JPS62223288A - 粘着剤組成物 - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L65/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G65/02—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
- C08G65/32—Polymers modified by chemical after-treatment
- C08G65/329—Polymers modified by chemical after-treatment with organic compounds
- C08G65/336—Polymers modified by chemical after-treatment with organic compounds containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L71/02—Polyalkylene oxides
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、少なくとも1つの反応性珪素基を含有するポ
リエーテルに、フェノール性水酸基を含有せしめたシク
ロペンタジェン樹脂を配合してなる反応硬化型の粘着剤
組成物に関する。
リエーテルに、フェノール性水酸基を含有せしめたシク
ロペンタジェン樹脂を配合してなる反応硬化型の粘着剤
組成物に関する。
本発明の新規な粘着剤組成物は、とりわけ、タック、粘
着力、保持力のバランスが良く、低温でのタックに優れ
ると同時に高温での保持力にも優れ、再剥離性、非極性
被着体接着性も良く、それに加え、耐候性も良好であり
、粘着剤として好適な材料を提供するものである。
着力、保持力のバランスが良く、低温でのタックに優れ
ると同時に高温での保持力にも優れ、再剥離性、非極性
被着体接着性も良く、それに加え、耐候性も良好であり
、粘着剤として好適な材料を提供するものである。
[従来の技術および発明が解決しようとする問題点]
従来、粘着製品を製造する方法として最も広く用いられ
ている方法は、天然ゴムあるいは合成ゴ7ムに粘着付与
樹脂、可塑材、老化防止剤などを添加し、有機溶剤に均
一に溶wI(固形分濃度20〜35%)した後、あるい
はアクリル系ポリマーの溶液を紙、プラスチックスフィ
ルム等の支持体の上に塗布し、加熱乾燥によって溶剤を
蒸発させて除く方法が採られている。この方法では大量
の有機溶剤を除去する工程が必要なため、溶剤を蒸発さ
せる熱エネルギー、回収する設備にコストがかかる上、
労働環境、防炎および公害面でも問題がある。
ている方法は、天然ゴムあるいは合成ゴ7ムに粘着付与
樹脂、可塑材、老化防止剤などを添加し、有機溶剤に均
一に溶wI(固形分濃度20〜35%)した後、あるい
はアクリル系ポリマーの溶液を紙、プラスチックスフィ
ルム等の支持体の上に塗布し、加熱乾燥によって溶剤を
蒸発させて除く方法が採られている。この方法では大量
の有機溶剤を除去する工程が必要なため、溶剤を蒸発さ
せる熱エネルギー、回収する設備にコストがかかる上、
労働環境、防炎および公害面でも問題がある。
一方、これらの問題の解決を目的とし無溶剤型の粘着剤
としてアクリルエマルジョン型粘着剤およびホットメル
ト型粘着剤が登場してきているが、前者は耐水性および
アクリル酸臭に欠点があり、後者は耐熱性およびタック
に欠点があり、十分満足できるものではない。
としてアクリルエマルジョン型粘着剤およびホットメル
ト型粘着剤が登場してきているが、前者は耐水性および
アクリル酸臭に欠点があり、後者は耐熱性およびタック
に欠点があり、十分満足できるものではない。
一方、溶剤タイプの粘着剤の中でも、ゴム系粘着剤は高
温での保持力が不充分であり、アクリル系粘着剤は低温
でのタックが不十分であるという欠点があった。
温での保持力が不充分であり、アクリル系粘着剤は低温
でのタックが不十分であるという欠点があった。
これらの既存の粘着剤の欠点を改良するために、少なく
とも1つの反応性珪素基を含有するポリエーテルに、石
油樹脂等の粘着付与樹脂を配合してなる反応硬化型の粘
着剤組成物が提案されている(特開昭60−21928
0号公報)。
とも1つの反応性珪素基を含有するポリエーテルに、石
油樹脂等の粘着付与樹脂を配合してなる反応硬化型の粘
着剤組成物が提案されている(特開昭60−21928
0号公報)。
この粘着剤組成物はV温では流動性を有し、加熱処理等
により反応性珪素基が架橋反応しゴム状に変化する性質
があるので、溶剤を全くか、もしくはほとんど使用せず
塗布可能であり、無臭であり、耐水性、耐熱性も良い。
により反応性珪素基が架橋反応しゴム状に変化する性質
があるので、溶剤を全くか、もしくはほとんど使用せず
塗布可能であり、無臭であり、耐水性、耐熱性も良い。
また、上記特定の粘着付与樹脂が配合されているため、
タック、粘着力、保持力のバランスが良く、低温でのタ
ックに優れると同時に高温での保持力にも優れ、再剥離
性、非極性被着体接着力も良い。
タック、粘着力、保持力のバランスが良く、低温でのタ
ックに優れると同時に高温での保持力にも優れ、再剥離
性、非極性被着体接着力も良い。
しかし、この粘着剤組成物は耐候性が不充分であり、こ
の粘着剤組成物を用いたテープを被着体に貼り、長時間
経過後テープを剥離すると被着体に糊残りが認められる
。
の粘着剤組成物を用いたテープを被着体に貼り、長時間
経過後テープを剥離すると被着体に糊残りが認められる
。
本発明の目的は、少なくとも1つの反応性珪素基を含有
するポリエーテルを主成分とする粘着剤組成物の長所に
加え、耐候性の改良された粘着剤組成物を提供すること
である。
するポリエーテルを主成分とする粘着剤組成物の長所に
加え、耐候性の改良された粘着剤組成物を提供すること
である。
[問題点を解決するための手段]
本発明者らは前記のような少なくとも1つの反応性珪素
基を含有するポリエーテルを主成分とする粘着剤組成物
の改良に関して鋭意検討した結果、フェノール性水酸基
を含有せしめたシクロペンタジェン樹脂を、少なくとも
1つの反応性珪素基を含有するポリエーテルに配合する
ことにより、室温で流動性を有し、粘着特性が優れるこ
とはもとより、耐候性が大幅に改良された粘着剤組成物
が得られることを見い出し、本発明を完成するに至った
。
基を含有するポリエーテルを主成分とする粘着剤組成物
の改良に関して鋭意検討した結果、フェノール性水酸基
を含有せしめたシクロペンタジェン樹脂を、少なくとも
1つの反応性珪素基を含有するポリエーテルに配合する
ことにより、室温で流動性を有し、粘着特性が優れるこ
とはもとより、耐候性が大幅に改良された粘着剤組成物
が得られることを見い出し、本発明を完成するに至った
。
すなわち、本発明は
(イ)少なくとも1つの反応性珪素基を含有するポリチ
ーチル100重量部、 (ロ)一般式 [式中、Hは水素、Rは炭素数1〜3のアルキル基を表
わし、mおよびnは0または1以上の整数で、m+n麿
6である] で示される共役二重結合を有する5員環化合物および/
またはそのディールス・アルダ−付加物[成分A]10
0重量部と、1価、多価フェノールおよびこれらのアル
キル置換体から選ばれた少なくとも一種[成分B]
