は低水分含量ン有する
アロマ組成物に関し、この組成物はα−アセト乳酸およ
びジアセチル含量の合計が少なくとも0.0051i%
であり、残部は主として食用キャリア材料から成る。好
ましくはα゛−アセト乳酸よびジアセチル含量の合計は
0.01〜5%、嘔らに好ましくは0.05〜2重量%
にある。
ら成る組成物に添加ちれる場合、改良された性質を有す
るアロマ組成物が得られるごとが分った。α−アセト乳
酸はジアセチルの@層物質であり、これは酸化脱カルボ
キシル化にょ9ジアセチルに転換し、その結果生成物は
比較的長時間のフライングでδえ尚バタ一様アロマン得
ることができる。従って、本発明は低水分含量ン有する
アロマ組成物に関し、この組成物はα−アセト乳酸およ
びジアセチル含量の合計が少なくとも0.0051i%
であり、残部は主として食用キャリア材料から成る。好
ましくはα゛−アセト乳酸よびジアセチル含量の合計は
0.01〜5%、嘔らに好ましくは0.05〜2重量%
にある。
好ましい態様では、α−アセト乳酸含量は少なくとも0
.01重量%、好ましくは0.05重量%である。
.01重量%、好ましくは0.05重量%である。
別の好筐しい態様では、α−アセト乳酸とジアセチルの
″ii量比は2より太きく、好ヱしくに10.000よ
り小きく、10より太きい。
″ii量比は2より太きく、好ヱしくに10.000よ
り小きく、10より太きい。
本発明によるアロマ組成物では、α−アセト乳酸は好ま
しくはキャリア物質のマトリックスに含まれ、その結果
α−アセト乳酸を含有するアロマ組成物は例えばα−ア
セト乳酸が水性環境に含まれるアロマ組成物に比較して
かなり改良石れた安定性を有する。
しくはキャリア物質のマトリックスに含まれ、その結果
α−アセト乳酸を含有するアロマ組成物は例えばα−ア
セト乳酸が水性環境に含まれるアロマ組成物に比較して
かなり改良石れた安定性を有する。
アロマ組成物に宮まれるα−アセト乳酸の安定性は水の
存在により否定的影?ン受けるので、好ましくは水分は
10%より多くなく、さらに好ましくは組W、物に含ま
れる水分は5重量%より少ない。キャリア物質は常にい
くらかの水分が残るので、水分含量は通常組成物の0.
1〜0.6重量%ン超過しない。
存在により否定的影?ン受けるので、好ましくは水分は
10%より多くなく、さらに好ましくは組W、物に含ま
れる水分は5重量%より少ない。キャリア物質は常にい
くらかの水分が残るので、水分含量は通常組成物の0.
1〜0.6重量%ン超過しない。
大部分が水分の少ないキャリア物質から成る組成物にα
−アセト乳酸・Y添加するごとにより、艮好な安定性を
有する生成物が得られ、正確に組成@ン添加できる。原
則として任意の乾燥食用材料はキャリア物質として機能
できるが、好ましくは粉乳製品又は植物材料が使用でれ
る。
−アセト乳酸・Y添加するごとにより、艮好な安定性を
有する生成物が得られ、正確に組成@ン添加できる。原
則として任意の乾燥食用材料はキャリア物質として機能
できるが、好ましくは粉乳製品又は植物材料が使用でれ
る。
米国%奸第3.535.12)号明細査(Beatri
cepood8 )は19treptococcue
aiacetilactis Y含有する細菌カルチ
ャー馨接種し、32°Cの一度で3日間強制好気条件下
で醗酵を続け、七の結果恐らくα−アセト乳酸がジアセ
チルに変換することによるクリームチーズフレーバの製
造に対する脱脂乳の醗酵を記載する。その後醗酵生Ii
i、@は噴霧乾燥前に殺菌ちれる。この方法により得た
生成物は少食のジアセチル前駆体のα−アセト乳酸ン含
右のみであるので、フライ中はとんど又は全くジアセチ
ルは形成できない。
cepood8 )は19treptococcue
aiacetilactis Y含有する細菌カルチ
ャー馨接種し、32°Cの一度で3日間強制好気条件下
で醗酵を続け、七の結果恐らくα−アセト乳酸がジアセ
チルに変換することによるクリームチーズフレーバの製
造に対する脱脂乳の醗酵を記載する。その後醗酵生Ii
i、@は噴霧乾燥前に殺菌ちれる。この方法により得た
生成物は少食のジアセチル前駆体のα−アセト乳酸ン含
右のみであるので、フライ中はとんど又は全くジアセチ
ルは形成できない。
米国特許第4.454,160号明細1) (Sven
slcaMejeriernas R1ksforθn
ings Ekonomi AB )は12%の乾物會
量ン有するホエイ基質に接種し、この醗酵混合物は笑質
童のα−アセト乳酸ン生産し、培地を−6,5に酸性化
し、形成したα−アセト乳酸乞ジアセチルに変換するた
めに酸素の噴射下に酸性化培地を蒸溜することによるバ
ターアロマ蒸溜物の製造ン記載する。この物針明細薔は
高収量のα−アセト乳酸ン得るために肚aiaceti
lactis Y含有する選択カルチャー(いわゆるB
D−力ルチャー)の使用を教示するが、続いてα−アセ
ト乳飲ンできるだけ多くジアセチルに変換する方法ン規
定する。α−アセト乳酸は率に中間生成物として作用し
、その後醗酵培地中でジアセチルに変換δれる。
slcaMejeriernas R1ksforθn
ings Ekonomi AB )は12%の乾物會
量ン有するホエイ基質に接種し、この醗酵混合物は笑質
童のα−アセト乳酸ン生産し、培地を−6,5に酸性化
し、形成したα−アセト乳酸乞ジアセチルに変換するた
めに酸素の噴射下に酸性化培地を蒸溜することによるバ
ターアロマ蒸溜物の製造ン記載する。この物針明細薔は
高収量のα−アセト乳酸ン得るために肚aiaceti
