JPS62257165A - 自動現像処理装置 - Google Patents

自動現像処理装置

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Publication number
JPS62257165A
JPS62257165A JP61101680A JP10168086A JPS62257165A JP S62257165 A JPS62257165 A JP S62257165A JP 61101680 A JP61101680 A JP 61101680A JP 10168086 A JP10168086 A JP 10168086A JP S62257165 A JPS62257165 A JP S62257165A
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JP
Japan
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photosensitive material
developer
section
development
processing
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Application number
JP61101680A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiromi Yanatori
梁取 弘美
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Konica Minolta Inc
Original Assignee
Konica Minolta Inc
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Publication date
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Publication of JPS62257165A publication Critical patent/JPS62257165A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】
本発明は、露光済みの感光材料、例えば写真フィルム、
写真印画紙等のハロゲン化銀写真感光材料゛を現像液・
漂白定着液・安定液等の処理液によって自動的に現像処
理する自動現像処理装置に関するものである。
【従来の技術】
一般に感光材料自動現像処理装置は、撮影済みの写真感
光材料を現像処理したのち乾燥処理するもので、特に、
シート状の写真感光材料たとえばカラー印画紙、直接撮
影用Xレイフィルム、印刷用フィルム等では、処理装置
の小型化と、安定した処理と、容易な繰作性と、清掃メ
インテナンスの容易性とが望まれる。 写真用フィルム、印画紙等のハロゲン化銀感光材料を現
像処理する09j現像処理装置では、通学その筐体内に
現像、定着、水洗等の処理槽(その内容、順序、数等は
処理される感光材料によって異なる)及び、乾燥室が設
けられ、感光材料は搬送ローラ等の搬送手段によって各
処理槽内を順次搬送されて、各処理液により現rt処理
され、更に乾燥室内に搬入され温風を当てて乾燥された
のち、機外に排出される。 第11図はこうした自動現像処理装置F(をイイ;1え
た複写装置の一例であって、最」二段の画像露光部1o
、右側方の給紙部20および感光材料搬送部3oとから
成る複写潜像形成装置と、上記画像露光部1oの下方の
現像処理部40とその左側方の乾燥部50とから成る感
光材料処理装置とから構成されている。 画像露光部IQは、原f1台ガラス11、光源12、第
1ミラー13、第2ミラー14、Pt53ミラー15、
レンズ16及びンヤ/り17とがC)成る。上記光源1
2およびミラー13.14.15による露光走査は公知
の電子写工1磯等で用いられているものとほぼ同様であ
るが、奇数枚のミラーを使用することにより像反転され
て、原稿画像に対応する潜像が感光材料の感光面上に直
接形成される。ここでンヤッタ17は、上記露先走査時
に同期して開口し、それ以外は遅閉し、感光材料に外光
カブリを生ぜしめないものである。 なす;、ここに使用される感光材料は、露光・現像処理
によって、該感光材料に陽画が形成されるハロゲン化銀
′/i−真感尤材料である。 上記写1′!感光材料はロール状に形成され、マグノン
21内に光重状態に収納されている。譲マ〃ノンZI内
のロール状ハロゲン化銀写真感光材料(以下ロール状感
光材料と称す)Rの先端部は搬送部30に送り込まれる
。 搬送部30に挿入されたロール状感光材料Rは、圧接r
る搬送ローラ群に挟持されて上方に送られ、所定の長さ
(例えばA 4 t!II短辺、B 4 fq艮辺、A
3fIl艮辺等)が送られると、切断装置により切断さ
れてカットシート状となる。このカットシート状のハロ
ゲン化銀写真感光材料(以下シート状感光材料と称す)
Sは図の一点頻線で示す搬送経路に従って給送される。 この給送過程で、シート状感光材料Sが前記画像露光部
10の結像位置(焦点ガラス面)18を給送通過中に、
これと応動して前記露光走査部材が原稿台がラス11上
の原稿画像を所定幅で露光走査して、これらによる走査
露光光束は、レンズ16シヤツタ17を通過して結像位
r!118のシート状感光材料S上に潜像が形成される
。更に、潜像形成されたシート状感光材料Sは搬送ロー
ラにより現像処理部40に送り込まれる。 現像処理部40は、(1)第1現像槽41、第2現像槽
42、漂白定着槽43、第1安定槽44、第2安定槽4
5の各処理槽、(2)上記各処理槽の下方にある補給ポ
ンプ46、循環ポンプ47、内部にヒータを有する液温
調整槽48から成る補給循環M、(3)更にその下方に
在る現像液補給槽49^、漂白定ll液補給Pa49B
、安定液補給槽49C1徘e、槽49Dがら成る給徘成
槽群、及び駆動系、搬送系から構成されている。 前記給紙部20、搬送部30がら送り込まれたシート状
感光材料Sは、現像槽41.42において発色現像およ
びカプリ露光されて感光材料Sの感光面上に顕像を形成
し、次の漂白定着槽43において漂白定着処理されたの
ち、!l安定槽44、rjS2安定梢安定上45て水洗
代替安定化液により安定化されて、これらプロセス処理
の終った感光材料Sは、乾燥部50の搬送ローラ51.