5〜200重量部とを共重合させることにより得られる
フェノール性水酸基含有シクロペンタジェン樹脂10〜
14011部、(ハ)硬化触媒0.1〜10重層部、 を必須成分とすることを特徴とする粘着剤組成物に関す
る。
ーチル100重量部、 (ロ)一般式 [式中、Hは水素、Rは炭素数1〜3のアルキル基を表
わし、mおよびnは0または1以上の整数で、m+n麿
6である] で示される共役二重結合を有する5員環化合物および/
またはそのディールス・アルダ−付加物[成分A]10
0重量部と、1価、多価フェノールおよびこれらのアル
キル置換体から選ばれた少なくとも一種[成分B]
5〜200重量部とを共重合させることにより得られる
フェノール性水酸基含有シクロペンタジェン樹脂10〜
14011部、(ハ)硬化触媒0.1〜10重層部、 を必須成分とすることを特徴とする粘着剤組成物に関す
る。
[発明の詳細な説明]
本発明でいう、少なくとも1つの反応性珪素基を含有す
るポリエーテルとは、反応性珪素基を分子末端または側
鎖中に少なくとも1個が含有されることが必要である。
るポリエーテルとは、反応性珪素基を分子末端または側
鎖中に少なくとも1個が含有されることが必要である。
好ましくは、分子末端に結合されているのが良い。その
方が粘着特性が良好なものが傳られるからである。該反
応性珪素基としては、一般式 (ここで、Xは水酸基または異種もしくは同種の加水分
解可能な基;R工は炭素数1〜20の同種または異種の
1価の炭化水素基またはトリオルガノタロキシ基;aは
0. 1. 2または3、bは0. 1または2から選
ばれる整数、但し1≦a+b≦4;mはO〜18から選
ばれる整数) で表わされる基が任意に使用しうる。Xは水酸基以外に
加水分解可能な基も使用しうるが、具体的にはハロゲン
基、ハイドライド基、アルコキシ基、アシルオキシ基、
ケトキシメート1アミノ基、アミド基、アミノオキシ基
、アルケニルオキシ基などが挙げられるが、これに限定
されるものではない。特に×としてはアルコキシ基が好
ましい。
方が粘着特性が良好なものが傳られるからである。該反
応性珪素基としては、一般式 (ここで、Xは水酸基または異種もしくは同種の加水分
解可能な基;R工は炭素数1〜20の同種または異種の
1価の炭化水素基またはトリオルガノタロキシ基;aは
0. 1. 2または3、bは0. 1または2から選
ばれる整数、但し1≦a+b≦4;mはO〜18から選
ばれる整数) で表わされる基が任意に使用しうる。Xは水酸基以外に
加水分解可能な基も使用しうるが、具体的にはハロゲン
基、ハイドライド基、アルコキシ基、アシルオキシ基、
ケトキシメート1アミノ基、アミド基、アミノオキシ基
、アルケニルオキシ基などが挙げられるが、これに限定
されるものではない。特に×としてはアルコキシ基が好
ましい。
アルコキシ基としてはメトキシ基、エトキシ基、イソプ
ロポキシ基、ブトキシ基、フェノキシ基等が挙げられる
が、特にメトキシ基が好ましい。
ロポキシ基、ブトキシ基、フェノキシ基等が挙げられる
が、特にメトキシ基が好ましい。
反応性珪素基の濃度は、全末端に対し75%以上あるこ
とが好ましく、更に好ましくは80%以上であるのが良
い。反応性珪素基濃度がこのような場合には、粘着付与
樹脂を均一かつ多値に上記ポリエーテルに対し溶解せし
める上で有利であり、よって粘着性特性を幅広く調節で
きるとともに、硬化速度を高めることが出来るので、生
産性の面でも有利になるからである。
とが好ましく、更に好ましくは80%以上であるのが良
い。反応性珪素基濃度がこのような場合には、粘着付与
樹脂を均一かつ多値に上記ポリエーテルに対し溶解せし
める上で有利であり、よって粘着性特性を幅広く調節で
きるとともに、硬化速度を高めることが出来るので、生
産性の面でも有利になるからである。
使用するポリエーテル主鎖は、本質的に式−RE −0
−(ここで、R1は2価の有機基であるが、その大部分
が炭素数1〜4の炭化水素基であるとき最も有効である
)に示される化学的に結合された繰り返し単位を有する
ものである。F?1は具体的には、 一〇H2−1−CH20)−12−1 −CH2CH2CH2CH2−1 H3 −C−CH2− CH3 などが挙げられる。1種類だけでも良いし2種類以上の
繰り返し単位よりなるポリエーテルが有効主鎖は直鎖状
、分岐状あるいはこれらの混合物のものが用いられる。
−(ここで、R1は2価の有機基であるが、その大部分
が炭素数1〜4の炭化水素基であるとき最も有効である
)に示される化学的に結合された繰り返し単位を有する
ものである。F?1は具体的には、 一〇H2−1−CH20)−12−1 −CH2CH2CH2CH2−1 H3 −C−CH2− CH3 などが挙げられる。1種類だけでも良いし2種類以上の
繰り返し単位よりなるポリエーテルが有効主鎖は直鎖状
、分岐状あるいはこれらの混合物のものが用いられる。
ポリエーテルの分子量は500〜50,000.更に好
ましくは2.000〜20,000のものが有効に使用
されうる。使用される反応性珪素基を含有するポリエー
テルは特開昭53−129247号公報、特開昭54−
6096号公報、特開昭54−6097号公報、特開昭
55−82123号公報、特開昭55−123620号
公報、特開昭55−137129号公報、特開昭55−
135135号公報、特開昭55−125121号公報
、特開昭59−74149号公報、特開昭597782
23号公報、特開昭59−752’1)23号公報、特
公昭45−36319、特公昭46−12t54、特公
昭46−30711、特公昭4g−36960号公報な
どに記載されている方法にて具体的に製造しうるが、こ
れらに限定されるものではない。
ましくは2.000〜20,000のものが有効に使用
されうる。使用される反応性珪素基を含有するポリエー
テルは特開昭53−129247号公報、特開昭54−
6096号公報、特開昭54−6097号公報、特開昭
55−82123号公報、特開昭55−123620号
公報、特開昭55−137129号公報、特開昭55−
135135号公報、特開昭55−125121号公報
、特開昭59−74149号公報、特開昭597782
23号公報、特開昭59−752’1)23号公報、特
公昭45−36319、特公昭46−12t54、特公
昭46−30711、特公昭4g−36960号公報な
どに記載されている方法にて具体的に製造しうるが、こ
れらに限定されるものではない。
本発明に使われる粘着剤に配合されるフェノール性水酸
基を含有するシクロペンタジェン樹脂は、一般式 [式中、ト(は水素、Rは炭素数1〜3のアルキル基を
表わし、mおよびnはOまたは1の以上の整数で、m+
n=6である] で表わされる共役二重結合を有する5員環化合物および
/またはそのディールス・アルダ−付加物[成分A]
100fi優部に対して1価、多面フェノールおよび
これらのアルキル置換体から選ばれた少なくとも一種[
成分81 5〜200重量部、好ましくは10〜150
重量部共重合させることにより得られる。該[成分A]
と[成分B]の共重合は反窓温度が150〜300℃、
好ましくは200〜280℃、反応FR間が10分〜2
0時間、好ましくは1時間〜10時間の範囲で行なうこ
とができる。
基を含有するシクロペンタジェン樹脂は、一般式 [式中、ト(は水素、Rは炭素数1〜3のアルキル基を
表わし、mおよびnはOまたは1の以上の整数で、m+
