JPS5926405A - 複層容器の製造方法 - Google Patents
複層容器の製造方法Info
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- JPS5926405A JPS5926405A JP57131418A JP13141882A JPS5926405A JP S5926405 A JPS5926405 A JP S5926405A JP 57131418 A JP57131418 A JP 57131418A JP 13141882 A JP13141882 A JP 13141882A JP S5926405 A JPS5926405 A JP S5926405A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
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- B31B2110/00—Shape of rigid or semi-rigid containers
- B31B2110/10—Shape of rigid or semi-rigid containers having a cross section of varying size or shape, e.g. conical or pyramidal
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は複層容器の製造方法に係り、特に合成樹脂から
成る内側容器と紙から成る外側容器とを複合するにうに
した複層容器の製造方法に関づる。
成る内側容器と紙から成る外側容器とを複合するにうに
した複層容器の製造方法に関づる。
−合成樹脂から成る内側容器の外側に、紙から成る外側
容器を複合した複層容器は、金属罐に比べてそのコスト
が安く、しかも軽量Ｃあら、また使用後における廃棄が
容易である等の理由から、食品等の販売のために広く用
いられるようにな−）でいる。このような複合容器を製
造する場合には、従来は予め別々にそれぞれカップ状に
形成δれた合成樹脂製の内側容器と、紙製の外側容器と
を、内容物を充填する前に複合し、この後に内容物を充
填するようにしていた。あるいは予め紙製の外・側音器
をカップ状に形成しておき、この外側容器を内側容器の
成形用の型として用い、加熱された合成樹脂シートをこ
の外側容器によって臭突成形または圧空成形することに
より外側容器内に内側の合成樹脂製の容器を成形しで複
合するようにしていた。
容器を複合した複層容器は、金属罐に比べてそのコスト
が安く、しかも軽量Ｃあら、また使用後における廃棄が
容易である等の理由から、食品等の販売のために広く用
いられるようにな−）でいる。このような複合容器を製
造する場合には、従来は予め別々にそれぞれカップ状に
形成δれた合成樹脂製の内側容器と、紙製の外側容器と
を、内容物を充填する前に複合し、この後に内容物を充
填するようにしていた。あるいは予め紙製の外・側音器
をカップ状に形成しておき、この外側容器を内側容器の
成形用の型として用い、加熱された合成樹脂シートをこ
の外側容器によって臭突成形または圧空成形することに
より外側容器内に内側の合成樹脂製の容器を成形しで複
合するようにしていた。
このように従来の複層容器においては、いずれの方法に
よつ−でも内容物が充填される前に内側容器と外側容器
とが複合されて製造されるようになっていた。従つでこ
のような複層容器内に内容物を充填した後に、蒸気殺菌
を行なう場合には、外側の紙製の容器が殺菌のための蒸
気によって破損するという問題点があり、使用の範囲が
限定されることとなっていた。また蒸気殺菌などの方法
によって加熱を行なった後に冷却すると、内容物の温度
低下に伴って内側容器内が負圧になり、しかもこの内側
容器と外側容器とが予め結合されて複、合されているた
めに、内側容器とともに外側容器が一緒に変形をおこし
、これによって商品価値を損なうという問題点があった
。また予め内側容器と外側容器とを複合した後に、この
中に内容物を充填してシールづるようにすると、蓋を開
くときに内側容器と外側容器とが分離しゃずいという問
題点があった。
よつ−でも内容物が充填される前に内側容器と外側容器
