JPS62201921A - 硬化性重合体組成物 - Google Patents
硬化性重合体組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、硬化性重合体組成物に関する。詳しくは、主
鎖が飽和したまたは主鎖の大部分が飽和したポリヒドロ
キシ炭化水素系重合体(以下単にポリオレフィンポリオ
ールと称することがある。)を主成分とし、高度に#に
燃比されていると共に1機械特性、電気絶縁性に後れた
硬化性重合体組成物に関する。
鎖が飽和したまたは主鎖の大部分が飽和したポリヒドロ
キシ炭化水素系重合体(以下単にポリオレフィンポリオ
ールと称することがある。)を主成分とし、高度に#に
燃比されていると共に1機械特性、電気絶縁性に後れた
硬化性重合体組成物に関する。
従来、電気絶縁用封止材或いは注型材として用いられる
軟質の重合体組成物としては、主にシリコーン糸或いは
エポキシ糸の硬化性樹脂が使用されている。
軟質の重合体組成物としては、主にシリコーン糸或いは
エポキシ糸の硬化性樹脂が使用されている。
しかしながら、シリコーン系樹脂は耐熱性に優れるもの
の、透湿性が高く各釉ケース材料との接着性も十分でな
いため、長期間の使用においては、侵入した水分によ9
%封入された′眠気・電子部品の電気特性が低下する。
の、透湿性が高く各釉ケース材料との接着性も十分でな
いため、長期間の使用においては、侵入した水分によ9
%封入された′眠気・電子部品の電気特性が低下する。
また、軟質のエポキシ系樹脂は、比較的硬質が高いため
、内部応力によシ封入した素子の電気特性を変える恐れ
があり、さらにヒートショックに追随できず1割れやす
いという欠点がある。
、内部応力によシ封入した素子の電気特性を変える恐れ
があり、さらにヒートショックに追随できず1割れやす
いという欠点がある。
一方、炭化水素系ポリオールとポリイソシアナート化合
物よシなるポリウレタンは、柔軟で、電気絶縁性が高く
、防湿性に優れるため電気絶縁材として最適の特性を持
つが、エポキシ系、シリコーン系樹脂に比べて難燃化が
困難であるため、その用途はかなシ制約されたものであ
った。
物よシなるポリウレタンは、柔軟で、電気絶縁性が高く
、防湿性に優れるため電気絶縁材として最適の特性を持
つが、エポキシ系、シリコーン系樹脂に比べて難燃化が
困難であるため、その用途はかなシ制約されたものであ
った。
一般に、ポリウレタンの難燃化の手法としては、リンあ
るいはハロゲンを含むポリオールを共重合する方法と、
瑞素化パラフィン、デクロラン等を単独であるいは三酸
化アンチモンと併用して添加する方法が知られているが
、いヂ゛れも十分な難燃性を得るためには、多量の難燃
剤を使用する必要がある。とζろがこれらの難燃剤は、
電気物性を著しくそこなうため、主成分として電気絶縁
性に優れた炭化水素系ポリオールを使用しても必ずしも
十分な性能を得ることができなかった。また、これらの
手法は、一般に硬化物の硬at高くするため、ポリウレ
タンの持つ柔軟性が損なわれるという欠点がある。
るいはハロゲンを含むポリオールを共重合する方法と、
瑞素化パラフィン、デクロラン等を単独であるいは三酸
化アンチモンと併用して添加する方法が知られているが
、いヂ゛れも十分な難燃性を得るためには、多量の難燃
剤を使用する必要がある。とζろがこれらの難燃剤は、
電気物性を著しくそこなうため、主成分として電気絶縁
性に優れた炭化水素系ポリオールを使用しても必ずしも
十分な性能を得ることができなかった。また、これらの
手法は、一般に硬化物の硬at高くするため、ポリウレ
タンの持つ柔軟性が損なわれるという欠点がある。
さらに、ハロゲン系の難燃剤を使用した場合?′i、、
燃焼時に有害なガスを発生するばかりでなく、金属?腐
食する可能性もある。
燃焼時に有害なガスを発生するばかりでなく、金属?腐
食する可能性もある。