n=6である] で表わされる共役二重結合を有する5員環化合物および
/またはそのディールス・アルダ−付加物[成分A]
100fi優部に対して1価、多面フェノールおよび
これらのアルキル置換体から選ばれた少なくとも一種[
成分81 5〜200重量部、好ましくは10〜150
重量部共重合させることにより得られる。該[成分A]
と[成分B]の共重合は反窓温度が150〜300℃、
好ましくは200〜280℃、反応FR間が10分〜2
0時間、好ましくは1時間〜10時間の範囲で行なうこ
とができる。
[成分A]と[成分B]の共重合反応を行なう際、溶媒
としてベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水
素等を[成分A]+[成分81100重層部に対して5
〜200重量部含有せしめて行なうこともできる。また
、重合反応後、反応物から蒸留等の常法によって溶媒を
除去するが、未反応モノマー、低重合体は必要なら除去
してもよい。
としてベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水
素等を[成分A]+[成分81100重層部に対して5
〜200重量部含有せしめて行なうこともできる。また
、重合反応後、反応物から蒸留等の常法によって溶媒を
除去するが、未反応モノマー、低重合体は必要なら除去
してもよい。
本発明に使用するフェノール性水WI基を含有するシク
ロペンタジェン樹脂の製造において、[成分A1100
重量部に対し、[成分B]の量が51退部に満たない場
合は、最終的に得られる粘着剤組成物の耐候性が不十分
であり、また200重債1を越える場合には樹脂の収率
が極めて低くなり、樹脂の軟化点も低下し、粘着剤組成
物の高温での保持力も低下する。
ロペンタジェン樹脂の製造において、[成分A1100
重量部に対し、[成分B]の量が51退部に満たない場
合は、最終的に得られる粘着剤組成物の耐候性が不十分
であり、また200重債1を越える場合には樹脂の収率
が極めて低くなり、樹脂の軟化点も低下し、粘着剤組成
物の高温での保持力も低下する。
前記の[成分A]としては、シクロペンタジェン、およ
びメチルシクロペンタジェンなど、またこれらのディー
ルス・アルダ−付加物として、ジシクロペンタジェン、
シクロペンタジェン−メチルシクロペンタジェン共二間
化物、トリシクロペンタジェンなど、およびこれらの混
合物が工業的に好ましく利用され、これらの中ではシク
ロペンタジェン、ジシク[1ペンタジエンあるいは両者
の混合物が特に好ましい。
びメチルシクロペンタジェンなど、またこれらのディー
ルス・アルダ−付加物として、ジシクロペンタジェン、
シクロペンタジェン−メチルシクロペンタジェン共二間
化物、トリシクロペンタジェンなど、およびこれらの混
合物が工業的に好ましく利用され、これらの中ではシク
ロペンタジェン、ジシク[1ペンタジエンあるいは両者
の混合物が特に好ましい。
シクロペンタジェン、ジシクロペンタジェンまたはその
アルキル置換誘導体の純度がよいことは必ずしも必要で
ないが、シクロペンタジェン、ジシクロペンタジェンま
たはそのアルキル置換誘導体が80重1%以上存在する
ことが好ましい。また、ナフサ等の高温熱分解D1生油
のC5留分中に含まれるシクロペンタジェン、メチルシ
クロペンタジェンを熱二量化させることによって、ジシ
クロペンタジェン、ジメチルシクロペンタジェン、シク
ロペンタジェン−メチルシクロペンタジェン共二m体、
シクロペンタジェン−イソプレン共二母体、シクロペン
タジェン−ピペリレン共二量体等の混合物にした後、蒸
留によりC5オレフィン、C5パラフィンなどの05成
分の大部分を除去して得られる濃縮された留分を使用し
てもさしつかえない。[成分B]としては1価、多価フ
ェノールおよびこれらのアルキル置換体から選ばれた少
なくとも1種である。前記アルキル置換体は炭素数1〜
12のアルキル基が1〜3個置換したものが好ましく用
いられる。その具体例としてはフェノール、クレゾール
、エチルフェノール、プロピルフェノール、ブチルフェ
ノール、tert−ブチルフェノール、アミルフェノー
ル、ヘキシルフェノール、オクチルフェノール、ノニル
フェノール、ドデシルフェノール等の1価フェノール、
ハイドロキノン、レゾルシン、カテコール、ビスフェノ
ール等の多価フェノールが挙げられる。
アルキル置換誘導体の純度がよいことは必ずしも必要で
ないが、シクロペンタジェン、ジシクロペンタジェンま
たはそのアルキル置換誘導体が80重1%以上存在する
ことが好ましい。また、ナフサ等の高温熱分解D1生油
のC5留分中に含まれるシクロペンタジェン、メチルシ
クロペンタジェンを熱二量化させることによって、ジシ
クロペンタジェン、ジメチルシクロペンタジェン、シク
ロペンタジェン−メチルシクロペンタジェン共二m体、
シクロペンタジェン−イソプレン共二母体、シクロペン
タジェン−ピペリレン共二量体等の混合物にした後、蒸
留によりC5オレフィン、C5パラフィンなどの05成
分の大部分を除去して得られる濃縮された留分を使用し
てもさしつかえない。[成分B]としては1価、多価フ
ェノールおよびこれらのアルキル置換体から選ばれた少
なくとも1種である。前記アルキル置換体は炭素数1〜
12のアルキル基が1〜3個置換したものが好ましく用
いられる。その具体例としてはフェノール、クレゾール
、エチルフェノール、プロピルフェノール、ブチルフェ
ノール、tert−ブチルフェノール、アミルフェノー
ル、ヘキシルフェノール、オクチルフェノール、ノニル
フェノール、ドデシルフェノール等の1価フェノール、
ハイドロキノン、レゾルシン、カテコール、ビスフェノ
ール等の多価フェノールが挙げられる。
また、前記のフェノール性水酸基含有シクロペンタジェ
ン樹脂の製造に際し、石油留分中の不飽和成分、特に不
飽和芳香族成分を、[成分A]の等値以下の範囲内で併
用することも可能である。
ン樹脂の製造に際し、石油留分中の不飽和成分、特に不
飽和芳香族成分を、[成分A]の等値以下の範囲内で併
用することも可能である。
例えばスチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン
、インデン、メチルインデンおよびこれらの混合物を用
いることができ、工業的にはナフサ等の分解時に副生ず
るいわゆるC9留分が好ましい。
、インデン、メチルインデンおよびこれらの混合物を用
いることができ、工業的にはナフサ等の分解時に副生ず
るいわゆるC9留分が好ましい。
また、色相あるいは臭気を改良する目的等のために樹脂
を水素化して用いることも可能である。
を水素化して用いることも可能である。
本発明に用いられるフェノール水MM含有シクロペンタ
ジェン樹脂は粘着付与剤として使用される関係上、環球
法(J Is K 2531−60に準拠)により測
定された軟化点が60〜150℃の範囲であることが好
ましい。
ジェン樹脂は粘着付与剤として使用される関係上、環球
法(J Is K 2531−60に準拠)により測
定された軟化点が60〜150℃の範囲であることが好
ましい。
前記ポリエーテル100重量部に対するフェノール注水
M基含有シクロペンタジェン樹脂の使用量は10〜14
0重量部、特に20〜120重量部が好ましい。この範
囲より少ない場合は粘着力が不十分であり、これより多
い場合はタックが不足となる。
