JPS6222576A - 乾燥昆布の製造方法 - Google Patents
乾燥昆布の製造方法Info
- Publication number
- JPS6222576A JPS6222576A JP60159549A JP15954985A JPS6222576A JP S6222576 A JPS6222576 A JP S6222576A JP 60159549 A JP60159549 A JP 60159549A JP 15954985 A JP15954985 A JP 15954985A JP S6222576 A JPS6222576 A JP S6222576A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- kelp
- tangle
- dried
- pieces
- salted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Edible Seaweed (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は調理が迅速かつ簡便に行える乾燥昆布の製造方
法に関する。
法に関する。
従来、乾燥昆布は海から採取した生昆布をただちに乾燥
させて製造していたにすぎなかった。
させて製造していたにすぎなかった。
しかしながら、かかる製造方法により得られた乾燥昆布
は、堅過ぎて、煮込むのに料理の段階で時間がかかり過
ぎ、また変色している等の欠点があった。
は、堅過ぎて、煮込むのに料理の段階で時間がかかり過
ぎ、また変色している等の欠点があった。
本発明は上記した欠点を是正せんとするものであり、第
一の目的は堅過ぎずしっくりと縮まった乾燥昆布・を得
ることにある。また第二の目的は調理の段階で手早く柔
らかくなり手軽に利用できる等の乾燥昆布を得ることに
あり、さらには第三の目的とするところは変色の無い自
然色の乾燥昆布を得ることにある。
一の目的は堅過ぎずしっくりと縮まった乾燥昆布・を得
ることにある。また第二の目的は調理の段階で手早く柔
らかくなり手軽に利用できる等の乾燥昆布を得ることに
あり、さらには第三の目的とするところは変色の無い自
然色の乾燥昆布を得ることにある。
以下、本発明の一実施例を詳細に説明する。
まず海から採取した生昆布を８０℃から１００℃の熱湯
で約１分から２分ボイルする。
で約１分から２分ボイルする。
次にボイルされた生昆布を塩漬けする。塩の量は、例え
ば生昆布１トンに対して約４００ ｋｇが適量である。
ば生昆布１トンに対して約４００ ｋｇが適量である。
そして塩漬けされた生昆布は低温で長期間保存する。例
えば約マイナス１℃で１年間程度保存することが望まし
い。
えば約マイナス１℃で１年間程度保存することが望まし
い。
保存期間の終了した生昆布は塩抜きされる。塩抜きの方
法は真水の入ったタンク内に塩漬けされた昆布を投入し
、良く撹拌し水洗いをして行う。
法は真水の入ったタンク内に塩漬けされた昆布を投入し
、良く撹拌し水洗いをして行う。
かかる方法によりタンクの真水を交換して水洗いを約２
回から３回繰り返し、塩抜きを完全に行う。
回から３回繰り返し、塩抜きを完全に行う。
次に塩抜きされた昆布は適当な大きさに切断される。大
きさは調理に便利なように適宜選択される。
きさは調理に便利なように適宜選択される。
次に切断された昆布片を比較的高温で生乾きさせる。乾
燥温度は１６０℃から２５０℃が適当である。この工程
で昆布片に熱を加えているので蒸された状態になってお
り柔らかく仕上がる。乾燥は熱風乾燥機で行い昆布片を
撹拌しながら行う。
燥温度は１６０℃から２５０℃が適当である。この工程
で昆布片に熱を加えているので蒸された状態になってお
り柔らかく仕上がる。乾燥は熱風乾燥機で行い昆布片を
撹拌しながら行う。
乾燥の程度は昆布の会合を水分量の８０％程度が失われ
る生乾きの状態が最も好ましい。
る生乾きの状態が最も好ましい。
最後に１２０℃から１３０℃の温度で昆布片を加熱して
昆布片がしっくり縮まった状態にした製品として仕上げ
る。
昆布片がしっくり縮まった状態にした製品として仕上げ
る。
以上説明したように、本製造方法によれば、途中工程で
比較的高温にて乾燥を行う。そのため昆布は一旦蒸した
状態になっており柔らかい。従って製品は固型ではある
が調理の段階で極めて容易に軟化し調理に要する時間が
著しく短縮されるという効果がある。本製造方法にかか
る乾燥昆布は味噌汁の実、煮物あるいはサラダに最適で
ある。
比較的高温にて乾燥を行う。そのため昆布は一旦蒸した
状態になっており柔らかい。従って製品は固型ではある
が調理の段階で極めて容易に軟化し調理に要する時間が
著しく短縮されるという効果がある。本製造方法にかか
る乾燥昆布は味噌汁の実、煮物あるいはサラダに最適で
ある。
又本製造方法によれば変色の無い自然色の乾燥昆布が得
られるという効果あり、さらには本製造方法によれば、
堅過ぎずしっくりと縮まった乾燥昆布が得られるという
効果がある。
られるという効果あり、さらには本製造方法によれば、
堅過ぎずしっくりと縮まった乾燥昆布が得られるという
効果がある。
Claims (2)
- （１）採取した生昆布をボイルする工程と、該生昆布を
塩漬けし低温で保存する工程と、塩漬けされた該昆布を
塩抜きする工程と、該昆布を適当な大きさに切断する工
程と、該昆布片を生乾き乾燥する工程と該昆布片を加熱
仕上げする工程よりなる乾燥昆布の製造方法。 - （２）昆布片を生乾き乾燥する工程は乾燥機により該昆
布片を撹拌しながら乾燥することにより行う特許請求の
範囲第１項記載の乾燥昆布の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60159549A JPS6222576A (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | 乾燥昆布の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60159549A JPS6222576A (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | 乾燥昆布の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6222576A true JPS6222576A (ja) | 1987-01-30 |
Family
ID=15696170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60159549A Pending JPS6222576A (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | 乾燥昆布の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6222576A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0413444U (ja) * | 1990-05-24 | 1992-02-03 | ||
| JP5890880B1 (ja) * | 2014-09-29 | 2016-03-22 | マルハニチロ株式会社 | ヨウ素を低減化させた褐藻類の製造法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57187765A (en) * | 1981-05-14 | 1982-11-18 | Tokyo Electric Co Ltd | Electronic cash register |
| JPS609474A (ja) * | 1983-06-30 | 1985-01-18 | Sanei Shokuhin Kogyo Kk | こんぶを原料とする加工食品の製造方法及びその製造装置 |
-
1985
- 1985-07-19 JP JP60159549A patent/JPS6222576A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57187765A (en) * | 1981-05-14 | 1982-11-18 | Tokyo Electric Co Ltd | Electronic cash register |
| JPS609474A (ja) * | 1983-06-30 | 1985-01-18 | Sanei Shokuhin Kogyo Kk | こんぶを原料とする加工食品の製造方法及びその製造装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0413444U (ja) * | 1990-05-24 | 1992-02-03 | ||
| JP5890880B1 (ja) * | 2014-09-29 | 2016-03-22 | マルハニチロ株式会社 | ヨウ素を低減化させた褐藻類の製造法 |
| WO2016052460A1 (ja) * | 2014-09-29 | 2016-04-07 | マルハニチロ株式会社 | ヨウ素を低減化させた褐藻類の製造法 |
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