JPS62207369A - シリコ−ン・シ−ラント組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、水酸基末端封鎖ポリジオルガノシロキサン、
アルキルトリアルコキシシラン、およびチタン触媒から
なるシリコーン・シーラントの耐油膨潤性およびシェル
フ・ライフ（保存性）を改良する方法に関する。

従来の技術 室温硬化シリコーン弾性シーラントの最近の製造法の１
つは水酸基末端封鎖ポリジオルガノシロキサン、アルキ
ルトリアルコキシシラン橋かケ剤およびチタンを主成分
とした触媒を使用する。かかるシーラントは水分が存在
しないときは安定であるが、大気にさらされるような水
分にさらされると硬化する。この種のシーランでの経験
は貯蔵時にシーラントが硬化能を失う傾向があることを
示している。これは、特に使用者が何にか欠陥があるこ
とを知らないで密閉のためにシーラントをチューブから
必要な場所へ押し出す可能性があるから望ましくない。

次に、その古い非硬化性のシーラントを全て物理的に除
去して、新しいものに取り替える必要がある。これは時
間的およびコスト的に不利な方法である。この種の貯蔵
時の不良化のために、無酸、非腐食性のシリコーン・シ
ーラントの製造法を開発しなければならな（なった。

従来のシーラントでのもう１つの問題は、シーラントを
使用してガスケットを形成させるときのような油の存在
下におけるシーラントの膨潤傾向であった。油の存在下
における優れた耐膨潤性が必要であった。

アルコキシ官能性重合体、アルコキシ官能性槽かけ剤、
およびチタン酸塩触媒の使用に基づいたシリコーン・シ
ーラントの製造方法に関する特許は多数ある。これらの
代表はＷｅｙｅｎｂｅｒｇによる１９６７年ｇ月１日付
は米国特許第３．３５４．０６７号である。Ｗｅｙｅｎ
ｂｅｒｇは一成分の室温硬化シロキサン・ゴムの製造法
を開示している。彼の組成物は水分のないときに安定で
あるが、水分にさらされると硬化する。その方法は、水
分の不在下で水酸基末端封鎖シロキサン重合体、式Ｒ’
Ｓ　Ｌ　（ＯＲ）　３のシラン、およびβ−カルボニル
・チタン化合物を混合することからなる。

Ｃｏｏｐｅｒによる１９’６８年５月１）Ｉ日付は米国
特許第３．３８３．５５５号は、適当な触媒の存在下で
ヒドロキシル化オルガノシロキサン重合体トアルコキシ
・シランとを反応きせることによってアルコキシ基を末
端Ｓ１へ結合させた重合体を開示している。彼は各末端
Ｓ１原子に結合された２〜５個のアルコキシ基を有する
かかる官能性ジオルガノポリシロキサンは水分および適
当な加水分解および縮合触媒の存在下でゴム質材料に硬
化できることを開示している。

Ｓｍ１ｔｈ　　らは、１９７１ｊ年１２月２４日付は米
国特許第３，８５６．８３９号においてメチルトリメト
キシシランおよびシラノール連鎖停止ポリジオルガノシ
ロキサン流体を含有する組成物の硬化を触媒するアルカ
ンジオキシ・チタン・キレート化合物を開示している。

特定のキレート化チタン化合物は、これまでに知られて
いるチタン化合物のように組成物の創造中に厚化しない
から望ましいと述べている。

上記の組成物と異なる優れたものがＧ−ｅｔｓｏｎらに
よって１９７８年９月５日付は米国特許第４ユ１），１
）１９０号に開示されており、その中でオルガノポリシ
ロキサンに結合したとドロカーボンオキシ基、有機ケイ
素化合物およびチタン・エステル基は同一である。彼等
は以前の組成物は実質的に無水状態に保持しても辱いシ
ェルフ・ライフを有し、かつこれらの組成物を長（貯蔵
する程、性質のプロフィールが低くなることを開示して
いる。