M基含有シクロペンタジェン樹脂の使用量は10〜14
0重量部、特に20〜120重量部が好ましい。この範
囲より少ない場合は粘着力が不十分であり、これより多
い場合はタックが不足となる。
また、前記ポリエーテルに相溶する粘着付与樹脂をフェ
ノール性水1[を含むシクロペンタジェン樹脂の等値以
下の範囲、かつこれらの樹脂の総量がポリエーテル10
0重量部に対し140重量部以下となる範囲で併用する
ことができる。
ノール性水1[を含むシクロペンタジェン樹脂の等値以
下の範囲、かつこれらの樹脂の総量がポリエーテル10
0重量部に対し140重量部以下となる範囲で併用する
ことができる。
本発明において、ポリエーテルの反応性珪素基の縮合に
より硬化反応を促進する目的で硬化触媒を使用すること
ができる。この硬化触媒としては、テトラブチルチタネ
ート、テトラプロピルチタネートなどチタン酸エステル
類ニジブチルスズジラウレート、ジブチルスズマレエー
ト、ジブチルスズジアセテート、オクチル酸スズ、ナフ
テン酸スズなどのスズカルボン酸塩類;ジブチルスズオ
キサイドとフタル酸エステルとの反応物;ジブチルスズ
ジアセチルアセトナート;アルミニウムトリスアセチル
アセトナート、アルミニウムトリスエチルアセトアセテ
ート、ジイソプロポキシアルミニウムエチルアセトアセ
テートなどの有機アルミニウム化合物、ジルコニウムテ
トラアセチルアセトナート、チタンテトラアセチルアセ
トナート等のキレート化合物;オクチル酸鉛;ブチルア
ミン、モノエタノールアミン、トリエチレントリアミン
、グアニジン、2−エチル−4−メチルイミダゾール、
1,3−ジアザビシクロ(5,4,6)ウンデセン−7
(DBU)などのアミン化合物あるいはそれらのカルボ
ン酸などの塩;および他の酸性触媒、塩基性触媒など公
知のシラノール触媒が挙げられる。これらの触媒の使用
量は、少なくとも一つの反応性珪素基を含有するポリエ
ーテル100重の部に対し0.1〜10重量部が好まし
い。0.1重過部未満では触媒効果が少なく、10重1
部を越えると硬化が早過ぎて支持体への塗布作業性に悪
影響を及ぼす。
より硬化反応を促進する目的で硬化触媒を使用すること
ができる。この硬化触媒としては、テトラブチルチタネ
ート、テトラプロピルチタネートなどチタン酸エステル
類ニジブチルスズジラウレート、ジブチルスズマレエー
ト、ジブチルスズジアセテート、オクチル酸スズ、ナフ
テン酸スズなどのスズカルボン酸塩類;ジブチルスズオ
キサイドとフタル酸エステルとの反応物;ジブチルスズ
ジアセチルアセトナート;アルミニウムトリスアセチル
アセトナート、アルミニウムトリスエチルアセトアセテ
ート、ジイソプロポキシアルミニウムエチルアセトアセ
テートなどの有機アルミニウム化合物、ジルコニウムテ
トラアセチルアセトナート、チタンテトラアセチルアセ
トナート等のキレート化合物;オクチル酸鉛;ブチルア
ミン、モノエタノールアミン、トリエチレントリアミン
、グアニジン、2−エチル−4−メチルイミダゾール、
1,3−ジアザビシクロ(5,4,6)ウンデセン−7
(DBU)などのアミン化合物あるいはそれらのカルボ
ン酸などの塩;および他の酸性触媒、塩基性触媒など公
知のシラノール触媒が挙げられる。これらの触媒の使用
量は、少なくとも一つの反応性珪素基を含有するポリエ
ーテル100重の部に対し0.1〜10重量部が好まし
い。0.1重過部未満では触媒効果が少なく、10重1
部を越えると硬化が早過ぎて支持体への塗布作業性に悪
影響を及ぼす。
本発明においては更に必要に応じて、ジオクチルフタレ
ート、ブチルベンジルフタレート、ポリプロピレングリ
コール、塩素化パラフィン、液状ポリブタジェンなどの
可塑剤もしくは軟化剤;炭酸カルシウム、クレー、タル
ク、酸化チタン、亜鉛華、シリカ、ケイソウ土、Haバ
リウムなどの充填剤;酸化防止剤、紫外線吸収剤、顔料
、界面活性剤、シリコン化合物などを適宜添加すること
かできる。シリコン化合物の例としては、各種シランカ
ップリングffl 、たとえばメチルトリメトキシシラ
ン、ジメチルジメトキシシラン、トリメチルメトキシシ
ラン、n−プロピルトリメトキシシランなどのアルキル
アルコキシシラン類;ジメチルジイソプロペノキシシラ
ン、メチルトリイソプロペノキシシラン、γ−グリシド
キシブロビルメチルジイソブロペノキシシランなどのア
ルキルイソプロペノキシシラン類;γ−グリシドキシプ
ロビルメチルジメトキシシラン、γ−グリシドキシプロ
ビルトリメチトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン
、ビニルジメチルメトキシシラン、γ−アミノプロピル
トリメトキシシラン、N−(β−アミノエチル)アミノ
プロピルメチルジメトキシシラン、γ−メルカプトプロ
ピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルメチ
ルジメトキシシラン 類;シリコーンワニス類;ボリシOキサン類ニトリメチ
ルシラノール、トリエチルシラノール、トリフェニルシ
ラノール、ジフェニルメチルシラノール、フェニルジメ
チルシラノール、ジフェニルシランジオールなどのシラ
ノール化合物;ヘキサメチルジシラザン;エチルシリケ
ートなどが挙げられる。添加量は少なくとも1つの反応
性珪素基を有するポリエーテルioomi部に対してθ
〜150重岱部、好ましくはO〜100重ω部である。
ート、ブチルベンジルフタレート、ポリプロピレングリ
コール、塩素化パラフィン、液状ポリブタジェンなどの
可塑剤もしくは軟化剤;炭酸カルシウム、クレー、タル
ク、酸化チタン、亜鉛華、シリカ、ケイソウ土、Haバ
リウムなどの充填剤;酸化防止剤、紫外線吸収剤、顔料
、界面活性剤、シリコン化合物などを適宜添加すること
かできる。シリコン化合物の例としては、各種シランカ
ップリングffl 、たとえばメチルトリメトキシシラ
ン、ジメチルジメトキシシラン、トリメチルメトキシシ
ラン、n−プロピルトリメトキシシランなどのアルキル
アルコキシシラン類;ジメチルジイソプロペノキシシラ
ン、メチルトリイソプロペノキシシラン、γ−グリシド
キシブロビルメチルジイソブロペノキシシランなどのア
ルキルイソプロペノキシシラン類;γ−グリシドキシプ
ロビルメチルジメトキシシラン、γ−グリシドキシプロ
ビルトリメチトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン
、ビニルジメチルメトキシシラン、γ−アミノプロピル
トリメトキシシラン、N−(β−アミノエチル)アミノ
プロピルメチルジメトキシシラン、γ−メルカプトプロ
ピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルメチ
ルジメトキシシラン 類;シリコーンワニス類;ボリシOキサン類ニトリメチ
ルシラノール、トリエチルシラノール、トリフェニルシ
ラノール、ジフェニルメチルシラノール、フェニルジメ
チルシラノール、ジフェニルシランジオールなどのシラ
ノール化合物;ヘキサメチルジシラザン;エチルシリケ
ートなどが挙げられる。添加量は少なくとも1つの反応
性珪素基を有するポリエーテルioomi部に対してθ
〜150重岱部、好ましくはO〜100重ω部である。
本発明の粘着剤組成物は、従来の有機溶剤を大母に用い
る溶剤型とは異なり、実質的に無溶剤か、もしくはほと
んど溶剤を使用しないタイプで使用可能なものであるか
