JPS62225508A - 光学材料用樹脂およびその製造法 - Google Patents
光学材料用樹脂およびその製造法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
- C08F220/26—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen
- C08F220/30—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen containing aromatic rings in the alcohol moiety
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の背景〕
炎夏光I
本発明は、エチレン性不飽和単量体のラジカル重合体か
らなる光学材料用樹脂に関する。さらに具体的には、本
発明は、重合させて樹脂とすべきエチレン性不飽和単量
体に主要な特徴を有する光学用樹脂材料に関する。
らなる光学材料用樹脂に関する。さらに具体的には、本
発明は、重合させて樹脂とすべきエチレン性不飽和単量
体に主要な特徴を有する光学用樹脂材料に関する。
光学機器も最近は各種のものが開発されていて、情報処
理の分野においても発展が著しいが、そのようなものの
一つとして光で読み出しを行なう方式のディスク(ビデ
オディスク、メモリーディスク、デジタルオーディオデ
ィスク等)を使用するものがある。
理の分野においても発展が著しいが、そのようなものの
一つとして光で読み出しを行なう方式のディスク(ビデ
オディスク、メモリーディスク、デジタルオーディオデ
ィスク等)を使用するものがある。
たとえば、光ディスクは、記録密度が著しく高(、また
それから再生される画質ないし音質が優れていることな
どの多くの特徴を有することから、画像や音声の記録・
再生、5通の情報の記憶・再生等に広く実用されること
が期待されている。
それから再生される画質ないし音質が優れていることな
どの多くの特徴を有することから、画像や音声の記録・
再生、5通の情報の記憶・再生等に広く実用されること
が期待されている。
友1に韮
このようなディスクは適当な材料によってつくられてい
るのであるが、使用されている材料には一長一短があっ
て十分に満足すべきものは未だ提案されていないという
ことができる。
るのであるが、使用されている材料には一長一短があっ
て十分に満足すべきものは未だ提案されていないという
ことができる。
すなわち、メモリーディスクを例にとると、ディスク材
料としては無機ガラスおよびポリメチルメタクリレート
樹脂が実用されているところ、ディスク材料としての無
機ガラスは、透湿性がないために湿分による記録層への
悪影響は少ないけれども、重量が重く、割れやすいし、
ガラスの精密加工が高価である等の欠点がある。一方、
ポリメチルメタクリレート樹脂の場合は、無機ガラスに
比べて割れにくく、また価格が安い等の長所があるが、
また、耐熱性が低いこと及び吸湿性が高いことによりデ
ィスクがそりやすく、そのそりのために記録再生光学系
における絞り込みレンズの焦点が合わなくなって、誤動
作が起きるという光学機器用材料として致命的欠陥があ
る。
料としては無機ガラスおよびポリメチルメタクリレート
樹脂が実用されているところ、ディスク材料としての無
機ガラスは、透湿性がないために湿分による記録層への
悪影響は少ないけれども、重量が重く、割れやすいし、
ガラスの精密加工が高価である等の欠点がある。一方、
ポリメチルメタクリレート樹脂の場合は、無機ガラスに
比べて割れにくく、また価格が安い等の長所があるが、
また、耐熱性が低いこと及び吸湿性が高いことによりデ
ィスクがそりやすく、そのそりのために記録再生光学系
における絞り込みレンズの焦点が合わなくなって、誤動
作が起きるという光学機器用材料として致命的欠陥があ
る。
九&立匹立亙且J
ポリメチルメタクリレート樹脂に認められる上記のよう
な問題点は、不発川遊らの見出した樹脂によって実質的
に解決される。
な問題点は、不発川遊らの見出した樹脂によって実質的
に解決される。
りなわら、この樹脂はトリシクロ〔5.2,1゜2.6
0 〕デカンジメタツールのジ(メタ)アクリレート
のラジカル重合体である(特願昭60−12686号お
よび特願昭60−131237号)。
のラジカル重合体である(特願昭60−12686号お
よび特願昭60−131237号)。
この特定のジエチレン性不飽和単量体のラジカル重合体
は、耐熱性および吸湿性ならびに表面硬度の点で大きな