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D−力ルチャー)の使用を教示するが、続いてα−アセ
ト乳飲ンできるだけ多くジアセチルに変換する方法ン規
定する。α−アセト乳酸は率に中間生成物として作用し
、その後醗酵培地中でジアセチルに変換δれる。
不発明方法は高収量のα−アセト乳酸ン有する旦、 a
iacetilactis ’y;(含有する選択カル
チャーZ使用して殺菌又は滅菌乳製品を醗酵させ、α−
アセト乳酸のジアセチルへの変換を減少嘔セる方法を用
い、醗酵生産物を乾燥することによりα−アセト乳乳酸
金含有る組成物の製造を指向する。好ましくは、乾燥醗
酵生産物中のα−アセト乳酸とジアセチルの重量比は少
なくとも2であるような方法がとられる。「乳製品」と
はホエイ、脱脂乳、全乳、再構成孔、バター乳などのよ
うな乳成分ン含有する液体組成物乞意味する。できるだ
け高3量のα−アセト乳酸を有する生成物7得るために
次の方法を、任意には組み合せて行なうことができる: (1)醗酵中のPHは3よジ低くならないように、好ま
しくは4〜8、さらに好ましくは5〜7であるように確
かめる、 (1))醗酵後のPHが5より低い場合、乾燥を行なう
前にpHyr5以上の値に上げる、 (iii) 固形含量乞8〜60%、好ましくは60
〜60重童%に増加した乳製品wh酵培地とじて使用す
る、 0v)%別のクエン酸(2−ヒドロキシ−1m 2 *
6−プロパントリカルボン酸)および/又はオキザロ酢
酸(2−オキソブタンジ酸)および/又【エビルピン酸
(2−オキソプロパン酸)、又はこれらの塩を醗酵培地
に添加する。
iacetilactis ’y;(含有する選択カル
チャーZ使用して殺菌又は滅菌乳製品を醗酵させ、α−
アセト乳酸のジアセチルへの変換を減少嘔セる方法を用
い、醗酵生産物を乾燥することによりα−アセト乳乳酸
金含有る組成物の製造を指向する。好ましくは、乾燥醗
酵生産物中のα−アセト乳酸とジアセチルの重量比は少
なくとも2であるような方法がとられる。「乳製品」と
はホエイ、脱脂乳、全乳、再構成孔、バター乳などのよ
うな乳成分ン含有する液体組成物乞意味する。できるだ
け高3量のα−アセト乳酸を有する生成物7得るために
次の方法を、任意には組み合せて行なうことができる: (1)醗酵中のPHは3よジ低くならないように、好ま
しくは4〜8、さらに好ましくは5〜7であるように確
かめる、 (1))醗酵後のPHが5より低い場合、乾燥を行なう
前にpHyr5以上の値に上げる、 (iii) 固形含量乞8〜60%、好ましくは60
〜60重童%に増加した乳製品wh酵培地とじて使用す
る、 0v)%別のクエン酸(2−ヒドロキシ−1m 2 *
6−プロパントリカルボン酸)および/又はオキザロ酢
酸(2−オキソブタンジ酸)および/又【エビルピン酸
(2−オキソプロパン酸)、又はこれらの塩を醗酵培地
に添加する。
乾物含量ケ増加した乳製品を使用する利点は、これらの
生sqsw乾燥する場合フレーバの損失ン最少化できる
ことである。嘔らに、このような高同形含量は1ルチヤ
ーのバクテリオファージに対する感受性を減少するよう
である。高固形含量ン有する乳製品を使用する代りに、
Cしろ低乾物含量娑■するホエイ生成@を醗酵式せ、乾
燥操作前にそこに粉乳を添加するごともできる。特別の
粉乳Z添加する0とにより、特別のサイトレートも組成
物に添加され、従って比較的高収量のα−アセト乳酸が
得られるように醗酵を継続することができる。
生sqsw乾燥する場合フレーバの損失ン最少化できる
ことである。嘔らに、このような高同形含量は1ルチヤ
ーのバクテリオファージに対する感受性を減少するよう
である。高固形含量ン有する乳製品を使用する代りに、
Cしろ低乾物含量娑■するホエイ生成@を醗酵式せ、乾
燥操作前にそこに粉乳を添加するごともできる。特別の
粉乳Z添加する0とにより、特別のサイトレートも組成
物に添加され、従って比較的高収量のα−アセト乳酸が
得られるように醗酵を継続することができる。
特別のクエン酸および/又はオキず口酢酸および/又は
ビルビンレの添加は醗酵の終期近くで行なわれることが
好ましく、その後醗酵は継続でれ、七の結果同じ量およ
び組成物が醗酵前に添加されfc場合よりも一層高収量
のα−アセト乳酸が得られる。醗酵は通常室温で行なわ
れるが、15〜65°Cの範囲円の温度で醗酵方法1行
なうこともできる。
ビルビンレの添加は醗酵の終期近くで行なわれることが
好ましく、その後醗酵は継続でれ、七の結果同じ量およ
び組成物が醗酵前に添加されfc場合よりも一層高収量
のα−アセト乳酸が得られる。醗酵は通常室温で行なわ
れるが、15〜65°Cの範囲円の温度で醗酵方法1行
なうこともできる。
十分にバランスのとれたアロマZ所望する場合、L、
OremOri8 、 3.1ast、18などのよう
なアC1?化合@を生産する他の細菌を3. clia
cetilacti日の他に使用できる。例えは五di
acθtilact4sとし−CremOri6Y組み
合せることにより、バク−アロマがヨーグルトアロマの
方向にあまりに強く偏向しないように多分形成δれるア
セトアルデヒドを他の化合物に変換嘔せることが達成で
きる。十分にバランスのとれたアロマは乾燥別の醗酵組
成物に付加的アロマ化合物ン硲加することにより得るご
ともできる。
OremOri8 、 3.1ast、18などのよう
なアC1?化合@を生産する他の細菌を3. clia
cetilacti日の他に使用できる。例えは五di