ら、粘着付与樹脂(フェノール性水酸基含有シクロペン
タジェン樹脂)のゴムポリマー成分(ポリエーテル)へ
の溶解は、フェノール性水酸基含有シクロペンタジェン
樹脂を予め溶剤へ溶解してからポリエーテルと混合して
も良いし、また、直接フェノール性水酸基含有シクロペ
ンタジェン樹脂とポリエーテルとの混合物をフェノール
性水酸基含有シクロペンタジェン樹脂の軟化点付近に加
熱したり、ニーダ−やロール等で混合することにより、
完全無溶剤の粘着剤組成物を¥J造することができる。
る溶剤型とは異なり、実質的に無溶剤か、もしくはほと
んど溶剤を使用しないタイプで使用可能なものであるか
ら、粘着付与樹脂(フェノール性水酸基含有シクロペン
タジェン樹脂)のゴムポリマー成分(ポリエーテル)へ
の溶解は、フェノール性水酸基含有シクロペンタジェン
樹脂を予め溶剤へ溶解してからポリエーテルと混合して
も良いし、また、直接フェノール性水酸基含有シクロペ
ンタジェン樹脂とポリエーテルとの混合物をフェノール
性水酸基含有シクロペンタジェン樹脂の軟化点付近に加
熱したり、ニーダ−やロール等で混合することにより、
完全無溶剤の粘着剤組成物を¥J造することができる。
本発明の粘着剤組成物は本質的には無溶剤であるが、更
に粘度の調節の目的などから溶剤を少0併用することも
可能である。
に粘度の調節の目的などから溶剤を少0併用することも
可能である。
この粘着剤組成物から、例えば、次の方法によって粘着
製品類を製造することができるが、以下の方法に何ら限
定されるものではない。
製品類を製造することができるが、以下の方法に何ら限
定されるものではない。
1例は、少なくとも1つの加水分解性珪素基を含有する
液状のポリエーテルにフェノール性水酸基含有シクロペ
ンタジェン樹脂及び必要に応じて可塑剤、充填剤、老化
防止剤等を所定量添加し、バンバリーミキサ−、ニーダ
−、ロール等の混線機を用いて均一に溶解し、最後に硬
化触媒を加えて均一混合する。次に、この液状組成物を
支持体上にコーターで一定の厚みに塗布し、空温〜15
0℃で30秒〜5分硬化させた後、ロール状に巻き取る
方法が挙げられる。この伯にも例えば、より大量に製造
する場合には粘着剤の粘度安定性の視点から触媒は別途
に予め支持体上に塗布しておいたり、粘着剤を塗布した
後にスプレー等により触媒または水を吹き付ける方法、
その他が挙げられる。
液状のポリエーテルにフェノール性水酸基含有シクロペ
ンタジェン樹脂及び必要に応じて可塑剤、充填剤、老化
防止剤等を所定量添加し、バンバリーミキサ−、ニーダ
−、ロール等の混線機を用いて均一に溶解し、最後に硬
化触媒を加えて均一混合する。次に、この液状組成物を
支持体上にコーターで一定の厚みに塗布し、空温〜15
0℃で30秒〜5分硬化させた後、ロール状に巻き取る
方法が挙げられる。この伯にも例えば、より大量に製造
する場合には粘着剤の粘度安定性の視点から触媒は別途
に予め支持体上に塗布しておいたり、粘着剤を塗布した
後にスプレー等により触媒または水を吹き付ける方法、
その他が挙げられる。
しかして、本発明の粘着剤組成物は、初期においては無
溶剤または僅かな溶剤量で流動性を持ち、紙、プラスチ
ックス等の支持体に塗布でき、加熱処理等によってポリ
エーテルに結合している反応性珪素基が反応して、ポリ
エーテルの分子量増大と分子間架橋を形成し、初期の流
動性を失ってゴム状に変化するので、無溶剤タイプの粘
着剤として有用であると同時に、フェノール注水ll含
有シクロペンタジェン樹脂が粘着付与樹脂として配合さ
れているため、タック(特に低温時においても)と保持
力(特に高温時においても)が同時に優れるという、優
れた粘着特性が得られる効果を有する。更に、粘着付与
樹脂としてフェノール注水HB含有シクロペンタジェン
樹脂を用いているため、他の粘着付与樹脂では得られな
い優れた耐候性を有する。従って、特に低温特性が要求
される冷凍用または寒地用、あるいは特に保持力が要求
されるフック用の粘着製品に有用であり、また、耐候性
、再剥離性が優れているのでマスキング用または表面保
護用のテープ・シート類にも適する。
溶剤または僅かな溶剤量で流動性を持ち、紙、プラスチ
ックス等の支持体に塗布でき、加熱処理等によってポリ
エーテルに結合している反応性珪素基が反応して、ポリ
エーテルの分子量増大と分子間架橋を形成し、初期の流
動性を失ってゴム状に変化するので、無溶剤タイプの粘
着剤として有用であると同時に、フェノール注水ll含
有シクロペンタジェン樹脂が粘着付与樹脂として配合さ
れているため、タック(特に低温時においても)と保持
力(特に高温時においても)が同時に優れるという、優
れた粘着特性が得られる効果を有する。更に、粘着付与
樹脂としてフェノール注水HB含有シクロペンタジェン
樹脂を用いているため、他の粘着付与樹脂では得られな
い優れた耐候性を有する。従って、特に低温特性が要求
される冷凍用または寒地用、あるいは特に保持力が要求
されるフック用の粘着製品に有用であり、また、耐候性
、再剥離性が優れているのでマスキング用または表面保
護用のテープ・シート類にも適する。
また、非極性被着体に対する濡れ性や接着力も高いので
、ポリエチレンやポリプロピレンの様な材料への接着用
としても有用であり、高接着用両面テープやラベルとし
ても適する。
、ポリエチレンやポリプロピレンの様な材料への接着用
としても有用であり、高接着用両面テープやラベルとし
ても適する。
[実施例]
以下に本発明の内容を具体的に明らかにするため実施例
を示すが、これらはその数例であって、本発明はその趣
旨に反しない限り、本実施例に限定されるものではない
。
を示すが、これらはその数例であって、本発明はその趣
旨に反しない限り、本実施例に限定されるものではない
。
合成例1
純度96%のジシクロペンタジェン4099、フェノー
ル291gおよび混合キシレン300gをオートクレー
ブ中で撹拌下に265℃で6時間加熱反応させた。
ル291gおよび混合キシレン300gをオートクレー
ブ中で撹拌下に265℃で6時間加熱反応させた。
反応終了後オートクレーブを冷却した後、内容物を蒸留
して未反応モノマー、低重合体およびキシレンを除去し
、釜残として521gの樹脂工が得られた。樹脂■の軟
化点は104.5℃で水酸基価は137m9 K OH
/ gであった。
して未反応モノマー、低重合体およびキシレンを除去し
、釜残として521gの樹脂工が得られた。樹脂■の軟
化点は104.5℃で水酸基価は137m9 K OH
/ gであった。
11九り
純度96%のジシクロペンタジエン459L混合クレゾ
ール541gをオートクレーブ中で265℃で6時間加
熱反応させ、合成例1と同様に処理して722gの樹脂
■が得られた。樹脂■の軟化点は91℃で水M暴動は1
51ηKOH/(Itであった。
ール541gをオートクレーブ中で265℃で6時間加
熱反応させ、合成例1と同様に処理して722gの樹脂
■が得られた。樹脂■の軟化点は91℃で水M暴動は1
51ηKOH/(Itであった。
金遣1?13
純度96%のジシクロペンタジェン503(1、混合ク
レゾール197gおよび混合キシレン300gをオート
クレーブ中で265℃で2時間加熱反応させ、合成例1
と同様に処理して509gの樹脂■が得られた。樹脂■
の軟化点は105.5℃で水酸基価は81.5mgKO
H/gであった。
レゾール197gおよび混合キシレン300gをオート
