JPS62204789A - プログラムミシン - Google Patents

プログラムミシン

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JPS62204789A
JPS62204789A JP4567486A JP4567486A JPS62204789A JP S62204789 A JPS62204789 A JP S62204789A JP 4567486 A JP4567486 A JP 4567486A JP 4567486 A JP4567486 A JP 4567486A JP S62204789 A JPS62204789 A JP S62204789A
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JP
Japan
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sewing
sewing machine
presser foot
needle
presser
Prior art date
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JP4567486A
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JPH0679629B2 (ja
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悦造 野村
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Brother Industries Ltd
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Brother Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は複数の押え足を有し、予め選択された押え足
を使用して縫製を行うためのプログラムミシンに関する
ものである。
(従来技術及び発明が解決しようとする問題点)一般に
、縫製工場においては、−人の作業者が複数の縫製工程
を担当し、その縫製工程毎に種類の異なる押え足を装備
したミシンを使用する場合が多くある。
また、従来のプログラムミシンとしては、複数の縫製工
程に対処するため、各縫製パターン毎にその縫製パター
ンの縫製に必要な針数を記憶し、その記憶データに基づ
いて縫製を行うようにしたものがある。
ところが、従来のプログラムミシンにおいては、1台の
ミシンに対して一種類の押え足が装備されるのみである
ため、また押え足の種類を縫製パターンデータに組入れ
ることができないため、−人の作業者が複数台のプログ
ラムミシンを使用しており、複数の縫製パターンに基づ
く縫製を1台のミシンで実行できるというプログラムミ
シンの機能が活用されていなかった。また、縫製工場内
におけるミシンの設置スペースが増大するという問題が
生じていた。
(発明の目的) この発明は上記の事情に鑑みてなされたものであって、
その目的は1台のプログラムミシンに種類の異なる複数
の押え足を装備でき、複数の縫製工程に対応して各押え
足を選択的に使用して縫製を実行することが可能なプロ
グラムミシンを提供することにある。
(問題点を解決するための手段) 上記の目的を達成するために、この発明においては、縫
目形成位置に向かって移動可能に支持され、その縫目形
成位置に選択配置された状態で加工布を加工布支持面上
に押圧する複数の押え足と、複数の押え足の内の1個を
縫目形成位置に選択配置するための作動手段と、縫製動
作に先立って1個の押え足を縫目形成位置に配置するた
めに、前記記憶データに基づいて作動手段を制御する制
御手段とを設けている。
(作用) 従って、縫製動作に先立ち、制御手段は記憶データに基
づいて作動手段を制御し、その作動手段により1個の押
え足が縫目形成位置に選択的に配置される。
(実施例) 以下、この発明を具体化した一実施例を図面に従って説
明する。
さて、第3図に示すように、ミシン機枠1のアーム部1
a前面には針棒支持ケース2が左右に移動可能に支持さ
れ、その針棒支持ケース2には下端にそれぞれ針3を有
する6本の針棒4が上下動可能に支持されている。そし
て、第5図に示す針棒切替えモータ5の回転に基づいて
針棒支持ケース2が左右に移動され、その移動により1
本の針棒4が縫目形成位置に選択的に配置される。この
時、針棒4がミシン主軸(図示しない)に作動的に連結
され、その針棒4がミシン主軸の回転に伴って上下動さ
れるとともに、ベッド部lb内の周知の糸輪捕捉器(図
示しない)が作動されることにより、加工布支持面6上
の加工布に縫目が形成される。
なお、所定の針棒を選択するための構成はこの出願と同
一の出願人による特願昭60−961659号の願書に