本発明者等は、上述の様な現状に鑑み、防湿性、電気絶
縁性、接着性に優れた軟質の難燃性電気絶縁用注型材、
封止材、コーテイング材に関し鋭意検討した結果、主鎖
が飽和、したまたは大部分が飽和したポリヒドロキシ炭
化水素系重合体?主成分とするポリウレタンと特定のリ
ン酸エステル系難燃剤を組み合わせることにより、難燃
成分であるリン金比較的少量含有するのみで高度に難燃
化され、かつ電気特性に優れた硬化性重合体組成物が得
られることを見出し、本発明に到達した。
縁性、接着性に優れた軟質の難燃性電気絶縁用注型材、
封止材、コーテイング材に関し鋭意検討した結果、主鎖
が飽和、したまたは大部分が飽和したポリヒドロキシ炭
化水素系重合体?主成分とするポリウレタンと特定のリ
ン酸エステル系難燃剤を組み合わせることにより、難燃
成分であるリン金比較的少量含有するのみで高度に難燃
化され、かつ電気特性に優れた硬化性重合体組成物が得
られることを見出し、本発明に到達した。
すなわち、本発明の要旨は、
(A)/分子当シの平均水酸基数が八よ以上であシ、主
@が飽和したまたは主鎖の大部分が飽和したポリヒドロ
キシ炭化水素系重合体。
@が飽和したまたは主鎖の大部分が飽和したポリヒドロ
キシ炭化水素系重合体。
(ト) ポリイソシアナート系化合物及び(a′)水酸
基あるいはイソシアナート基と反応する官能基を持たな
いリン酸エステル化合物よシなる硬化性重合体組成物に
存する。
基あるいはイソシアナート基と反応する官能基を持たな
いリン酸エステル化合物よシなる硬化性重合体組成物に
存する。
以下、水元8Aを更に詳しく説明する。
本発明の重合体組成物を製造するのに用すられるポリヒ
ドロキシ炭化水素系重合体としては。
ドロキシ炭化水素系重合体としては。
7分子あたりの平均水酸基数(以下、単に「水酸基数」
とbう)がへま以上のもの、好ましくは7.7〜g・0
のもので、数平均分子量が!00〜2oooo、主鎖の
袷造が飽、![]または大大部飽飽している炭化水素で
あって、常温で液状もしくは脆いワックス状であるもの
が使用される。
とbう)がへま以上のもの、好ましくは7.7〜g・0
のもので、数平均分子量が!00〜2oooo、主鎖の
袷造が飽、![]または大大部飽飽している炭化水素で
あって、常温で液状もしくは脆いワックス状であるもの
が使用される。
ここで大部分飽和しているとは、ポリオレフィンポリオ
ールがポリブタジェンの水素添加物である場合、主鎖の
二重結合が、goX以上好ましくは95%以上水添され
ているものを示す。
ールがポリブタジェンの水素添加物である場合、主鎖の
二重結合が、goX以上好ましくは95%以上水添され
ているものを示す。
このようなポリオレフィンポリオールとしては種々のも
のがあげられる。たとえば、共役ジエンまたは、共役ジ
エンとビニルモノマーf、i料として周知の方法1例え
ばラジカル重合法。
のがあげられる。たとえば、共役ジエンまたは、共役ジ
エンとビニルモノマーf、i料として周知の方法1例え
ばラジカル重合法。
アニオン重合法などによって製造されるポリヒドロキシ
ジエン系重合体を公知の方法で水添したもの、インブチ
レン−ジエン系モノマー共重合体の酸化分解還元生成物
、α−オレフィン(たとえばエチレン、プロピレンなl
−非共役ジエン(又は共役ジエン)共重合体の酸化分解
還元生成物などが挙げられる。
ジエン系重合体を公知の方法で水添したもの、インブチ
レン−ジエン系モノマー共重合体の酸化分解還元生成物
、α−オレフィン(たとえばエチレン、プロピレンなl
−非共役ジエン(又は共役ジエン)共重合体の酸化分解
還元生成物などが挙げられる。
このうち、特に、ポリヒドロキシジエン系重合体の水素
添加物が好ましい。ポリヒドロキシジエン系重合体は、
共役ジエンまたは、共役ジエンとビニルモノマー分原料
として周知の方法。
添加物が好ましい。ポリヒドロキシジエン系重合体は、