搬送ワイヤ52により搬送されて、上下面を温風乾燥器
53により乾燥され、排出ローラ54がら機外に設けた
排紙トレイ55に排出集積される。 第12図は従来の自動現像処理装置の処理液の補給循環
系を示1図である。現像液補給槽49^内の現像液CD
、及び漂白定着液補給槽49B内の漂白定着処理は、そ
れぞれ補給パイプ46、循環ポンプ47を通って1ff
l温、1!I整梢48を経て、現像槽41.42および
漂白定着槽43内に一定量補給される。 また現像槽41,42内の現像液CDは、上記循環ポン
プ47により現像Pa41がら吸出されて、循環ポンプ
47内で前記新規補給の現像tcDに混合されて、再び
液温調整槽48を経て現像槽42内に還流される。 同様に漂白は定着槽43内の)票白定ffl液OFも、
循環ポンプ47、液温調整槽48を循環し、この間、新
規補給液と混合して漂白定着W143内に還流される。 上記各処理槽41.43.44にはオーバー70−管4
11.431.441がそれぞれ設けられていて各処J
!!!槽の液位を一定に保持している。上記各処理槽4
1,43゜44内には各処理ficD、OF、SRの劣
化を補うために新しい補給処理液が補給W149^、4
9[1,49Cから一定量ずつ補給される。この補給に
伴い処理槽内の処理液は増量し、その一部はオーバー7
0−管内に流入し、チューブを経て、排液ff149D
a、49D11,490c内に収容される。これら排液
槽は排液が1−4杯になったら空のものと父換する。 一方、前記処理槽内の処理液は、上記の如き処理能力回
復手段を講じても処理能力には耐用限度があり、不純物
、老廃物が沈澱、混濁したりして、処理液全量を新液と
交換する必要が生じる。このときには、各処理槽外に設
けられたバルブを開栓し、各処理液全量を外部のタンク
49Ea 、 49El+ 、 49Ec内に流入、収
容し、空になった処理槽および内部の搬送ローラ群等を
取り出して水洗浄化したのち、新規処理液を充填する。 この処理液−斉交換は、一定期間毎またはシート状感光
材料の所定枚数処理毎に行わねばならない。 また、上記感光材料を現像処理するには長時間を要し、
移送距離が大で、従って処理槽内外に使用される搬送ロ
ーラの数も多数を要し、これらは等速度で回転されなけ
ればならないから、搬送装置は複雑で高価なものになっ
ていた。特に、薄手の感光材料を使用して現像処理ケる
場合には、更に多数の搬送ローラが必要となる。これは
処理液の抵抗で先端が感光材料の進行方向からそれ易い
ためである。 更に上記各処11!槽には、前記ラック部材が装着され
ていて、多数のローラや〃イV板等が収容されているか
ら、処理槽内に紙詰まりした感光材料を見付は出すこと
は困難である。このため、処181.槽からラック部材
を引き上げて処J![!槽内またはラック部材内をチェ
ックし、これを各処理槽毎に行わなければならない。 このような作業は時間と労力を要し、且つ処理液の浴出
・飛散・混入などによるトラブルを生ずる。 また、大容量の処理液を一定温度(例えば38°C±0
.5℃)に制御する必要があるから、つオーミング7ツ
プ時間も多(要し、かつ消費電力も多大である。
【発明が解決しようとする問題、α] 上述の如き処理槽を有する現像処理装置においては、各処理槽および搬送ローラ等のラック部材のためvc置が複雑かつ大型化゛rるばかりでなく、処理液の補給、循環、徘菓、交換等に装置が複雑となり、これに要する作業労力も多大となりトラブルも生じやすい、また紙詰り時の処理も困難である。 【問題点を解決するための手段】
本発明はこのような従来技術における欠点を除去し、処
理液の劣化変質による仕上り画質の変化を防止すること
を主目的とし、更に現像処理装置の簡易化、作業化の向
上、トラブル処理の容易性、ウオーミングアツプ時間の
短縮及び消費電力の節減を目的とするものである。 上記目的を達成する本発明の自動現像処理装置は、露光
済みの感光材料を現像液・漂白定着液・安定液等の処理
液によって自動的に現像処理する自動現像処理装置にお
いて、上記感光材料の感光面に上記処J!l!液を塗布
する回転可能な塗布ロールと、該塗布ロールに処理液を
均一に塗布供給する処理液吐出手段と、処理液塗布後の