クレーブ中で265℃で2時間加熱反応させ、合成例1
と同様に処理して509gの樹脂■が得られた。樹脂■
の軟化点は105.5℃で水酸基価は81.5mgKO
H/gであった。
良羞」L虹
ナフサのスチームクラッキングによりエチレン、プロピ
レンを製造する際に副生ずるC5分解留分く沸点28〜
60℃)を120℃で4時間加熱して蒸留によりC5留
分を除去すると、85%のジシクロペンタジェンと15
%のシクロペンタジェン、イソプレンまたはピペリレン
の共二量体が含まれる残漬が得られた。このジシクロペ
ンタジェン85%を含む残渣332g、混合クレゾール
378gおよび混合キシレン300gをオートクレーブ
中で280℃で8時間加熱反応させ、合成例1と同様に
処理して480gの樹脂1vが得られた。樹脂■の軟化
点は91°Cで水酸基価は151mgKOH/gであっ
た。
レンを製造する際に副生ずるC5分解留分く沸点28〜
60℃)を120℃で4時間加熱して蒸留によりC5留
分を除去すると、85%のジシクロペンタジェンと15
%のシクロペンタジェン、イソプレンまたはピペリレン
の共二量体が含まれる残漬が得られた。このジシクロペ
ンタジェン85%を含む残渣332g、混合クレゾール
378gおよび混合キシレン300gをオートクレーブ
中で280℃で8時間加熱反応させ、合成例1と同様に
処理して480gの樹脂1vが得られた。樹脂■の軟化
点は91°Cで水酸基価は151mgKOH/gであっ
た。
合成例5
純度96%のジシクロペンタジェン439g、ナフサの
熱分解で生成する140〜280℃の沸点範囲の芳香族
留分124g、フェノール199g、および混合キシレ
ン238Qをオートクレーブ中で270℃で8時間加熱
反応させ、合成例1と同様に処理して597gの樹脂V
が得られた。樹脂Vの軟化点は140℃で水酸基価ハ9
2.4111!j K OH/gであった。
熱分解で生成する140〜280℃の沸点範囲の芳香族
留分124g、フェノール199g、および混合キシレ
ン238Qをオートクレーブ中で270℃で8時間加熱
反応させ、合成例1と同様に処理して597gの樹脂V
が得られた。樹脂Vの軟化点は140℃で水酸基価ハ9
2.4111!j K OH/gであった。
参考合成例
全末端のうちアリルエーテル基を91%の割合で末端に
含有する平均分子i 5oooのポリプロピレンオキシ
ド(ポリプロピレングリコールを出発原料として製造さ
れたもの) soogを撹拌機付きオドクレープに取り
、メチルジメトキシシラン20(Jを加え、続いて、塩
化白金酸の触媒溶液(H2PtCJa ・ 6H20
8,9+11をイソプロピルアルコール1811、テト
ラヒドロフラン16011に溶かした溶液) 0.3
zlを加えた後、80℃で6時間反応させた。
含有する平均分子i 5oooのポリプロピレンオキシ
ド(ポリプロピレングリコールを出発原料として製造さ
れたもの) soogを撹拌機付きオドクレープに取り
、メチルジメトキシシラン20(Jを加え、続いて、塩
化白金酸の触媒溶液(H2PtCJa ・ 6H20
8,9+11をイソプロピルアルコール1811、テト
ラヒドロフラン16011に溶かした溶液) 0.3
zlを加えた後、80℃で6時間反応させた。
反応率をガスクロマトグラフィー、IRスペクトルから
定すした結果、末端の83%が反応していることが判り
、 CH3 曙 (CH30)2 Si −CH2CH2CH2
0−基を末端にもつポリプロピレンオキシドが得られた
。
定すした結果、末端の83%が反応していることが判り
、 CH3 曙 (CH30)2 Si −CH2CH2CH2
0−基を末端にもつポリプロピレンオキシドが得られた
。
参考合成例で得た加水分解性珪素含有ポリエーテル(平
均分子m8200) 100重量部に、合成例1〜5
で得たフェノール性水酸基含有シクロペンタジェン樹脂
100重6部及びトルエン133重量部を加え均一に混
合、溶解した。この均一溶液に硬化触媒を加えガラス板
上に薄く塗布し、トルエンを蒸発させ、硬化後の組成物
の相溶性と粘着性をそれぞれ白濁性及び指触で評価した
。結果を第1表に示す。なお、第1表中の相溶性および
粘着性の評価は以下の通りである。
均分子m8200) 100重量部に、合成例1〜5
で得たフェノール性水酸基含有シクロペンタジェン樹脂
100重6部及びトルエン133重量部を加え均一に混
合、溶解した。この均一溶液に硬化触媒を加えガラス板
上に薄く塗布し、トルエンを蒸発させ、硬化後の組成物
の相溶性と粘着性をそれぞれ白濁性及び指触で評価した
。結果を第1表に示す。なお、第1表中の相溶性および
粘着性の評価は以下の通りである。
相溶性 :O:均一透明、Δ:やや濁る程度、(白濁性
)×:白濁する。
)×:白濁する。
粘着性; ○:ベタツキ大、Δ:ベタッキ小、(指触)
×:ペタツキ無。
×:ペタツキ無。
第 1 表
参考合成例で得たシリル末端ポリエーテル100型開部
に対し、合成例1〜5で得たフェノール検水酸基含有シ
クロペンタジェン樹脂80雷門部と少量のトルエンを混
合し、固形分濃度80%、粘度(B型粘度計、28℃)
20〜60ボイズのハイソリッド溶液を得た。これに
硬化触媒として錫系化合物(商品名No、918 、三
共有機合成社製)を上記ポリエーテルに対し5重量部加
え、均一に混合した後、厚さ25μmのポリエステルフ
ィルム上に、乾燥後の糊厚が25μmになるようにコー
ターで塗布し、120℃で2〜10分間加熱処理を行っ
た。iqられた粘着テープの粘着特性(タック、粘着力
、保持力のバランス:再剥離性、非極性被着体への粘着
力)および耐候性を測定した。結果を第2表に示した。
に対し、合成例1〜5で得たフェノール検水酸基含有シ
クロペンタジェン樹脂80雷門部と少量のトルエンを混
合し、固形分濃度80%、粘度(B型粘度計、28℃)
20〜60ボイズのハイソリッド溶液を得た。これに
硬化触媒として錫系化合物(商品名No、918 、三
共有機合成社製)を上記ポリエーテルに対し5重量部加
え、均一に混合した後、厚さ25μmのポリエステルフ
ィルム上に、乾燥後の糊厚が25μmになるようにコー
ターで塗布し、120℃で2〜10分間加熱処理を行っ
た。iqられた粘着テープの粘着特性(タック、粘着力
、保持力のバランス:再剥離性、非極性被着体への粘着
力)および耐候性を測定した。結果を第2表に示した。
比較例1
参考合成例で得られたシリル末端ポリエーテルをフェノ
ール性水酸基含有シクロペンタジェン樹脂の添加なしで
単独に硬化させた後の粘着特性を第2表に示した。
ール性水酸基含有シクロペンタジェン樹脂の添加なしで
単独に硬化させた後の粘着特性を第2表に示した。
比較例2〜5
フェノール水酸基含有シクロペンタジェン樹脂の代わり
に、シリル末端ポリエーテルに相溌する各種粘着付与樹
脂を用いて実施例1〜5と同等な方法でテープを製造し
、粘着特性および耐候性を測定した。結果を第2表に示
した。
に、シリル末端ポリエーテルに相溌する各種粘着付与樹
脂を用いて実施例1〜5と同等な方法でテープを製造し
、粘着特性および耐候性を測定した。結果を第2表に示
した。
比較例6〜7
ゴム系粘着剤を塗布した代表的な粘着テープとしてクラ
フトテープ(糊厚25μm)の、またアクリル系粘着剤
を塗布した代表的な粘着テープとしてポリエステルチー
ブ(糊厚25μm)の粘着特性を第2表に示した。
フトテープ(糊厚25μm)の、またアクリル系粘着剤