改善がなされていて、この樹脂で製作されたディスクは
は曽満足すべきものとなった。
は、耐熱性および吸湿性ならびに表面硬度の点で大きな
改善がなされていて、この樹脂で製作されたディスクは
は曽満足すべきものとなった。
しかしながら、技術の進歩に伴ってディスク用樹脂材料
に対する要求性能も高度化しているので、上記の樹脂材
料もざらなる改良がなされればより一層の利用が可能で
あろう。
に対する要求性能も高度化しているので、上記の樹脂材
料もざらなる改良がなされればより一層の利用が可能で
あろう。
そのような観点から上記樹脂材料に対して考えられる改
良は、耐熱性と熱安定性とを共に向上させることである
。すなわち、この特定のジメタツール化合物のジ(メタ
)アクリレートより得られる樹脂は充分に高い耐熱特性
を持っているけれども、このジ(メタ)アクリレートの
カルボン酸部分の種類によって耐熱特性の内容が異なっ
ていて、ビスメタクリレートより得られた樹脂は耐熱性
が著しく高いが熱安定性はそれほどでもなく、一方ビス
アクリレートより得られた樹脂は熱安定性は著しく高い
が耐熱性はそれほどでもない、という現象が認められる
から、ビスメタクリレートより得られた樹脂の耐熱性と
ビスアクリレートより得られた樹脂の熱安定性とを併有
させることができれば望ましいことはいうまでもないか
らである。
良は、耐熱性と熱安定性とを共に向上させることである
。すなわち、この特定のジメタツール化合物のジ(メタ
)アクリレートより得られる樹脂は充分に高い耐熱特性
を持っているけれども、このジ(メタ)アクリレートの
カルボン酸部分の種類によって耐熱特性の内容が異なっ
ていて、ビスメタクリレートより得られた樹脂は耐熱性
が著しく高いが熱安定性はそれほどでもなく、一方ビス
アクリレートより得られた樹脂は熱安定性は著しく高い
が耐熱性はそれほどでもない、という現象が認められる
から、ビスメタクリレートより得られた樹脂の耐熱性と
ビスアクリレートより得られた樹脂の熱安定性とを併有
させることができれば望ましいことはいうまでもないか
らである。
なお、耐熱性は一般に熱変形温度で示される耐熱形状保
持性を支配する因子であり、熱安定性は高温加熱時の分
解による重量減少開始温度で示される分解抵抗性であっ
て、樹脂の変色、光学機械特性の低下等の品質劣化に対
する抵抗性を支配する因子である。
持性を支配する因子であり、熱安定性は高温加熱時の分
解による重量減少開始温度で示される分解抵抗性であっ
て、樹脂の変色、光学機械特性の低下等の品質劣化に対
する抵抗性を支配する因子である。
■
本発明は上記の点に解決を与えることを目的とし、前記
のジ(メタ)アクリレートとして特定の方法で製造した
ものを使用することによってこの目的を達成しようとす
るものである。
のジ(メタ)アクリレートとして特定の方法で製造した
ものを使用することによってこの目的を達成しようとす
るものである。
すなわち、本発明による光学材料用樹脂は、エチレン性
不飽和単量体のラジカル重合体からなる光学材料用樹脂
において、エチレン性不飽和単量体の少なくとも大部分
がトリシクロ〔5.2,1゜2.6 0 〕デカンジメタツール1モルをアクリル酸とメタ
クリル酸との混合物2モルで壬ステル化して得られるも
のであること、を特徴とするものである。
不飽和単量体のラジカル重合体からなる光学材料用樹脂
において、エチレン性不飽和単量体の少なくとも大部分
がトリシクロ〔5.2,1゜2.6 0 〕デカンジメタツール1モルをアクリル酸とメタ
クリル酸との混合物2モルで壬ステル化して得られるも
のであること、を特徴とするものである。
籐】
本発明によれば、この特定のジメタツール化合物のジ(
メタ)アクリレートはその生得的な良好な耐湿性および
表面硬度に加えて、耐熱性と熱安定性とが共に向上して
いる。
メタ)アクリレートはその生得的な良好な耐湿性および
表面硬度に加えて、耐熱性と熱安定性とが共に向上して
いる。
この特定のジエチレン性不飽和単m体は、その製造法か
らいって、また機器分析の結果からいって、ビスアクリ
レートとビスメタクリレートと交叉メタ/アクリレート
との混合物であると解されるところ、ビスアクリレート
およびビスメタクリレ−1・は耐熱性または熱安定性に
おいて必ずしも充分に満足すべきものであるとはいい難
くて、事実両名を混合したものはヒスアクリレートの寄
与が大きく出て耐熱性が向上しないこと(後記比較例参
照)を考えると、この両耐熱特性に共に向上上が見られ
たということは全(思いがけなかったということができ
よう。
