JPS6225395B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ジグザグミシンによりかがり縫り目の形成のた
めの西ドイツ特許第2852299号公報により公知の
方法によれば、針棒は第１のオバーステツチ位置
において針糸とかま糸との第１の絡み合いを形成
した後続いての糸絡み合いの形成のため第２のオ
ーバステツチ位置へ交替し、その場合針糸は上縫
いピンの上におかれそしてそれによつて弛められ
る。次いで針棒の第２のオーバステツチ位置にお
いて少なくとも１個の直線ステツチが形成され、
その上で第１の糸絡み合いから第２の糸絡み合い
に案内される針糸は針棒の第１のオーバステツチ
位置への次の交替に際し糸輪へと引き出され、針
に穿刺のため提供されそしてその後で解除され
る。夫々他のオーバステツチ位置への針棒の交替
は縫製物送りを中止して行われる。特に弛い縫目
の達成のためには第１と第２の糸絡み合いの間の
糸片は縫製物送り方向を逆転させながら引き出さ
れる。縫い目形成の進歩は専ら、少なくとも４ス
テツチから形成される、かがり縫い目の基礎構成
の中における少なくとも１個の直線ステツチの実
施によつて達成される。

後退ステツチの実施または送り休止によつて縫
い目形成の進捗の少なからざる遅延が発生し、そ
れによつて実際の送り速度およびそれと共に縫製
時間は負に作用される。合理的にはこの方法は、
針棒と送り歯の制御機構を備えているジグザグミ
シンによつてのみ実施される。

公知の方法の実施のための装置においてはかが
り縫い目の基礎構成の、第１の糸絡み合いから第
２の糸絡み合いに案内される針糸の弛めと引き伸
しのために使われる上縫いピンは引き伸ばされる
針糸の滑り落ちを防ぐため、その自由端をフツク
状に形成されている。しかしながら硬いおよび滑
る糸を利用する場合滑り落ちに対する安全性はこ
れでは不十分である。フツクを強く上へ曲げるこ
とによつて滑り落ちは広汎に防止され得るけれ共
引き伸ばされる糸輪の払い落としに際し困難が生
ずる。払い落としのためには公知の装置の上縫い
ピンは接触子をミシンの押さえに固定された糸輪
デフレクタフレームの前縁に沿つて通過させる。
糸輪の滑り落ちの防止を向上させるためより強く
曲げられた上縫いピンを利用する場合公知の装置
においては糸輪の払い落としに際し糸応力を十分
な程度には上昇させられないだろう。

特許請求の範囲内に総合された本発明は、かが
り縫い目を遥かに迅速に作成することを可能に
し、糸処理の愛護および引き出される糸輪の上縫
いピンからの滑り落ちの確実な防止を保証して普
通のジグザグミシンによつてかがり縫い目の作成
を可能にする方法とその実施のための装置を開発
することを課題とする。

かがり縫い目は新しい方法によれば普通のジグ
ザグミシンと同じ送り速度で縫うことができる。

糸輪は特許請求の範囲第２項に表明された明細
によつて縫製に際し上縫いピンを経て、またデフ
レクタを経て位置するようになり、したがつて頗
る容易におよび愛護しながら上縫いピンから除去
されそして解放されることができる。その外特許
請求の範囲第２項による措置によると特に簡単な
針棒の軸線運動から誘導される、デフレクタの制
御が生ずる。

上縫いピンの引き出し運動の間の糸輪の滑り落
ちは特許請求の範囲第３項に表示された措置によ
つて有効に阻止される。何となれば保持部材と上
縫いピンは実際に引き出しに際し糸輪に対する閉
鎖された耳を形成するからである。

特許請求の範囲第４項による特性によると耳は
糸輪の進入に際し頗る簡単に開放されそして引き
出しのために閉鎖される。

特許請求の範囲第５項と第６項による装置の形
成と配置とにより装置は押さえのすべての垂直運
動に従う。

特許請求の範囲第２項ないし第６項にまとめら
れたすべての措置によると装置は普通のあらゆる
ジグザグミシンに対する追加器具として適してい
る。

以下図面により新しい方法とその実施のための
装置を詳述する。

この方法を実施すべきジグザグミシンのヘツド
２０の中には弾力を受けている布押え棒２１およ
び針棒２２が配置されている。針棒２２の下端部
には針どめ２３が配置され、針どめの中にはシリ
ンダーヘツド２４を有する固定ねじ２５によつて
針２６が固定され、針は本縫いの形成のため、針
板２７の下に配置された糸案内のかま２８と共働
する。針棒２２は公知の方法で垂直に上下運動
を、および選択的に、垂直に対し横に指向する揺
動運動、すなわち第１図と第２図にとで表わ
されているオーバステツチ位置の間の揺動運動を
与える。