共役ジエンまたは、共役ジエンとビニルモノマー分原料
として周知の方法。
例えばラジカル重合法、アニオン重合法などによって製
造される。ラジカル重合による場合、過酸化水素を重合
開始剤として重合すれば直接末端に水酸基を有する共役
ジエン系ポリマーまたはコポリマーが得られるが、アニ
オン重合による場合、まずアニオン重合触媒を用いて末
端にアルカリ金属が結合した構造のりピングポリマーを
製造し1次いでモノエポキシ化合物、ホルム・アルデヒ
ド等を反応させる。原料共役ジエンとしては、インブチ
レン、クロロブレン吟モ使用しうるが、/、3−ブタジ
ェンが好ましす。
造される。ラジカル重合による場合、過酸化水素を重合
開始剤として重合すれば直接末端に水酸基を有する共役
ジエン系ポリマーまたはコポリマーが得られるが、アニ
オン重合による場合、まずアニオン重合触媒を用いて末
端にアルカリ金属が結合した構造のりピングポリマーを
製造し1次いでモノエポキシ化合物、ホルム・アルデヒ
ド等を反応させる。原料共役ジエンとしては、インブチ
レン、クロロブレン吟モ使用しうるが、/、3−ブタジ
ェンが好ましす。
ビニルモノマーとしては、スチレン、アクリロニトリル
、メチル(メタ)アクリレート、酢酸ビニル等が挙げら
れる。ビニルモノマーの使用量は線上ツマー量の、30
重1S以下が好ましい。
、メチル(メタ)アクリレート、酢酸ビニル等が挙げら
れる。ビニルモノマーの使用量は線上ツマー量の、30
重1S以下が好ましい。
ポリヒドロキシジエン系重合体の水素添加物を製造する
際の水素添加は、ニッケル、コバルト。
際の水素添加は、ニッケル、コバルト。
白金、パラジウム、ルテニウム、ロジウム、等の触媒を
単独であるいは担体に担持して用いて。
単独であるいは担体に担持して用いて。
常法によシ、水素下において実施すればよめ。
その池のポリオレフィンポリオールの製法としては、α
−オレフィンと他のモノマーとの共重合体を酸化分解処
理し、次いで還元する方法が挙げられる。例えばイソブ
チレンとブタジェンi fc tri ’ * 、?−
ペンタジェンをカチオン重合させて得られるブチルゴム
系の重合体をオゾン分解処理し1次し)でリチウムアル
ミニウムハイド0ライドで還元すればポリヒドロキシポ
リイソブチレンが得られる。
−オレフィンと他のモノマーとの共重合体を酸化分解処
理し、次いで還元する方法が挙げられる。例えばイソブ
チレンとブタジェンi fc tri ’ * 、?−
ペンタジェンをカチオン重合させて得られるブチルゴム
系の重合体をオゾン分解処理し1次し)でリチウムアル
ミニウムハイド0ライドで還元すればポリヒドロキシポ
リイソブチレンが得られる。
なお1本発明に於てポリオレフィンポリオールの一部を
他のポリオールで置き替えることもできる。他のポリオ
ールの例としては、ポリエチレングリコール、ポリプロ
ピレングリコール。
他のポリオールで置き替えることもできる。他のポリオ
ールの例としては、ポリエチレングリコール、ポリプロ
ピレングリコール。
ポリテトラスチレングリコール等のポリアルキレングリ
コール、ポリカプロラクトンポリオール、ヒマシ油系ポ
リオール等のポリニスデルポリオール、エチレングリコ
ール、1+2−エチル−i、3−ヘキサンジオール等の
吐級ポリオール、マタ、エチレンジアミン、トリメチロ
ールグロバン等にプロピレンオキサイド等を付加したも
の等が挙げられる。置要し得る麓はポリオレフ−fンボ
リオールのθ〜SOム童嶌である。この範囲を越えると
ポリオレフィンポリオールの特徴であるところの耐加水
分解性、電気特性等が劣るため好ましくない。
コール、ポリカプロラクトンポリオール、ヒマシ油系ポ
リオール等のポリニスデルポリオール、エチレングリコ
ール、1+2−エチル−i、3−ヘキサンジオール等の
吐級ポリオール、マタ、エチレンジアミン、トリメチロ
ールグロバン等にプロピレンオキサイド等を付加したも
の等が挙げられる。置要し得る麓はポリオレフ−fンボ