acθtilact4sとし−CremOri6Y組み
合せることにより、バク−アロマがヨーグルトアロマの
方向にあまりに強く偏向しないように多分形成δれるア
セトアルデヒドを他の化合物に変換嘔せることが達成で
きる。十分にバランスのとれたアロマは乾燥別の醗酵組
成物に付加的アロマ化合物ン硲加することにより得るご
ともできる。
醗酵生産物の乾燥にα−アセト乳酸の損失ができるだけ
少ないように行なうべきでめる@噴霧乾燥および凍結乾
燥により良好な結果が得られるごとが分った。醗酵生産
物が噴霧乾瞭烙れる場合、流動床を供された噴霧乾燥設
備が使用されるが、このような設備は特に温和な乾燥条
件χ保証するからである。
少ないように行なうべきでめる@噴霧乾燥および凍結乾
燥により良好な結果が得られるごとが分った。醗酵生産
物が噴霧乾瞭烙れる場合、流動床を供された噴霧乾燥設
備が使用されるが、このような設備は特に温和な乾燥条
件χ保証するからである。
乾燥前に醗酵生産物は殺菌又は滅菌し、存在する細菌に
より得たアロマ化合物がそれ以上変換することを防止で
きる。醗酵生産物の殺菌は乾燥に多くの時間ン必要とす
る場合、例えば凍結乾燥又は噴銹乾燥前に醗酵生産物ケ
濃縮する場合性なうことが好ましい。
より得たアロマ化合物がそれ以上変換することを防止で
きる。醗酵生産物の殺菌は乾燥に多くの時間ン必要とす
る場合、例えば凍結乾燥又は噴銹乾燥前に醗酵生産物ケ
濃縮する場合性なうことが好ましい。
α−アセト乳酸は例えは、ベーキングおよびフライング
栄件下でジアセチルに変換されるが、殺菌および凍結乾
燥又は噴霧乾燥条件下では比較的安定であることは驚く
べきごとである。
栄件下でジアセチルに変換されるが、殺菌および凍結乾
燥又は噴霧乾燥条件下では比較的安定であることは驚く
べきごとである。
不発明の別の面はバク−代替物の製造方法である。この
方法は水性相および油相が相互に混合される前に、本発
明によるアロマ組地物は水性相に祭加埒れること欠特徴
とする。この方法で、例えは乳製品の醗酵に対しく無菌
)醗酵設備ビ設置していないマーガリン−製造工場にお
いてもマーガリン又は低−カロリーバター代替物、例え
ばバタ一様ア0マY有する[ハルバリン(halvar
ine )Jを製造することができる。丁なわち、表面
掻き取り熱交換機、いわゆる「ボテータ」(商標)又は
「A−ユニット」中で油相および水性相の混合中、α−
アセト乳酸の部分はジアセチルに変換することが分った
。フレーバ付与スプレッドに対し本発明による乾燥組成
物ケ便用する別の利点は、これらの乾燥組成物は例えば
一層劣化しや丁い脱脂乳のような液体乳製品より取扱い
および輸送が一層容易であることである。
方法は水性相および油相が相互に混合される前に、本発
明によるアロマ組地物は水性相に祭加埒れること欠特徴
とする。この方法で、例えは乳製品の醗酵に対しく無菌
)醗酵設備ビ設置していないマーガリン−製造工場にお
いてもマーガリン又は低−カロリーバター代替物、例え
ばバタ一様ア0マY有する[ハルバリン(halvar
ine )Jを製造することができる。丁なわち、表面
掻き取り熱交換機、いわゆる「ボテータ」(商標)又は
「A−ユニット」中で油相および水性相の混合中、α−
アセト乳酸の部分はジアセチルに変換することが分った
。フレーバ付与スプレッドに対し本発明による乾燥組成
物ケ便用する別の利点は、これらの乾燥組成物は例えば
一層劣化しや丁い脱脂乳のような液体乳製品より取扱い
および輸送が一層容易であることである。
オランダ特許NL−CN’93518明細曹ではα−ア
セト乳歌水浴液をマーガリン又はパターに添加すること
が既に示唆芒れている。しかし、このような水浴液台エ
マーガリンの水相にバランスのとれたフレーパン与えな
い。しかし、本発明による醗酵乳製品乞乾燥することに
より得たアロマ組成物はジアセチルおよびα−アセト乳
酸の他に、多バの他のフレーバ化合物およびフレーバ前
躯体化合物ン含Cのでマーガリンに非常にバランスの良
いフレーバを与える。従って後者のアロマ組成物乞使用
してマーガリン又は他のスプレッドにバター椋フレーバ
を与えることができるが、一方これは上記オランダ特許
明細曹に記載のα−アセト乳酸濃縮物ン単に適用するこ
とでは不可能である。
セト乳歌水浴液をマーガリン又はパターに添加すること
が既に示唆芒れている。しかし、このような水浴液台エ
マーガリンの水相にバランスのとれたフレーパン与えな
い。しかし、本発明による醗酵乳製品乞乾燥することに
より得たアロマ組成物はジアセチルおよびα−アセト乳
酸の他に、多バの他のフレーバ化合物およびフレーバ前
躯体化合物ン含Cのでマーガリンに非常にバランスの良
いフレーバを与える。従って後者のアロマ組成物乞使用
してマーガリン又は他のスプレッドにバター椋フレーバ
を与えることができるが、一方これは上記オランダ特許
明細曹に記載のα−アセト乳酸濃縮物ン単に適用するこ
とでは不可能である。
従って本発明は上記方法により得ることができるスプレ
ッド中も供する。ごのようなスプレッドはα−アセ)f
l[が1〜501)1)mの!l艮レベルでそこに含ま
れるように醗酵乳製品の乾燥によって得7t70マ組成
物のこのような量ン含りことが好ましい。さらにごれら
のスプレッド中のα−アセトアセテート対ジアセチルの
重量比は好ましくは少なくても2、烙らに好ましくは1
0.0 (] Oより少なく、10よジ多い。
ッド中も供する。ごのようなスプレッドはα−アセ)f
l[が1〜501)1)mの!l艮レベルでそこに含ま
れるように醗酵乳製品の乾燥によって得7t70マ組成