を塗布した代表的な粘着テープとしてポリエステルチー
ブ(糊厚25μm)の粘着特性を第2表に示した。
なお、各種の試験方法は下記のとおりである。
(a)タック;J、Dow式ころがりボールタック法を
用いて測定した。助走距離10cIR1傾斜角度30度
、温度23℃および0℃、静止したボールの最大径(x
1/32インチ)で表示。
用いて測定した。助走距離10cIR1傾斜角度30度
、温度23℃および0℃、静止したボールの最大径(x
1/32インチ)で表示。
(b)粘着力;ステンレス板被着体に貼り、60分間2
3℃で放置後、引張速度30#ll11/分で180°
剥離強度を温度23℃で測定した。また、ポリエステル
板およびポリプロピレン板波着体に関しても同様な方法
で測定を行った。
3℃で放置後、引張速度30#ll11/分で180°
剥離強度を温度23℃で測定した。また、ポリエステル
板およびポリプロピレン板波着体に関しても同様な方法
で測定を行った。
(C)保持カニステンレス板被着体に25mX25履の
面積で貼り合せ、温度40℃で、1kgの分銅を吊り下
げて静荷重とし、60分後のずれの距離を測定した。
面積で貼り合せ、温度40℃で、1kgの分銅を吊り下
げて静荷重とし、60分後のずれの距離を測定した。
(d)耐候性;ステンレス板被着体に貼り、スーパーロ
ングライフサンシャインウェザ−メータを用い、パネル
温度63℃で散水を18分/120分で行い、300時
間後の耐候性を測定した。数値は、温度23℃、引張速
度300mm/分で剥離した際のステンレス板上への糊
残り率を表わす。
ングライフサンシャインウェザ−メータを用い、パネル
温度63℃で散水を18分/120分で行い、300時
間後の耐候性を測定した。数値は、温度23℃、引張速
度300mm/分で剥離した際のステンレス板上への糊
残り率を表わす。
(e)再剥離強度;ステンレス板に貼り、65℃で72
時間および144時間放置した後、V温に戻し、再剥離
強度を測定した。
時間および144時間放置した後、V温に戻し、再剥離
強度を測定した。
[発明の効果コ
第2表に示したとおり、少なくとも1つの反応性珪素基
を含有するポリエーテルに、フェノール性水酸基含有シ
クロペンタジェン樹脂を配合した本発明の無溶剤タイプ
の粘着液剤組成物は、従来のゴム系およびアクリル系粘
着剤に比べ、優れた粘着特性(タック、粘着力、保持力
のバランス;再剥離性、非極性被着体への粘着力)を有
し、更に粘着付与樹脂としてフェノール性水酸基含有シ
クロペンタジェン樹脂を用いているため、他の粘着付与
樹脂では不十分であった耐候性が大幅に良好となってい
る。
を含有するポリエーテルに、フェノール性水酸基含有シ
クロペンタジェン樹脂を配合した本発明の無溶剤タイプ
の粘着液剤組成物は、従来のゴム系およびアクリル系粘
着剤に比べ、優れた粘着特性(タック、粘着力、保持力
のバランス;再剥離性、非極性被着体への粘着力)を有
し、更に粘着付与樹脂としてフェノール性水酸基含有シ
クロペンタジェン樹脂を用いているため、他の粘着付与
樹脂では不十分であった耐候性が大幅に良好となってい
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(イ)少なくとも1つの反応性珪素基を含有するポ
リテーテル100重量部、 (ロ)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ [式中、Hは水素、Rは炭素数1〜3のアルキル基を表
わし、mおよびnは0または1以上の整数で、m+n=
6である] で示される共役二重結合を有する5員環化合物および/
またはそのディールス・アルダー付加物[成分A]10
0重量部と、1価、多価フェノールおよびこれらのアル
キル置換体から選ばれた少なくとも一種[成分B]5〜
200重量部とを共重合させることにより得られるフェ
ノール性水酸基含有シクロペンタジエン樹脂10〜14
0重量部、(ハ)硬化触媒0.1〜10重量部、 を必須成分とすることを特徴とする粘着剤組成物。 2、前記反応性珪素基がアルコキシシリル基である特許
請求の範囲第1項記載の粘着剤組成物。 3、前記ポリエーテルがポリプロピレンオキシドである
特許請求の範囲第1項記載の粘着剤組成物。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61064897A JPH0623370B2 (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | 粘着剤組成物 |
EP87200557A EP0242903B1 (en) | 1986-03-25 | 1987-03-24 | Tackifier composition |
DE8787200557T DE3779951T2 (de) | 1986-03-25 | 1987-03-24 | Klebrigmachende zusammensetzung. |
US06/029,612 US4707526A (en) | 1986-03-25 | 1987-03-24 | Tackifier composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61064897A JPH0623370B2 (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | 粘着剤組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62223288A true JPS62223288A (ja) | 1987-10-01 |
JPH0623370B2 JPH0623370B2 (ja) | 1994-03-30 |
Family
ID=13271325
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61064897A Expired - Lifetime JPH0623370B2 (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | 粘着剤組成物 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4707526A (ja) |
EP (1) | EP0242903B1 (ja) |
JP (1) | JPH0623370B2 (ja) |
DE (1) | DE3779951T2 (ja) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2752070B2 (ja) * | 1987-12-05 | 1998-05-18 | 鐘淵化学工業株式会社 | 硬化性密封剤組成物 |
JP2557444B2 (ja) * | 1988-02-03 | 1996-11-27 | 鐘淵化学工業株式会社 | アルキッド系塗料の乾燥性が改善された硬化性組成物 |
JP2555153B2 (ja) * | 1988-06-10 | 1996-11-20 | 鐘淵化学工業株式会社 | 硬化性組成物 |
JP2557469B2 (ja) * | 1988-06-10 | 1996-11-27 | 鐘淵化学工業株式会社 | 硬化性組成物 |