とが複合されて製造されるようになっていた。従つでこ
のような複層容器内に内容物を充填した後に、蒸気殺菌
を行なう場合には、外側の紙製の容器が殺菌のための蒸
気によって破損するという問題点があり、使用の範囲が
限定されることとなっていた。また蒸気殺菌などの方法
によって加熱を行なった後に冷却すると、内容物の温度
低下に伴って内側容器内が負圧になり、しかもこの内側
容器と外側容器とが予め結合されて複、合されているた
めに、内側容器とともに外側容器が一緒に変形をおこし
、これによって商品価値を損なうという問題点があった
。また予め内側容器と外側容器とを複合した後に、この
中に内容物を充填してシールづるようにすると、蓋を開
くときに内側容器と外側容器とが分離しゃずいという問
題点があった。
本発明はこのような問題点を克服りることを目的として
なされたものであって、蒸気殺菌を行なっても外側容器
が破損することがなく、また殺菌に伴う内容物の温度変
化による容器の変形が防止されるようにした複層容器の
製造り法を提供することを目的とするものである。
なされたものであって、蒸気殺菌を行なっても外側容器
が破損することがなく、また殺菌に伴う内容物の温度変
化による容器の変形が防止されるようにした複層容器の
製造り法を提供することを目的とするものである。
以下本発明を図示の実施例につき説明する。まず第１図
によって本実施例によって得られる容器の概要を説明す
ると、この容器は合成樹脂製の内側容器１と、そして紙
製の外側容器２から成り、これらの容器１．２を複合す
ることによつ″Ｃ複閣容器が形成されるようになってい
る。そしてこの複層容器の上部には蓋３が取イ］けられ
てシールされ、これによって内容物の保護を図るように
なり−Ｃいる。内側容器１は、合成樹脂シー１−をカッ
プ状に成形したものぐあってよく、必要に応じて多層の
ラミネート構造の合成樹脂シートを用いることにより、
この内側容器１にガスバリヤ性を付与することができる
。また外側容器２は紙から作られており、これをカップ
状に成形したものである。
によって本実施例によって得られる容器の概要を説明す
ると、この容器は合成樹脂製の内側容器１と、そして紙
製の外側容器２から成り、これらの容器１．２を複合す
ることによつ″Ｃ複閣容器が形成されるようになってい
る。そしてこの複層容器の上部には蓋３が取イ］けられ
てシールされ、これによって内容物の保護を図るように
なり−Ｃいる。内側容器１は、合成樹脂シー１−をカッ
プ状に成形したものぐあってよく、必要に応じて多層の
ラミネート構造の合成樹脂シートを用いることにより、
この内側容器１にガスバリヤ性を付与することができる
。また外側容器２は紙から作られており、これをカップ
状に成形したものである。
また蓋３はアルミニウム箔、あるいはアルミニウム箔と
合成樹脂シー１〜との積層構造体から構成されており、
この蓋３には開封を容易にりるためのタフ４が一体に連
設されている。
合成樹脂シー１〜との積層構造体から構成されており、
この蓋３には開封を容易にりるためのタフ４が一体に連
設されている。
次にこの複層容器の製造方法について述べると、まず第
２図に示づにうに、合成樹脂シー１〜５をロール６から
引出す。この合成樹脂シート５が上記内側容器１を成形
するための材料を構成している。
２図に示づにうに、合成樹脂シー１〜５をロール６から
引出す。この合成樹脂シート５が上記内側容器１を成形
するための材料を構成している。
でしてこの合成樹脂シート５は加熱装置７の下側に導か
れ、所定の温度（こ加熱されることになる。
れ、所定の温度（こ加熱されることになる。
このようにしτ加熱された合成樹脂シート５は、次に第
３図に示づように、成形用金型８上に導かれる。この金
型８には凹部９が予め形成され−でいるために、真空成
形または圧空成形によって合成樹脂シーＩ〜５は延伸さ
れて上記金型８の四部９の内周面に密着するＣとになり
、これによって合成樹脂シートから］へ副容器１が形成
されることになる。次にこの金型８によって形成された
内側容器１は、その、［端の開口１０の縁部に形成され
／ｊフランジ１１の外周部がブレード１２によって第４
図に示すように所定の形状に１〜リミングされることに
なる。このようにして内側容器１が合成樹脂シート５か
ら成形されることになる。
