JPS5926405A - 複層容器の製造方法 - Google Patents
複層容器の製造方法Info
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- JPS5926405A JPS5926405A JP57131418A JP13141882A JPS5926405A JP S5926405 A JPS5926405 A JP S5926405A JP 57131418 A JP57131418 A JP 57131418A JP 13141882 A JP13141882 A JP 13141882A JP S5926405 A JPS5926405 A JP S5926405A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
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- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2110/00—Shape of rigid or semi-rigid containers
- B31B2110/10—Shape of rigid or semi-rigid containers having a cross section of varying size or shape, e.g. conical or pyramidal
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- Making Paper Articles (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は複層容器の製造方法に係り、特に合成樹脂から
成る内側容器と紙から成る外側容器とを複合するにうに
した複層容器の製造方法に関づる。
成る内側容器と紙から成る外側容器とを複合するにうに
した複層容器の製造方法に関づる。
−合成樹脂から成る内側容器の外側に、紙から成る外側
容器を複合した複層容器は、金属罐に比べてそのコスト
が安く、しかも軽量Cあら、また使用後における廃棄が
容易である等の理由から、食品等の販売のために広く用
いられるようにな−)でいる。このような複合容器を製
造する場合には、従来は予め別々にそれぞれカップ状に
形成δれた合成樹脂製の内側容器と、紙製の外側容器と
を、内容物を充填する前に複合し、この後に内容物を充
填するようにしていた。あるいは予め紙製の外・側音器
をカップ状に形成しておき、この外側容器を内側容器の
成形用の型として用い、加熱された合成樹脂シートをこ
の外側容器によって臭突成形または圧空成形することに
より外側容器内に内側の合成樹脂製の容器を成形しで複
合するようにしていた。
容器を複合した複層容器は、金属罐に比べてそのコスト
が安く、しかも軽量Cあら、また使用後における廃棄が
容易である等の理由から、食品等の販売のために広く用
いられるようにな−)でいる。このような複合容器を製
造する場合には、従来は予め別々にそれぞれカップ状に
形成δれた合成樹脂製の内側容器と、紙製の外側容器と
を、内容物を充填する前に複合し、この後に内容物を充
填するようにしていた。あるいは予め紙製の外・側音器
をカップ状に形成しておき、この外側容器を内側容器の
成形用の型として用い、加熱された合成樹脂シートをこ
の外側容器によって臭突成形または圧空成形することに
より外側容器内に内側の合成樹脂製の容器を成形しで複
合するようにしていた。
このように従来の複層容器においては、いずれの方法に
よつ−でも内容物が充填される前に内側容器と外側容器
とが複合されて製造されるようになっていた。従つでこ
のような複層容器内に内容物を充填した後に、蒸気殺菌
を行なう場合には、外側の紙製の容器が殺菌のための蒸
気によって破損するという問題点があり、使用の範囲が
限定されることとなっていた。また蒸気殺菌などの方法
によって加熱を行なった後に冷却すると、内容物の温度
低下に伴って内側容器内が負圧になり、しかもこの内側
容器と外側容器とが予め結合されて複、合されているた
めに、内側容器とともに外側容器が一緒に変形をおこし
、これによって商品価値を損なうという問題点があった
。また予め内側容器と外側容器とを複合した後に、この
中に内容物を充填してシールづるようにすると、蓋を開
くときに内側容器と外側容器とが分離しゃずいという問
題点があった。
よつ−でも内容物が充填される前に内側容器と外側容器
とが複合されて製造されるようになっていた。従つでこ
のような複層容器内に内容物を充填した後に、蒸気殺菌
を行なう場合には、外側の紙製の容器が殺菌のための蒸
気によって破損するという問題点があり、使用の範囲が
限定されることとなっていた。また蒸気殺菌などの方法
によって加熱を行なった後に冷却すると、内容物の温度
低下に伴って内側容器内が負圧になり、しかもこの内側
容器と外側容器とが予め結合されて複、合されているた
めに、内側容器とともに外側容器が一緒に変形をおこし
、これによって商品価値を損なうという問題点があった
。また予め内側容器と外側容器とを複合した後に、この
中に内容物を充填してシールづるようにすると、蓋を開
くときに内側容器と外側容器とが分離しゃずいという問
題点があった。
本発明はこのような問題点を克服りることを目的として