DE4006129A1 (de) * | 1990-02-27 | 1991-08-29 | Bayer Ag | Verfahren zur isolierung von tetrachlorbutan und zur herstellung von phenolharzen aus gemischen chlorsubstituierter kohlenwasserstoffe |
CA2053462A1 (en) * | 1990-10-22 | 1992-04-23 | Yoshiaki Yano | Sticky composition for medical use |
JP2816774B2 (ja) * | 1991-03-29 | 1998-10-27 | 日本石油株式会社 | フェノール樹脂、その樹脂の製造法および封止材用エポキシ樹脂組成物 |
JPH09151366A (ja) * | 1995-11-30 | 1997-06-10 | Toray Dow Corning Silicone Co Ltd | 粘接着剤組成物 |
JP3936914B2 (ja) * | 2001-04-26 | 2007-06-27 | オリヱント化学工業株式会社 | 高分子材料、成形品及びこれらの製造方法 |
JP4750559B2 (ja) * | 2004-01-30 | 2011-08-17 | 株式会社カネカ | 粘着剤組成物 |
EP1717254A1 (de) * | 2005-04-29 | 2006-11-02 | Sika Technology AG | Feuchtigkeitshärtende Zusammensetzung mit erhöhter Dehnbarkeit |
US7767308B2 (en) * | 2005-10-14 | 2010-08-03 | Chem Link, Inc. | Moisture-curable adhesive composition |
US11207919B2 (en) | 2016-06-21 | 2021-12-28 | Bridgestone Americas Tire Operations, Llc | Methods for treating inner liner surface, inner liners resulting therefrom and tires containing such inner liners |
BR112018077027B1 (pt) | 2016-06-30 | 2023-03-14 | Bridgestone Americas Tire Operations, Llc | Método para tratamento de um forro interno curado para um pneu; método para produzir um pneu e pneu curado |
JP6848062B2 (ja) | 2016-12-15 | 2021-03-24 | ブリヂストン アメリカズ タイヤ オペレーションズ、 エルエルシー | 硬化したインナーライナー上にポリマー含有コーティングを生成する方法、かかるインナーライナーを含むタイヤを製造する方法、及びかかるインナーライナーを含むタイヤ |
WO2018112125A1 (en) | 2016-12-15 | 2018-06-21 | Bridgestone Americas Tire Operations, Llc | Sealant-containing tire and related processes |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1104153A (en) * | 1964-12-29 | 1968-02-21 | Ici Ltd | New polymers |
US3280160A (en) * | 1965-03-30 | 1966-10-18 | Union Carbide Corp | Siloxane-oxyalkylene block copolymers |
US4039724A (en) * | 1973-10-23 | 1977-08-02 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Poly(phenol/diene) resin and rubber adhesive compositions tackified therewith |
US3971751A (en) * | 1975-06-09 | 1976-07-27 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Vulcanizable silylether terminated polymer |
JPS5499199A (en) * | 1978-01-23 | 1979-08-04 | Nippon Oil Co Ltd | Preparation of curable resin |
JPS55123648A (en) * | 1979-03-16 | 1980-09-24 | Shin Etsu Chem Co Ltd | Cold-setting composition |
JPS5971377A (ja) * | 1982-10-15 | 1984-04-23 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 粘着剤組成物 |
DE3242782A1 (de) * | 1982-11-19 | 1984-05-24 | Rütgerswerke AG, 6000 Frankfurt | Phenolmodifizierte kohlenwasserstoffharze mit hoher oh-zahl sowie verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
-
1986
- 1986-03-25 JP JP61064897A patent/JPH0623370B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-03-24 EP EP87200557A patent/EP0242903B1/en not_active Expired
- 1987-03-24 DE DE8787200557T patent/DE3779951T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-03-24 US US06/029,612 patent/US4707526A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0623370B2 (ja) | 1994-03-30 |
DE3779951D1 (de) | 1992-07-30 |
DE3779951T2 (de) | 1993-02-04 |
EP0242903B1 (en) | 1992-06-24 |
EP0242903A3 (en) | 1989-05-24 |
EP0242903A2 (en) | 1987-10-28 |
US4707526A (en) | 1987-11-17 |
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