感光面を加熱することによって現像処理を促進せしめる
加熱手段とを設けたことを特徴とするものである。 ■実施例】 以下、図示の実施例により本発明の詳細な説明する。な
お、本発明は二の実施例の態様に限定されるものではな
い。 第1図は本発明による自動現像処理yc置の全体構成を
示す横断面図である。 図において、最左方に配置されたブロックユニットは第
1現像部100.その右方1こ隣接゛する第2のブロッ
クユニットは第2現像部2001更にその右方の?tS
3のブロックユニットは搬送部300である。引続きそ
の右方に順次、漂白定着g 400、第1安定g500
、第2安定ffl5600、搬送部700が配aされて
いる。これら7つのブロックユニットによって現像処理
部が構成されている。また搬送部700の右方には、第
10図と同様な構造をなす乾e!部50が配置されてい
る。 上記7つのブロックユニットの中央付近を貫通する一点
a線はシート状感光材料Sが貫通する搬送経路である。 尚、本発明に使用される反転型感光材料は、露光・現像
処理によって、該感光材料に陽画が形成される感光材料
であって、高品位画質の複写画イt、特にカラー複写画
像を得るために、ハロゲン化銀写真感光材料が使用され
る。このようなハロゲン化銀写真感光材料としては、例
えば内部潜像型又はその池の直接反転型ハロゲン化銀写
真感光材料、リハーサル型(反転現像へ10のハロゲン
化銀写真感光材料が好適である。またハロゲン化銀写真
感光材料の支持体(ベース)は不透明な紙等であっても
、あるいは透明なフィルムであってもよい、また、上記
ハロゲン化銀写真感光材料はカラー、白黒何れでもよい
。 上記ハロゲン化銀写真感光材料は、前記第8図の複写¥
::置においては、給紙部2oがら引き出されてシート
状とされ、搬送部30に至り、ここで画像露光部10に
よる原稿画像の露光走査を受けて感光面に潜偉が形成さ
れる。その後、該シート状感光材料Sは前記現像処理部
のfjSl現像ff1S1ooに送り込まれる。このと
きシート状感光材料Sの感光面が上向きとなって第1現
像部の送入開口に挿入・搬送される。 前記第1現像部100は上記感光面の上方に配置された
現像液塗布ロールlotと現像液吐出手段110゜及び
シート状感光材料Sの下面側に配置された対向ロール1
02と水塗布手段120とから構成されている。 また、第2現像部200は、同様に現像液塗布ロール2
01、現像液吐出手段210、対向ロール202、水塗
布手段220、及び第2′3光手段230から構成され
ている。 第2図は上記第1現像部100の要部を示す斜視図であ
る。 前記現像液塗布ロール101は、ユニソ)ff1体10
3の壁面に回転自在に支持され、該塗布ロール101の
軸端に固定された駆動歯車104が図示しない駆動!2
(モータ)により回転駆動されることによって回転され
る。対向ロール102は図示しない2本のレバーにより
その軸部が回転自在に支持され、ロール102の軸端に
固定された従動歯車105が前記駆動歯+1L104と
歯合し、塗布ロール101と等速回転可能となっている
。塗布ロール101と対向ロール102間には、感光材
料の17さと、塗布液NIrl−をシ“l!シた隙間が
設けC)れていて、液切れを起こすことがない。また、
感光材料の通過時以外は、対向ロール102を塗布ロー
ル101に近接せしめて、対向ロール102の水を塗布
ロールに触れる如くした。 上記塗布ロール101の回転軸と平行して、前記現像液
吐出手v、110が筐体103に着脱自在に固設されて
いる。該現像液吐出手段110は、取付J’1.111
に固定された吐出部材112,113から成る。 第3し1(八)は上記吐出手段110の斜視図を示し、
第3図(11)は吐出部材113の斜視図を示す。 上記吐出部材は、はぼ中央の接合面で密着された上部吐
出部材112と、下部吐出部材113とから成り、内部
にトンネル状の現像液流通通路114を形成している。 上記吐出部材112.11:lの前方壁面には所定幅の
細長いスリット状のノズル115が開口されていて、そ
の開口内部は前記流通路114に連通している。また、
上記流通路114の入口部116の他端側で、下部吐出
部材113の底部には開口117があけられていて、管
