JPH0140817Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 近時、紙カツプの用途としてフライドチキン等
油で揚げたてのものを収納して販売に供する場合
がある。この場合充分な油切り、水切りをしてい
ないため、紙カツプ内面が未処理であると、油
分、水分が紙カツプの胴部、底部に滲透し、甚し
い場合には外面に迄滲出し外観を損うだけでなく
カツプの強度を劣化させてしまう。又、紙カツプ
内面に耐油、耐水処理をした場合、揚物内容物よ
り発生した若干の水蒸気が容器に吸収されないで
内容物に再付着するため、風味、外観を損うこと
がある。

これに対処するため一般には胴部の紙を厚くす
るか、比較的薄い紙を接着剤で二重に貼合せて胴
部を形成する第１図のような方法がとられてい
る。但し前者は厚紙であることから胴シール、底
成型トツプカール工程等、成型性に難がある。後
者は薄紙の二重貼りであることから成型性の向上
は図れるが、前者と同様、吸収性を考慮して密度
の低い紙を使用せざるを得ないことから、吸湿に
依るカツプ強度の劣下は避けられない。

本考案の考案者は以上を改善すべく本考案を考
案した。図により本考案の一実施例を説明する
と、第２図乃至第６図に示すように、胴部は胴外
層１と胴内層２とからなり、胴内層２には未加工
紙５を使用し、胴外層１には、第３図に示すよう
に内側にポリエチレン等の熱可塑性合成樹脂層４
を積層した紙３又は第４図に示すようにポリエチ
レン等の熱可塑性合成樹脂層７，９間にアルミニ
ウム箔層８を積層した層を内側に有する紙３を用
いる。而して、胴内層２と胴外層１とは相互に接
着していない。尚、胴内層２と胴外層１とは第６
図に示すように底部とトツプ部とにおけるそれぞ
れの関係位置をずらして配置してある。この胴部
を使用し、底付、トツプカールをして最終製品と
している。

以上を工程を追つて以下に詳しく説明する。

先ず、胴内層２には極力密度の低い未加工紙５
を使用し、第７図に示すように扇形に打抜かられ
たブランクを使用する。又、胴外層１となる第８
図のブランクはコーン状に巻かれた際、内側とな
る片面にポリエチレン等の熱可塑性樹脂層４又は
ポリエチレン等の熱可塑性合成樹脂層７，９間に
アルミニウム箔層８を積層した層を設けた紙３か
らなる。成型に当つては、第７図に示すように胴
内層２に接着剤２０を塗布した後雄型上で巻付接
着する。次いで、胴外層１となる第８図のブラン
クは第６図、第９図の関係位置に示すように胴内
層２上に巻付け、その貼着部２１を熱シールす
る。但し、胴外層１は別工程で巻付シールした
後、胴内層２上に嵌込んでもよい。

胴外層１、胴内層２の上下関係位置は第６図に
示すように底部の胴外層１は胴内層２よりh1だ
け長くする。h1は任上りカツプの底寸法Ｈに対
し稍h1＞Ｈとする。又、トツプ部の胴内層２は
胴外層１よりh2だけ長くする。h2はトツプカー
ル部３０の太さに合せて２〜５ｍ／ｍとする。同
じくそれぞれの円周方向位置は、第９図に示すよ
うにそれぞれの胴貼位置をずらす。

次に底付工程について説明すると、第３図、第
４図に示すように未加工紙６又はポリエチレン等
の熱可塑性合成樹脂層１０，１２間にアルミニウ
ム箔層１１を積層した層を外側に有する底紙６を
通常の紙カツプ成型と同じ方法で胴部に接着す
る。而して、第３図に示すカツプの場合には底紙
６の内面と胴内層２たる未加工紙６との間は接着
剤で接着し、底紙６の外面と胴外層１との間は熱
可塑性合成樹脂層４の熱溶融接着で接着する。第
４図に示すカツプの場合には底紙６の内面と胴内
層２たる未加工紙５との間は第３図の場合と同じ
く接着剤で接着し、底紙６の外面と胴外層１との
間は熱可塑性合成樹脂層９，１０の熱溶融接着で
接着する。

次いで、トツプカール部３０は通常の紙カツプ
と同様の方法で巻締加工する。この際、第３図に
示すように胴内層２のトツプ部を胴外層１のトツ
プ部よりh2だけ長くしたため、第５図に示すよ
うに胴内層２は胴外層１よりも深くカールする。

本考案は上述の構成を有するため次のような顕
著な諸効果を有する。

(1) 最内層が未加工紙であるため、内容物として
水分、油分のあるものを入れた際に、該水分、
油分を容易に吸収できる。又、胴外層の内面に
樹脂層があるため、吸収された水分、油分は胴
外層に転移しない。

従つて胴外層の部分は初期の強度を保持でき
る。すなわち、内容物の水分、油分を充分吸収
でき、且つカツプ強度の劣化の少ない紙カツプ
を得ることができる。

(2) 底部で胴外層と胴内層の寸法をずらすことに
より、総厚みの厚い胴を使用しても良好な底カ
ール、底締めが可能である。又、第４図に示す
様、胴外層にアルミニウム箔層を設ければ、バ
リアー性を有し、且つ内容物の水分、油分を吸
収しうる紙カツプを得ることができる。

(3) トツプカール部の胴外層、胴内層の寸法をず
らすことにより、総厚みの厚い胴を使用しても
良好なトツプカールが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の二重紙カツプの側断面図、第２
図、第３図、第５図乃至第９図は本考案の一実施
例を表し、第２図は側断面図、第３図及び第５図
は一部切欠拡大側断面図、第６図乃至第９図は組
立途中の状態を示し、第６図は側断面図、第７図
及び第８図は平面図、第９図は斜視図であり、第
４図は本考案の他の実施例の一部切欠拡大側断面
図である。 図の主要な部分を表わす符号の説明、１……胴
外層、２……胴内層、３……紙、４，７，９，１
０，１２……熱可塑性合成樹脂層、５……未加工
紙、６……底紙、８，１１……アルミニウム箔
層、２０……接着剤、２１……貼着部、３０……
トツプカール部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 胴内層が紙であり胴外層は内面側に液体不透過
   層を有する紙で形成されるカツプであつて、胴内
   層と胴外層とを相互に接着せずに上下位置をやや
   ずらして重ね合わせ、カツプ底部においては、胴
   部の胴外層のみを内側にカールすることにより、
   底板を胴内層と胴外層に挟んで胴部に接着接合さ
   せ、トツプカール部は胴内層のカール量を胴外層
   のカール量よりもわずかに大としたことを特徴と
   する二重紙カツプ。