リオールのθ〜SOム童嶌である。この範囲を越えると
ポリオレフィンポリオールの特徴であるところの耐加水
分解性、電気特性等が劣るため好ましくない。
次に、本発明において使用されるポリイソシアナートと
しては、ヘキサメチレンジイソシアナナート、トリレン
ジイソシアナート、ジフェニルメタンジイソシアナート
、ジシクロヘキシルメタンジイソンアナート、インホロ
ンジイソシアナート或いはポリメリックジフェニルメタ
ンジイソシアナート類等が挙げられるが、これらは単独
で或いは二種類以上を混合して、″また、必要に応じ、
ポリオール類と反応させたプレポリマーとして用いるこ
とができる。
しては、ヘキサメチレンジイソシアナナート、トリレン
ジイソシアナート、ジフェニルメタンジイソシアナート
、ジシクロヘキシルメタンジイソンアナート、インホロ
ンジイソシアナート或いはポリメリックジフェニルメタ
ンジイソシアナート類等が挙げられるが、これらは単独
で或いは二種類以上を混合して、″また、必要に応じ、
ポリオール類と反応させたプレポリマーとして用いるこ
とができる。
更に、リン酸エステル化合物としては、水酸基およびイ
ソシアナート基と反応する官能基を持タナい、トリフェ
ニルフォスフェート、トリクレジルフォスフェート、ト
リキシレニルフォスフェート、オクチルジフェニルフォ
スフニー)、トリス(クロロエチル)フォスフェート。
ソシアナート基と反応する官能基を持タナい、トリフェ
ニルフォスフェート、トリクレジルフォスフェート、ト
リキシレニルフォスフェート、オクチルジフェニルフォ
スフニー)、トリス(クロロエチル)フォスフェート。
トリス(ブロモフェニル)フォスフェート或いはこれら
の縮合体であるポリリン酸エステル類等が挙げられるが
、これらのうちで、金属の腐食の問題からハロゲンを含
まなりものが好ましくhまた分散性5作業性の面から常
温付近で液状であるものが好ましい。
の縮合体であるポリリン酸エステル類等が挙げられるが
、これらのうちで、金属の腐食の問題からハロゲンを含
まなりものが好ましくhまた分散性5作業性の面から常
温付近で液状であるものが好ましい。
ポリオレフィンポリオールとポリイソシアナ−)Vi、
当量比mco基10H基=θ、7〜/、!、好ましくは
θ、9〜1.コとなる割合で使用される。
当量比mco基10H基=θ、7〜/、!、好ましくは
θ、9〜1.コとなる割合で使用される。
使用しうるリン酸エステルの量は、組成物中のリン含量
として、好ましくは0.2〜q重1&X。
として、好ましくは0.2〜q重1&X。
さらに好ましくは7〜.7重量当の範囲である。
θ、!重量N以下では十分な難燃効果が期待できず、ま
たダ重fk鬼を超えると電気特性上好ましくない。
たダ重fk鬼を超えると電気特性上好ましくない。
また1本発明の硬化性組成物は、必要に応じて、ジブチ
ルチララウレート等、一般にウレタン工業で使用される
触媒を添加することにより硬化時間を短縮することがで
きる。さらに、シリカ、アルミナ、クレー、メルク、炭
酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カーボンブラック、
有機繊維、ガラス繊維等の充填削を、またジオクチルフ
タレート等のエステル系可塑剤、パラフィン系プロセス
オイル、ナフテン系プロセスオオイル、アルキルベンゼ
ン、ジフェニルエタン。
ルチララウレート等、一般にウレタン工業で使用される
触媒を添加することにより硬化時間を短縮することがで
きる。さらに、シリカ、アルミナ、クレー、メルク、炭
酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カーボンブラック、
有機繊維、ガラス繊維等の充填削を、またジオクチルフ
タレート等のエステル系可塑剤、パラフィン系プロセス
オイル、ナフテン系プロセスオオイル、アルキルベンゼ
