JPS62252453A - 中空成形用ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents
中空成形用ポリアミド樹脂組成物Info
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- JPS62252453A JPS62252453A JP9485386A JP9485386A JPS62252453A JP S62252453 A JPS62252453 A JP S62252453A JP 9485386 A JP9485386 A JP 9485386A JP 9485386 A JP9485386 A JP 9485386A JP S62252453 A JPS62252453 A JP S62252453A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は中空成形用ポリアミド樹脂組成物に関し、更に
詳しくは、良好なパリソン特性および成形性を有すると
共に、得られる成形品が優れた表面性、剛性および塗装
性を有する中空成形用ポリアミド樹脂組成物に関する。
詳しくは、良好なパリソン特性および成形性を有すると
共に、得られる成形品が優れた表面性、剛性および塗装
性を有する中空成形用ポリアミド樹脂組成物に関する。
(従来の技術)
従来、中空成形用ポリアミド組成物としては、ポリアミ
ド、ポリオレフィンおよびアイオノマーからなる組成物
(特公昭43−6529号公報参照)、ポリアミド、ガ
ラスM&雄およびアイオノマーからなる組成物(特公昭
54−4743号公報および特開昭60−171133
号公報参照)が知られている。
ド、ポリオレフィンおよびアイオノマーからなる組成物
(特公昭43−6529号公報参照)、ポリアミド、ガ
ラスM&雄およびアイオノマーからなる組成物(特公昭
54−4743号公報および特開昭60−171133
号公報参照)が知られている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、これらの組成物は中空成形に用いるポリ
アミドを高分子量化することなく、ポリアミドの見掛け
の溶融粘度の増加が図れるものの、得られる成形品は自
動車の屋根を始めとする高品質の外板部材などへの適用
に際して要求される剛性および表面性を満足させつつ、
同時に塗装性も満足させることは不可能であるという問
題点があった。
アミドを高分子量化することなく、ポリアミドの見掛け
の溶融粘度の増加が図れるものの、得られる成形品は自
動車の屋根を始めとする高品質の外板部材などへの適用
に際して要求される剛性および表面性を満足させつつ、
同時に塗装性も満足させることは不可能であるという問
題点があった。
(問題点を解決するための手段)
本発明者らは、上記した問題点を解決すべく鋭意研究を
重ねた結果、特定の組成成分を特定の配合割合で組み合
わせることにより、良好なパリソン特性を有すると共に
、前記した諸特性をバランス良く備えた成形品を与える
ことを見い出し、本発明を完成するに到った。
重ねた結果、特定の組成成分を特定の配合割合で組み合
わせることにより、良好なパリソン特性を有すると共に
、前記した諸特性をバランス良く備えた成形品を与える
ことを見い出し、本発明を完成するに到った。
すなわち、本発明の中空成形用ポリアミド樹脂組成物は
、 (A)、18000〜40000の数平均分子量を有す
るポリアミド樹脂 (B)エチレン系アイオノマー樹脂 (C) 0 、1〜20 k(1)am径’Ft有し、
かつ5〜200の7スベクト比を有するケイ酸カルシウ
ム からなり、これら三成分の配合量の総和に対する上記し
た(A)、(B)および(C)の各成分の配合割合(重
量百分率)[A、B、C]が第1図に示される三角図に
おいて、点p[50゜10.401.点q[85,10
,5]、点r[55,40,5]、 点s[30,4
0,30コをこの順序で結ぶ直線で囲まれた範囲内であ
ることを特徴とするものである。
、 (A)、18000〜40000の数平均分子量を有す
るポリアミド樹脂 (B)エチレン系アイオノマー樹脂 (C) 0 、1〜20 k(1)am径’Ft有し、
かつ5〜200の7スベクト比を有するケイ酸カルシウ
ム からなり、これら三成分の配合量の総和に対する上記し
た(A)、(B)および(C)の各成分の配合割合(重
量百分率)[A、B、C]が第1図に示される三角図に
おいて、点p[50゜10.401.点q[85,10
,5]、点r[55,40,5]、 点s[30,4
0,30コをこの順序で結ぶ直線で囲まれた範囲内であ
ることを特徴とするものである。
本発明に使用される(A)成分であるポリアミドは一般
にポリアミド樹脂として知られているものであればいか
なるものであってもよく、例えば、6−ナイロン、6.