１９８４年５月２０日付は米国特許第４，１）５　ａｏ
　３９号には、ある市販組成物のシェルフ・ライフは微
細な砂状からペレット状の粒子に及ぶ各梅サイズの結晶
の形成を示す外観問題によって決まることが開示されて
いる。この特許は貯蔵時に小塊を形成しない特定のチタ
ン触媒を開示している。

以上記載した先行技術はどれも長期貯蔵後に不良硬化す
る問題に対する解決法を開示していない。

かかる貯蔵破＋１の考えられる原因の長期間の研究後に
、その間物の解決法が見出された。かかる間吻の解決法
がわかると、他の背景情報に興味が移ってきた。Ｂｒ０
ＷｎおよびＨｙｄｅによる１９６４年２月２５日付は米
国特許第Δｌ　２２．５２２号はシロキサン組成物を開
示している。そしてその各分子は本質的に（１）式 ％式％ の少な（とも２単位と、式 Ｒａ　Ｓ　１０　（４−ａ）／２ の単位からなる。上式の各ａは２〜５の僅を有し、各す
はＯ〜１の値を有し、いずれの単位（１）におけるａと
ｂの和は５以下である、各Ｃは１〜２の値を有し、各ｄ
はＯ〜２の値を有し、Ｚは炭素原子が２〜８の二価の炭
化水素基であって、脂肪族の不飽和を含まない。該シリ
コーン組成物の各分子はＩＳｉ原子当り平均Ｌ５〜２の
Ｒ基を有し、１分子当りＲｄＳ　Ｉ　Ｏ（４−ａ）／２
の少なくとも７単位が存在する。

ｗｅｙｅｎｂｅｒｇによる１９６５年５月５０日付は米
国特許第５．１７５．９９３号は、本質的に平均式から
なる組成物を開示している。ここで各Ｒは脂肪族の不飽
和を含まず、Ｚは脂肪族の不飽和を含まない二価の炭化
水素基、ｙは０〜２の値を有し、値を有する。

上記の文献は共に、白金触媒の存在下で一８ｉＨ基を含
有するシロキサ／と脂肪族または脂環式基を含有の一価
の炭化水素基を含有する適当なシランと反応させ、−８
ｉＨおよび脂肪族Ｃ＝Ｃ基の反応を介したシロキサンの
調製を教示している。この反応は２何のＺ基を生成する
。これとは別に、Ｃ＝０基はシロキサン上に、そして−
ＳｉＨはシラン上にあるようにすることができる。

１９８４年６月６日に公表されたヨーロッパ特許出願第
０１）０２５１号は室温加硫シリコーンゴム組成物の製
造に有用なアルコキシ末端ポリシロキサンの製造法を開
示している。その方法はシラノールまたはビニルシロキ
サンと、アルコキシシランであるポリアルコキシ橋がけ
剤とを白金触媒の存在下で無水的に反応させる。このア
ルコキシ−末端ポリシロキサンは被処理光てん材および
縮合触媒と混合することもできる。この出願特許は、重
合体の末端Ｓ１にシルエチレン結合を有さないアルコキ
シ−末端ポリシロキサンはトリアルコキシシルエチレン
末端基を含有するポリジオルガノシロキサンに相当する
ことを教示している。

１９８４年１）月７日に公表されたＴｏ　ｔｅｎ　およ
びＰｉｎｅｓによってヨーロッパ特許出願第１２３９３
５Ａ号は、式 の少なくとも１つの官能基を含むアルコキシシリル官能
性シリコーンを開示している（式中のＷは２〜約２０の
整数である）、該シリコーンは満足な潤滑性および種々
の繊維織物に対する柔軟性のような他の性質を与えるこ
とができるものとして有用である。

発明が解決しようとする問題点 この背景技術における開示のいずれも、水分の不在下で
長期間の貯蔵に際して硬化能を失うシリコーン・シーラ
ント（該シリコーン・シーラントはチタン化合物で融媒
作用を受けている）のシェルフ・ライフの改良方法の間
部の解決の助けにならない。

