JPS62227746A - 複合缶用缶胴 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、紙を主体とする複合材からなる複合缶用缶
胴の製造方法に関する。

従来技術とその問題点 紙を主体とする複合材からなる複合缶用缶胴としては、
たとえば、厚紙製芯層と、芯層の内面を覆う内面被覆層
と、芯層の外面を覆う外面被覆層とよりなるものであっ
て、内面被覆層が、アルミニウム箔と、このアルミニウ
ム箔にラミネートされたポリエチレンフィルムとよりな
り、ポリエチレンフィルムが缶内面側に存在せしめられ
たものや、内面被覆層が、ポリエチレンテレフタレート
フィルムと、ポリエチレンテレフタレートフィルムにラ
ミネートされたポリエチレンフィルムとよりなり、ポリ
エチレンフィルムが缶内面側に存在せしめられたものが
用いられていた。このような缶胴においては、内面被覆
層は適当な接着層を介して芯層に接着されていた。また
、内面被覆層どうしが部分的に重なり合う部分では、折
返し熱接着法によりポリエチレンフィルムどうしを熱接
着していた。ところで、上記のような缶胴を有する缶内
に、たとえば無炭酸飲料を充填する場合、無炭酸飲料は
加熱殺菌後高湿状態で缶内に入れられて密閉されその後
冷却されるので、無炭酸飲料が冷却された時点では缶内
は減圧状態となる。缶内が減圧状態になると、芯層中に
存在する空気が局部的に集まってアルミニウム箔と接着
層との間、または接着層と芯層との間に部分的に剥離が
発生する。さらに、上記折返し熱接着部に剥離が発生す
る。そして、このような剥離が発生すると、内面被覆層
が破れて内容物が芯層にしみ込み、ここを通過して外面
までしみ出すことがあった。

この発明の目的は、上記問題を解決した複合缶用缶胴の
製造方法を提供することにある。

問題点を解決するための手段 この発明による複合缶用缶胴の製造方法は、紙を主体と
する複合材からなる円筒状の缶胴半製品を、外周面に凹
部および凸部のうち少なくともいずれか一方が設けられ
た円柱状の缶内圧力変化吸収用変形部形成型に被せ、缶
胴半製品の周壁を上記型に密接させることにより缶胴半
製品の周壁に缶内圧力変化吸収用変形部を形成すること
を特徴とするものである。

実　　施　　例 この発明の実施例を、以下図面を参照しながら説明する
。

実施例１ この実施例は第１図から第６図に示すものである。

第１図はこの実施例の方法で製造された複合缶用缶胴を
示す。この缶胴（１）は、紙を主体とする複合材によっ
て円筒状に形成されたものであり、周壁に、缶胴（１）
の軸線方向に長い凹所からなる缶内圧力変化吸収用変形
部（２）が円周方向に所定間隔をおいて複数形成されて
いる。

缶胴（１）は、第２図に示すように、芯層（３）と、芯
層（３）の内面を覆う内面波ｖ！１層（４）と、芯層（
３）の外面を覆う外面被覆層（５）とよりなる。

芯層（３）は、缶胴（１）の強度をもたせるためのもの
で、第２図に示すように、内外２重の厚紙（６Ｈ７）よ
りなる。内面被覆病（４）は、ポリエチレンテレフタレ
ートフィルム（８）（以下ＰＥＴフィルムと略称する）
と、ＰＥＴフィルム（８）の缶外面側の面にラミネート
されたアルミニウム箔（９）と、ＰＥＴフィルム（８）
の缶内面側の面にラミネートされた無延伸ポリプロピレ
ンフィルム（１０）と、アルミニウム箔（９）の缶外面
側の面にアイオノマー樹脂層（１１）を介して接着され
た普通紙（１２）とよりなる。そして、四通紙（１２）
が接着剤によって内側の厚紙（６）に接着されることに
よって、内面被覆層（４）が芯層（３）に接着されてい
る。外面被覆層（５）は印刷用紙からなる。