6−ナイロン、6.10−ナイロン、6.12−ナイロ
ン、11−ナイロン、12−ナイロン、6−ナイロンと
10−ナイロンのブレンド、6−ナイロンと12−ナイ
ロンのブレンド、6,6−ナイロンと12−ナイロンの
ブレンド、6−ナイロンとテレフタル酸残基を含む6−
ナイロンのブレンドが挙げられる。これらの中でも、6
−ナイロン、6,6−ナイロン。
にポリアミド樹脂として知られているものであればいか
なるものであってもよく、例えば、6−ナイロン、6.
6−ナイロン、6.10−ナイロン、6.12−ナイロ
ン、11−ナイロン、12−ナイロン、6−ナイロンと
10−ナイロンのブレンド、6−ナイロンと12−ナイ
ロンのブレンド、6,6−ナイロンと12−ナイロンの
ブレンド、6−ナイロンとテレフタル酸残基を含む6−
ナイロンのブレンドが挙げられる。これらの中でも、6
−ナイロン、6,6−ナイロン。
11−ナイロン、12−ナイロンおよびこれらを与える
単量体のコポリマーが好ましい、また、このポリアミド
樹脂の数平均分子量が前記した範囲を外れると成形品が
安定して得られず、剛性が十分でない、好ましくは22
000〜35000である。更にエポキシ基を有する増
粘剤を用いることもできる。
単量体のコポリマーが好ましい、また、このポリアミド
樹脂の数平均分子量が前記した範囲を外れると成形品が
安定して得られず、剛性が十分でない、好ましくは22
000〜35000である。更にエポキシ基を有する増
粘剤を用いることもできる。
本発明に使用される(B)成分であるイオノマーは一般
にアイオノマーとして知られているものであればいかな
るものであってもよく、例えば、エチレンまたはプロピ
レン99.9〜10モル%と不飽和カルボン酸またはそ
の誘導体0.1〜10モル%とのランダムコポリマーま
たはブロックコポリマー、あるいは後者が前者に結合し
たグラフトコポリマーに金属イオンを付加したものが挙
げられる。これらの中でも、エチレンと不飽和カルボン
酸とのコポリマーに1〜3の原子価を有する金属イオン
を付加させたエチレン系イオノマーが好ましい、1〜3
の原子価を有する金属イオンとしては、例えば、Na”
、K” 、Zn+◆。
にアイオノマーとして知られているものであればいかな
るものであってもよく、例えば、エチレンまたはプロピ
レン99.9〜10モル%と不飽和カルボン酸またはそ
の誘導体0.1〜10モル%とのランダムコポリマーま
たはブロックコポリマー、あるいは後者が前者に結合し
たグラフトコポリマーに金属イオンを付加したものが挙
げられる。これらの中でも、エチレンと不飽和カルボン
酸とのコポリマーに1〜3の原子価を有する金属イオン
を付加させたエチレン系イオノマーが好ましい、1〜3
の原子価を有する金属イオンとしては、例えば、Na”
、K” 、Zn+◆。
AfL++2などが挙げられる。なお、前記した不飽和
カルボン酎またはその誘導体としては、例えば、アクリ
ル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸などの不飽
和モノもしくはジカルボン酸、あるいはこれらのアミド
、エステル、金属塩または酸無水物が挙げられ、これら
は1種もしくは2種以上の混合系で使用される。
カルボン酎またはその誘導体としては、例えば、アクリ
ル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸などの不飽
和モノもしくはジカルボン酸、あるいはこれらのアミド
、エステル、金属塩または酸無水物が挙げられ、これら
は1種もしくは2種以上の混合系で使用される。
本発明に使用される(C)成分であるケイ酸カルシウム
は前記した繊維径およびアスペクト比を有するものであ
る。この繊維径およびアスペクト比が前記した範囲を外
れると成形品の表面平滑度やパリソン特性が悪くなった
り、塗装密着力に影響がでる。好ましくは、繊維径が1
.0〜15μで、アスペクト比が10〜100である。
は前記した繊維径およびアスペクト比を有するものであ
る。この繊維径およびアスペクト比が前記した範囲を外
れると成形品の表面平滑度やパリソン特性が悪くなった
り、塗装密着力に影響がでる。好ましくは、繊維径が1
.0〜15μで、アスペクト比が10〜100である。
ここで、アスペクト比は、繊維の平均長さ/繊維の平均
直径を意味する。なお、ケイ酸カルシウムの繊維径およ