問題点を解決するための手段 本発明は、水酸基末端封鎖ポリジオルガノシロキサン、
アルキルトリアルコキシシラン、およびチタン酸塩触媒
を主成分とし、前記ポリジオルガノシロキサン１００部
、二価の炭化水素基または二価の炭化水素基とシロキサ
ン基の組合せによって分離された末端Ｓ１原子を有する
ポリジオルガノシロキサン１００部を添加することによ
るシリコーン・シーラントの改良に関する。

本発明は、（Ａ）水分の不在下において（１）メチル、
エチル、プロピル、フェニルおよびトリフルオロプロピ
ルから選んだ有機基を有し、２５℃において０．１〜１
０００Ｐａ−ｓの粘度を有する水酸基末端封鎖ポリジオ
ルガノシロキサン１００：ｉｉ部、（２）式（式中の各
Ｒはメチル、エチル、プロピル、フェニル、およびトリ
フルオロプロピルから選んだ有機基、各Ｒ″はメチルま
たはエチル、２はエチレン基またはエチレン基とシロキ
サン基の組合せ、ａは０または１、そしてＸは重合体が
２５℃で０．０５〜１０Ｐａ−ｓの粘度を有するような
値である） のポリジオルガノシロキサン１０〜１００重量部、（５
）式（式中のＲ′はメチル、エチル、プロピル、フェニ
ルまたはトリフルオロプロピルであり、Ｒは前記のもの
）　Ｒ’８１（ＯＲ）　３のアルキルトリアルコキシシ
ランの０．５５〜Ｌ３．０重量部、（１４１チタン触媒
、および（５）任意の充てん材を混合して、水分の不在
下で安定であるが、水分の存在下でシリコーン・エラス
トマーに硬化する組成物を生成することからなる耐油膨
潤性シリコーン・シーラントを改良する方法である。

本発明の方法は、シルエチレン末端重合体を含まない類
但シーラントと比較したときにより優れたシェルフ・ラ
イフおよび優れた耐熱油性を有する優れたシーラントを
生成する。

作用 水酸基末端封鎖ポリジオルガノシロキサン（１）は式 を有する、式中のＲはメチル、エチル、プロピル、また
はトリフルオロプロピル基である。Ｘの値は重合体の粘
度が２５℃において０．１〜１０００Ｐａ−ｓであるよ
うな値である。得られる弾性シーラントの物理的性質は
よシ低い粘度の重合体が使用される場合は十分高くない
。より高分子量の重合体が使用されると、得られるシー
ラントのステイフネスはシーラントの成形が困詐な程太
き（なる傾向にある。粘度は２５℃でＬθ〜１００Ｐａ
−８が望ましい。この種の重合体の使用および装造は技
術的に既知である。それらは、適当なジアルキルクロロ
シランの加水分解で壌土材料を生成し、続いて精製した
該環式材料の重合によって生成される、 アルキルトリアルコキシシラン（３）は硬化時にエラス
トマーを生成する組成物を橋かけするために組成物に使
用される。アルキル基はメチル、エチル、プロピル、フ
ェニル、およびトリフルオロプロピル基から選ぶ。シラ
ンは全て同一のアルキル基または混合基を有しうる。ア
ルコキシ基はメトキシおよびエトキシから選ぶ。シラン
は全て同一のアルコキシ基または混合基を有しうる。望
ましいシランはメチルトリメトキシシランである。