添付した明細書及び図面に記載されたものと同一である
ため、詳細な説明を省略するが、必要ならばその出願を
参照されたい。
第3図に示すように、ミシン機枠1のアーム部1aには
押え棒7が上方の不作用位置と下方の作用位置との間で
上下動可能に支持されている。第1図に示すように、こ
の押え棒7の・下端にはほぼ円錐台状をなす支持体8が
その取付は用突出部8aにてねじにより固定されている
。前記支持体8の中央にはパルスモータよりなる押え足
切替えモータ9のモータ軸10がベッド部1b側から挿
嵌固定されている。この押え足切替えモータ9と前記支
持体8との間にはほぼ円錐台状をなす押え足取付は体1
1が回動可能に支持され、その中央部にて複数のねじに
より前記押え足切替えモータ9の本体12に固定されて
いる。
第1図及び第2図に示すように、押え足取付は体11の
外周縁部には等間隔をおいて3個の取付は片13が突設
され、各取付は片13には種類の異なる押え足14がね
じにより着脱可能に取付けられている。そして、押え足
切替えモータ9の駆動により、その本体12と押え足取
付は体11とが一体に回転され、各押え足14が押え棒
7の軸線上に位置する縫目形成位置に選択的に配置され
る。また、その配置状態で押え棒7とともに押え足14
が下方の作用位置に配置されることにより、加工布に押
圧力が付与される。
次に、この実施例のプログラムミシンにおける電気的構
成について説明する。第4図に示すように、ミシン機枠
lのアーム部1a前面には操作パネル20が配設され、
そのパネル20上にはミシンの作動を制御するための各
種のキーが配設されている。また、この実施例における
ミシンは第5図に示すように、制御手段を構成する中央
処理装置(CPU)21.第6図及び第7図に示すよう
なミシンの作動を制御するプログラムを内蔵したリード
オンリーメモリ (ROM)22.各縫製工程毎に縫製
に必要な縫製パターンデータを記憶可能なランダムアク
セスメモリ (RAM>23を備えている。また、前記
縫製パターンデータには縫製工程に応じた針3及び押え
足14を選択するためのデータ(この実施例では、針番
号及び押え足番号)と、当該縫製工程の縫製長さを設定
するのに関連したデータ(この実施例では、計数)とが
含まれている。
そして、前記操作パネル20上のセントキー24が操作
された時、CPU21は各縫製工程に対応する縫製パタ
ーンデータを記憶するための記憶モードを設定して、そ
のモードに対応するプログラムをROM22から読み出
すとともに、再生キー25が操作された時、前記縫製パ
ターンデータに基づく縫製を実行するための再生モード
を設定して、そのモードに対応するプログラムをROM
22から読み出す。
各モードの設定時において、操作パネル20上のパター
ン指定キー26が選択操作された時、CPU21はその
キー上のパターンナンバーに対応するRAM23の記憶
領域を指定し、その記憶領域へのデータの書き込みある
いは読み出しを行う。
記憶モード設定時において、操作パネル20上の上糸キ
ー27が操作された時、CPU40は針選択モードを設
定し、予め設定された針番号を操作パネル20上の表示
部20aに表示する。引き続くプラスキー28及びマイ
ナスキー29の操作によって針番号が変更された時、C
PU20は針番号の変更表示を行うとともに、その針番
号に対応する針3が縫目形成位置に配置されるように、
CPU21は出力インターフェース30及びモータ制御
回路31を介して針棒切替えモータ5を駆動し、かつそ
の針番号をRAM23に記憶する。
また、記憶モード設定時において、操作パネル20上の
押えキー32が操作された時、CPU21は押え足選択
モードを設定し、予め設定された押え足番号を操作パネ
ル20上の表示部20aに表示する。引き続くプラスキ
ー28及びマイナスキー29の操作によって押え足番号
が変更された時、CPU21は押え足番号の変更表示を
行うとともに、その押え足番号に対応する押え足14が
縫目形成位置に配置されるように、CPU21は出力イ
ンターフェース30及びモータ制御回路33を介して前
記押え足切替えモータ9を駆動し、かつその押え足番号
をRAM23に記憶する。
前記記憶モードが設定された状態で、操作パネル20上
の計数キー34が操作された時、CPU21は針数制御
モードを設定する。また、足踏みペダル35の操作によ
り入力インターフェース36を介して起動信号が入力さ
れた時、CPU21は前記出力インターフェース30及
びモータ制御回路37を介してミシンモータ38を駆動
し、ミシン主軸を回転させる。そして、ミシンの運転時
において針位置検出器39から構成される装置検出信号
が、入力インターフェース36を介してCPU21に入
力され、その針位置検出信号に基づいてCPU21は実
行針数をカウントする。
さて、次に上記°のように構成されたプログラムミシン
の作用を第6図及び第7図に従って説明する。