びアスペクト比は、顕微鏡拡大写真を撮り、100本以
上のm維の直径および長さを計測して算出した。このケ
イ酸カルシウムとしては、例えば、市販品としてワラス
トナイト類が挙げられる。なお、さらに良好な表面外観
を有する粒状の成形品となすために、0.1〜5川の平
均粒径を有する粒状のケイ酸マグネシウムを組み合わせ
てもよい。好ましい平均粒径は1〜3ルである。
直径を意味する。なお、ケイ酸カルシウムの繊維径およ
びアスペクト比は、顕微鏡拡大写真を撮り、100本以
上のm維の直径および長さを計測して算出した。このケ
イ酸カルシウムとしては、例えば、市販品としてワラス
トナイト類が挙げられる。なお、さらに良好な表面外観
を有する粒状の成形品となすために、0.1〜5川の平
均粒径を有する粒状のケイ酸マグネシウムを組み合わせ
てもよい。好ましい平均粒径は1〜3ルである。
ケイ酸カルシウムとケイ酸マグネシウムの混合比(前者
/後者)は、通常、5/1〜1/3である。同時に、本
発明の組成物に良好な増粘効果も与える。
/後者)は、通常、5/1〜1/3である。同時に、本
発明の組成物に良好な増粘効果も与える。
本発明に使用される前記した(A)、CB)および(C
)の各成分の配合割合が前記した直線で囲まれる範囲を
外れるとパリソン特性及び成形品の表面平滑性が悪くな
り、塗装不可能になる。
)の各成分の配合割合が前記した直線で囲まれる範囲を
外れるとパリソン特性及び成形品の表面平滑性が悪くな
り、塗装不可能になる。
好ましくは図に示される三角図において、点p′[60
,15,25]、点q’[75,15゜10]、点r’
[60,30,10]、点S′[45,30,25]
を結ぶ直線で囲まれる範囲内である。
,15,25]、点q’[75,15゜10]、点r’
[60,30,10]、点S′[45,30,25]
を結ぶ直線で囲まれる範囲内である。
本発明の中空成形用ポリアミド樹脂組成物には、必要に
応じて、制電剤、紫外線吸収剤、安定剤、染料、顔料な
どの添加剤を配合してもよい。
応じて、制電剤、紫外線吸収剤、安定剤、染料、顔料な
どの添加剤を配合してもよい。
これらの添加剤の配合割合は本発明による成形品の用途
にもよるが、本発明の効果を損なわない限すにおいて適
宜に選択される。通常は、組成物の全体に対して重量部
で、o、oot〜1.5である。また、得られる成形品
の塗装性を更に向上させるために、トリアジン類を配合
してもよく、例えば、メラミンシアヌレート、メラミン
、シアヌル酸、メチレンジメラミン、エチレンジメラミ
ンなどのトリアジン環を有する化合物が挙げられる。さ
らに、ポリアミド樹脂組成物の相溶性を更に向上させる
ために、シラン系化合物を配合してもよく、例えば、−
分子中に少なくとも2個の異なる官能基を有する有機ケ
イ素化合物が挙げられる。一方の官能基としては、例え
ば、メトキシ基、エトキシ基、シラノール基が挙げられ
、他方の官能基としては、例えば、アミン基、エポキシ
基、メタクリル基、ビニル基、メルカプト基が挙げられ
る。このシラン系化合物の使用量は1本発明の組成物1
00重量部に対し、通常、0.001〜0.50重量部
であればよい。
にもよるが、本発明の効果を損なわない限すにおいて適
宜に選択される。通常は、組成物の全体に対して重量部
で、o、oot〜1.5である。また、得られる成形品
の塗装性を更に向上させるために、トリアジン類を配合
してもよく、例えば、メラミンシアヌレート、メラミン
、シアヌル酸、メチレンジメラミン、エチレンジメラミ
ンなどのトリアジン環を有する化合物が挙げられる。さ
らに、ポリアミド樹脂組成物の相溶性を更に向上させる
ために、シラン系化合物を配合してもよく、例えば、−
分子中に少なくとも2個の異なる官能基を有する有機ケ
イ素化合物が挙げられる。一方の官能基としては、例え
ば、メトキシ基、エトキシ基、シラノール基が挙げられ
、他方の官能基としては、例えば、アミン基、エポキシ
基、メタクリル基、ビニル基、メルカプト基が挙げられ
る。このシラン系化合物の使用量は1本発明の組成物1
00重量部に対し、通常、0.001〜0.50重量部
であればよい。
本発明の中空成形用ポリアミド樹脂組成物は、前記した
所定の成分を所定割合で公知の方法により混合して容易
に製造することができる。公知の方法としては、例えば
、−軸または二軸のスクリュー押出機による混線方法、