このような缶胴（１）は、第３図および第４図に示すよ
うにしてつくられる。

まず、マンドレル（Ｍ）の局面に無延伸ポリプロピレン
フィルム（１０）、ＰＥＴフィルム（８）、アルミニウ
ム箔（９）および普通紙（１２）からなる帯状の複合材
（１３）を、無延伸ポリプロピレンフィルム（１０）が
内側にくるように、らせん状に巻付けて内面被覆層（４
）を形成する。複合材（１３）の−側縁部には、予め折
返し装置　（１４）を用いて外方折返し部（１３ａ）を
設けておいて、無延伸ポリプロピレンフィルム（１０）
を外方に露出させておき、複合材（１３）どうしの継目
部においてこの折返し部（１３ａ）外面と複合材（１３
）の他側縁部の内面、すなわち無延伸ポリプロピレンフ
ィルム（１０）どうしが重なるようにしておく。そして
、重ね合せ部分においてヒートシールする。ついで、帯
状の内側の厚紙（６）を内面被覆層（４）上にらせん状
に巻付ける。厚紙（６）の内面被覆層（４）に重なる面
には、らせん状に巻付ける前に接着剤を塗布しておく。

そして、厚紙（６）を内面被覆層（４）に接着させる。

また、厚紙（６）をらせん状に巻付けるさい、厚紙（６
）の端縁どうじの継目が、内面被覆層（４）の端縁どう
じの継目とはずれるようにしておく。また、厚紙（６）
の端縁を幅方向の端部に向って漸次薄肉としておき、端
縁どうじの継目において厚紙（６）どうしが部分的に重
なり合い、かつこの重なり部における肉厚が他の部分と
変わらないようにしておく。こうしておくと、厚紙（６
）の端縁どうしの継目の接着強度が向上し、結果的に缶
胴（１）全体の強度が向上する。その後、帯状の外側の
厚紙（７）を、その内側厚紙（６）に重なる面に接着剤
を塗布した後内側厚紙（６）上にらせん状に巻付け、内
側厚紙（６）に接着し、芯層（３）を形成する。このと
き、缶胴（１）の強度向上の目的で、内側厚紙（６）の
端縁どうしの継目と、外側厚紙（７）の端縁どうしの継
目とがずれるようにしておく。また、内側厚紙（６）の
場合と同様に、缶Ｖｆ４（１）の強度向上の目的で、外
側厚紙（７）の端縁も幅方向の端部に向って漸次薄肉と
しておき、端縁どうじの継目において厚紙（１）どうし
が部分的に重なり合い、かつこの重なり部における肉厚
が他の部分と変わらないようにしておく。最後に、芯層
（３）上に帯状の印刷用紙（１５）をらせん状に巻付け
て外面被覆層（５）を形成する。このようにして得られ
た長尺の円筒状体を、カッタ（１６）により所定の長さ
に切断することによって缶胴半製品（１Ａ）がつくられ
る（第３図参照）。

次に、第４図に示すように、この缶胴半製品（１Ａ）を
、円柱状の缶内圧力変化吸収相変形部形成雌型（２０）
に被せる。型（２０）は回転自在であり、その外周面に
は、その軸線方向に長い缶内圧力変化吸収用度形部形成
凹所（２１）が円周方向に所定間隔をおいて４つ設けら
れている。また、雌型（２０）と平行になるように、円
柱状の缶内圧力変化吸収用度形部形成雄型（２２）を、
旧型（２０）と接近、！１ｍ隔自在に配置しておく。雄
型（２２）は回転自在であり、その外周面には、旧型（
２０）の凹所（２１）に嵌合しうる凸部（２３）が円周
方向に所定間隔をおいて４つ設けられている。雌型（２
０）と雄型（２２）とは、常に凸部（２３）が凹所（２
１）に嵌まるように同期的に回転するようになっている
。

そして、雌型（２０）および雄型（２２）を回転させな
がら、互いに接近させ、雄型（２２）の周面を雌型（２
０）に被せられた缶胴半製品（１Ａ）の外周面に押付け
る。すると、缶胴半製品（１Ａ）の周壁が凸部（２３）
と凹所（２１）とにより変形させられて、缶内圧力変化
吸収用形成部（２）が形成される。こうして缶胴（１）
が製造される。雄型（２２）の周面を缶胴半製品（１Ａ
）の外周面に押付ける作業は、熱を加えながら行なって
もよい。