物のこのような量ン含りことが好ましい。さらにごれら
のスプレッド中のα−アセトアセテート対ジアセチルの
重量比は好ましくは少なくても2、烙らに好ましくは1
0.0 (] Oより少なく、10よジ多い。
本発明の別の面は上記のアロマ組成@Z含Cフライング
脂肪又は油である。好ましくは、アロマ組成物はα−ア
セト乳酸が1〜50 ppmの濃度で含まれるような濃
度レベルで添加てれる。
脂肪又は油である。好ましくは、アロマ組成物はα−ア
セト乳酸が1〜50 ppmの濃度で含まれるような濃
度レベルで添加てれる。
「脂肪」および「油」は本明細書乞逼して交換できるよ
うに使用感れる。脂肪および油とはトリグリセリド組成
′@を意味するが、又例えばホホバ油、又は脂肪酸およ
び糖のエステルのような不消化性の、トリグリセリドと
同様の物理性yal−有する無毒性物質をも意味する。
うに使用感れる。脂肪および油とはトリグリセリド組成
′@を意味するが、又例えばホホバ油、又は脂肪酸およ
び糖のエステルのような不消化性の、トリグリセリドと
同様の物理性yal−有する無毒性物質をも意味する。
本発明の向側の面はケーキミックス、穀粉、ベーキング
脂肪(低−カロリー生成物も含まれる)などのようなベ
ーキング物質に関する。これらに本発明によるアロマ組
成物が添加はれる。好ましくはアロマ組成物はα−アセ
ト乳酸が1〜1)00ppの濃度で含まれるような濃度
レベルで添加される。
脂肪(低−カロリー生成物も含まれる)などのようなベ
ーキング物質に関する。これらに本発明によるアロマ組
成物が添加はれる。好ましくはアロマ組成物はα−アセ
ト乳酸が1〜1)00ppの濃度で含まれるような濃度
レベルで添加される。
本発明は次例により例示芒れる。
例 1
本例および次例で引用する丁べての9. aiacθt
i−1act1s D−カルチャー&X Flora
Danica IBAの名称で販売嘔れ、r Ch
rist、ian Hansen J商会から得ること
ができる。
i−1act1s D−カルチャー&X Flora
Danica IBAの名称で販売嘔れ、r Ch
rist、ian Hansen J商会から得ること
ができる。
カルチャーを接種した。実除に存在する丁べてのクエン
酸が室温で変換された後、PH4,8に達し、138m
9/4gのα−アセト乳酸#度ン測定した。
酸が室温で変換された後、PH4,8に達し、138m
9/4gのα−アセト乳酸#度ン測定した。
次にPF(は苛性ソーダにより7.0にし、七の後醗酵
生成物は1分間90℃に加熱することにより殺菌した。
生成物は1分間90℃に加熱することにより殺菌した。
殺菌生成物のα−アセト乳酸含量は134m9/Icg
でめった。凍結乾燥前に殺菌生成物は45°Cで濃縮し
た。この工程中、α−アセト乳酸の損失欠測定するため
に#に縮生成物の試料79重量%の乾物含量まで再び稀
釈し、七の後61■/に9のα−アセト乳酸濃度を測定
した。
でめった。凍結乾燥前に殺菌生成物は45°Cで濃縮し
た。この工程中、α−アセト乳酸の損失欠測定するため
に#に縮生成物の試料79重量%の乾物含量まで再び稀
釈し、七の後61■/に9のα−アセト乳酸濃度を測定
した。
α−アセト乳酸の大きな損失は醗酵生産物が壁にケーキ
化する小濃縮設備により恐らく説明できる。濃縮生成物
は次に凍結乾燥し、凍結乾燥生成物は七の後9重量%乾
燥固形に再び稀釈後、591η/に4Iの濃度のα−ア
セト乳醒ン含にとが明らかになった。凍結乾燥中ごく僅
かなα−アセト乳酸の損失が生ずると思われる。
化する小濃縮設備により恐らく説明できる。濃縮生成物
は次に凍結乾燥し、凍結乾燥生成物は七の後9重量%乾
燥固形に再び稀釈後、591η/に4Iの濃度のα−ア
セト乳醒ン含にとが明らかになった。凍結乾燥中ごく僅
かなα−アセト乳酸の損失が生ずると思われる。
例 n
9N量%の乾燥固形含量’Ywする乳はS、aiacθ
−tilactia Y使用してp[(4,75に到達
するヱで20°Gで醗酵嘔セ、七の後醗酵生成物のα−
アセト乳酸濃度は165■/lc9であった。七の後0
.4重量%のクエン酸のソーダ塩ン添加し、苛性ソーダ
によりpHya=7に増加後醗酵乞さらに1時間半継続
した。こうして得た生成物は252〜//a度のα−ア
セト乳酸を含有し、このことから主醗酵後のクエン酸の
添加はα−アセト乳酸の収量に大きな増加Z供しうろこ
とがわかる。
−tilactia Y使用してp[(4,75に到達
するヱで20°Gで醗酵嘔セ、七の後醗酵生成物のα−
アセト乳酸濃度は165■/lc9であった。七の後0
.4重量%のクエン酸のソーダ塩ン添加し、苛性ソーダ
によりpHya=7に増加後醗酵乞さらに1時間半継続
した。こうして得た生成物は252〜//a度のα−ア
セト乳酸を含有し、このことから主醗酵後のクエン酸の
添加はα−アセト乳酸の収量に大きな増加Z供しうろこ
とがわかる。
1分間90°Cに加熱して中和生成物Z殺凶後、196
m9/IC9のα−アセト乳酸が尚存在することか明ら
かになった。45°Cで乾燥固形含量40重量%まで殺
菌BE取物Z濃縮後、α−アセト乳酸含量は試料79重
R%乾燥固形に稀釈後もう一度測定した。139 nL
97に90度であることが分った。
m9/IC9のα−アセト乳酸が尚存在することか明ら
かになった。45°Cで乾燥固形含量40重量%まで殺
菌BE取物Z濃縮後、α−アセト乳酸含量は試料79重
R%乾燥固形に稀釈後もう一度測定した。139 nL
97に90度であることが分った。
α−アセト乳酸の損失は、丁度例1におけるように、恐