硬化したシーラントの物理的性能は式Ｒ２５ｉ（ＯＲ’
）２読Ｒ３５ｉ（ＯＲ’）を有するシラン添加によって
改良することができる。２つのアルコキシ基を有するシ
ラン組成物に添加すると、シランは連鎖エクステングー
として作用して高度の弾性を有するシーラントをたらす
。高分子量の水酸基劫封釦ポリジオルガノシロキサン（
１）を用いても、同じ結果が得られるけれども、かかる
高分子量重合体の使用は著しく高粘度の組成物を生成し
て、組成物の取扱いが困難になる。シーラドとしての使
用には、組成物はなめらかで容易に広がるペーストであ
るような粘度を有することが望ましい。１個だけのアル
コキシ基を有するシランを組成物に添加すると、シラン
は連鎖停止剤として作用し、得られるシーラントは高い
モジュラスの弾性を有する。シランは技術的に周知であ
って、米国特許第２）’４５．５５５号、第２．９２７
．９０７号および第５．１２７，５６５号に記載されて
いる。

本発明に使用されるチタン触媒（イ）はアルコキシ含有
シロキサンの水分誘導反応を触媒することにおいて有用
できるものはいずれも可である。かかるチタン触媒はテ
トラプチルチタネイト、テトラ−２−エチルへキシルチ
タネイト、テトラフェニルチタネイト、およびトリエタ
ノ−ルアミンチタネイトのようなチタン・エステルを含
む。有用な触媒は、１９６６年１２月２７日付は米国特
許第３、２９１４．７５９号に記載されているようなオ
ルガノシロキシチタン化合物および１９６７年ｇ月１日
付は米国特許第３．３３４．０６７号に記載てれている
ようなβ−ジカルボニル・チタン化合物を含む。これら
の特許は共にチタン触媒およびその爬進法を示している
。

本発明のシリコーン・シーラントは一般に重合体を補強
および増量するための充てん材を含む。

望ましい補強用充てん材は１５０ｍ”７ｇ〜１）００ｍ
”　／　ｌの表面積を有するヒユームドまたは沈降シリ
カである。シリカの表面は処理または非処理にすること
ができる。補強シリカの量は重合体（１）の１００重量
部当り約３５重量部までである。さらに高い量の補強シ
リカを使用すると、シーラントの粘度は貯蔵チューブか
らシーラントを容易に押し出すには高過ぎることになる
。増量用充てん材は、例えばシーラントの性質を改良し
たり、シーラントラ不透明にしたり、配合成分のコスト
を下げるために使用される。増量用充てん材の代表的な
ものは、二酸化チタン、ケイ酸ジルコニウム、酸化鉄、
粉砕石英、および炭酸カルシウムである。

製品にどんな性質が必要であるかに依存して、シーラン
トの貯蔵または硬化を妨げない微粉砕材料はいずれも使
用用能である。微粉砕とは１０μ以下の平均粒径を意味
する。これらより大きい粒子は粒状の組成物をもたらす
。

本発明に使用する最も重要な成分は式 のポリジオルガノシロキサン（２）である、上式の各Ｒ
はメチル、エチル、プロピル、フェニルおよびトリフル
オロプロピルから選ぶ有機基、各Ｒ″はメチルまたはエ
チル、Ｚはエチレン基またはエチレン基とシロキサン基
の組合せ、ａは０または１、セしてＸは重合体が２５℃
において００５〜１０Ｐａ−ｓの粘度を有するような値
である。このシルエチレン末端ポリジオルガノシロキサ
ンの添加によって、本発明のシーラントの改良が行われ
る。

水酸基末端封鎖ポリジオルガノシロキサン、アルキルト
リーアルコキシシラン、およびチタン酸塩触媒；または
アルコキシ末端封鎖ポリジオルガノシロキサンおよびチ
タン酸塩触媒を生成分としたシリコーン弾性シーラント
は、シーラントを貯蔵容器に長時間貯蔵した後で水分に
さらすと硬化能を失うことがわかった。シルエチレン末
端重合体の添加はこの硬化能拶失の防止を助ける。シル
エチレン重合体の添加も熱油への浸漬または暴露の作用
に対する硬化シーラントの耐性を改善する。