第５図および第６図は、この発明の方法で製造された缶
胴（１）を備えており、かつ内部に無炭酸飲料が入れら
れた複合缶を示す。飲料封入複合色（３０）は、缶胴（
１）の下端に２重巻締法により金属製底蓋（３１）が取
付けられた後、加熱殺菌された高温の無炭酸飲料が入れ
られ、ついでシールされた飲み口付き金ヱ製頂蓋（３２
）が、２重巻締法により缶胴（１）の上端に取付けられ
たものである。その後冷却されると、缶（３０）内は減
圧状態となるが、このとき変形部（２）がより大きく変
形し、缶（３０）内の圧力変化が吸収される。したがっ
て、缶胴（１）における芯層と接着剤層との部分的な剥
離や、内面被覆層の折返し熱接着部の剥離が防止される
。

実施例２ この実施例は第７図に示すものであって、実施例１と同
じ缶胴を製造するものである。

缶胴（１）を製造するにあたり、実施例１と同様に缶胴
半製品（１八）をつくり、この缶胴半製品（１Ａ）を雌
型（２０）に被せる。雌型（２０）の上方には、下面に
雌型（２０）周面の缶内圧力変化吸収用度形部形成凹所
（２１）に嵌合しうる凸部（４１）を有する上下動自在
の上部雄型（４０）を配置しておく。また旧型（２０）
の下方には、上面に雌型（２０）周面の缶内圧力変化吸
収用度形部形成凹所（２１）に嵌合しつる凸部（４３）
を有する上下動自在の下部雄型（４２）を配置しておく
。そして、雌型（２０）を軸線のまわりに９０度ずつ間
欠的に回転させながら、上部雄型（４０）を下降させる
とともに下部雄型（４２）を上昇させ、各凸部（４１）
（４３）で缶胴半製品（１Ａ）の周壁の一部を凹所（２
１）内に押し込む。この操作を複数回繰返すと、缶内圧
力変化吸収用変形部（２）が形成される。こうして缶胴
（１）が製造される。

実施例３ この実施例は第８図お、よび第９図に示すものであり、
周壁に円周方向に所定間隔をおいて８つの缶内圧力変化
吸収用変形部（２）を有する缶ＷＡ（１）を製造するも
のである。

この方法においてもまず、実施例１の場合と同じように
缶胴半製品（１Ａ）をつく、る。そして、この缶胴半製
品（１＾）の一端に予め２重巻締法により金属製底蓋（
３１）を取付けておく。そして、円柱状の缶内圧力変化
吸収用度形部形成雌型（５０）に被せる。缶胴半製品（
１Ａ）の間口端は雌型（５０）の端部に形成されたシー
ル用フランジ（５１）に密着さける。雌型（５０）は回
転自在であり、その外周面には、軸線方向に長い缶内圧
力変化吸収用度形部形成凹所（５２）が、円周方向に所
定間隔をおいて８つ設けられている。雌型（５０）の軸
線上には、雌型（５０）を長さ方向に貫通した吸引通路
（５３）が形成されている。また雌型（５０）には、一
端が吸引通路（５３）の周面に開口し、他端が各凹所（
５２）の底面に開口した吸引孔（５４）が形成されてい
る。また、雌型（５０）の回転軸（５５）内にも吸引通
路（５３）に連なった吸引通路（５６）が設けられてい
る。回転軸（５５）の吸引通路（５６）は、図示しない
公知の吸引手段に接続されている。この状態で吸引手段
により、吸引通路（５６）（５３）および吸引孔（５４
）を通して缶胴半製品（１八）の周壁を吸引する。する
と、缶胴半製品（１八）の周壁が凹所（５２）に沿って
変形し、缶内圧力変化吸収用変形部（２）が形成される
。こうして缶１’ｌ　（１）が製造される。この場合、
第４図や第５図に示す雄型（２２）（４０）（４２）を
併用してもよい。