らいって、また機器分析の結果からいって、ビスアクリ
レートとビスメタクリレートと交叉メタ/アクリレート
との混合物であると解されるところ、ビスアクリレート
およびビスメタクリレ−1・は耐熱性または熱安定性に
おいて必ずしも充分に満足すべきものであるとはいい難
くて、事実両名を混合したものはヒスアクリレートの寄
与が大きく出て耐熱性が向上しないこと(後記比較例参
照)を考えると、この両耐熱特性に共に向上上が見られ
たということは全(思いがけなかったということができ
よう。
巨−jLJ
単量体の内容
本発明の特色をなす単量体は、トリシクロ〔5゜2.6
2.1.0 )デカンジメタツール1モルをメタク
リル酸とアクリル酸との混合物2モルでエステル化して
得られたものである。
リル酸とアクリル酸との混合物2モルでエステル化して
得られたものである。
このビスメタノール化合物は、下記の式で示されるもの
である。
である。
このジメタツール化合物はシクロペンタジェンのディー
ルス・アルダ−付加反応により得られるジシクロペンタ
ジェンに−CH20H基が結合したものであり、rTC
DアルコールDMJ (ヘキスト社商品)として市販
されている。
ルス・アルダ−付加反応により得られるジシクロペンタ
ジェンに−CH20H基が結合したものであり、rTC
DアルコールDMJ (ヘキスト社商品)として市販
されている。
このジメタツール化合物をメタクリル酸とアクリル酸と
の混合物でエステル化してなるtit m体は、メタク
リル酸のみによるエステルすなわちビスメタクリレート
と、アクリル酸のみによるエステルすなわちビスアクリ
レートと、−〇 H201−111の一方をメタクリル
酸で、他方をアクリル酸でエステル化してなる交叉メタ
/アクリレートと、からなる。これら三成分の間化は、
メタクリル酸/アクリル酸混合物中の両者の比率および
ビスメタノール化合物に対するこのri五合物の比率等
によって変化する。光学材利用樹脂を得るという観点か
らすれば、これら原料給止は下記の通りであることが望
ましい(詳細後記)。
の混合物でエステル化してなるtit m体は、メタク
リル酸のみによるエステルすなわちビスメタクリレート
と、アクリル酸のみによるエステルすなわちビスアクリ
レートと、−〇 H201−111の一方をメタクリル
酸で、他方をアクリル酸でエステル化してなる交叉メタ
/アクリレートと、からなる。これら三成分の間化は、
メタクリル酸/アクリル酸混合物中の両者の比率および
ビスメタノール化合物に対するこのri五合物の比率等
によって変化する。光学材利用樹脂を得るという観点か
らすれば、これら原料給止は下記の通りであることが望
ましい(詳細後記)。
特定のジメタツール化合物をメタクリル酸とアクリル酸
との混合物でエステル化して得られる生成物が3種のエ
ステルの混合物であることは、液体クロマトグラムおよ
び赤外吸収スペクトルから明らかである。すなわち、第
1図(A)は比較例1および2(詳細後記)で得たビス
メタクリレート(TCDDMA)およびビスアクリレー
ト(TCODA)のそれぞれについて得た液体クロマト
グラムを同始点を揃えて同一の図に示したものであり、
第1図(B)は実施例1で得た本発明(メタ)アクリレ
ートの液体クロマトグラムを第1図(A)のそれと開始
点を揃えて示したものである。
との混合物でエステル化して得られる生成物が3種のエ
ステルの混合物であることは、液体クロマトグラムおよ
び赤外吸収スペクトルから明らかである。すなわち、第
1図(A)は比較例1および2(詳細後記)で得たビス
メタクリレート(TCDDMA)およびビスアクリレー
ト(TCODA)のそれぞれについて得た液体クロマト
グラムを同始点を揃えて同一の図に示したものであり、
第1図(B)は実施例1で得た本発明(メタ)アクリレ
ートの液体クロマトグラムを第1図(A)のそれと開始
点を揃えて示したものである。
開始点を揃えであるところからよく判るように、本発明
(メタ)アクリレートのビーク1および2はビスアクリ
レート(鎖線)およびビスメタクリレート(実線)のピ
ークにそれぞれ対応していてこのメタ/アクリレートに
はビスメタクリレートとビスアクリレートとが含まれて
いることが示されている。そして、第1図<8)でのビ
ーク3は、交叉メタ/アクリレートのピークである。第
2〜4図はビスメタクリレート(比較例1)、ごスアク
リレート(比較例2)および本発明(メタ)アクリレー
ト(実施例1)の赤外吸収スペクトルである。
(メタ)アクリレートのビーク1および2はビスアクリ
レート(鎖線)およびビスメタクリレート(実線)のピ