らくは濃縮設備に基くものであろう。
らくは濃縮設備に基くものであろう。
殺菌、未濃縮生成物の凍結乾珠後、試相を9重量%溶液
に稀釈後、183m9/kgのα−アセト乳乳酸富含と
が分った。ごの場合この乾燥技術はα−アセト乳酸の損
失ンごく僅かしか生じない0とt示す。α−アセト乳酸
対ジアセチルのN量比は約12であることが分った。対
比できる結果は凍結乾燥の代りに噴霧乾燥を選択する場
合得ることができる。
に稀釈後、183m9/kgのα−アセト乳乳酸富含と
が分った。ごの場合この乾燥技術はα−アセト乳酸の損
失ンごく僅かしか生じない0とt示す。α−アセト乳酸
対ジアセチルのN量比は約12であることが分った。対
比できる結果は凍結乾燥の代りに噴霧乾燥を選択する場
合得ることができる。
双方の例において組灰物のα−アセト乳酸含量は組K
?!l Y pH7に中和後先ず第一にジアセチル濃度
ン測定し、次に通気およびPH2,5に酸性化すること
により存在するα−アセト乳酸ヲジアセテルに実際に定
量的に変換し、その後もう一度ジアセチル含量を測定す
ることにより測定した。最後に測定したジアセチル含量
から最初に測定したジアセチル合量Z控除することによ
りα−アセト乳酸含量が得られる。これン行なうには、
ジアセチルとα−アセト乳M間の分子量の差を勿論考慮
に入れたけれはならない。ジアセチル含量の測定は乳製
品フラクションt70°Cで少なくとも10分平衡化し
た後、上部至隙ガスクロマトグラフィにより行なった。
?!l Y pH7に中和後先ず第一にジアセチル濃度
ン測定し、次に通気およびPH2,5に酸性化すること
により存在するα−アセト乳酸ヲジアセテルに実際に定
量的に変換し、その後もう一度ジアセチル含量を測定す
ることにより測定した。最後に測定したジアセチル含量
から最初に測定したジアセチル合量Z控除することによ
りα−アセト乳酸含量が得られる。これン行なうには、
ジアセチルとα−アセト乳M間の分子量の差を勿論考慮
に入れたけれはならない。ジアセチル含量の測定は乳製
品フラクションt70°Cで少なくとも10分平衡化し
た後、上部至隙ガスクロマトグラフィにより行なった。
次の例III〜例■においてα−アセト乳酸含量の測定
に同じ方法ケ便用する。乳製品は測定を行なう前に10
%(W/W )の固形含量に稀釈する。
に同じ方法ケ便用する。乳製品は測定を行なう前に10
%(W/W )の固形含量に稀釈する。
例 ■
20%乾燥乳固形’a?iする3 1cgの再構成脱脂
乳を加熱コイル中で90℃で1分殺菌した。次に濃厚滅
菌クエン酸ソーダ溶液を最終a反が0.4%クエン酸ソ
ーダであるように添加した。
乳を加熱コイル中で90℃で1分殺菌した。次に濃厚滅
菌クエン酸ソーダ溶液を最終a反が0.4%クエン酸ソ
ーダであるように添加した。
乳溶液は20°Cの温度に調整し、1%3trepto
aoccus aiacetlactieカルチャー7
接種した。
aoccus aiacetlactieカルチャー7
接種した。
20°Cで17時間の醗酵時間後1.Hに5.2で、α
−アセト乳酸含量は5761)1!;’/lGg20%
乳であった。サイトレート含量は七の初めの値の16%
であった。
−アセト乳酸含量は5761)1!;’/lGg20%
乳であった。サイトレート含量は七の初めの値の16%
であった。
次に、40%クエン酸ソーダを0.4%#罠まで重加し
、b N NaOHをpH7,0まで滴下した。次に乳
は909C′″c30秒加熱コイル中で殺菌した。殺菌
後、α−アセトラクテート含量は388mg/1cp2
0%乳であった。殺菌乳に凍結乾燥し、粉末のα−アセ
トラクテート含すは1280■/に9であった。
、b N NaOHをpH7,0まで滴下した。次に乳
は909C′″c30秒加熱コイル中で殺菌した。殺菌
後、α−アセトラクテート含量は388mg/1cp2
0%乳であった。殺菌乳に凍結乾燥し、粉末のα−アセ
トラクテート含すは1280■/に9であった。
例 W
60%乾物(W/W )ン有する6 kg脱脂粉乳溶液
Y 900Cで1分加熱コイルにより殺菌した。この溶
液に濃厚滅菌40%(w/w )クエン酸ソーダ溶液t
0.4%の最終濃度まで添加した。
Y 900Cで1分加熱コイルにより殺菌した。この溶
液に濃厚滅菌40%(w/w )クエン酸ソーダ溶液t
0.4%の最終濃度まで添加した。
濃厚孔溶液は20°Cの温度に調整し、5%の3tre
ptococcus diacetilactisカル
チヤーン接種した。醗酵は撹拌せずにバッチ式で行なっ
た。
ptococcus diacetilactisカル
チヤーン接種した。醗酵は撹拌せずにバッチ式で行なっ
た。
20時間の醗酵時間後、−は5.5で、α−アセト乳酸
の濃度は480m9/に930%乳であった。次に濃ク
エン酸ソーダの第2部分ケ0.4%クエン酸ソーダの最
終濃度まで離船し、次に溶液は6NNaOHによりpH
6,7’f、で中和した。その後、乳は90°Cで60
秒殺菌した。次に乳は凍結乾燥した。
の濃度は480m9/に930%乳であった。次に濃ク
エン酸ソーダの第2部分ケ0.4%クエン酸ソーダの最
終濃度まで離船し、次に溶液は6NNaOHによりpH
6,7’f、で中和した。その後、乳は90°Cで60
秒殺菌した。次に乳は凍結乾燥した。
凍結乾燥粉末のα−アセトラクテート含量は1、oo[
]mg//cg粉末テアツタ。
]mg//cg粉末テアツタ。
例 ■
60%乾物欠有する6kIjの脱脂粉乳溶液l殺菌し、
例■におけるように醗酵した。20時間の醗酵時間後、