各針3に色、太さ等の種類の異なる上糸を担持するとと
もに、押え足取性は体11に種類の異なる押え足14を
装着した後、プログラムミシンに電源を投入した状態で
、第6図に示すステップS1でセットキー24を操作す
ると、CPU21は記憶モードを設定し、続いてステッ
プS2でいずれか一つのパターン指定キー26を操作す
ると、CPU21はRAM23の所定の記憶領域を措定
する。さらにステップS3で上糸キー27が操作される
と、CPU21は針選択モードを設定し、引き続きステ
ップS4でプラスキー28及びマイナスキー29の操作
により針番号を選択すると、CPU21はその番号を表
示部20aに表示するとともに、針棒切替えモータ5を
回転駆動する。
それにより、針棒支持ケース2が左右に移動され、先に
選択された針番号に対応する針棒4上の針3が縫目形成
位置に配置される。
次に、ステップS5で押えキー32が操作されると、C
PU21は押え足選択モードを設定し、引き続きステッ
プS6でプラスキー28及びマイナスキー29の操作に
より押え足番号を選択すると、CPU21はその番号を
表示部20aに表示するとともに、押え足切替えモータ
9を回転駆動する。それにより、押え足切替えモータ9
の本体12及び押え足取付は体11が回動され、先に選
択された押え足番号に対応する押え足14が縫目形成位
置に配置される。
次に、ステップS7で針数キー34が操作されると、c
puz 1は針数制御モードを設定する。
その状態で、ステップS8において足踏みペダル35が
操作されると、ステップS9に進み、CPU21はミシ
ンモータ38を駆動する。従って、ミシン主軸が回転さ
れ、針3が上下動されるとともに、糸輪捕捉器が作動さ
れ、両者の協働により加工布に縫目が形成される。また
、ミシン主軸の回転に伴い、ベッド部1b内から送り歯
(図示しない)が加工布支持面6上に出没し、その送り
歯と押え足14との協働により加工布に送りが付与され
る。
このミシンの運転中において、針位置検出器39から出
力される検出信号に基づき、ステップS10でCPU2
1は実行針数をカウントする。そして、ステップSll
で足踏みペダル35の操作が解除されると、ステップS
12でミシンの運転が停止され、ステップS13におい
て、先に選択された針3.押え足14の番号及び縫製に
要した計数がi′mパターンデータとしてRAM23の
記憶領域に記憶される。
上記の操作により、例えばポケット布片を生地に縫付け
るための上糸を担持した針3.押え足14及び計数に関
するデータを1組の縫製パターンデータとして記憶し、
そのポケット布片上にラベルを縫付けるため、前記上糸
とは種類の異なる上糸を担持した針39種類の異なる押
え足14及び計数に関するデータを別の縫製パターンデ
ータとして記憶することができる。
次に、前記記憶データに基づく縫製を行う場合について
説明する。まず、第7図に示すステップS1において再
生半一25を操作すると、CPU21は再生モードを設
定する。その状態でパターン指定キー26の操作により
例えばポケット布片縫製用のRAM23の記憶領域を指
定すると、ステップS3でCPU21はそこから縫製パ
ターンデータを読み出す。
そして、前記縫製パターンデータ中の針3に関するデー
タに基づき、CPU21は針棒切替えモータ5を駆動し
、所定の針3を縫目形成位置に選択的に配置する。この
処理が終了すると、ステップS4の判別結果がYESに
なり、次のステップS5に進む。このステップS5では
、前記縫製パターンデータ中の押え足14に関するデー
タに基づき、CPU21は押え足切替えモータ9を駆動
し一1所定の押え足14を縫目形成位置に選択的に配置
する。この処理が終了すると、ステップS5の判別結果
がYESになり、次のステップS6で足踏みペダル35
の操作を待つ。足踏みペダル35が操作されると、CP
U21はステップS7で、前記縫製パターンデータ中の
設定針数に基づく縫製を開始し、ステップS8において
前記の場合と同様に針数をカーラントする。そして、ス
テップS9において、前記針数のカウント数が縫製パタ
ーンデータ中の設定針数に一致した時、ステップS10
においてミシンの運転が停止され、ポケット布片の縫付
けが終了する。
引き続き、前記押え足14とは種類の異なる押え足14
を使用し、かつ、種類の異なる上糸でラベルを前記ポケ
ット布片上に縫付ける場合には、前記の場合と同様に、
第7図に示すプログラムに基づき、再生キー25.パタ
ーン指定キー26を順次操作して、所定の縫製パターン
データを読み出せば、針3及び押え足14が自動的に切
替えられ、その針3及び押え足14を使用してラベル付
けの縫製を行うことができる。
上記のように、この実施例においては、1台のプログラ
ムミシンに種類の異なる複数の押え足14を装備でき、
複数の縫製工程に対応して各押え足14を選択的に使用
して縫製を実行することができる。また、1台のミシン