ークにそれぞれ対応していてこのメタ/アクリレートに
はビスメタクリレートとビスアクリレートとが含まれて
いることが示されている。そして、第1図<8)でのビ
ーク3は、交叉メタ/アクリレートのピークである。第
2〜4図はビスメタクリレート(比較例1)、ごスアク
リレート(比較例2)および本発明(メタ)アクリレー
ト(実施例1)の赤外吸収スペクトルである。
単量体の合成
上記の単量体は、上記デカンジメタツール1モルをメタ
クリル酸とアクリル酸との混合物2モルでエステル化し
て得られる化合物である。ここで、「デカンジメタツー
ル1モルをメタクリル酸とアクリル酸との混合物2モル
でエステル化する」ということは、先ずエステル化反応
の一方の反応体であるメタクリル酸とアクリル酸との混
合物の化学量論的な同が2モルであることを意味するだ
けであって、化学反応の常法通り一方の反応体く通常は
安価または除去容易な方のI1m体であって、本件では
メタクリル酸とアクリル酸との混合物)を過剰に使用す
る場合、あるいは反応を二段階の反応操作で行なう場合
、たとえば先ずジメタツール化合物とメタクリル酸とを
反応させ、次いでアクリル酸を加えてさらに反応させる
等の操作を行なう場合、をも包含するものであり、そし
てエステル化が必ずしも両反応体をアルコールおよびカ
ルボン酸の形態として使用する脱水反応に限定されるこ
とを意味するものでtよなくて、一方または両者をその
機能的誘導体の形たとえば低級アルコールエステルの形
態で使用してエステル交換によってエステルを生成さけ
る場合をも包含するものである。
クリル酸とアクリル酸との混合物2モルでエステル化し
て得られる化合物である。ここで、「デカンジメタツー
ル1モルをメタクリル酸とアクリル酸との混合物2モル
でエステル化する」ということは、先ずエステル化反応
の一方の反応体であるメタクリル酸とアクリル酸との混
合物の化学量論的な同が2モルであることを意味するだ
けであって、化学反応の常法通り一方の反応体く通常は
安価または除去容易な方のI1m体であって、本件では
メタクリル酸とアクリル酸との混合物)を過剰に使用す
る場合、あるいは反応を二段階の反応操作で行なう場合
、たとえば先ずジメタツール化合物とメタクリル酸とを
反応させ、次いでアクリル酸を加えてさらに反応させる
等の操作を行なう場合、をも包含するものであり、そし
てエステル化が必ずしも両反応体をアルコールおよびカ
ルボン酸の形態として使用する脱水反応に限定されるこ
とを意味するものでtよなくて、一方または両者をその
機能的誘導体の形たとえば低級アルコールエステルの形
態で使用してエステル交換によってエステルを生成さけ
る場合をも包含するものである。
エステル化は、反応体が特定されていることならびに反
応体および成積体がエチレン性不飽和結合を持つからそ
の重合防止に配慮することを除けば慣用の手法および条
件に従って実施することができる。
応体および成積体がエチレン性不飽和結合を持つからそ
の重合防止に配慮することを除けば慣用の手法および条
件に従って実施することができる。
従って、ジメタツール化合物1モルと(メタ)アクリル
酸混合物2.0〜2.6モル程度とをエステル化反応に
付ず。(メタ)アクリル酸混合物中のメタクリル酸/ア
クリル酸モル比は、0.2.5〜4程度、好ましくは0
.5〜2.5程度、が適当である。エステル化は、これ
らの使用原料を反応容器内に同時に仕込み、脱水剤をか
ねた反応溶媒及びエステル化触媒、必要に応じて重合禁
止剤を加えて、反応温度50〜200℃、好ましくは8
0〜150℃、で空気または不活性ガス中でエステル化
反応を行う。
酸混合物2.0〜2.6モル程度とをエステル化反応に
付ず。(メタ)アクリル酸混合物中のメタクリル酸/ア
クリル酸モル比は、0.2.5〜4程度、好ましくは0
.5〜2.5程度、が適当である。エステル化は、これ
らの使用原料を反応容器内に同時に仕込み、脱水剤をか
ねた反応溶媒及びエステル化触媒、必要に応じて重合禁
止剤を加えて、反応温度50〜200℃、好ましくは8
0〜150℃、で空気または不活性ガス中でエステル化
反応を行う。
このときの重合禁止剤としては、例えば、ラジカル重合
防止として用いられるハイドロキノン、ハイドロキノン
モノメチルエーテルなどフェノール類、ベンゾキノン、
ジフェニルベンゾキノンなどのキノン類、フェノチアジ
ン、銅塩などが挙げられる。これら重合禁止剤の使用量
はメタクリル酸とアクリル酸との混合物100重量部に
対して0.001〜10重石部、好ましくは0.1〜5
fflffi部、である。脱水共沸剤としてはn−ヘキ