118に接続している。 第3図(へ)において、一点鎖線は現像液の流通方向を
示す、入口部11(+から送り込まれた現像液は、流通
路114を通ってスリット状の/ズル115がら一定の
JT!l状をなして吐出される。なお、上記管118に
はバルブ手段119が接続されていて、通常は該バルブ
手段は「閉」となっているから、現像液は管118がら
外部へ流出することはない、流通路114を洗浄rると
きにのみ、上記バルブ手段を開いて流通路114に洗浄
水を流入せしめ、管118から外部へ排出させる。 第4図は上記現像液吐出手段を現像液供給手段に接続せ
しめた状態の断面図である。 現像液供給手段は、上記現像液吐出手段に現像液を供給
する装置であって、受台部120と現像液容器130と
から成る。受台部120の受台121の上面部にはテー
パ状の凹部122があり、現像液容器130のキャップ
部材132が容易に着脱できるよう遊隙を有している。 上記四部122の底部には、テーパ状の流出通路123
に接続している6該流出通路123の右端の出口部12
4は、前記吐出部材の流通路114の入口部116に接
続する。 125は上記受台121の出口部124と、前記吐出部
材の入口部116とを接続固定し液の漏出を防止するパ
ツキン部材であり、126は該パツキン部材を支持台1
27に固定する固定具である。また128は現像液容器
130の位置決めをする〃イド板である。 次に第5図は現像液容器130の分解部分斜視図を示す
。図において、現像液容器130は、容器本体131、
キャップ132、プランツヤ133、フィルばね134
、ばね支持板135から成り、何れの部材も現像液等の
処理液に浸されない材料で形成されている。 容器本体131は所定量の現像液を収容可能な密閉容器
であって、下方の処理液導出開口部131^には雄ねじ
131Bが形成されている。キャップ132には、上記
導出開口部131^の雄ねじ131Bに螺合する雌ねじ
が内(1111に形成され、更に下端の開口部はテーパ
状になっていて、このテーパ状の開口部に前記プランジ
ャ(可動栓部材)133のテーパ部が密接嵌合rる。 プランツヤ133の7ランノ部には、小穴または小切欠
き133^が設けられていて、キャップ132の下端の
IIFI口部と容器内とは該小穴または小切欠さ133
八を通して流通可能となっている。また、上記キャンプ
132の内側壁面にはぼね支持板135が固定され一体
となっている。このぼね支持板135とブ7ランノヤ1
33との開にはフィルばね134が圧縮され内戚されて
いるから、現像液容器130を倒立しただけでは、プラ
ンツヤ133のテーパ部はキャンプ132のテーパ部に
密接嵌合し、容器本体131内の現像液CDは外部に漏
出することはない。 この現像液容器130を倒立した状態で、前記受台12
1の四部122内にキャップ132を落し込めば、該凹
部122の底部に設けられた突起部129は前記プラン
ツヤ133を突さ上げ、テーパ部の嵌合が離間し隙間を
生じるから、容器本体131内の現像液CDは、支持板
135の穴とプランツヤ133の小穴または小切欠さ部
133^とを通り、更に上記両テーパ部の離間した隙間
を通って、四部122の底部に流出し流出通路123か
ら吐出部材112.113内の流通路114に流入し、
更にノズル115から外部に吐出され、近接配置されて
回転する塗布ロール101の周面上に現像液CDの薄膜
液層を形成せしめる。 上記密閉型容器130がら現像液CDを塗布子#1.側
に補給し、現像1fflcDの残量が減少するに従って
、容器130内の上方の気圧が低下し、容器130のキ
ャップ132と前記受台121の凹部122のilの隙
間から外気が容器130内に流入する。しかし、プラン
ツヤ133の7ランノ部に設けられた小穴又は小切欠き
133八は流入する空気量を制限しで緩和する働きをな
すから、外気がどっと入り込んで容器130内、更には
流通路123,114内の現像液に大きな振動を与える
ことはない、なお、上記空気量制限小穴または小切欠き
は、支持板135(二設けても同様の効果が得られる。 第6図は上記第1現像部100および第2現像部200
の断面図、第7図はその部分拡大断面図である。また第