第１０図〜第１２図は、この発明の方法で製造される缶
胴の変形例を示す。

第１０図に示す缶胴（６０）の周壁には、円周方向に伸
びる短い凹溝（６１）が軸線方向に所定間隔をおいて複
数形成されたものの集まりからなる缶内圧力変化吸収用
変形部（６２）が、円周方向に所定間隔をおいて４つ設
けられている。この缶胴（６０）を用いた複合缶におい
て密封後缶内が減圧状態となった場合には、缶胴（６０
）周壁に第１０図に鎖線で示すにうな凹所（６３）が形
成される。

第１１図に示す缶胴（６４）の周壁には、軸線方向に伸
びる短い凹溝（６５）が円周方向に所定間隔をおいて複
数形成されたものの集まりからなる缶内圧力変化吸収用
変形部（６６）が、円周方向に所定間隔をおいて４つ設
けられている。この缶胴（６４）を用いた複合缶におい
て密封後缶内が減圧状態となった場合には、缶胴（６４
）周壁に第１１図に鎖線で示すような凹所（６７）が形
成される。

第１２図に示す缶胴（６８）の周壁には、４重の長円形
凹溝（６９）からなる缶内圧力変化吸収用変形部（７０
）が円周方向に所定間隔をおいて４つ設けられている。

この缶ｒ！Ａ（６８）を用いた複合缶において密封後缶
内が減圧状態となった場合には、缶胴（６８）周壁の各
変形部（７０）の一番外側の凹溝（６９）に囲まれた部
分が凹む。

第１０図から第１２図に示す缶胴（６０）　（６４）（
６８）は、缶胴半製品を、周面に変形部（６２）（６６
）（７０）に対応する凹部を有する缶内圧力変化吸収用
変形部形成型に被せ、適宜の方法、たとえば上記実施例
１〜３と同様な方法で缶胴半製品の周壁を上記型の外周
面に密接させることにより製造される。

しかしながら、この発明の方法で製造される缶胴は上記
のようなものには限られない。

発明の効果 この発明の複合缶用缶胴の製造方法によれば、上述のよ
うにして周壁に缶内圧力変化吸収用変形部を有する缶胴
を簡単に製造することができる。したがって、この缶胴
を有する複合缶内に無炭酸飲料等を入れた場合のように
、密封後缶内圧力が変化した場合にも、この缶内圧力を
簡単な吸収し、上述したような従来の缶胴の有する問題
が生じることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図から第６図はこの発明の第１の実施例を示し、第
１図は第１の実施例で製造される缶胴の斜視図、第２図
は同じく缶胴の周壁の一部分を示す拡大断面図、第３図
は缶胴半製品を製造する方法を示す平面図、第４図は缶
胴半製品から缶胴を製造する方法を示す斜視図、第５図
は第１の実施例で製造された缶胴を用いた内容物封入複
合缶の斜視図、第６図は第５図の■−■線にそう断面図
、第７図はこの発明の第２の実施例を示す斜視図、第８
図はこの発明の第３の実施例を示す斜視図、第９図は第
８図のＩＸ−ＩＸ線にそう拡大断面図、第１０図から第
１２図は、それぞれこの発明の方法で製造される缶胴の
３つの変形例を示ず斜視図である。 （１）（６０）（６４）（６８）・・・複合缶用缶胴、
（１Ａ）・・・缶胴半製品、（２）（６２）（６６）（
７０）・・・缶内圧力変化吸収用変形部、（２０）（５
０）・・・缶内圧力変化吸収用度形部形成雌型、（２１
）（５２）・・・缶内圧力変化吸収用度形部形成凹所。 第１ｉ図　ａ５

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 紙を主体とする複合材からなる円筒状の缶胴半製品を、
   外周面に凹部および凸部のうち少なくともいずれか一方
   が設けられた円柱状の缶内圧力変化吸収用変形部形成型
   に被せ、缶胴半製品の周壁を上記型に密接させることに
   より缶胴半製品の周壁に缶内圧力変化吸収用変形部を形
   成することを特徴とする複合缶用缶胴の製造方法。