サン、n−ペンタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘ
キサン、ベンゼン、トルエン、キシレン、トリクロルエ
チレン、テトラクロルエチレン、メチルクロロホルム、
ジイソプロピルエーテルなどが好ましく用いられる。
防止として用いられるハイドロキノン、ハイドロキノン
モノメチルエーテルなどフェノール類、ベンゾキノン、
ジフェニルベンゾキノンなどのキノン類、フェノチアジ
ン、銅塩などが挙げられる。これら重合禁止剤の使用量
はメタクリル酸とアクリル酸との混合物100重量部に
対して0.001〜10重石部、好ましくは0.1〜5
fflffi部、である。脱水共沸剤としてはn−ヘキ
サン、n−ペンタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘ
キサン、ベンゼン、トルエン、キシレン、トリクロルエ
チレン、テトラクロルエチレン、メチルクロロホルム、
ジイソプロピルエーテルなどが好ましく用いられる。
エステル化触媒としては、硫酸、塩酸、リン酸、フッ化
ホウ素、p−トルエンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸
、カチオン型交換樹脂など通常のエステル化触媒が適宜
用いられる。
ホウ素、p−トルエンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸
、カチオン型交換樹脂など通常のエステル化触媒が適宜
用いられる。
エステル化反応終了後、反応液はアルカル水溶液及び水
で洗浄し、水層を分離し、有機層を減圧下で脱水共沸剤
を除去する。
で洗浄し、水層を分離し、有機層を減圧下で脱水共沸剤
を除去する。
学材料用 脂およびその製゛
l遣
本発明による光学材料用樹脂材料は、前記のジエチレン
性不飽和単同体を少なくとも大部分とする単量体をラジ
カル重合に付すことによって得られたものである。
性不飽和単同体を少なくとも大部分とする単量体をラジ
カル重合に付すことによって得られたものである。
ここで、この特定の単量体を少なくとも大部分とすると
いうことは、重合に付すべき単量体が上記の特定の単量
体のみからなる場合の外に、これと共重合しつるエチレ
ン性不飽和単量体を少量(たとえば、生成混合物型[l
基準で20重量%まで)併用してもよいことを意味する
ものである。
いうことは、重合に付すべき単量体が上記の特定の単量
体のみからなる場合の外に、これと共重合しつるエチレ
ン性不飽和単量体を少量(たとえば、生成混合物型[l
基準で20重量%まで)併用してもよいことを意味する
ものである。
併用しうる単量体としては、透明な重合体を与える単i
1体、たとえばスチレン、メタクリル酸低級アルキルエ
ステル、式 %式% は炭素数2〜30の2価アルコールより水酸基を除いた
残塁〕 で表わされる化合物(特願昭60−131237号明細
書参照)、その他があり、具体例としてはメチルメタク
リレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、ベン
ジル(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコール(
メタ)アクリレート、ブタンジオール(メタ)アクリレ
ート、4.4′−ビス(β−(メタ)アクリロイルエト
キシフジフェニルプロパン、ジエチレングリコールビス
アリルカーボネート、ジアリルフタレート、等がある。
1体、たとえばスチレン、メタクリル酸低級アルキルエ
ステル、式 %式% は炭素数2〜30の2価アルコールより水酸基を除いた
残塁〕 で表わされる化合物(特願昭60−131237号明細
書参照)、その他があり、具体例としてはメチルメタク
リレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、ベン
ジル(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコール(
メタ)アクリレート、ブタンジオール(メタ)アクリレ
ート、4.4′−ビス(β−(メタ)アクリロイルエト
キシフジフェニルプロパン、ジエチレングリコールビス
アリルカーボネート、ジアリルフタレート、等がある。
なお、上記開側中の「(メタ)アクリレート」は、メタ
クリレートおよびアクリレートの両方を意味するもので
ある。
クリレートおよびアクリレートの両方を意味するもので
ある。
ラジカル重合の手法は周知であって、例えば重合性組成