8図は現像液塗布部の外観斜視図である。 第7図の説明図に示すように、流通路144内の現像液
CDは、/ズル115から吐出され対向して回転する塗
布ロール101の親水性の周面上に一様なNJJ7に付
着して送られ、対向ロール102との挟持位置に搬送さ
れてきた感光材料Sの感光面上に均一に塗布されて矢示
方向に送られる。ここで106,107は上記感光材料
を所定方向に送るための〃イド板である。 一方、対向ロール102の下方には水塗布手段140が
設けられている。水塗布手段140は、水を収容する水
槽141と、該水槽141を上下動せしめる昇降手段(
不図示)および水槽141内に水を供給し一定水位に保
つ水供給手段(不図示)から成る。即ち水槽141が上
昇したときには水槽141内の水面は前記対向ロール1
02の周面を浸漬せしめて濡らす。 これによって塗布ロールL(11上に析出結晶化した現
像液による11Jれが対向ロール102による水塗布に
よって清浄化される。なお、感光材料Sの感光面の裏面
側は現像に寄与しないから、水に濡れた対向ロール10
2が感光面の裏面に接触しても、何ら問題は生じない。 一方、第1現像部100、第2現像部200の各二ニア
)筐体103,203の上方には、ヒータ106および
温度センサ(不図示)が固設され、遅閉蓋107によっ
て覆われているヒータ106は、例えば赤熱ンーズヒー
タ等を用い、温度センサとしては抵抗温度計等を用いる
。 前記塗布現像方式では、容器本体131内の現保液
CDを温度管理−Vることが困難であるから、吐出部材
内の現像a流通路114、および受台121内の現像液
供給路の各流路内の現像液CDを雰囲気温度管yするこ
とによって一定温度に維持する。これによって現像液の
反応の促進と安定化を行う。 次1こ、第2現像部200においては、塗布ロール20
1、対向ロール202、現像液吐出手段210、水塗布
手段240は第1現像部100と同様の構成・動作をな
すが、塗布ロール201の上流側には第2露光手段25
0が固設されている。第2露光手段250は、電源に接
続する冷陰極間251、カラーフィルタ252、透明〃
ラス板253、及びこれらを収容し筐体203に固定す
る遮光壁体254がら構成されている。 なお、206,207は感光材料Sの〃イド板である。 また、上記水塗布手段240は、下降したときの状態を
示し、水面が対向ロール202の周面から層間した状態
である。 漂白定着部400 #J第1現像部100と同様の構造
をなし、塗布ロール401、対向ロール402、)1白
定着液吐出手段410、水塗布手段440、及び漂白定
着液供給手段から成り、更に塗布ロール401の上j光
測には発熱体450が設けられている。該発熱体450
は、例えば耐熱マイカにニッケル、クロムのリボン線を
均一に巻加工し、更にマイカにて絶縁し、これを金属板
で被覆したのち、プレス8!械で圧着成型してストリッ
プ状になした平板型の発熱体である。 上記漂白定着部400と第2現像部200との中1mに
は搬送部300のユニットが設けられ、駆動回転する搬
送ローラ301.102及び発熱体350を内蔵してい
る、なお303.5Q3は上記搬送部300、第1安定
部500の各ガイド坂下部に設けられた温度センサ、例
えば抵抗温度計であり、現像お上V漂白定着の反応進行
中の雰囲気温度を計測して温度調整を行うものである。 上記搬送部300と漂白定着部400の上方にはヒータ
406が固設されている。 更に、漂白定着部400の下流側には第1安定部500
、fjS2安定部600の各ユニットが固設されている
。第1安定部500には、第1現像部100と同様に塗
布ロール5旧、対向ロール502、安定液吐出手段51
0が設けられている。同様にtjrJ2安定g 6GO
には、塗布ロール601、対向ロール602、安定液吐
出手段610が設けられている。 この第2安定部600に隣接して遊送部700が設けら
れ、内部の搬送ローラ701.702は第2安定部60
0で安定化処理を終えた感光材料をスクイズして、右方
に隣接する乾燥部50に送り込む。 乾燥部50は、搬送ロール51、搬送ワイヤ52、温風
乾燥器53、排出ロール54とからvI成されているゆ
次に、上記構成をなす自動現像処理装置の動作について