なされたものであって、蒸気殺菌を行なっても外側容器
が破損することがなく、また殺菌に伴う内容物の温度変
化による容器の変形が防止されるようにした複層容器の
製造り法を提供することを目的とするものである。
なされたものであって、蒸気殺菌を行なっても外側容器
が破損することがなく、また殺菌に伴う内容物の温度変
化による容器の変形が防止されるようにした複層容器の
製造り法を提供することを目的とするものである。
以下本発明を図示の実施例につき説明する。まず第1図
によって本実施例によって得られる容器の概要を説明す
ると、この容器は合成樹脂製の内側容器1と、そして紙
製の外側容器2から成り、これらの容器1.2を複合す
ることによつ″C複閣容器が形成されるようになってい
る。そしてこの複層容器の上部には蓋3が取イ]けられ
てシールされ、これによって内容物の保護を図るように
なり−Cいる。内側容器1は、合成樹脂シー1−をカッ
プ状に成形したものぐあってよく、必要に応じて多層の
ラミネート構造の合成樹脂シートを用いることにより、
この内側容器1にガスバリヤ性を付与することができる
。また外側容器2は紙から作られており、これをカップ
状に成形したものである。
によって本実施例によって得られる容器の概要を説明す
ると、この容器は合成樹脂製の内側容器1と、そして紙
製の外側容器2から成り、これらの容器1.2を複合す
ることによつ″C複閣容器が形成されるようになってい
る。そしてこの複層容器の上部には蓋3が取イ]けられ
てシールされ、これによって内容物の保護を図るように
なり−Cいる。内側容器1は、合成樹脂シー1−をカッ
プ状に成形したものぐあってよく、必要に応じて多層の
ラミネート構造の合成樹脂シートを用いることにより、
この内側容器1にガスバリヤ性を付与することができる
。また外側容器2は紙から作られており、これをカップ
状に成形したものである。
また蓋3はアルミニウム箔、あるいはアルミニウム箔と
合成樹脂シー1〜との積層構造体から構成されており、
この蓋3には開封を容易にりるためのタフ4が一体に連
設されている。
合成樹脂シー1〜との積層構造体から構成されており、
この蓋3には開封を容易にりるためのタフ4が一体に連
設されている。
次にこの複層容器の製造方法について述べると、まず第
2図に示づにうに、合成樹脂シー1〜5をロール6から
引出す。この合成樹脂シート5が上記内側容器1を成形
するための材料を構成している。
2図に示づにうに、合成樹脂シー1〜5をロール6から
引出す。この合成樹脂シート5が上記内側容器1を成形
するための材料を構成している。
でしてこの合成樹脂シート5は加熱装置7の下側に導か
れ、所定の温度(こ加熱されることになる。
れ、所定の温度(こ加熱されることになる。
このようにしτ加熱された合成樹脂シート5は、次に第
3図に示づように、成形用金型8上に導かれる。この金
型8には凹部9が予め形成され−でいるために、真空成
形または圧空成形によって合成樹脂シーI〜5は延伸さ
れて上記金型8の四部9の内周面に密着するCとになり
、これによって合成樹脂シートから]へ副容器1が形成
されることになる。次にこの金型8によって形成された
内側容器1は、その、[端の開口10の縁部に形成され
/jフランジ11の外周部がブレード12によって第4
図に示すように所定の形状に1〜リミングされることに
なる。このようにして内側容器1が合成樹脂シート5か
ら成形されることになる。
3図に示づように、成形用金型8上に導かれる。この金
型8には凹部9が予め形成され−でいるために、真空成
形または圧空成形によって合成樹脂シーI〜5は延伸さ
れて上記金型8の四部9の内周面に密着するCとになり
、これによって合成樹脂シートから]へ副容器1が形成
されることになる。次にこの金型8によって形成された
内側容器1は、その、[端の開口10の縁部に形成され
/jフランジ11の外周部がブレード12によって第4
図に示すように所定の形状に1〜リミングされることに
なる。このようにして内側容器1が合成樹脂シート5か
ら成形されることになる。
このようにして形成された内側容器1内には、これを外
側容器2と複合する前に、第5図に示す゛ようにその中
に内容物が充填されることになる。
側容器2と複合する前に、第5図に示す゛ようにその中
に内容物が充填されることになる。
すなわち合成樹脂シート5によって成形された内側容器
1の上部開口10からは、各種の食品等の内容物13が
充填され、そしてこの内側容器1の開口10は、上記蓋
3によってシールされることになる。なおこのシールは
、例えば蓋3の周縁部と内側容器1の7ランジ11とを
熱溶着することによって行な力れる。そしてこのように
内容物13が充填された内側容器1は、蒸気殺菌等の方
法によってその中に人っている内容物13が殺菌される
ことになる。1なわら食品の場合には、例えば120℃
の温度にまで加熱され、これによって内容物13のし1
−ル]・殺菌が行なわれる口とになる。
1の上部開口10からは、各種の食品等の内容物13が
充填され、そしてこの内側容器1の開口10は、上記蓋
3によってシールされることになる。なおこのシールは
、例えば蓋3の周縁部と内側容器1の7ランジ11とを
熱溶着することによって行な力れる。そしてこのように
内容物13が充填された内側容器1は、蒸気殺菌等の方
法によってその中に人っている内容物13が殺菌される
ことになる。1なわら食品の場合には、例えば120℃