物に有機過酸化物、アゾ化合物等のラジカル開始剤を配
合し、加熱する方法及び光増感剤を配合して、紫外線、
電子線、放射線等を照射する方法等によりラジカル共重
合することができる。
物に有機過酸化物、アゾ化合物等のラジカル開始剤を配
合し、加熱する方法及び光増感剤を配合して、紫外線、
電子線、放射線等を照射する方法等によりラジカル共重
合することができる。
その際に使用されるラジカル開始剤としては、例えば過
酸化ベンゾイル、ジイソブロビルバーオギサイド、ター
シャリ−ブチルパーオキシビバレート、ラウロイルパー
オキサイド等の有機過酸化物、アゾイソブチロニトリル
等のアゾ化合物、ベンゾフェノン、ベンゾインエチルエ
ーテル、ベンジル、アセトフェノン、アントラキノン等
の光増感剤、ジフェニルスルフィッ1〜、チオカーバメ
ート等硫黄化合物などのラジカル開始剤が使用できる。
酸化ベンゾイル、ジイソブロビルバーオギサイド、ター
シャリ−ブチルパーオキシビバレート、ラウロイルパー
オキサイド等の有機過酸化物、アゾイソブチロニトリル
等のアゾ化合物、ベンゾフェノン、ベンゾインエチルエ
ーテル、ベンジル、アセトフェノン、アントラキノン等
の光増感剤、ジフェニルスルフィッ1〜、チオカーバメ
ート等硫黄化合物などのラジカル開始剤が使用できる。
ラジカル開始剤の使用番は、前記一般式で表わされるア
クリル系化合物100部に対して0.01〜20部、更
に好ましくは0.01〜10部、の範囲である。
クリル系化合物100部に対して0.01〜20部、更
に好ましくは0.01〜10部、の範囲である。
本発明の重合性組成物のラジカル共重合方法は、大気中
もしくは不活性ガス中で、10〜150℃の温度で行う
のが好ましい。
もしくは不活性ガス中で、10〜150℃の温度で行う
のが好ましい。
本発明の特色をなす単量体はジエチレン性不飽和単量体
であるから、生成重合体は架橋していて、融解を伴う手
段によって成形することはできない。
であるから、生成重合体は架橋していて、融解を伴う手
段によって成形することはできない。
従って、重合は所W4「注型重合」によって行なって、
生成重合体を板状あるいは塊状で得ることが好ましいと
いえる。
生成重合体を板状あるいは塊状で得ることが好ましいと
いえる。
このようにして得た樹脂は、光透過率が85%以上で、
複屈折率がlX10−5以下、200℃以上の耐熱性、
250℃以上の熱安定性、弾性率300Kg/−以上の
ものである。
複屈折率がlX10−5以下、200℃以上の耐熱性、
250℃以上の熱安定性、弾性率300Kg/−以上の
ものである。
衷−」L−ヨ
以下の実験例中の部は重量部、%はmIl基準である。
また、実験例において得られる諸物性は、下記の試験法
により測定したものである。
により測定したものである。
(1)光透過率二分光光度計にて500部mの光透過率
を測定 (2)複屈折率:偏光顕微鏡にて測定 (3)耐熱性:ASTM−D−648に従って、熱変形
試験装置にて測定 (4)、熱安定性:熱重量分析装置にて、空気中、10
℃/sinで測定 (5)曲げ特性:JIS−に−6911に従って曲げ強
度及び弾性率測定 (6)吸水率:JIS−に−6911に従って測定 実コU工 撹拌装置、温度計、窒素導入管、水分離器を取り付けた
1リツトル四つロフラスコ内に、1−リシ2.6 クロ〔5.2,1,0)デカンジメタツール1モル(1
97部)に対してメタクリル酸とアクリル酸との混合物
2.4モル(メタクリル酸とアクリル酸のモル比が1.
5、以下M/A比−1゜5と称す)193部とトルエン
200部、p−トルエンスルホン酸50部、銅粉0.3
部を同時に仕込み、窒素ガスをオーバーフローさせなが
ら反応温度90〜120℃で3時間反応さ眩た。反応終
了後、冷却し、過剰の酸を炭酸ソーダ水で中和し、さら
に有機層を純水で3回洗浄し、トルエンを1バボレータ
ーを用いて留去して、目的物であるM/A比=1.5の
重合体性組成物340部を得た。
を測定 (2)複屈折率:偏光顕微鏡にて測定 (3)耐熱性:ASTM−D−648に従って、熱変形
試験装置にて測定 (4)、熱安定性:熱重量分析装置にて、空気中、10
℃/sinで測定 (5)曲げ特性:JIS−に−6911に従って曲げ強
度及び弾性率測定 (6)吸水率:JIS−に−6911に従って測定 実コU工 撹拌装置、温度計、窒素導入管、水分離器を取り付けた
1リツトル四つロフラスコ内に、1−リシ2.6 クロ〔5.2,1,0)デカンジメタツール1モル(1
97部)に対してメタクリル酸とアクリル酸との混合物
2.4モル(メタクリル酸とアクリル酸のモル比が1.