第1図に従って説明する。 まず、メインスイノナ(図示せず)をONにするとヒー
タ106,406,506が発熱を開始し、所定温度に
到達し、待機状態となる。 次に、フビーボタンを押せば、感光材料が搬送部30h
−C)送り出され、結像位置18において原稿画像が露
光走査されたのち自動現像処理装置内に送り込まれる。 ここで先ず第1現像部!00で露光済みの感光材料S上
に前述の如く一定液厚の現像液CDが大気中で均一1こ
塗布され現像が進行する。このとき下方の対向ロール1
02は水塗布手段140により濡らされているから、感
光材料Sの裏面は水で濡らされ、浸漬膨潤される。 引続き第2露光手段250において、冷陰極管251の
照明光はカラーフィルタ252を透過して色調整され、
感光材料Sの感光面上に露光する。 その後、第2現像部200において、再び吐出手段21
0およ1塗布ロール201、対向ロール202により感
光材料S上に現像WLcDが均一に塗布され現像が促進
される。 次に搬送部300を経て、漂白定着部400に送り込ま
れる。この間、発熱体350,450によって現像反応
の促進と安定化が行なわれる。 漂白定1100においては、塗布ロール401、対向ロ
ール402、漂白定着液吐出手段450、水塗布手段4
40によって、感光材料Sの感光面上に漂白定着7αB
Fの薄層が均一に塗布され、ここで感光材料Sの感光剤
中の銀粒子がis及び発色定着される。 第1安定部500、および第2安定部600においては
、塗布ロール501,601、対向ロール502,60
2、安定液吐出手段510.610によって安定液Si
+が均一に塗布され、ここで上記銀粒子除去が行なわれ
る。 」1記安定化処理の行なわれた感光材料Sは搬送部70
0で安定液Sltがスクイズされて乾燥部50に送り込
まれる。感光材料Sはここで搬送ロール51、搬送ワイ
ヤ52により搬送され、上下面を温風乾燥器531こよ
り乾燥され、七ト1150−ラ54から機外に排出され
る。 第9図は水塗布手段の池の実施例を示す断面図である。 詠手段は前述の如く第1現像部+00、fi2現像部2
00、漂白定着部400にそれぞれ使用されるものであ
るが代表例としてm+現像部100について述べる。 図において、150は水位調整装置であって、水槽14
1の右上方に設けられている。水位置ql r!!15
0は、駆動源に上り回動可能な円板151と、該円板+
51に回転自在に設けられた偏心軸152と、該偏心軸
152に係合する吊下具153と、該吊下具153に係
止されたワイヤ154に固定された重錘とからなる0円
板+51が回動され偏心軸152が図の如く王妃、−χ
にあるときには、重錘155は水Fr1141円の水面
以下に没し、偏心軸152が上記点に設定されたときに
は、ff!K。 155は水面上に釣り上げられるから、組錘155の体
積分だけ水位は低下し、対向ロール+02の周面下縁よ
り下方になるから、対向ロール102は水槽141内の
水に濡らされることはない。 第1〇四1は本発明による自動現像処理VC置の池の実
施例を示す全体構成図である。 図において、第1現像部100、Pt52現像部200
、搬送部300、漂白定着部400の構造は前述と同様
の構造であるが、第1安定部600、第2安定部700
及び乾燥部50は図の如く上層に配置され、最−11に
排紙トレイ800を設けたもので、自動現像処理装置の
設置面f貞を少なくしフンバクトなも1成にしたことを
1、テ徴とするものである。 ここで500は感光材料Sを下槽の漂白定着部・tOO
から上層の第1安定部6001m搬送するロール、〃イ
ド板から成る搬送部である。 また、第1安定部(i(IQ、 tjS2安定部700
は、何れも処理液槽、〃イドローラ、〃イド板及び各出
口部のスクイズローラより構II1.3れていて、安定
tWJ内に送り込まれた感光材料Sはここで浸漬されて
安定化・水洗されて次の乾燥部50へ送り込まれる。 乾燥fllS50では、水洗を終元で湿った感光材料S
はここを通過するとき温風流により乾燥される。 乾燥部50を通過して搬出された感光材料Sは、遊送〃
イド板に沿って、且つ回転する搬送ローラによって上方