望ましい重合体は式（式中のＲおよびＲは前に定義した
もの、そしてメチルが最も望ましい）ＨＨＲＲＨＨ または式 ％式％ ０１つである。基は同一または上記のものの組合せにす
ることができる、そしてそれら基の少な（とも５０モル
％がメチル基である。

式ｆｌｌｒｌの重合体は水素末端封鎖シロキサンと、式
のシランとをクロロ白金酸のような白金触媒の存在下で
３０〜１５０℃の温度において反応させることによって
生成される。これら重合体の製造性ばｗｅｙｅｎｂｅｒ
ｇによる１９６５年３月５０日付は米国特許第３．１７
５．９９３号に教示きれている、該特許は式（ｆｉ＋の
重合体の製造性を示している。

式可）の重合体はビニル末端封鎖ポリジオルガノシロキ
サンと、式（式中のＲおよびＲ″は前に定義したもの） Ｒ のエンドキャッピング組成物とを白金触媒を使用し、反
応させることによって製造される。このエンドキャッピ
ング組成物は、ｖｉｓｌ（ｏ？）　　と（Ｒ２Ｈ８１）
２０　とを白金触媒の存在下で反応させジシランの一端
のみを反応させることによって調製される。これは１モ
ルのｖＩＳｌ（ｏｌｆ）３と２モル以上のジシロキサン
とを混合することによって行うことができる。この混合
体を白金触媒と混合すると、室温で数分後にわずかな発
熱反応がある。色は透明から淡黄色に変わる−　Ｖ　ｘ
　Ｓ　ｉ　（ＯＲ）　３をシロキサンの両末端へ反応さ
すことによって生成した生成物からなる副産物が存在す
る。この副産物は材料に残りうる。％の比で約１５％の
副産物が存在するが、その比をＫにすると副産物は約５
％に低下する。過剰のシランは次に生成物から除去され
る。

本発明の方法は成分（１）〜（５）を−緒に混合して均
一混合体にすることによってシリコーン弾性シーラント
を調製する。その混合体は、成分中または混合体を囲む
大気中に水分が存在すると直ちに架橋し硬化し始める。

七の混合体を直ちに使用する場合には、これは満足であ
るけれども、使用前に貯蔵できるシーラントを生成する
ために混合を水分の不在下で行う操作が必要である。

望ましい方法は、最初に水酸基末端封鎖ポリジオルガノ
シロキサン（１）と、充てん材（５）および使用される
充てん材処理剤とを混合する。この混合体は室温から１
７５℃の温度で激しくかくはんして充てん材を重合体中
に完全に分散させる。混合は高温において容器に真空を
加えたシ或いはミキサーの内容物上に乾燥不活性ガスを
掃引させながら行って、一般にペース（基剤）と呼ばれ
る混合体中に存在する全ての水分を除去することが望ま
しい。次に乾燥された基剤は液体成分を水分にさらすこ
となく添加できる密閉可能なミキサーに入れる。次にシ
ルエチレン末端トリアルコキシ官能性ポリジオルガノシ
ロキサン（２）、アルキルトリアルコキシシラン（５）
およびチタン触媒（４）を水分にさらすことなく添加し
、その混合体を貯蔵容器に入れる。貯蔵容器中の材料に
最終期に真空を与えて全ての水分および揮発性物質が容
器から除去されることを保証し、その容器を密封する。

その材料を使用する必要があるときは、シールを除去し
、シーラントをノズルから押し出すことによって容器か
ら取り出し、所望の場所に入れる。空気にさらすと、空
気中の水分がシーラントと反応してシーラントをシリコ
ーン・エラストマーに硬化させる。

本発明の方法によって生成された組成物は特にシリコー
ン弾性シーラントとして有用である。それらはすきまや
空間に押し出されて、硬化してシールを形成する。それ
らは現場形成ガスケットを作るために使用することがで
き、シーラントを継ぎ目の表面に付加し、継ぎ目の他の
側をシーラントの上に置き、シーラントを硬化させると
ころの操作によって密閉継ぎ目が得られる。かかるガス
ケットの例は自動車の油受に見られ、その場合には熱い
油に対するシールの耐性が重要である。