5、以下M/A比−1゜5と称す)193部とトルエン
200部、p−トルエンスルホン酸50部、銅粉0.3
部を同時に仕込み、窒素ガスをオーバーフローさせなが
ら反応温度90〜120℃で3時間反応さ眩た。反応終
了後、冷却し、過剰の酸を炭酸ソーダ水で中和し、さら
に有機層を純水で3回洗浄し、トルエンを1バボレータ
ーを用いて留去して、目的物であるM/A比=1.5の
重合体性組成物340部を得た。
上記重合組成物100部に対してベンゾイルパーオキサ
イド0.5部を加え、60℃に加熱し、均一に撹拌混合
した後、脱泡し、この液を直径120amのガラス板と
シリコーンゴムのスペーサーで構成された型の中に注入
して、60’Cで24時間、80℃で2時間、100℃
で2時間保持して重合を行なった。
イド0.5部を加え、60℃に加熱し、均一に撹拌混合
した後、脱泡し、この液を直径120amのガラス板と
シリコーンゴムのスペーサーで構成された型の中に注入
して、60’Cで24時間、80℃で2時間、100℃
で2時間保持して重合を行なった。
型より硬化物を取り出して、直径120m+のディスク
基板を得た。そのディスク基板の諸物性の評価結果を表
−1に示す。
基板を得た。そのディスク基板の諸物性の評価結果を表
−1に示す。
実施例2〜4
実施例1のM/A比=1.5の混合物193部の代りに
M/A比が4.0の混合物200部、MZA比=0.6
7の混合物186部、及びM/A比=0.25の混合物
180部を用い、実施例1と同条件で行なって、各々の
重合性組成物を得た。
M/A比が4.0の混合物200部、MZA比=0.6
7の混合物186部、及びM/A比=0.25の混合物
180部を用い、実施例1と同条件で行なって、各々の
重合性組成物を得た。
上記重合性組成物を実施例1と同条件で行って、直径1
20層のディスク基板を得た。そのディスク基板の諸物
性の評価結果を表−1に示ず。
20層のディスク基板を得た。そのディスク基板の諸物
性の評価結果を表−1に示ず。
比較例1
実施例1のM/A比=1.5の混合物193部の代りに
メタクリル酸206部を用い、実施例1と同条件でビス
(オキシメヂル)トリシクロ2.6 〔5.2,1,0)デカンジメタクリレート342部を
得た。
メタクリル酸206部を用い、実施例1と同条件でビス
(オキシメヂル)トリシクロ2.6 〔5.2,1,0)デカンジメタクリレート342部を
得た。
このビス(オキシメヂル)トリシクロ〔5.2゜2.6
1.0 〕デカンジメタクリレート100部に対して
ベンゾイルパーオキサイド0.5部を加え、以下実施例
1と同操作で実験を行なって、直径120履のディスク
基板を得た。
ベンゾイルパーオキサイド0.5部を加え、以下実施例
1と同操作で実験を行なって、直径120履のディスク
基板を得た。
そのディスク基板の諸物性の評価結果を表−1に示す。
ルl九2
比較例1のメタクリル酸206部の代りにアクリルM1
73部を用い、実施例1と同条件でビス(オキシメチル
)トリシクロ〔5.2,1゜2.6 0 〕デカンジアクリレート330部を得た。
73部を用い、実施例1と同条件でビス(オキシメチル
)トリシクロ〔5.2,1゜2.6 0 〕デカンジアクリレート330部を得た。
このビス(オキシメチル)トリシクロ〔5.2゜2.6
1.0 〕デカンジアクリレート100部に対してベ
ンゾイルパーオキサイド0.5部を加え、以下実施例1
と同操作で実験を行なって、直径120m5のディスク
基板を得た。
ンゾイルパーオキサイド0.5部を加え、以下実施例1
と同操作で実験を行なって、直径120m5のディスク
基板を得た。
そのディスク基板の諸物性の評価結果を表−1に示す。
比較例3〜4
比較例1及び2で得られたビス(オキシメチル)2.6
トリシクロ〔5.2,1,0)デカンジアクリレート
2.6
〔5.2,1,0)デカンジアクリレートの各々の配合
mを60部/40部および40部/60部で単純にブレ
ンドして得られた重合性組成物100部に対してベンゾ
イルパーオキサイド0.5部を加え、以下実施例1と同
操作で実験を行なって、直径120jIIIのディスク
基板を得た。
mを60部/40部および40部/60部で単純にブレ
ンドして得られた重合性組成物100部に対してベンゾ
イルパーオキサイド0.5部を加え、以下実施例1と同
操作で実験を行なって、直径120jIIIのディスク
基板を得た。
そのディスク基板の諸物性の評価結果を表−1に示す。
第1図は、ビスアクリレートおよびビスメタクリレ−の
それぞれの液体りOマドグラム(A)および本発明の(
メタ)アクリレートの液体クロマトグラム(B)をそれ
ぞれ模写したものである。 1.1′・・・ビスアクリレート、2.2′・・・ビス
メタクリレート、3・・・交叉メタ/アクリレート第2
図〜4図は上記の3種の化合部のそれぞれの赤外吸収ス
ペク]・ルを模写したものであって、第2図はビスメタ
クリレート(比較例1)に、第3図はビスアクリレート
(比較例2)に、第4図は本発明(メタ)アクリレート
(実施例1)に、それぞれ関するものである。 出願人代理人 佐 藤 −雄 第1図
それぞれの液体りOマドグラム(A)および本発明の(
メタ)アクリレートの液体クロマトグラム(B)をそれ
ぞれ模写したものである。 1.1′・・・ビスアクリレート、2.2′・・・ビス
メタクリレート、3・・・交叉メタ/アクリレート第2
図〜4図は上記の3種の化合部のそれぞれの赤外吸収ス