３図に示づように、成形用金型８上に導かれる。この金
型８には凹部９が予め形成され−でいるために、真空成
形または圧空成形によって合成樹脂シーＩ〜５は延伸さ
れて上記金型８の四部９の内周面に密着するＣとになり
、これによって合成樹脂シートから］へ副容器１が形成
されることになる。次にこの金型８によって形成された
内側容器１は、その、［端の開口１０の縁部に形成され
／ｊフランジ１１の外周部がブレード１２によって第４
図に示すように所定の形状に１〜リミングされることに
なる。このようにして内側容器１が合成樹脂シート５か
ら成形されることになる。
このようにして形成された内側容器１内には、これを外
側容器２と複合する前に、第５図に示す゛ようにその中
に内容物が充填されることになる。
側容器２と複合する前に、第５図に示す゛ようにその中
に内容物が充填されることになる。
すなわち合成樹脂シート５によって成形された内側容器
１の上部開口１０からは、各種の食品等の内容物１３が
充填され、そしてこの内側容器１の開口１０は、上記蓋
３によってシールされることになる。なおこのシールは
、例えば蓋３の周縁部と内側容器１の７ランジ１１とを
熱溶着することによって行な力れる。そしてこのように
内容物１３が充填された内側容器１は、蒸気殺菌等の方
法によってその中に人っている内容物１３が殺菌される
ことになる。１なわら食品の場合には、例えば１２０℃
の温度にまで加熱され、これによって内容物１３のし１
−ル］・殺菌が行なわれる口とになる。
１の上部開口１０からは、各種の食品等の内容物１３が
充填され、そしてこの内側容器１の開口１０は、上記蓋
３によってシールされることになる。なおこのシールは
、例えば蓋３の周縁部と内側容器１の７ランジ１１とを
熱溶着することによって行な力れる。そしてこのように
内容物１３が充填された内側容器１は、蒸気殺菌等の方
法によってその中に人っている内容物１３が殺菌される
ことになる。１なわら食品の場合には、例えば１２０℃
の温度にまで加熱され、これによって内容物１３のし１
−ル］・殺菌が行なわれる口とになる。
このように内容物１３が充填され、かつ蓋３によってシ
ールされた内側容器１は、第６図に示１ようにしで外側
容器２と複合されることに、なる。
ールされた内側容器１は、第６図に示１ようにしで外側
容器２と複合されることに、なる。
そしてこの外側容器２の内側容器１に対する結合は、第
７図および第８図に示すようにし′Ｃ行なわれる。すな
わち外側容器２が被せられた内側容器１は、１王を逆様
にし−（受台１４上に載置され、そして第７図じ示すよ
うにまず第１の治具１５によって内側容器１の７ランジ
１１を屈曲させ、外側容器２の開口縁部に形成され−Ｃ
いるカール部１６を囲むように覆る。なお第１０治具１
５は予め所定の温度に加熱されたものを用いる。次に第
８図に示すように今度は第２の治具１７・を用い、内側
容器１のフランジ１１を治具１７の突部、１８によって
さらに屈曲させ、これにょっ（外側容器２のカール部１
６を囲むようにし、このカール部１６と屈曲したフラン
ジ部１１とにょっ（内側容器１と外側容器２とを結合す
る。な、１３この後に、図示を省略しているが、冷に１
された治具にょっ（屈曲されたフランジ部１１を押え、
屈曲されたフランジ部１１が元の状態に戻らないように
しである。従って内側容器１と外側容器２とは、外側容
器２のカール部１６を囲むようにしＣ変形された内側容
器１のフランジ１１によっＣ結合されることになる。
７図および第８図に示すようにし′Ｃ行なわれる。すな
わち外側容器２が被せられた内側容器１は、１王を逆様
にし−（受台１４上に載置され、そして第７図じ示すよ
うにまず第１の治具１５によって内側容器１の７ランジ
１１を屈曲させ、外側容器２の開口縁部に形成され−Ｃ
いるカール部１６を囲むように覆る。なお第１０治具１
５は予め所定の温度に加熱されたものを用いる。次に第
８図に示すように今度は第２の治具１７・を用い、内側
容器１のフランジ１１を治具１７の突部、１８によって
さらに屈曲させ、これにょっ（外側容器２のカール部１
６を囲むようにし、このカール部１６と屈曲したフラン
ジ部１１とにょっ（内側容器１と外側容器２とを結合す
る。な、１３この後に、図示を省略しているが、冷に１
された治具にょっ（屈曲されたフランジ部１１を押え、