の温度にまで加熱され、これによって内容物13のし1
−ル]・殺菌が行なわれる口とになる。
このように内容物13が充填され、かつ蓋3によってシ
ールされた内側容器1は、第6図に示1ようにしで外側
容器2と複合されることに、なる。
ールされた内側容器1は、第6図に示1ようにしで外側
容器2と複合されることに、なる。
そしてこの外側容器2の内側容器1に対する結合は、第
7図および第8図に示すようにし′C行なわれる。すな
わち外側容器2が被せられた内側容器1は、1王を逆様
にし−(受台14上に載置され、そして第7図じ示すよ
うにまず第1の治具15によって内側容器1の7ランジ
11を屈曲させ、外側容器2の開口縁部に形成され−C
いるカール部16を囲むように覆る。なお第10治具1
5は予め所定の温度に加熱されたものを用いる。次に第
8図に示すように今度は第2の治具17・を用い、内側
容器1のフランジ11を治具17の突部、18によって
さらに屈曲させ、これにょっ(外側容器2のカール部1
6を囲むようにし、このカール部16と屈曲したフラン
ジ部11とにょっ(内側容器1と外側容器2とを結合す
る。な、13この後に、図示を省略しているが、冷に1
された治具にょっ(屈曲されたフランジ部11を押え、
屈曲されたフランジ部11が元の状態に戻らないように
しである。従って内側容器1と外側容器2とは、外側容
器2のカール部16を囲むようにしC変形された内側容
器1のフランジ11によっC結合されることになる。
7図および第8図に示すようにし′C行なわれる。すな
わち外側容器2が被せられた内側容器1は、1王を逆様
にし−(受台14上に載置され、そして第7図じ示すよ
うにまず第1の治具15によって内側容器1の7ランジ
11を屈曲させ、外側容器2の開口縁部に形成され−C
いるカール部16を囲むように覆る。なお第10治具1
5は予め所定の温度に加熱されたものを用いる。次に第
8図に示すように今度は第2の治具17・を用い、内側
容器1のフランジ11を治具17の突部、18によって
さらに屈曲させ、これにょっ(外側容器2のカール部1
6を囲むようにし、このカール部16と屈曲したフラン
ジ部11とにょっ(内側容器1と外側容器2とを結合す
る。な、13この後に、図示を省略しているが、冷に1
された治具にょっ(屈曲されたフランジ部11を押え、
屈曲されたフランジ部11が元の状態に戻らないように
しである。従って内側容器1と外側容器2とは、外側容
器2のカール部16を囲むようにしC変形された内側容
器1のフランジ11によっC結合されることになる。
以上に述べたようにこの複層容器によれは、まず内側容
器1内へ内容物13を充填し、蓋3によってこの内側容
器1をシールした状態C蒸気殺菌等の方法により内容物
13の殺菌を行なうようにしているために、殺菌の際に
は内側容器1と外側容器2とが結合されておらず、この
ために外側容器2が殺菌の際の蒸気によって破損される
ことは確実に防止されることになる。また内側容器1内
に内容物13を充填した状態で殺菌を?1ない、この後
に外側容器2を内側容器1と複合しているために、この
外側容器2の内側容器に対する複合を内側容器′1内に
入っ(いる内容物13の温度が(分に下がった状態で行
なうことににす、殺菌後の内容物13の温度変化に伴う
容器の変形は内側容器′1のみに生ずることになり、外
側容器2には全く容器の変形が生ずることがなく、この
ために複層容器内に入っている内容物の販売の際にお(
jる商品1+lIi laを損なうこともない。またこ
の複層容器にJ3いては、内側容器1と外側容器2とが
、内側容器1のフランジ11を外側容器2のカール部1
6を取り囲むように成形することによって結合されてい
るために、両者の結合強度が大きく、このためにタブ4
によって蓋3を開封する際に内側容器1と外側容器2と
が分離することなく開封を行なうことが可能になる。
器1内へ内容物13を充填し、蓋3によってこの内側容
器1をシールした状態C蒸気殺菌等の方法により内容物
13の殺菌を行なうようにしているために、殺菌の際に
は内側容器1と外側容器2とが結合されておらず、この
ために外側容器2が殺菌の際の蒸気によって破損される
ことは確実に防止されることになる。また内側容器1内
に内容物13を充填した状態で殺菌を?1ない、この後
に外側容器2を内側容器1と複合しているために、この
外側容器2の内側容器に対する複合を内側容器′1内に
入っ(いる内容物13の温度が(分に下がった状態で行
なうことににす、殺菌後の内容物13の温度変化に伴う
容器の変形は内側容器′1のみに生ずることになり、外
側容器2には全く容器の変形が生ずることがなく、この
ために複層容器内に入っている内容物の販売の際にお(
jる商品1+lIi laを損なうこともない。またこ
の複層容器にJ3いては、内側容器1と外側容器2とが
、内側容器1のフランジ11を外側容器2のカール部1
6を取り囲むように成形することによって結合されてい
るために、両者の結合強度が大きく、このためにタブ4
によって蓋3を開封する際に内側容器1と外側容器2と
が分離することなく開封を行なうことが可能になる。
以上に述べたように本発明によれば、内側容器に内容物
を充填して蓋でシールし、その後にこの内側容器と外側
容器とを複合するようにしたちのであるから、外側容器
を複合する前に内容物のし]−ルト殺菌を行なうことが
可能となる。にってレトルト殺菌の際の蒸気にょっC外
側容器が破損することを防止することができ、また殺菌