ペク]・ルを模写したものであって、第2図はビスメタ
クリレート(比較例1)に、第3図はビスアクリレート
(比較例2)に、第4図は本発明(メタ)アクリレート
(実施例1)に、それぞれ関するものである。 出願人代理人 佐 藤 −雄 第1図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 エチレン性不飽和単量体のラジカル重合体からなる光学
材料用樹脂において、エチレン性不飽和単量体の少なく
とも大部分がトリシクロ〔5.2.1.O^2^,^6
〕デカンジメタノール1モルをアクリル酸とメタクリル
酸との混合物2モルでエステル化して得られるものであ
ることを特徴とする、光学材料用樹脂。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61070347A JPH0745555B2 (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | 光学材料用樹脂およびその製造法 |
DE8787302655T DE3770036D1 (de) | 1986-03-28 | 1987-03-27 | Materialien fuer optische harze. |
EP87302655A EP0240260B1 (en) | 1986-03-28 | 1987-03-27 | Optical resin materials |
US07/251,999 US4923942A (en) | 1986-03-28 | 1988-09-30 | Optical disc and method of manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61070347A JPH0745555B2 (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | 光学材料用樹脂およびその製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62225508A true JPS62225508A (ja) | 1987-10-03 |
JPH0745555B2 JPH0745555B2 (ja) | 1995-05-17 |
Family
ID=13428801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61070347A Expired - Lifetime JPH0745555B2 (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | 光学材料用樹脂およびその製造法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4923942A (ja) |
EP (1) | EP0240260B1 (ja) |
JP (1) | JPH0745555B2 (ja) |
DE (1) | DE3770036D1 (ja) |
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JP2014062181A (ja) * | 2012-09-21 | 2014-04-10 | Mitsubishi Gas Chemical Co Inc | 高硬度樹脂組成物 |
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BR0008208A (pt) | 1999-02-12 | 2002-02-19 | Gen Electric | Meios de armazenamento de dados |
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1986
- 1986-03-28 JP JP61070347A patent/JPH0745555B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-03-27 EP EP87302655A patent/EP0240260B1/en not_active Expired
- 1987-03-27 DE DE8787302655T patent/DE3770036D1/de not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-09-30 US US07/251,999 patent/US4923942A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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---|---|
EP0240260A3 (en) | 1989-03-29 |
US4923942A (en) | 1990-05-08 |
EP0240260B1 (en) | 1991-05-15 |
JPH0745555B2 (ja) | 1995-05-17 |
DE3770036D1 (de) | 1991-06-20 |
EP0240260A2 (en) | 1987-10-07 |
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |