JPS62215364A - 油脂被覆された５′−リボヌクレオチド類 - Google Patents

油脂被覆された５′−リボヌクレオチド類

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JPS62215364A
JPS62215364A JP61059007A JP5900786A JPS62215364A JP S62215364 A JPS62215364 A JP S62215364A JP 61059007 A JP61059007 A JP 61059007A JP 5900786 A JP5900786 A JP 5900786A JP S62215364 A JPS62215364 A JP S62215364A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、加熱溶融する被膜剤で芯物質である５’　−
ＩＪ　＆ヌクレオチド類が被覆された被覆物に関し、更
に詳しくは、水を含む食品等におかれた際に常温ではほ
とんど溶出せず、加熱工程でその被覆が溶け、５’　−
ＩＪ　ｙｊｉ”ヌクレオチド類が外部の水に溶出するよ
うな被覆物において、製造加工工程中には、被覆の破壊
・溶出がなく、高温ではじめて５′−リボヌクレオチド
類が溶出される油脂被覆物に関する。
〔従来の技術〕
従来、被覆された内容物である芯物質が加熱時溶出する
食品用被覆物としては、カマ？コ、ソーセージ等に添加
し加熱後−を下げる被覆有機酸や被ｇ　５’　−ＩＪ　
ｙｌ＃ｌジヌクレオチド類うに食品に添加した際、食品
に含まれる酵素による破壊を、常温時に被膜を溶出させ
ないことにより防止し、加熱後酵素が失活してから溶出
させるものなどがあった。
５’　−ＩＪ　Ｎヌクレオチド被覆物の常温溶出防止は
、被膜剤として油脂、ロウ、高級アルコール、ゼラチン
等を用いる方法（特公昭４Ｏ−３４６７）が代表的であ
り、５′−りがヌクレオチド類の表面を親油化した後油
脂被覆する（特公昭５５−２８６７７　）、有機酸と油
脂との混合物で５′−グアニル酸を被覆する（特開昭５
６−９６６８０）等により溶出防止効果を更に高める試
みも行われている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、上記の従来法においては、製造加工工程
における５′−リボヌクレオチド類の溶出防止効果は高
くない。従って、製品中における５′−リボヌクレオチ
ド類の残存率が低いという問題点があった。
本発明は、このような油脂被覆５′−リゾヌクレオチド
類の溶出防止効果を改善し、練製品等においても、安定
に５′−りがヌクレオチド類を添加し得る方法を得るこ
とを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明者らは、上記問題点の解決につき鋭意検討を重ね
た結果、被膜剤である油脂中にレシチンを一定量添加混
合することにより、芯物質である５′−リゾヌクレオチ
ド類の溶出率を低下でき、５′−り？ヌクレオチド類の
安定性を向上することが腔きるとの知見に到り、本発明
を完成したものである。
被膜剤としては、固型油脂を単独で用いるか又は、固型
油脂とワックスを併用する。固型油脂は常温で固型であ
ればよく、特にその種類に制限はないが、好ましくは、
極度硬化牛脂、硬化ナタネ油等の硬化油をはじめ、融点
４０〜７０℃の固型油脂を使用する。ワックスの種類は
ライスワックスが好ましいが、カルナバワックス、キャ
ンデリラワックス、みつろう等も使用可能である。
固型油脂とワックスとを併用する場合の混合比率は、ワ
ックスが少なすぎると、例えば、融点の上昇度も小さい
ので、ワックスを固型層に対し５部以上、好ましくは１
０部以上でかつワックスを添加する意義のある５０部以
下とし、更に好ましくは固型油脂１００部に対しワック
スを５〜２０部組合せる。
上記固型油脂単独又は食用ワックスとの混合物に、レシ
チンを添加する。レシチンとしては、大豆レシチンをは
じめ、菜種レシチン、とうもろこしレシチン、卵黄レシ
チン、綿実レシチンその他特にその種類を限定せず使用
可能であり、これらのレシチンを各単独で又は組合せて
配合する。レシチンは、上記各種の油糧種子、卵黄等か
ら分離精製されるため、リン脂質以外の不純物、特にト
リグリセリドを含有する場合が多い。本発明におけるレ
シチンはこれらの不純物を含有する精製度の低いもので
も使用できるが、リン脂質として、固型油脂重量又は固
型油脂と食用ワックスとの混合物重量に対し、０．１〜
５％添加する。
レシチンの添加量が０．１％より少ないと、被膜からの
５′−リボヌクレオチド類溶出率の低減効果はほとんど
得られない。レシチンの添加量の増加に従い、溶出率は
低減するが、添加量が多すぎると溶出率は再び上昇する
。従って、レシチンの添加量は固型油脂重量又は固型油
脂と食用ワックスとの混合物重量に対し、０．１〜５チ
、好ましくは０．５〜３チである。
被覆する方法としては、被膜剤を加熱溶融し、芯物質で
ある５′−リゾヌクレオチド類を添加混合後、冷却固化
を行う。冷却固化け、公知の方法、例えば、冷水中滴下
固化法、噴霧冷却法等が用いられる。
〔発明の効果〕
本発明は、固型油脂を主体とする被膜剤にレシチンを添
加配合することにより、ホスファターゼが活性下での５
′−リゾヌクレオチド類の溶出が抑制された安定性の高
い５’　−ＩＪ　ｙｔ’ヌクレオチド類油脂被覆物が得
られる。
以下、実施例により本発明を更に説明する。
実施例１ ５′−イノシン酸ナトリウム３０重量部を、第１表の配
合により、硬化油もしくはワックスを混合した硬化油に
界面活性剤を添加した被膜剤７０部を溶融した液に混合
分散し、冷却ベルトに滴下し、篩分して８４０〜１００
０μｍの被覆粒子を得た。
被覆の保護性の尺度として、１００グラムの温水に０．
５グラムの被覆粒子を入れ、２時間振盪した後、液中に
溶出した５′−イノシン酸ナトリウムの割合、すなわち
溶出率を測定した。
結果を第１表に示す。シュガーエステル、ポリグリセリ
ン脂肪酸エステル、モノグリステアレート、サポニン等
の界面活性剤添加圧は溶出率の低下効果が小さいが、逆
に溶出率の上昇がみられるのに対し、レシチン添加圧は
溶出率の明らかな低下がみられた。
実施例２ ７０部の被覆剤中、ライスワックスを７．５％、大豆レ
シチンを規定チ、残シを極度硬化牛脂として、８０℃に
加熱溶融して５′−イノシン酸ナトリウム微粉末２０部
と５′−グアニル酸ナトリウム１゜部とを混合分散し、
噴霧冷却法によシ被覆粒子を得た。このうち３５０〜４
２０μｍの粒子をとり、実施例１の方法で溶出率を測定
した結果を第２表に示す。
レシチン０．１％以上添加で溶出率は低下しているが、
２．５チ以上では、混合分散液の粘性が増大して、噴霧
が困難になシ、ついにはできなくなる。
レシチンの至適添加率はこの場合１．５　％程度である
。
第２表 実施例３ ５′−イノシン酸ナトリウム３０重量部を、７０重量部
の牛脂極度硬化油と大豆レシチンとの第３表に示す組成
物の溶融液に混合分散させ、噴霧冷動性により３５０〜
４２０μｍの被覆粒子を得て、実施例１の方法で溶出率
を測定した。極度硬化牛脂はメーカーの異なるものも用
いた。
結果は第３表に示すように、溶出率、粒子の圧壊強さと
も、大豆レシチンの添加とともに改善されている。レシ
チン添加率はこの場合０．５ないし５チが好ましく、至
適範囲が存在する。
牛脂のメーカーにより効果程度に差はあるが、本発明の
効果の発現は明らかであった。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 固型油脂単独又は食用ワックスとの混合物に、レシチン
    ０．１〜５．０％を添加した混合溶融物により、５′−
    リボヌクレオチド類が被覆されてなる油脂被覆された５
    ′−リボヌクレオチド類。
JP61059007A 1986-03-17 1986-03-17 油脂被覆された５′−リボヌクレオチド類 Expired - Lifetime JPH0622455B2 (ja)

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