ン、ジフェニルエタン。
アルキルナフタレン等のごとき芳香族系オイル及び、安
定剤等ウレタン工業、ゴム工業等で使用されている公知
の添加剤を必要に応じて使用することができる。
定剤等ウレタン工業、ゴム工業等で使用されている公知
の添加剤を必要に応じて使用することができる。
しかして1本発明の組成物は、難燃剤の含有量が比較的
少ないため、ポリオレフィンポリオールの持つ優れた機
械的、′rIt気的性質的性質なうことが少なく1例え
ば、燃焼性がUL−941に規定される垂直燃焼試験に
おいてV−O相当の難燃性を示しながらも、 / OK
Hzにおける誘電率がe、o以下のものt−得ることも
容易である。
少ないため、ポリオレフィンポリオールの持つ優れた機
械的、′rIt気的性質的性質なうことが少なく1例え
ば、燃焼性がUL−941に規定される垂直燃焼試験に
おいてV−O相当の難燃性を示しながらも、 / OK
Hzにおける誘電率がe、o以下のものt−得ることも
容易である。
以上のようにして得られる難燃性重合体組成物を電気絶
縁用封止材として用いた場合、難燃性であるばかフでな
く一般のウレタン化合物に比べて電気特性、耐加水分解
性に優れ、かつ非常に軟質であるため、内部の素子に余
分な応力が加わることが少ない。
縁用封止材として用いた場合、難燃性であるばかフでな
く一般のウレタン化合物に比べて電気特性、耐加水分解
性に優れ、かつ非常に軟質であるため、内部の素子に余
分な応力が加わることが少ない。
次に、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本
発明はその髪旨を越えない限υこれらの例によって拘束
を受けるものではない。
発明はその髪旨を越えない限υこれらの例によって拘束
を受けるものではない。
尚、以下の実施例及び比較例において、硬化物の機械的
性質、硬度、引張強度、沖び等i’;t 。
性質、硬度、引張強度、沖び等i’;t 。
J工81/、30/に従い、電気的性質、筋電正接、体
間の試験片をUL−941に規定されている垂直燃焼試
験によって測定した。
間の試験片をUL−941に規定されている垂直燃焼試
験によって測定した。
垂直燃焼試験
燃焼性試験は、アンダーライターズーラボラトリーズ・
インクの規格に実質的に従った方法で測定した。
インクの規格に実質的に従った方法で測定した。
試験試料は、厚さ3IIllのプレスシートから、長さ
l−7閣1幅/コ、7mとなるよう切出したものを使用
した。
l−7閣1幅/コ、7mとなるよう切出したものを使用
した。
燃焼試験は、各組S枚の試料を用い、それぞれ70秒ず
つ各−回1合計/θ回の接炎を行い、次の基準によシ判
定した。
つ各−回1合計/θ回の接炎を行い、次の基準によシ判
定した。
V −(7に認定されるものは、接炎後の有炎燃焼時間
の合計が50秒を越えず、また試料の30!rrm下に
ある脱脂綿1t、着火させないもの。
の合計が50秒を越えず、また試料の30!rrm下に
ある脱脂綿1t、着火させないもの。
■−一と認定されるものは、有炎燃焼時間の合計が一5
of7I)を越えないものである。
of7I)を越えないものである。
実施例/
ポリテール@HA(三菱化成工業社製ポリオレフィンポ
リオール:数平均分子量二〇〇〇、水酸基当量0.9重
2meq/y ) 、? 0 f/ 、 R−コj(共
同石油社製ナフテン系プロセスオイル)9・Oyをビー
カーにとり均一に混合した。
リオール:数平均分子量二〇〇〇、水酸基当量0.9重
2meq/y ) 、? 0 f/ 、 R−コj(共
同石油社製ナフテン系プロセスオイル)9・Oyをビー
カーにとり均一に混合した。
サラlcトリキシレニルフォスフニー) / 11.9
g、コロネー)FXH(日本ポリウレタン社製へキサメ
チレンジイソシアナートのインシアヌレート変性体:
NOO濃度−へII重量X ) s、t yを加、tl