屈曲されたフランジ部１１が元の状態に戻らないように
しである。従って内側容器１と外側容器２とは、外側容
器２のカール部１６を囲むようにしＣ変形された内側容
器１のフランジ１１によっＣ結合されることになる。
以上に述べたようにこの複層容器によれは、まず内側容
器１内へ内容物１３を充填し、蓋３によってこの内側容
器１をシールした状態Ｃ蒸気殺菌等の方法により内容物
１３の殺菌を行なうようにしているために、殺菌の際に
は内側容器１と外側容器２とが結合されておらず、この
ために外側容器２が殺菌の際の蒸気によって破損される
ことは確実に防止されることになる。また内側容器１内
に内容物１３を充填した状態で殺菌を？１ない、この後
に外側容器２を内側容器１と複合しているために、この
外側容器２の内側容器に対する複合を内側容器′１内に
入っ（いる内容物１３の温度が（分に下がった状態で行
なうことににす、殺菌後の内容物１３の温度変化に伴う
容器の変形は内側容器′１のみに生ずることになり、外
側容器２には全く容器の変形が生ずることがなく、この
ために複層容器内に入っている内容物の販売の際にお（
ｊる商品１＋ｌＩｉ ｌａを損なうこともない。またこ
の複層容器にＪ３いては、内側容器１と外側容器２とが
、内側容器１のフランジ１１を外側容器２のカール部１
６を取り囲むように成形することによって結合されてい
るために、両者の結合強度が大きく、このためにタブ４
によって蓋３を開封する際に内側容器１と外側容器２と
が分離することなく開封を行なうことが可能になる。
器１内へ内容物１３を充填し、蓋３によってこの内側容
器１をシールした状態Ｃ蒸気殺菌等の方法により内容物
１３の殺菌を行なうようにしているために、殺菌の際に
は内側容器１と外側容器２とが結合されておらず、この
ために外側容器２が殺菌の際の蒸気によって破損される
ことは確実に防止されることになる。また内側容器１内
に内容物１３を充填した状態で殺菌を？１ない、この後
に外側容器２を内側容器１と複合しているために、この
外側容器２の内側容器に対する複合を内側容器′１内に
入っ（いる内容物１３の温度が（分に下がった状態で行
なうことににす、殺菌後の内容物１３の温度変化に伴う
容器の変形は内側容器′１のみに生ずることになり、外
側容器２には全く容器の変形が生ずることがなく、この
ために複層容器内に入っている内容物の販売の際にお（
ｊる商品１＋ｌＩｉ ｌａを損なうこともない。またこ
の複層容器にＪ３いては、内側容器１と外側容器２とが
、内側容器１のフランジ１１を外側容器２のカール部１
６を取り囲むように成形することによって結合されてい
るために、両者の結合強度が大きく、このためにタブ４
によって蓋３を開封する際に内側容器１と外側容器２と
が分離することなく開封を行なうことが可能になる。
以上に述べたように本発明によれば、内側容器に内容物
を充填して蓋でシールし、その後にこの内側容器と外側
容器とを複合するようにしたちのであるから、外側容器
を複合する前に内容物のし］−ルト殺菌を行なうことが
可能となる。にってレトルト殺菌の際の蒸気にょっＣ外
側容器が破損することを防止することができ、また殺菌
後の内容物の温度変化に伴う負圧にょっ−Ｃ生り゛る容
器の変形は内側容器のみにとどまり、このために外側容
器の変形が防１され、商品価値を損なうことしなくなる
。
を充填して蓋でシールし、その後にこの内側容器と外側
容器とを複合するようにしたちのであるから、外側容器
を複合する前に内容物のし］−ルト殺菌を行なうことが
可能となる。にってレトルト殺菌の際の蒸気にょっＣ外
側容器が破損することを防止することができ、また殺菌
後の内容物の温度変化に伴う負圧にょっ−Ｃ生り゛る容
器の変形は内側容器のみにとどまり、このために外側容
器の変形が防１され、商品価値を損なうことしなくなる
。
第１図は本発明の一実施例に係る方法によって得られる
複層容器の分解斜視図、第２図は内側容器を構成する合
成樹脂シートの加熱１稈を示１聾部側面図、第３図はこ
の合成樹脂シー１〜の成形用金型の縦断面図、第４図は
内側容器のフランジの１〜リミングを行なっＣいる状態
の縦１１７ｉ而図、第５図はこの内側容器内へ内容物を
充填し、しがも蓋でシールした状態を承ず縦断面図、第
６図は内容物が充填された内側容器に外側容器を複合づ