次の実施例は説明のためのものであって、特許請求の範
囲に適切に示されている本発明を限定するものと解釈し
てはならない。実施例における部は全て重を部である。

実施例１ 本発明を説明するために一連の組成物を調製した。

最初に、シルエチレン末端重合体は、触媒として酸性粘
土を含有する反応カラムを使用してポリジメチルシクロ
シロキサンと、重合体連釦に約３５のシロキシ単位を有
する重合体を生成するのに十分なテトラメチル−ジシロ
キサン末端封釦剤との平衡混合体を反応さすことによっ
て調製した。得られた環状および線状物質の混合体は次
に真空蒸留によって混合体の約１５％の環状物質を除し
た。

本質的に一８ｉＭｅ２Ｈ末端を有する線状流体は、０．
７重量％の白金を提供するためにジメチルビニルシロキ
シ末端封鎖ポリジメチルシロキサンで希釈したジビニル
−テトラメチルジシロキサンのクロロ白金酸錯体の形で
流体１００万部当り約５０部の白金の存在下で理論的に
１０％過剰のビニルトリメトキシシランと反応させた。

その反応全室温で生じさせた後、過剰のビニルトリメト
キシシランを流体から除去した。その流体は２５℃で約
０、０７　Ｐ　ａ−ｓの粘度および式 ％式％） のトリメトキシシルエチレン末端基を有した。

基剤は、密閉することができると共に真空にすることが
できる重質ミキサーに数平均分子量約Ｉｔｏ、　ｏ　ｏ
　ｏを有する水酸基末端封鎖ポリジメチル−シロキサン
と１ｉ−３０のＤＰを有する環状ポリジメチルシロキサ
ンとの混合体１００部（該混合体は２５℃で約１ｉ５Ｐ
ａ−ｓの粘度を有する）と、約１５０７ｒＬ”／、９の
表面積を有するヒユーム・シリカ５０部と、２５℃にお
いて０．５Ｐａ−ｓの粘度と約４．５重量％の８１結合
水酸基を有する水酸基末端封鎖ポリメチルフェニルシロ
キサン９部を一緒に混合することによって調製した。そ
の混合体は最初に２つの流体を一緒に混合し、次に５つ
の増加分に充てん材を添加し、次の増加分を添加する前
に各々を十分に混合して充てん杓を濡らすことによって
調製した。その混合体は次に１７５℃に加熱し、連続的
に混合しながら完全真空下に１時間入れた。その混合体
は真空を保ちながら５０分で室温に冷却した。

この基剤を次に密閉ミキサーに入れ真空下に置いて全て
の水分を除去した。各部を次に第工表に示した成分と混
合してシーランＩ−ｉ作って、全てを水分と接触させる
ことなくシーラント貯蔵容器に入れた。組成物１と５は
上記の調製された重合体に仰るがシルエチレン末端へ転
化されない流体を含んだ。組成物２と４は上記のシルエ
チレン末端重合体を含んだ。組成物１と２はテトライン
プロピルチタネイ）（ＴｒＰＴ）で触媒されたが、組成
物５と４はジイソプロピルジエチルアセトアセテート・
チタン（ＴＤ　Ｉ　ＤＥ）で触媒された。

組成物は全てメチル）　ＩＪメトキシシラン９部で架橋
された。

貯蔵チューブに１週間のエージング期間を与えた後に、
シーラントの試料を取り出してシートに成形した。シー
トの表面に皮ができるのに必要な時間（ＳＯＴ）をその
表面がその粘性を失うのに必要な時間（ＴＰＴ）のよう
に測定した。それらのシートを室温および湿度下で１週
間（ＩｉｌＩ化させた後、試験試料に切断し、ＡＳＴＭ
　　Ｄ２２）４０に従ってジュロメータで測定した。硬
化ゴムの試料は１５０℃の５Ｗ３０モータ油に１週間入
れた後、ジュロメータの変化を測定した。シーラントの
貯蔵チューブを加速エージング試験として５０℃の炉内
に８週間入れ、次に室温でさらに６週間後に前記のよう
【試験した。室温で１）４週間二一シージング別の試料
も次に試験した。それらの試験結果を第１表に示す。