PHは5.4で、α−アセトラクテート含量は474m
y/kgで=1)7m。
例■におけるように醗酵した。20時間の醗酵時間後、
PHは5.4で、α−アセトラクテート含量は474m
y/kgで=1)7m。
濃クエン酸ソーダ浴液70.4%の最終濃度まで添加し
た後、P)′15.5を有する乳を凍結乾燥した。
た後、P)′15.5を有する乳を凍結乾燥した。
凍結乾燥粉末は1006In9/kg粉末のα−アセト
ラクテート含量を有した。この例は醗酵組成物が未中和
および/又は未殺菌であっても良い結果、が得られるこ
とン示す。
ラクテート含量を有した。この例は醗酵組成物が未中和
および/又は未殺菌であっても良い結果、が得られるこ
とン示す。
例■
40%乾物を有する脱脂乳粉末溶液ン表面かぎ取り熱交
換機により90℃で1分殺菌した。この乳に濃厚滅菌4
0%クエン酸ソーダ溶液を0.4%の最P、濃度まで離
船した。
換機により90℃で1分殺菌した。この乳に濃厚滅菌4
0%クエン酸ソーダ溶液を0.4%の最P、濃度まで離
船した。
濃乳浴液は20°Gの蟲屓に調整し、10%の5tre
ptococcu日diacetilactieカルチ
ャーχ接廊した。醗酵は窒素下に撹拌醗酵容器で行なっ
た。
ptococcu日diacetilactieカルチ
ャーχ接廊した。醗酵は窒素下に撹拌醗酵容器で行なっ
た。
20時間の醗酵時間後、−は5.5で、α−アセトラク
テート含量は392m9/に940%乳であった。
テート含量は392m9/に940%乳であった。
例 ■
30%乾物ya’Wする50kyの再檜成脱脂粉乳浴液
を表面かぎ取り熱交換機により90℃で1分段菌した。
を表面かぎ取り熱交換機により90℃で1分段菌した。
殺菌乳に濃りエン酸ソーダ溶液ケ0.4%クエン酸ソー
ダの最終濃度まで添加した。乳溶液は水浴により22°
Cの温度に調整し、高濃度のα−アセト乳酸を生産する
6、7%のBtreptococcusaiacθti
lactisカルチャー7接種した。醗酵はバッチ式お
よび無菌で行なった。
ダの最終濃度まで添加した。乳溶液は水浴により22°
Cの温度に調整し、高濃度のα−アセト乳酸を生産する
6、7%のBtreptococcusaiacθti
lactisカルチャー7接種した。醗酵はバッチ式お
よび無菌で行なった。
18時間の醗酵時間後、PHは5.35で、サイトレー
ト濃度は初めの値の6%に減少した。α−アセト乳酸濃
度は5491n9/榴であった。
ト濃度は初めの値の6%に減少した。α−アセト乳酸濃
度は5491n9/榴であった。
次に、40%クエン酸ソーダを0.4%濃度まで添加し
、6 N NaOE(’1p146.81”t’滴下シ
タ。中和溶液は138°Cの入口温度および78℃の出
口温度で噴霧乾燥した。
、6 N NaOE(’1p146.81”t’滴下シ
タ。中和溶液は138°Cの入口温度および78℃の出
口温度で噴霧乾燥した。
粉末のα−アセト乳酸濃度は5[]Om9/ゆであった
。
。
例■
50%乾燥乳固形ン■する1 kgの脱脂粉乳溶液に1
0%5treptocOccus diacetila
ctisカルチャー7接種した。26°Cで24時間の
醗酵後、組成物の−は6.01)C下った。α−アセト
ラクテート含量は575m9/lc9であることがわか
った。醗酵組成物はNa5PO,浴液により pi(7
,[]に中和し、この処理後凍結乾燥した。凍結乾燥粉
末は890m9/皓のα−アセトラクテートl含■した
。
0%5treptocOccus diacetila
ctisカルチャー7接種した。26°Cで24時間の
醗酵後、組成物の−は6.01)C下った。α−アセト
ラクテート含量は575m9/lc9であることがわか
った。醗酵組成物はNa5PO,浴液により pi(7
,[]に中和し、この処理後凍結乾燥した。凍結乾燥粉
末は890m9/皓のα−アセトラクテートl含■した
。
例 ■
40%乾燥乳固形Z有する脱脂粉乳浴液に10%5tr
eptococcus diacetilactisカ
ルチャーを接種した。22°Cで20時間の醗酵後組成
物のPI−1は5.7で、572m97に9のα−アセ
トラクテート含量を測定した。組成物に40%(w/w
)の−クエン酸ソーダ浴mV最終濃度が0.4%でお
るような量で添加した。
eptococcus diacetilactisカ
ルチャーを接種した。22°Cで20時間の醗酵後組成
物のPI−1は5.7で、572m97に9のα−アセ
トラクテート含量を測定した。組成物に40%(w/w
)の−クエン酸ソーダ浴mV最終濃度が0.4%でお
るような量で添加した。
醗酵は別の6時間継続し、七の後592In9/に9の
α−アセトラクテート含含量測測定た。組成物はNaO
Hにより pi(7,0に中和し、その後組成物は表面
かぎ取り熱交換機により100°Cで2)秒加熱するこ
とにより殺菌した。殺菌後、508m9/榴のα−アセ
ト乳乳合含量l測定た。
α−アセトラクテート含含量測測定た。組成物はNaO
Hにより pi(7,0に中和し、その後組成物は表面
かぎ取り熱交換機により100°Cで2)秒加熱するこ
とにより殺菌した。殺菌後、508m9/榴のα−アセ
ト乳乳合含量l測定た。
次に殺菌組ry、物は凍結乾燥した。得た乾燥粉末は1
000■/Icyのα−アセト乳醇宮量を有した。
000■/Icyのα−アセト乳醇宮量を有した。
上記方法により得た乾燥粉末は通例のマーガリンのフレ
ーバ付与に使用した。こうして得たマーガリンは’50
ppmのジアセチルポテンシャルを有した。「ジアセ