さらに硬化触媒としてジブチルチンメルカプチドf /
j Oppmとなるよう添加したのち金型を流し込み
、100℃でコ時間加熱プレスして、/コク鰭XA!r
mXJ騙の硬化シートを得た。
g、コロネー)FXH(日本ポリウレタン社製へキサメ
チレンジイソシアナートのインシアヌレート変性体:
NOO濃度−へII重量X ) s、t yを加、tl
さらに硬化触媒としてジブチルチンメルカプチドf /
j Oppmとなるよう添加したのち金型を流し込み
、100℃でコ時間加熱プレスして、/コク鰭XA!r
mXJ騙の硬化シートを得た。
この硬化物中に含まれるリンは、/、q重iL:Sであ
る。この硬化物の難燃性、電気物性、機械物性を測定し
た結果を表−/に示す。
る。この硬化物の難燃性、電気物性、機械物性を測定し
た結果を表−/に示す。
実施例コ
ポリテール■RA 2!r、4tハ −一エチルーi、
3−ヘキサンジオール3.J 、P、 5AS−LH(
日本石油化学社製 芳香族系オイル) q、g 77を
ビーカーにとシ、均一に混合した。さらにトリキシレニ
ル7オスフエー) //、、7 !y、 PAPI−
13g(化成アツプジヲン社製 ポリメリツクジフェニ
ルメタンジイソシアナー>:Na。
3−ヘキサンジオール3.J 、P、 5AS−LH(
日本石油化学社製 芳香族系オイル) q、g 77を
ビーカーにとシ、均一に混合した。さらにトリキシレニ
ル7オスフエー) //、、7 !y、 PAPI−
13g(化成アツプジヲン社製 ポリメリツクジフェニ
ルメタンジイソシアナー>:Na。
含量3/′M量X ) io、−gを加え、混合した後
。
。
金型に流し込み、ioo℃で6時間加熱プレスして実施
例1と同様の硬化物を得た。
例1と同様の硬化物を得た。
この硬化物中に含まれるり/は、/、5重−九である。
この硬化物のM燃性、電気物性、模械物性を測定した結
果を表/に示す。
果を表/に示す。
実施例3
ポリテール■HA / 009 、 f3As−LI
I u&、99、)リクレジルフオスフエート30.7
!?ヲセパラブルフラスコにとり、均一に混合した。さ
らにコ、μ−トリレンジイソシアナート/j、7gを添
加し、go℃で3時間反応させてNCO基末端末プレポ
リマー2得た。
I u&、99、)リクレジルフオスフエート30.7
!?ヲセパラブルフラスコにとり、均一に混合した。さ
らにコ、μ−トリレンジイソシアナート/j、7gを添
加し、go℃で3時間反応させてNCO基末端末プレポ
リマー2得た。
このプレポリマー50Sに、アブカフオドロール(加電
化社製エチレンジアミンのプロピレンオキサイド付加物
:水酸基当量/3゜!meq/、9)u、3.9’を加
え、さらにジブチルチンメルカプチドi / 00 p
pmとなるよう添加した後、均一に溶合し、金型に流し
込み100℃で1時間加熱プレスして、実施例/と同様
の硬化物を得た、この硬化物中に含まれるリンは、i、
eX量%である。この硬化物の難燃性、電気物性、機械
物性を市1定した結果を表1に示す、 実施例q ポリテール■HAI00jis”−エチル−7,3−ヘ
キサンジオールiA、p、)リキシレニルフオスフエー
ト、B、zyをセパラブルフラスコにとり、混合した。
化社製エチレンジアミンのプロピレンオキサイド付加物
:水酸基当量/3゜!meq/、9)u、3.9’を加
え、さらにジブチルチンメルカプチドi / 00 p
pmとなるよう添加した後、均一に溶合し、金型に流し
込み100℃で1時間加熱プレスして、実施例/と同様
の硬化物を得た、この硬化物中に含まれるリンは、i、
eX量%である。この硬化物の難燃性、電気物性、機械
物性を市1定した結果を表1に示す、 実施例q ポリテール■HAI00jis”−エチル−7,3−ヘ
キサンジオールiA、p、)リキシレニルフオスフエー
ト、B、zyをセパラブルフラスコにとり、混合した。
さらに、ヘキサメチレンジイソシアナー) 30゜3.