あるいは予め無機充填剤に富むマスターペレットを調製
して混合する方法がある。
所定の成分を所定割合で公知の方法により混合して容易
に製造することができる。公知の方法としては、例えば
、−軸または二軸のスクリュー押出機による混線方法、
あるいは予め無機充填剤に富むマスターペレットを調製
して混合する方法がある。
本発明の中空成形用ポリアミド樹脂組成物は、良好なパ
リソン特性および成形性を有すると共に、得られる成形
品が剛性および塗装性をはじめとする優れた諸特性を有
するものであるため、例えば、自動車の屋根、フェンダ
−、ドアー、トランクリッド、バンパー、ボンネットな
どの高品質が要求される外板部材の材料として有用な組
成物である。
リソン特性および成形性を有すると共に、得られる成形
品が剛性および塗装性をはじめとする優れた諸特性を有
するものであるため、例えば、自動車の屋根、フェンダ
−、ドアー、トランクリッド、バンパー、ボンネットな
どの高品質が要求される外板部材の材料として有用な組
成物である。
中空成形は、一般に知られている中空成形用の装置を用
いて実施すればよい、得られた成形品は、用途に応じて
、塗料が塗布される。この塗料としては、一般に合成樹
脂塗料として知られているものであればいかなるもので
あってもよく。
いて実施すればよい、得られた成形品は、用途に応じて
、塗料が塗布される。この塗料としては、一般に合成樹
脂塗料として知られているものであればいかなるもので
あってもよく。
例えば、メラミン−アルキッド系塗料、アクリルタン系
塗料、アクリル−メラミン系塗料が挙げられる。また、
塗装法としては、例えば、刷毛塗り、スプレー塗り、浸
漬塗り、流し塗りが挙げられる。
塗料、アクリル−メラミン系塗料が挙げられる。また、
塗装法としては、例えば、刷毛塗り、スプレー塗り、浸
漬塗り、流し塗りが挙げられる。
なお、本明細書中、パリソン特性とは、グイより押出さ
れたパイプ状の溶融パリソンの形態保持特性と定義され
る。
れたパイプ状の溶融パリソンの形態保持特性と定義され
る。
以下において、実施例および比較例を掲げ、本発明を更
に詳しく説明する。
に詳しく説明する。
(発明の実施例)
支五班ユニ1
ポリアミド樹脂としてUBE1030B (商品名、宇
部興産■製、相対粘度:4.4±0.1、ナイロン−6
、分子量30000)、アイオノマーとしてハイミラン
1855 (商品名、!井ポリケミカル社製)、ケイ酸
カルシウムとしてワラストナイト(平均繊維径5〜7I
L、アスペクト比15〜60)を用いて表に示す配合割
合で通常の二軸混線機により混練して本発明の中空成形
用ポリアミド樹脂組成物を得た。この組成物のパリソン
特性は、耐ドローダウン性として評価した。
部興産■製、相対粘度:4.4±0.1、ナイロン−6
、分子量30000)、アイオノマーとしてハイミラン
1855 (商品名、!井ポリケミカル社製)、ケイ酸
カルシウムとしてワラストナイト(平均繊維径5〜7I
L、アスペクト比15〜60)を用いて表に示す配合割
合で通常の二軸混線機により混練して本発明の中空成形
用ポリアミド樹脂組成物を得た。この組成物のパリソン
特性は、耐ドローダウン性として評価した。
耐ドローダウン性とは、外径38rmm内径32mmの
円形ダイスを用い、230℃にて、押出速度を0 、8
gr/ secとして、ダイス下面より12cmの長
さの、溶融パリソン重量をW12.ダイス下面より60
cmの長さの、溶融パリソン重量をW2Oとして、その
比W80/W12の値にて評価するものである。まった
くドローダウンしないものは5の値を示すが、3.5以
上を優:O12,0〜3.5を良:0.2.0以下を不
可:×とした。
円形ダイスを用い、230℃にて、押出速度を0 、8
gr/ secとして、ダイス下面より12cmの長
さの、溶融パリソン重量をW12.ダイス下面より60
cmの長さの、溶融パリソン重量をW2Oとして、その
比W80/W12の値にて評価するものである。まった
くドローダウンしないものは5の値を示すが、3.5以
上を優:O12,0〜3.5を良:0.2.0以下を不
可:×とした。
前記の組成物を用い、中空成形a(プラコー■製、スク
リュー径ニア5層層)により250℃で約90mmの直
径を有し、肉厚2m■のパリソン(溶融管状体)を作成
し、ひき続き、このパリソンを用い、縦400層層、横