チルポテンシャル」とはジアセチル+α−アセト乳酸の
総含量ン意味する。
ーバ付与に使用した。こうして得たマーガリンは’50
ppmのジアセチルポテンシャルを有した。「ジアセ
チルポテンシャル」とはジアセチル+α−アセト乳酸の
総含量ン意味する。
上記マーガリンと同一の第2マーガリンl脱脂粉乳含量
および両マーガリンのジアセチルポテンシャルが同一で
あるような量でジアセチルと脱脂粉乳を組み合せて使用
し製造した。
および両マーガリンのジアセチルポテンシャルが同一で
あるような量でジアセチルと脱脂粉乳を組み合せて使用
し製造した。
両製品からのジアセチルの熱遊離は次の方法で測定した
: 30gのマーガリンを2個の開口ytxする内底フラス
コに入れる。空気流(20+d/分〕をエマルジョンの
上部に通しながらフラスコは油浴で120°Cに6分加
熱する。3分後、1個の開口を閉知シ、1001n9の
Tenax(商標)GC−材料Z@むガラス智Z他の開
口に結合する。空気流馨維持しながらフラスコは油浴で
でらに10分加熱する。
: 30gのマーガリンを2個の開口ytxする内底フラス
コに入れる。空気流(20+d/分〕をエマルジョンの
上部に通しながらフラスコは油浴で120°Cに6分加
熱する。3分後、1個の開口を閉知シ、1001n9の
Tenax(商標)GC−材料Z@むガラス智Z他の開
口に結合する。空気流馨維持しながらフラスコは油浴で
でらに10分加熱する。
10分後、ガラス管7分離し、特別の装置(Chrom
packからのTCT (商標)〕に入れる。このTC
Tは通例のガスクロマトグラフに取り付ケられる。Te
nax (商標)材料′により吸着された揮発物質はヘ
リウム流(5祷/分)1通しながら250°Cで10分
ガラス管を加熱することにより脱着させる。揮発物質は
浴融シリカのピースに捕集し、液体窒素により一120
℃に冷却する。
packからのTCT (商標)〕に入れる。このTC
Tは通例のガスクロマトグラフに取り付ケられる。Te
nax (商標)材料′により吸着された揮発物質はヘ
リウム流(5祷/分)1通しながら250°Cで10分
ガラス管を加熱することにより脱着させる。揮発物質は
浴融シリカのピースに捕集し、液体窒素により一120
℃に冷却する。
10分後、溶融シリカのピースはシリカにヘリウム7通
しながら200°Cの温度まで(20°C/秒)急速に
加熱する。
しながら200°Cの温度まで(20°C/秒)急速に
加熱する。
ヘリウム流はSupθrox (商1)FAカラムを通
丁(ガス流2祷/分:温度プログラム40〜200°α
5℃/分;内部直径0−32inI+I;長asom;
フィルムの厚さ0.3μm)。この方法を使用すること
によりTenax (開動)に吸着嘔れたジアセチル量
は測定できる。
丁(ガス流2祷/分:温度プログラム40〜200°α
5℃/分;内部直径0−32inI+I;長asom;
フィルムの厚さ0.3μm)。この方法を使用すること
によりTenax (開動)に吸着嘔れたジアセチル量
は測定できる。
上記方法ヶ使用することにより、2つのマーガリンに対
し次の結果を得fc: 測定ジアセチル量(ppm) (IS (2) マーガリン、、 30 ppm の遊離ジアセチルを含C−60 マーガリン、30 ppm ジアセチル+α−アセト 6 60ラクテート (1)上記方法 (2+ 75 スコ&!閉鎖し、Tenax (商S
)管は、丁べての揮発物質χ捕集するように加熱前に取
り付けることを除いて(1)と同じ。
し次の結果を得fc: 測定ジアセチル量(ppm) (IS (2) マーガリン、、 30 ppm の遊離ジアセチルを含C−60 マーガリン、30 ppm ジアセチル+α−アセト 6 60ラクテート (1)上記方法 (2+ 75 スコ&!閉鎖し、Tenax (商S
)管は、丁べての揮発物質χ捕集するように加熱前に取
り付けることを除いて(1)と同じ。
α−アセトラクテートはマーガリンに含まれる場合、加
熱するとジアセチルに変換するジアセチル薊駆体として
作用する0と7結果は示す。しかし、変換は除徐でるり
、従って加熱によりフレーバの遊離は永い間継続する。
熱するとジアセチルに変換するジアセチル薊駆体として
作用する0と7結果は示す。しかし、変換は除徐でるり
、従って加熱によりフレーバの遊離は永い間継続する。
α−アセトラクテートを含むマーガリンはむしろ高量の
ジアセチルン含有することが注目される。Cれはα−ア
セトラクテートの前駆体効果が重要でおる0とt示す。
ジアセチルン含有することが注目される。Cれはα−ア
セトラクテートの前駆体効果が重要でおる0とt示す。
Claims (5)
- (1)低水分含量を有するアロマ組成物であつて、α−
アセト乳酸およびジアセチル含量の合計は少なくとも0
.005重量%であり、残部は主として食用キャリア物
質から成る、上記アロマ組成物。 - (2)α−アセト乳酸含量は少なくとも0.01重量%
、好ましくは0.05重量%である、特許請求の範囲第
1項記載のアロマ組成物。 - (3)α−アセト乳酸対ジアセチルの重量比は2より大
きい、特許請求の範囲第1項又は第2項記載のアロマ組
成物。 - (4)α−アセト乳酸を含有するアロマ組成物の製造方
法において、高収量のα−アセト乳酸を生産するStr
eptococcus diaceti1actisを
含む選択カルチャーにより殺菌乳製品を醗酵させ、α−
アセト乳酸の変換を減少させる方法を採用し、そして醗
酵産物を乾燥することを特徴とする、上記アロマ組成物
の製造方法。 - (5)アロマ付与スプレッドの製造方法において、脂肪