SLを添加し、110℃で700時間反応せてNOQ基
末端末端レポリマーを得た。
SLを添加し、110℃で700時間反応せてNOQ基
末端末端レポリマーを得た。
このプレボリマータDIVC,,アデカクオドロールj
tyを加え、さらにジブチルチンメルカプチドをlθθ
ppmとなるよう添加した僚、均一に混合し、金型に流
し込みioo℃で7時間プレスして、実施例/と同様の
便化物を得た。
tyを加え、さらにジブチルチンメルカプチドをlθθ
ppmとなるよう添加した僚、均一に混合し、金型に流
し込みioo℃で7時間プレスして、実施例/と同様の
便化物を得た。
この硬化物中に含まれるリンけ、へダBRfi Xであ
る。この硬化物の難燃性、電気物性1機械物性を測定し
た結果と表1に示す。
る。この硬化物の難燃性、電気物性1機械物性を測定し
た結果と表1に示す。
比較例/
ポリテール■HA 2sAl i 、 Fyrol −
? t、 、7(ストウファー社製 難燃法ポリオール
:水酸13、’y gをビーカーにとり混合[2、実施
例二と全く同様にして硬化物?得た。この硬化物中に含
まれるリンは、八−重JikN、 Brはみ、41−
%である。この硬化物は、可燃性であった。
? t、 、7(ストウファー社製 難燃法ポリオール
:水酸13、’y gをビーカーにとり混合[2、実施
例二と全く同様にして硬化物?得た。この硬化物中に含
まれるリンは、八−重JikN、 Brはみ、41−
%である。この硬化物は、可燃性であった。
比較例コ
ポリテール■HA Jo、4Ii %Fyrol−7(
ストウ7アー社H難燃性ポリオール:水酸基当量7./
Jmf3q/Ji、リン含量10.9重tX)り、ル1
1、ト+3キシレニルフォスフニー) 9.J 1%5
AS−LH170,り 、9. PAPニー/J1
/コ、/ 17をビーカーにとシ混合し、実施例
コと全く同様にして硬化物を得た。この硬化物中に含ま
れるリンは、7.6重量Sである。
ストウ7アー社H難燃性ポリオール:水酸基当量7./
Jmf3q/Ji、リン含量10.9重tX)り、ル1
1、ト+3キシレニルフォスフニー) 9.J 1%5
AS−LH170,り 、9. PAPニー/J1
/コ、/ 17をビーカーにとシ混合し、実施例
コと全く同様にして硬化物を得た。この硬化物中に含ま
れるリンは、7.6重量Sである。
この硬化物は、可燃性であった。
/′
〔発明の効果〕
本発明の組成物は、優れた機緘的、電気的特性と作業性
、長期耐久性を有するので%電気・電子部品用湿絶縁封
止材、コーテイング材、シーIJング材、接着剤として
使用することができ。
、長期耐久性を有するので%電気・電子部品用湿絶縁封
止材、コーテイング材、シーIJング材、接着剤として
使用することができ。
工業上極めて有用である。
(ほか1名)
Claims (4)
- (1)(A)1分子当りの平均水酸基数が1.5以上で
あり、主鎖が飽和したまたは主鎖の大部分が飽和したポ
リヒドロキシ炭化水素系重合体、(B)ポリイソシアナ
ート系化合物及び(C)水酸基あるいはイソシアナート
基と反応する官能基を持たないリン酸エステル化合物よ
りなる硬化性重合体組成物。 - (2)組成物中のリン含量が4重量%以下であることを
特徴とする、特許請求の範囲第1項記載の組成物。 - (3)リン酸エステル化合物が常温付近で液状であり、
かつハロゲンを含まないことを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載の組成物。 - (4)10KHzにおける誘電率が4.0以下であるこ
とを特徴とする、特許請求の範囲第1項記載の組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61043569A JPS62201921A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 硬化性重合体組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61043569A JPS62201921A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 硬化性重合体組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62201921A true JPS62201921A (ja) | 1987-09-05 |
Family
ID=12667375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61043569A Pending JPS62201921A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 硬化性重合体組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62201921A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6323916A (ja) * | 1986-07-08 | 1988-02-01 | バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト | ポリ−α−オレフイン/ポリウレタンブロツクコポリマ−、それらの製造方法およびそれらの使用 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5336599A (en) * | 1976-09-17 | 1978-04-04 | Asahi Denka Kogyo Kk | Production of cellular pplastic with low foam density |
JPS5776020A (en) * | 1980-10-30 | 1982-05-12 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Preparation of cured article |
JPS5986619A (ja) * | 1982-11-09 | 1984-05-18 | Fujikura Ltd | 難燃性ポリウレタン組成物 |
JPS60173011A (ja) * | 1984-02-20 | 1985-09-06 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 重合体組成物 |
JPS6114983A (ja) * | 1984-07-02 | 1986-01-23 | Dainippon Printing Co Ltd | 耐熱保護層形成用組成物 |
JPS6134011A (ja) * | 1984-07-26 | 1986-02-18 | Ikeda Bussan Co Ltd | ウレタンフオ−ムの製造方法 |
-
1986
- 1986-02-28 JP JP61043569A patent/JPS62201921A/ja active Pending
Patent Citations (6)
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