に搬送され反転して排紙トレイ800上に排出される。 【発明の効果1 以上詳細に説明したように、本発明による自動現像処理
装置は、少なくとも現像処理および漂白定着処理を行う
にあたり、各処J!!!液をノズルから塗布ロール上に
吐出して大気中において感光材料面上に均一に塗布する
植成となしたものであるから、各処理に必要な1の新鮮
な処J11!液が感光材料面に塗布されて処理液の劣化
変質は皆無となり、仕上り画質の優れた複写画像が得ら
れる。また、処理槽内の多数の搬送ローラが省略される
ので、現像処理装置が簡易比され、コスト低減やトラブ
ル処理の容易化、メインテナンス作文の窪易化等に有効
である。更に大容量の液槽を不要するから、ウオーミン
グアツプ時間の短縮及V消費電力のg減を計ることがで
きる。 特に、感光材料の感光面上に塗布された処理液による反
応速度の促進と安定化が効果的となった。
【図面の簡単な説明】
tjLJ1図は本発明による自動現像処理装置の全体構
成を示す横断面図である。第2図は第1現像部の要部を
示す斜視図、tjS3図(^)は吐出手段の斜視図、P
t53図(B)は吐出部材の斜視図、第4図は該吐出手
段に処理液供給手段を接続させた状態の縦断面図、tj
S5図は現像液容器の分解部分斜睨図、第6図は第1現
像部と第2現像部の横断面図、第7図はその部分拡大断
面図、第8図は現像液塗布部の外観斜視図である。第9
図は水塗布手段の他の実施例を示r断面図である。第1
0図は本発明による自動現像部J!r’、 Yc置の他
の実施例を示す全体構成図である。第11し1は従来の
自動現像処理装置を備えた複写装置の一例を示r断面図
、第12図は該装置にI5ける処理液の補給循環系を示
す図である。 ioo・・・第1現像部 101.2G1.4Q1,5011601・・・塗布ロ
ール102.202,402,502.602・・対向
ロール106.406・・・ヒータ 110.210・・・現像液吐出手段 112.113・・・吐出部材   114・・・現像
液流通路+15・・・/ズル      116・・・
入口部117・・・開口       119・・・パ
ルプ手段120・・・受台g       121・・
・受台123・・・流出通路     130・・・現
像液容器131・・・容器本体     132・・・
キャップ133・・・プランジャ(可動栓部材)140
.240・・・水塗布子fi133^・・・小切欠き1
41.241・・・水槽     200・・・?tS
2現像部250・・・第2露光手段    300,7
00・・・搬送部350.450・・・発熱体    
400・・・漂白定着部500・・・第1安定部   
 600・・・第2安定部50・・・乾燥部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 露光済みの感光材料を現像液・漂白定着液・安定液等の
    処理液によって自動的に現像処理する自動現像処理装置
    において、上記感光材料の感光面に上記処理液を塗布す
    る回転可能な塗布ロールと、該塗布ロールに処理液を均
    一に塗布供給する処理液吐出手段と、処理液塗布後の感
    光面を加熱することによって現像処理を促進せしめる加
    熱手段とを設けたことを特徴とする自動現像処理装置。
JP61101680A 1986-04-30 1986-04-30 自動現像処理装置 Pending JPS62257165A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01233454A (ja) * 1988-03-15 1989-09-19 Fuji Photo Film Co Ltd 画像記録装置
JPH0498253A (ja) * 1990-08-17 1992-03-30 Konica Corp 写真用自動現像機

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5911049U (ja) * 1982-07-15 1984-01-24 ヤンマーディーゼル株式会社 フレ−ム式トラクタ−の防音カバ−装置

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