100mm、高さ200+s組平均肉厚1層量であり、
容量8fLの中空成形容器(30,Og/個)を成形し
、得られた成形品の表面性および耐衝撃性を評価した0
表面性は目視により観察した。また、耐衝撃性は成形品
に水を充填したものを1mの高さからコンクリートの平
らな表面会こ落として破壊の発生を観察した。以上の評
価は、O;優、O:良および×:不可により行い、結果
を表に一括して示す。さらに、ベルコートクリヤー(商
品名、日本油脂■製、アクリルメラミン系塗料)を用い
、成形品にスプレー塗布して25〜30g厚の膜を形成
し、全体を室温に10分間放置した後、焼付けを30分
間施した。成形品の塗装性は、成形品と塗膜との密着力
(基盤目状剥離試験)により評価した。この基盤目状剥
離試験は、塗膜に約1mmの間隔で縦横に切り込み線を
施して基盤目状とし、この表面に粘着テープを張りつけ
、ついで引き剥して塗膜の剥離状態を観察した。評価は
、A:塗膜の剥離が全くない、B:塗膜の切れ込み線に
沿った部分が剥離した。Cニ一部の塗膜が完全に剥離し
た、D:塗膜の全面が剥離したにより行い、結果を表に
示す。
リュー径ニア5層層)により250℃で約90mmの直
径を有し、肉厚2m■のパリソン(溶融管状体)を作成
し、ひき続き、このパリソンを用い、縦400層層、横
100mm、高さ200+s組平均肉厚1層量であり、
容量8fLの中空成形容器(30,Og/個)を成形し
、得られた成形品の表面性および耐衝撃性を評価した0
表面性は目視により観察した。また、耐衝撃性は成形品
に水を充填したものを1mの高さからコンクリートの平
らな表面会こ落として破壊の発生を観察した。以上の評
価は、O;優、O:良および×:不可により行い、結果
を表に一括して示す。さらに、ベルコートクリヤー(商
品名、日本油脂■製、アクリルメラミン系塗料)を用い
、成形品にスプレー塗布して25〜30g厚の膜を形成
し、全体を室温に10分間放置した後、焼付けを30分
間施した。成形品の塗装性は、成形品と塗膜との密着力
(基盤目状剥離試験)により評価した。この基盤目状剥
離試験は、塗膜に約1mmの間隔で縦横に切り込み線を
施して基盤目状とし、この表面に粘着テープを張りつけ
、ついで引き剥して塗膜の剥離状態を観察した。評価は
、A:塗膜の剥離が全くない、B:塗膜の切れ込み線に
沿った部分が剥離した。Cニ一部の塗膜が完全に剥離し
た、D:塗膜の全面が剥離したにより行い、結果を表に
示す。
主車m二」
実施例で用いた組成成分の配合割合を代え、表に示す割
合とした以外、実施例と同様に操作して比較用の組成物
を得た。
合とした以外、実施例と同様に操作して比較用の組成物
を得た。
得られた組成物を用い、実施例と同様にして成形品を作
成し、ついで実施例と同様の評価を行った。結果を表に
一括して示す。
成し、ついで実施例と同様の評価を行った。結果を表に
一括して示す。
比較例5
実施例1で用いた組成成分のうちワラストナイトとして
、 #jl1m径1〜7、アスペクト比1〜5のものを
用いて、実施例と同様にして成形品を成形し、実施例と
同様の評価を行った。
、 #jl1m径1〜7、アスペクト比1〜5のものを
用いて、実施例と同様にして成形品を成形し、実施例と
同様の評価を行った。
比較例6
実施例1で用いた組成成分のうちUBE1015B(商
品名、宇部興産■製、ナイロン6:分子量15000)
を用いて実施例と同様にして成形品を成形し、実施例と
同様の評価を行った。
品名、宇部興産■製、ナイロン6:分子量15000)
を用いて実施例と同様にして成形品を成形し、実施例と
同様の評価を行った。
比較例7
実施例1で用いた組成成分のうちワラストナイトに代え
て、平均直径13p、長さ30004のガラスm維を用
いて実施例と同様にして成形品を成形し実施例と同様の
評価を行った。
て、平均直径13p、長さ30004のガラスm維を用
いて実施例と同様にして成形品を成形し実施例と同様の
評価を行った。
[発明の効果]
以上に詳述した通り、本発明の中空成形用ポリアミド樹
脂組成物は、良好なパリソン特性および成形性を示すと
共に、得られる成形品が優れた表面性、剛性および塗装
性を有するものであるため、例えば、高品質が要求され
る外板部材(自動車の屋根など)に適用して有用なもの
であり、その工業的価値は極めて大である。
脂組成物は、良好なパリソン特性および成形性を示すと