針２６の通過孔を備えた、ミシンの針板２７は
２個の縦孔２９を有しており、普通の方法で四角
形運動を実施する送り歯３１の歯付部分３０が縫
製物移動のため上記２個の縦孔を上方へ通過す
る。

ミシンの布押さえの押さえ３２が送り歯３１の
歯付部分３０と共働し、押さえは軸３３に枢着さ
れている。軸３３は蝶ねじ３４によつて布押さえ
棒２１の下端部に固定され、布押さえ棒は図示さ
れていない布押さえばねによつて下方へ力を加え
られる。軸３３は１個の穿孔３５を有し、２個の
角状に曲げられた軸受細長部片３６と３７が形成
された軸受フレーム３８の１個の軸受細長部片３
６が連行部片として前記穿孔３５を突き通しそし
て両軸受細長部片の間には軸３９が回転可能かつ
縦移動可能に装着されている。軸受フレーム３８
は図示されていないねじによつて軸３３に固定さ
れている。軸３３軸受と細長部片３６の連結によ
つて軸３９は布押さえのすべての垂直の運動に従
う。

軸受細長部片３６から突き出ている軸３９の下
端部に１個の支持体４０がねじ４１、（第３図）
によつて固定されている。軸３９の軸線確保はそ
の上端部に固定されたキーレバー４２および止め
輪４３、（第１図、第２図）により行われる。軸
受細長部片３６と支持体４０との間で軸３９の上
にねじりばね４４が配置され、ねじりばねは２個
の自由の柄部４５と４６を有し、その中１個４６
は軸受細長部片３６に支持され、そして他の１個
４５は支持体４０に作用している。軸受フレーム
３８はねじ４７によつて装置の部分を囲んでいる
ハウジング４８に固定され、ハウジングは取付け
を良くするために数部分に形成されていることが
できる。キーレバー４２はハウジング４８の空所
４９を突き出て上に曲がつた遊端５０を有し、こ
の遊端は斜めの突合せ面５１を有し、突合せ面は
軸３９を回動させるため針棒２２と共働する。

支持体４０には１個の上縫いピン５２が形成さ
れ、上縫いピンは針糸輪に対する、上へ曲げられ
た保持突起５３を有し、そしてハウジング４８内
の孔を通つて外方へ針通過孔の上方まで突き出し
ている。上縫いピン５２を有する支持体４０はね
じりばね４４によつて終末位置に押圧される。終
末位置は軸受フレーム３８の垂片５４の中に配置
された調節可能の止めねじ５５により決定され、
止めねじはキーレバー４２の突起５６、（第３
図）と共働する。

支持体４０の角状の上に曲げられた軸受細長部
片５７には２腕状レバーとして形成された、針糸
輪のためのデフレクタ５８がトラニオンねじ５
９、（第３図）の回りを旋回可能に装着されてい
る。一方の腕６０は針２６に向つて突き出てお
り、その前端部は上縫いピン５２に平行に配置さ
れそしてこの上縫いピンの補足を形成している。
デフレクタ５８の他の腕６１は斜め上方に突き出
ており、その端部はＬ型に曲げられ、そしてフリ
ーの腹部６２は斜めの滑り面６３を有し、滑り面
は針棒２２のオーバステツチ位置において針固
定ねじ２５のシリンダーヘツド２４の運動路の中
に突入する。デフレクタ５８の腕６０にはねじ６
６による針糸輪の保持部材、すなわちスプリング
ワイヤから作られた保持部材６５の固定のため角
状に曲げられた垂片６４が備えられている。保持
部材６５の前方部分は下方へ曲げられている。保
持部材６５は針糸輪の引き出しのため、遊端をデ
フレクタ５８に作用するばねクリツプ６７の作用
によつて上縫いピン５２の止め突起５３に接合さ
せている（第５図）。糸押さえ位置（第４図）に
おいてはデフレクタ５８はその腕６０の前端部を
押さえ３２の滑り面６９の上に載せ、それによつ
て腕６０およびそれと共に保持部材６５はやや持
ち上げられ、それによつて止め突起５３と保持部
材６５との間に間隙が生じ、保持部材６５、上縫
いピン５２およびデフレクタ５８の腕を経てでき
た針糸輪は該間隙の中を通ることができそして上
縫いピン５２の止め突起５３の後方に達する。既
述の如く間隙は針糸輪の引き出しのため第５図に
表わされている如く−ばね６７によつて閉じら
れ、それによつて上縫いピン５２および保持部材
６５は実際に１個の耳を形成する。糸輪の解放位
置（第６図）においてはデフレクタ５８は滑り面
６３の上にねじ２５のシリンヂーヘツド２４が乗
り上げることによつてトラニオンねじ５９の回り
でばねクリツプ６７の作用に抗して旋回させら
れ、その場合デフレクタ５８の腕６０は上縫いピ
ン５２の止め突起５３の上方まで持ち上げられ、
そして保持部材６５は止め突起５３から取りはず
される。引き出された針糸輪はこうして阻害され
ることなしに止め突起５３を経て滑り落ちること
ができる。