相と水性相をワーキングしてスプレッドとする前に、特
許請求の範囲第1項、第2項又は第3項によるアロマ組
成物を水性相に添加することを特徴とする、上記スプレ
ッドの製造方法。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8601078A NL8601078A (nl) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | Aromacompositie, de toepassing daarvan en de werkwijze voor de bereiding ervan. |
NL8601078 | 1986-04-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62259562A true JPS62259562A (ja) | 1987-11-11 |
JPH0587223B2 JPH0587223B2 (ja) | 1993-12-15 |
Family
ID=19847941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62101701A Granted JPS62259562A (ja) | 1986-04-25 | 1987-04-24 | アロマ組成物およびその製造法 |
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EP (1) | EP0247646B1 (ja) |
JP (1) | JPS62259562A (ja) |
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AU (1) | AU597053B2 (ja) |
CA (1) | CA1308600C (ja) |
DE (1) | DE3760489D1 (ja) |
ES (1) | ES2010209B3 (ja) |
FI (1) | FI90719C (ja) |
GR (1) | GR3000163T3 (ja) |
IE (1) | IE60247B1 (ja) |
NL (1) | NL8601078A (ja) |
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PT (1) | PT84742B (ja) |
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ATE129610T1 (de) * | 1990-09-04 | 1995-11-15 | Unilever Nv | Natürlich aromatisiertes nahrungsprodukt. |
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-
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- 1987-04-10 ES ES87200679T patent/ES2010209B3/es not_active Expired
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- 1987-04-10 AT AT87200679T patent/ATE45859T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-04-10 EP EP87200679A patent/EP0247646B1/en not_active Expired
- 1987-04-21 CA CA000535208A patent/CA1308600C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-04-21 FI FI871729A patent/FI90719C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-04-22 ZA ZA872833A patent/ZA872833B/xx unknown
- 1987-04-22 AU AU71849/87A patent/AU597053B2/en not_active Ceased
- 1987-04-22 IE IE104087A patent/IE60247B1/en not_active IP Right Cessation
- 1987-04-23 PT PT84742A patent/PT84742B/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-04-24 NO NO871707A patent/NO167894C/no unknown
- 1987-04-24 JP JP62101701A patent/JPS62259562A/ja active Granted
-
1989
- 1989-02-27 US US07/316,523 patent/US4921716A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-21 GR GR89400179T patent/GR3000163T3/el unknown
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