共に、得られる成形品が優れた表面性、剛性および塗装
性を有するものであるため、例えば、高品質が要求され
る外板部材(自動車の屋根など)に適用して有用なもの
であり、その工業的価値は極めて大である。
図は、三成分系の配合割合を重量百分率で示す三角図で
ある。
ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (A)18000〜40000の数平均分子量を有する
ポリアミド樹脂 (B)エチレン系アイオノマー樹脂 (C)0.1〜20μの繊維径を有し、かつ5〜200
のアスペクト比を有するケイ酸カル シウム からなり、これら三成分の配合量の総和に対する上記し
た(A)、(B)および(C)の各成分の配合割合(重
量百分率)[A、B、C]が第1図に示される三角図に
おいて、点p[50、10、40]、点q[85、10
、5]、点r[55、40、5]、点s[30、40、
30]をこの順序で結ぶ直線で囲まれた範囲内であるこ
とを特徴とする中空成形用ポリアミド樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61094853A JPH0619017B2 (ja) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | 中空成形用ポリアミド樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61094853A JPH0619017B2 (ja) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | 中空成形用ポリアミド樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62252453A true JPS62252453A (ja) | 1987-11-04 |
JPH0619017B2 JPH0619017B2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=14121589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61094853A Expired - Lifetime JPH0619017B2 (ja) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | 中空成形用ポリアミド樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0619017B2 (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01198627A (ja) * | 1986-12-26 | 1989-08-10 | Teijin Ltd | 熱硬化樹脂の製造法 |
JPH01236239A (ja) * | 1987-05-14 | 1989-09-21 | Teijin Ltd | 架橋樹脂の製造方法 |
EP0693532A2 (de) | 1994-07-20 | 1996-01-24 | Basf Aktiengesellschaft | Recyclierte Polyamidformmassen für Blasformanwendungen |
EP0693531A2 (de) | 1994-07-19 | 1996-01-24 | Basf Aktiengesellschaft | Glasverstärkte Polyamidformmassen für Blasform-Anwendung |
WO1996006890A1 (en) * | 1994-08-29 | 1996-03-07 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | A polyamide resin composition and electrical and electronic components making use of them |
US5674952A (en) * | 1991-03-18 | 1997-10-07 | Toray Industries, Inc. | Blow molding process |