データはシルエチレン末端を含有する組成物はエージン
グおよび熱油にさらした後における性質の変化が少ない
ことを示している。

第　　１ 試料　　　　　　　　１÷ 流体　　　　　　　２０ シルエチレン流体 ＴＩＰＴ　　　　　　　　　　　　　　　　２ＩＯＤｇ ２　　　　３≠　　　　　　５ Ｎ／ＡＯ５

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（Ａ）水分の不在下で、 （１）２５℃において０．１〜１０００パスカル・秒の
   粘度およびメチル、エチル、プ ロピル、フェニルおよびトリフルオロプ ロピルから選んだ有機基を有する水酸基 末端封鎖ポリジオルガノシロキサン１００ 重量部、 （２）式（式中の各Ｒはメチル、エチル、プロピル、フ
   ェニルおよびトリフルオロプ ロピルから選んだ有機基、各Ｒ″はメチル またはエチル、Ｚはエチレン基またはエ チレン基とシロキサン基の組合せ、￥ａ￥は０または１
   、そして￥ｘ￥は重合体が２５℃で０．０５〜１０パス
   カル・秒の粘度を有 するような値である） ▲数式、化学式、表等があります▼ のポリジオルガノシロキサン１０〜１００ 重量部、 （３）式Ｒ′Ｓｉ（ＯＲ″）＿３（式中のＲ′はメチル
   、エチル、プロピルまたはトリフルオ ロプロピル、そしてＲ″はメチルまたはエ チルである）のアルキルトリアルコキシ シラン０．３５〜９．０重量部、 （４）チタン触媒、および （５）任意の充てん材を混合することからなることを特
   徴とする、 水分の不在下で安定で、水分の存在でシリコーン・エラ
   ストマーに硬化し、優れた耐油膨潤性を有するシリコー
   ン・シーラント組成物。 ２、前記水酸基末端封鎖ポリジオルガノシロキサン（１
   ）が２５℃で５〜３０パスカル・秒の粘度を有するポリ
   ジメチルシロキサンであるところの特許請求の範囲第１
   項に記載の組成物。 ３、前記アルキルトリアルコキシシラン（３）がメチル
   トリメトキシシランであるところの特許請求の範囲第１
   項に記載の組成物。 ４、前記チタン触媒（４）がチタン・エステル、オルガ
   ノシロキシ・チタン化合物、β−ジカルボニル・チタン
   化合物、またはそれらの混合体であるところの特許請求
   の範囲第１項に記載の組成物。 ５、充てん材（５）が存在するところの特許請求の範囲
   第１項に記載の組成物。 ６、前記ポリジオルガノシロキサン（２）が式（式中の
   各Ｒはメチル、エチル、プロピル、フェニル、およびト
   リフルオロプロピルから選んだ有機基、そして各Ｒ′は
   メチルまたはエチルである） ▲数式、化学式、表等があります▼（II） を有するところの特許請求の範囲第１項に記載の組成物
   。 ７、前記ポリジオルガノシロキサン（２）が式（式中の
   各Ｒはメチル、エチル、プロピル、フェニル、およびト
   リフルオロプロピルから選んだ有機基、各Ｒ″はメチル
   またはエチル、そして￥ｘ￥は重合体が２５℃で０．０
   ５〜１０パスカル・秒の粘度を有するような値である） ▲数式、化学式、表等があります▼（III） を有するところの特許請求の範囲第１項に記載の組成物
   。