で多種の縫製工程を受は持つことにより、プログラムミ
シンの機能を有効に利用して、縫製工場内におけるミシ
ンの設置スペースの割合を少なくすることができる。
なお、この発明は前記実施例に限定さるものではなく、
例えば布端検出器を備えたミシンにおいて、布端検出後
から布端までの縫製に要する計数を縫製パターンデータ
の一部として記憶したり、布端から縫製停止位置までの
ステンチ幅を予め入力し、その入力データ及び送りピッ
チデータに基づいて、布端検出後から縫製停止位置まで
の針数を縫製パターンデータの一部として記憶したりす
ることもできる。
(発明の効果) 以上詳述したように、この発明は1台のプログラムミシ
ンに種類の異なる複数の押え足を装備でき、複数の縫製
工程に対応して各押え足を選択的に使用して縫製を実行
することができる。また、1台のミシンで多種の縫製工
程を受は持つことにより、プログラムミシンの機能を有
効に利用して、縫製工場内におけるミシンの設置スペー
スの割合を少なくすることができるという優れた効果を
奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明を具体化したプログラムミシンにおけ
る押え足切替え機構を示す側面図、第2図は第1図にお
いてA方向から見た図、第3図はミシンの部分正面図、
第4図は操作パネルの正面図、第5図はミシンの電気的
構成を示すブロック図、第6図及び第7図はフローチャ
ートである。 図において、6は加工布支持面、9は押え足切替えモー
タ、11は押え足堆付は体(前記9.11により作動手
段が構成されている)、14は押え足、21は制御手段
を構成するCPUである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 所定長さの縫製に必要な各種の情報を予め記憶し、
    その記憶データに基づく縫製を実行可能なプログラムミ
    シンにおいて、 縫目形成位置に向かって移動可能に支持され、その縫目
    形成位置に選択配置された状態で加工布を加工布支持面
    (6)上に押圧する複数の押え足(14)と、 複数の押え足(14)の内の1個を縫目形成位置に選択
    配置するための作動手段(9、11)と、縫製動作に先
    立って1個の押え足(14)を縫目形成位置に配置する
    ために、前記記憶データに基づいて作動手段(9、11
    )を制御する制御手段(21)と を設けたことを特徴とするプログラムミシン。
JP4567486A 1986-03-03 1986-03-03 プログラムミシン Expired - Lifetime JPH0679629B2 (ja)

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JP4567486A JPH0679629B2 (ja) 1986-03-03 1986-03-03 プログラムミシン

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JPS62204789A true JPS62204789A (ja) 1987-09-09
JPH0679629B2 JPH0679629B2 (ja) 1994-10-12

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ID=12725935

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JP4567486A Expired - Lifetime JPH0679629B2 (ja) 1986-03-03 1986-03-03 プログラムミシン

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04240477A (ja) * 1991-01-23 1992-08-27 Juki Corp サイクルミシンの押え装置
CN112575454A (zh) * 2019-09-30 2021-03-30 阿里巴巴集团控股有限公司 控制处理方法、交易处理方法、压脚切换组件及缝纫机

Cited By (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04240477A (ja) * 1991-01-23 1992-08-27 Juki Corp サイクルミシンの押え装置
CN112575454A (zh) * 2019-09-30 2021-03-30 阿里巴巴集团控股有限公司 控制处理方法、交易处理方法、压脚切换组件及缝纫机

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JPH0679629B2 (ja) 1994-10-12

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