JP2735916B2 (ja) * | 1989-01-03 | 1998-04-02 | イー・アイ・デユポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | ブロー成形用の改良された鉱物強化ナイロン組成物 |
WO2007013932A1 (en) * | 2005-07-22 | 2007-02-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Blow molded hollow articles and bottles made from trivalent cation neutralized ionomers |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5472253A (en) * | 1977-11-22 | 1979-06-09 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Sliding material composition |
JPS57123231A (en) * | 1981-01-22 | 1982-07-31 | Toyobo Co Ltd | Metal-plated polyamide molded product and preparation of same |
JPS60170664A (ja) * | 1984-02-15 | 1985-09-04 | Toray Ind Inc | ブロ−中空成形品 |
JPS6121143A (ja) * | 1984-07-10 | 1986-01-29 | Karupu Kogyo Kk | 複合樹脂組成物 |
-
1986
- 1986-04-25 JP JP61094853A patent/JPH0619017B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2735916B2 (ja) * | 1989-01-03 | 1998-04-02 | イー・アイ・デユポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | ブロー成形用の改良された鉱物強化ナイロン組成物 |
US5674952A (en) * | 1991-03-18 | 1997-10-07 | Toray Industries, Inc. | Blow molding process |
EP0693531A2 (de) | 1994-07-19 | 1996-01-24 | Basf Aktiengesellschaft | Glasverstärkte Polyamidformmassen für Blasform-Anwendung |
EP0693532A2 (de) | 1994-07-20 | 1996-01-24 | Basf Aktiengesellschaft | Recyclierte Polyamidformmassen für Blasformanwendungen |
WO1996006890A1 (en) * | 1994-08-29 | 1996-03-07 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | A polyamide resin composition and electrical and electronic components making use of them |
WO2007013932A1 (en) * | 2005-07-22 | 2007-02-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Blow molded hollow articles and bottles made from trivalent cation neutralized ionomers |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0619017B2 (ja) | 1994-03-16 |
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