後の内容物の温度変化に伴う負圧にょっ−C生り゛る容
器の変形は内側容器のみにとどまり、このために外側容
器の変形が防1され、商品価値を損なうことしなくなる
。
を充填して蓋でシールし、その後にこの内側容器と外側
容器とを複合するようにしたちのであるから、外側容器
を複合する前に内容物のし]−ルト殺菌を行なうことが
可能となる。にってレトルト殺菌の際の蒸気にょっC外
側容器が破損することを防止することができ、また殺菌
後の内容物の温度変化に伴う負圧にょっ−C生り゛る容
器の変形は内側容器のみにとどまり、このために外側容
器の変形が防1され、商品価値を損なうことしなくなる
。
第1図は本発明の一実施例に係る方法によって得られる
複層容器の分解斜視図、第2図は内側容器を構成する合
成樹脂シートの加熱1稈を示1聾部側面図、第3図はこ
の合成樹脂シー1〜の成形用金型の縦断面図、第4図は
内側容器のフランジの1〜リミングを行なっCいる状態
の縦117i而図、第5図はこの内側容器内へ内容物を
充填し、しがも蓋でシールした状態を承ず縦断面図、第
6図は内容物が充填された内側容器に外側容器を複合づ
る状態を示す縦断面図、第7図および第8図はこの内側
容器と外側容器との結合動作を承り競部拡大縦断面図で
ある3゜ なお図面に用いた符号にJ3い(, 1・・・内側容器 2・・・外側容器 3・・・蓋 ′11・・・フランジ 13・・・内容物 16・・・カール部 である。 代理人 松 杓 煤 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図
複層容器の分解斜視図、第2図は内側容器を構成する合
成樹脂シートの加熱1稈を示1聾部側面図、第3図はこ
の合成樹脂シー1〜の成形用金型の縦断面図、第4図は
内側容器のフランジの1〜リミングを行なっCいる状態
の縦117i而図、第5図はこの内側容器内へ内容物を
充填し、しがも蓋でシールした状態を承ず縦断面図、第
6図は内容物が充填された内側容器に外側容器を複合づ
る状態を示す縦断面図、第7図および第8図はこの内側
容器と外側容器との結合動作を承り競部拡大縦断面図で
ある3゜ なお図面に用いた符号にJ3い(, 1・・・内側容器 2・・・外側容器 3・・・蓋 ′11・・・フランジ 13・・・内容物 16・・・カール部 である。 代理人 松 杓 煤 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図
Claims (1)
- 合成樹脂から成る内側容器と紙から成る外側容器とを複
合するようにした複層容器の製造方法において、前記内
側容器内に内容物を充填して蓋でシールし、その後にこ
の内側容器と前記外側容器とを複合°りるようにしたこ
とを特徴とする複層容器の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57131418A JPS5926405A (ja) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | 複層容器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57131418A JPS5926405A (ja) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | 複層容器の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5926405A true JPS5926405A (ja) | 1984-02-10 |
Family
ID=15057495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57131418A Pending JPS5926405A (ja) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | 複層容器の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5926405A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60188206A (ja) * | 1984-03-05 | 1985-09-25 | Nippon Filing Co Ltd | 定形物品保管装置 |
JPS61115859A (ja) * | 1984-11-09 | 1986-06-03 | 大日本印刷株式会社 | フランジカ−リング成形容器及びフランジカーリング成形容器の製造方法 |
-
1982
- 1982-07-28 JP JP57131418A patent/JPS5926405A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60188206A (ja) * | 1984-03-05 | 1985-09-25 | Nippon Filing Co Ltd | 定形物品保管装置 |
JPS61115859A (ja) * | 1984-11-09 | 1986-06-03 | 大日本印刷株式会社 | フランジカ−リング成形容器及びフランジカーリング成形容器の製造方法 |
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