る状態を示す縦断面図、第７図および第８図はこの内側
容器と外側容器との結合動作を承り競部拡大縦断面図で
ある３゜ なお図面に用いた符号にＪ３い（， １・・・内側容器 ２・・・外側容器 ３・・・蓋 ′１１・・・フランジ １３・・・内容物 １６・・・カール部 である。 代理人 松 杓 煤 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図
複層容器の分解斜視図、第２図は内側容器を構成する合
成樹脂シートの加熱１稈を示１聾部側面図、第３図はこ
の合成樹脂シー１〜の成形用金型の縦断面図、第４図は
内側容器のフランジの１〜リミングを行なっＣいる状態
の縦１１７ｉ而図、第５図はこの内側容器内へ内容物を
充填し、しがも蓋でシールした状態を承ず縦断面図、第
６図は内容物が充填された内側容器に外側容器を複合づ
る状態を示す縦断面図、第７図および第８図はこの内側
容器と外側容器との結合動作を承り競部拡大縦断面図で
ある３゜ なお図面に用いた符号にＪ３い（， １・・・内側容器 ２・・・外側容器 ３・・・蓋 ′１１・・・フランジ １３・・・内容物 １６・・・カール部 である。 代理人 松 杓 煤 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図
Claims (1)
- 合成樹脂から成る内側容器と紙から成る外側容器とを複
合するようにした複層容器の製造方法において、前記内
側容器内に内容物を充填して蓋でシールし、その後にこ
の内側容器と前記外側容器とを複合°りるようにしたこ
とを特徴とする複層容器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57131418A JPS5926405A (ja) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | 複層容器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57131418A JPS5926405A (ja) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | 複層容器の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5926405A true JPS5926405A (ja) | 1984-02-10 |
Family
ID=15057495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57131418A Pending JPS5926405A (ja) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | 複層容器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5926405A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60188206A (ja) * | 1984-03-05 | 1985-09-25 | Nippon Filing Co Ltd | 定形物品保管装置 |
| JPS61115859A (ja) * | 1984-11-09 | 1986-06-03 | 大日本印刷株式会社 | フランジカ−リング成形容器及びフランジカーリング成形容器の製造方法 |
-
1982
- 1982-07-28 JP JP57131418A patent/JPS5926405A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60188206A (ja) * | 1984-03-05 | 1985-09-25 | Nippon Filing Co Ltd | 定形物品保管装置 |
| JPS61115859A (ja) * | 1984-11-09 | 1986-06-03 | 大日本印刷株式会社 | フランジカ−リング成形容器及びフランジカーリング成形容器の製造方法 |
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