縫製物Ｗの側縁の案内のため押さえ３２の上に
下方に曲げられたガイドウエブを有する定規が固
定されている。

装置の第２の実施例においては軸３９は安定の
ため角軸受７２の中に装着されており、角軸受は
その脚部分を、締め付けリング７３により粉失を
防止されているきざみ目付ねじ７４によつてミシ
ンの針板２７の上に固定されている。位置確保の
ため角軸受７２の脚部分は下側に１個のリブ７５
を有し、リブは針板２７の凹所７６の中に係入す
る。

方法の実施および装置の作用法は次の如くであ
る。

縫製物Ｗは縫われる縁を定規７０のガイドウエ
ブ７１に接合させて針板２７の上に載せられ、縫
製物は普通の布押さえ棒ばねにより軸３３に配置
された押さえ３２により針板に圧着され、ジグザ
グステツチの実施のために調節されたミシンは針
高位置に静止しており、そしてまだ糸絡み合いは
行われていない状態から出発する。

この状態から出発してミシンがスイツチを入れ
られる場合針２６は針糸NFとかま糸GFとの第１
の絡み合いの形成のため先づ針棒２２のオーバス
テツチ位置（第１図と第２図）における点１、
（第７図）に穿刺し、その場合縫い開始に際し糸
の末端は縫い子によつて確保される。かがり縫い
目の形成のため針棒２２は送り歯３１によるステ
ツチ長さだけの縫製物Ｗの移動の下に点２におけ
る針２６の穿刺のためオーバステツチ位置に交
替する。その場合上縫いピン５２、デフレクタ５
８の腕６０、および保持部材６５は第５図に示さ
れたこれらの位置を占めており、一方装置部分に
よつてキーレバー４２および支持体４０を担持す
る軸３９はばねクリツプ４４の作用の下に針棒２
２の揺動運動に従い、そして点１に達する針糸
NFは保持部材６５、上縫いピン５２およびデフ
レクタ５８の腕６０を経て配置され、それによつ
て針糸は区間１−２よりも大なる長さを有する。
針棒２２がオーバステツチ位置に達する少し前
にデフレクタ５８の腕６０は自由端を押さえ３２
の突合せ面６９の上に乗り上げさせ、それによつ
てデフレクタ５８の腕６０およびそれと共に保持
部材６５もやや持上げられ、したがつて第４図に
示されている如く保持部材６５の自由端と止め突
起５３との間に間隙が生じ、針棒２２の降下運動
に際し針糸NFは該間隙を通過し、そして止め突
起５３の後方に達する。かま２８による針糸とか
ま糸との絡み合いが行われた後針棒２２は再びオ
ーバステツチ位置に交替し、その場合縫製物Ｗ
は３における、（第７図）針２６の穿刺のため矢
印Ｖの方向に次のステツチ長さだけ送られ、その
間針２６は縫製物Ｗの外部にある。

針棒２２の揺動運動に際し軸３９は軸に配置さ
れた上縫いピン５２、デフレクタ５８および保持
部材６５と共に針棒２２と共働するキーレバー４
２を経てねじりばね４４の作用に抗して回動させ
られる。その際先づデフレクタ５８の腕６０は押
さえ３２の滑り面６９から滑り落ち、そしてデフ
レクタ５８はばねクリツプ６７により第３図に対
し時計針と反対方向にトラニオンねじ５９の回り
を旋回させられ、それによつて止め突起５３と保
持部材６５との間の間隙は閉じられる。軸３９の
続いての回転運動に際し第１の絡み合いから第２
の絡み合いに達する針糸NFは１個の糸輪に引き
出されそして針２６のオーバステツチ位置にお
いてステツチに提供される。針２６が３、（第７
図）においてこの糸輪の中に進入した時針固定ね
じ２５のシリンダーヘツド２４はデフレクタ５８
の腕６１の滑り面６３に突き当りそしてデフレク
タを保持部材６５と併せて第３図に対し時計針方
向にトラニオンねじ５９の回りを糸輪に作用する
腕６０の上縁と共に止め突起５３の上方まで旋回
させる（第６図参照）。糸輪はミシンの普通の天
ビンのいわゆるステツチ糸通し運動によつて阻害
されることなく止め突起５３を経て滑り落ちるこ
とができる。糸輪は点３において布外縁に対しか
ま糸GFによつて締め付けられる。針糸とかま糸
とのこの絡み合いの完了によつてかがり縫い目の
基礎型が形成される。第７図における数字４ない
し６はかがり縫い目の形成の進捗に際する続いて
のステツチ順序を表わし、その場合縫製物Ｗは
夫々２個のステツチ形成の間１ステツチ長さだけ
矢印Ｖ、（第７図）の送り方向に送られる。すな
わちかがり縫い目は普通のジグザグ縫い目と同じ
送り速度で縫われる。

装置の制御のためには針棒の揺動運動で間に合
う故に新しい装置を利用の下に方法の実施のため
にはすべての普通のジグザグミシンを利用するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はジグザグミシンの布押さえに固定する
ように決められた、方法の実施のための装置の実
施例、第２図はジグザグミシンの針板に固定する
ように決められた、方法の実施のための装置の実
施例、第３図は糸輪に対するデフレクタと上縫い
ピンとを保持する断続軸の拡大図形、第４図ない
し第６図は上縫いピンの自由端、糸デフレクタ、
糸保持部材、および布押さえの押さえの３種の作
業相、第７図は布片の縁稜における、新しい方法
で作成されたかがり縫い目の拡大図形を示す。 ２０……ジグザグミシン、２２……針棒、２６
……針、２７……針板、３２／３３……押さえ、
３６……軸受細長部材、３８……軸受フレーム、
３９……軸、４８……ハウジング、５２……上縫
いピン、５８……デフレクタ、６０，６１……
腕、６５……保持部材、６９……滑り面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ジグザクミシン２０によつてかがり縫い目を
   形成する方法にして、針棒２２の第１オーバステ
   ツチ位置における針糸とかま糸（NFとGF）の
   第１の絡み合いを形成した後、そして針糸
   （NF）を弛めながら、第２オーバステツチ位置
   への針棒２２の交替が行われた後、第２の糸絡み
   合いが行われ、次に第１の糸絡み合いから第２の
   糸絡み合いに案内する針糸（NF）は糸輪を形成
   しながら第１のオーバステツチ位置へ引つ張ら
   れ、糸輪は次の穿刺のため針２６に提供され、そ
   してその後に解除される方法において、夫々他の
   オーバステツチ位置への針棒２２の交替が夫々１
   ステツチ長さだけの送り方向（矢印Ｖ）への縫製
   物の送りの下に行われることを特徴とする方法。 ２ ジグザクミシン２０によつてかがり縫い目を
   形成するため、針棒２２の第１オーバステツチ位
   置における針糸とかま糸（NFとGF）の第１の
   絡み合いを形成した後、そして針糸（NF）を弛
   めながら、第２オーバステツチ位置への針棒２
   ２の交替が行われた後、第２の糸絡み合いが行わ
   れ、次に第１の糸絡み合いから第２の糸絡み合い
   に案内する針糸（NF）は糸輪を形成しながら第
   １のオーバステツチ位置へ引つ張られ、糸輪は
   次の穿刺のため針２６に提供され、そしてその後
   に解除される方法にして、夫々他のオーバステツ
   チ位置への針棒２２の交替が夫々１ステツチ長さ
   だけの送り方向（矢印Ｖ）への縫製物の送りの下
   に行われる方法を実施する装置にして、２個の連
   続する運動相を実施する上縫いピン５２と、糸輪
   用デフレクタ５８とを有する装置において、デフ
   レクタ５８は上縫いピン５２の補足を形成してい
   ることと、デフレクタ５８が上縫いピン５２に旋
   回可能に装着され、そして２腕状レバー６０，６
   １として形成されており、その一方の腕は上縫い
   ピン５２の補足を形成し、他方の腕６１は１つの
   オーバステツチ位置において針棒２２の運動経
   路内に突出することを特徴とする装置。 ３ デフレクタ５８の第１の腕６０は糸輪のため
   の保持部材６５を担持し、該保持部材はその自由
   端を上縫いピン５２に接触させるように運動可能
   であることを特徴とする特許請求の範囲第２項に
   記載の装置。 ４ 保持部材６５の自由端は針棒２２の第２のオ
   ーバステツチ位置において押さえ３２の滑り面
   ６９の上へのデフレクタ５８の乗り上げによつて
   上縫いピン５２から取り去り可能であることを特
   徴とする特許請求の範囲第２項または第３項に記
   載の装置。 ５ 装置はミシン２０の押さえ３２と連結された
   固有のハウジング４８の中に配置されていること
   を特徴とする特許請求の範囲第２項ないし第４項
   の何れかに記載の装置。 ６ 軸３９が、ミシン２０の針板２７に配置され
   且つハウジング４８の中に突出する連行部片３８
   の中に配置され、そしてハウジング４８と共に軸
   受ウエブ３６を介して押さえ３２／３３と連結さ
   れていることを特徴とする、上縫いピン５２を担
   持する軸３９を有する特許請求の範囲第２項ない
   し第５項の何れかに記載の装置。