JPS6219314A - スロ−アウエイ式サイドカツタ− - Google Patents

スロ−アウエイ式サイドカツタ−

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JPS6219314A
JPS6219314A JP16929186A JP16929186A JPS6219314A JP S6219314 A JPS6219314 A JP S6219314A JP 16929186 A JP16929186 A JP 16929186A JP 16929186 A JP16929186 A JP 16929186A JP S6219314 A JPS6219314 A JP S6219314A
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JP
Japan
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cutting
cutting edge
rake angle
tip
cutter
Prior art date
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Application number
JP16929186A
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English (en)
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JPH0343010B2 (ja
Inventor
Kazuto Yoshida
吉田 数人
Kanji Ezaki
江崎 寛治
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HATARII SEIMITSU KOGYO KK
Original Assignee
HATARII SEIMITSU KOGYO KK
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Publication date
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Publication of JPS6219314A publication Critical patent/JPS6219314A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は、例えばH形鋼のフランジ追込加工を行なうス
ローアウェイ式サイドカッターに圓する。
(従来の技術) 従来のスローアウェイ式サイドカッターは、円筒形状を
なすカッター本体の外周部に切屑ポケットおよびこの切
屑ポケットに臨む切刃チップ取付溝が複数形成され、こ
の各切刃チップ取付溝に切刃チップが締付ねじにより締
付固定されている。   ”この各切刃チップは、切刃
稜が直線状に形成され、その切刃稜がカッター本体の外
周部に斜めになるように配列されている。
そして、各切刃チップの切刃稜が直線状であ    □
ることから、切刃稜の回転軌跡に刃面の中央部と両端部
とでずれが生じ、そして、この各切刃稜で    □連
続的に継いでカッター本体の円筒形回転軌跡を構成する
ので、第5図に示す被加工物としての1」形鋼Aの加工
面Bは、第7図に示すように、カッター本体の外周部上
における切刃チップの列数と同数の凸弧状の波状を呈す
る様になる。
(発明が解決しようとする問題点) 上述のように、切刃稜が直線状の切刃チップ    ″
を用いたスローアウェイ式サイドカッターでは、被加工
物の加工面が凸弧状の波状を呈し、H形鋼追込加工にお
いて加工面が凸弧状の波状を呈すると、加工面への被溶
接部材の溶接が不安定となり、溶接強度の低下を招く問
題がある。
本発明は上述のような問題点に鑑みなされたもので、加
工面を直線に近似した形状に加工することのできるスロ
ーアウェイ式すイドカッ°ターを提供することを目的と
するものである。
〔発明の構成〕
(問題点を解決するための手段) 本発明は、円筒形状をなすカッター本体1の中央部に軸
方向の中心取付穴2が設けられているとともに、このカ
ッター本体1の外周部に切屑ポケット3およびこの切屑
ポケット3に臨む切刃チップ取付溝4が複数形成され、
この各切刃チップ取付溝4に切刃チップ5が締付ねじ6
により締付固定されているスローアウェイ式サイドカッ
ターにおいて、上記切刃チップ5の切刃稜5aを凸弧状
に形成したものである。
(作用) 本発明のスローアウェイ式サイドカッターは、各切刃チ
ップ5の切刃稜5aが凸弧状であることから、切刃稜5
aの回転軌跡と刃面形状が略一致し、この複数の切刃稜
5aで連続的に継いでカッター本体1の円筒回転軌跡を
構成するので、被加工物の加工面を直線に近似する形状
に加工できるものである。
(実施例) 以下、本発明の一実施例の構成を図面を参照して説明す
る。
第1図および第2図において、円筒形状をなすカッター
本体1の中央部には軸方向の中心取付穴2が設けられて
いるとともに、このカッター本体1の外周部には切屑ポ
ケット3およびこの切屑ポケット3に臨ませて略三角形
(41述する切刃チップ5の形状により略菱形又は略四
角形でもよい)の切刃チップ取付溝4が形成されている
各切刃チップ取付溝4には、略三角形(略菱形又は略四
角形でもよい)をなした任意の厚みをもつ切刃チップ5
(超硬合金チップ)が嵌着され、切刃チップ取付溝4の
ほぼ中心にあるねじ穴に螺合する締付ねじ6により締付
固定される。この切刃チップ5は、第3図および第4図
にも示すように、各切刃稜5aが凸弧状を呈し、この切
刃稜5aは、切屑ポケット3に臨むすくい面および外周
側の逃げ面により形成され、この逃げ面は円筒回転軌跡
゛を基単にして形成され、全体的には切刃チップ5の取
付中心が弧状を呈するように円筒形のカッター本体1の
外周部に斜めに配列される。なお、各切刃チップ5は、
表裏に貫通する取付孔5bを有し、また、略三角形の場
合、表裏合せて6個の切刃稜5aを有し、締付ねじ6を
外して付換することにより、1チツプで6コーナの使用
が可能である。
更に、この各切刃チップ5の切刃面には、半径方向の負
のすくい角αおよび軸方向のすくい角βが任意の数値に
設定されるが、半径方向のすくい角αは軸方向のすくい
角βにより異り、その軸方向のすくい角βは例えば30
°〜60”の範囲に採られる。
また、カッター本体1の端面側外周部には、カッター本
体1の端面から凸弧状の切刃稜1aが突出する切刃−チ
ップ7が切刃チップ取付溝8内に嵌合して締付ねじ9で
締付固定されている。
次に、本実施例の作用を説明する。
各切刃チップ5の切刃稜5aが凸弧状であることから、
切刃!a5aの回転軌跡と刃面形状とが略一致し、この
複数の切刃稜5aで連続的に継いでカッター本体1の円
筒回転軌跡を構成するので、第5図に示す被加工物とし
てのH形鋼への加工面Bは、第6図に示すように、直線
に近似した形状に切削加工できる。そのため、その加工
面Bへの被溶接部材の溶接が安定し、溶接強度を確保す
ることができる。
なお、カッター本体1の端面から突出する切刃チップ7
は、H形鋼Aのウェーブ部Cを切削加工する。
(発明の効果) 本発明によれば、各切刃チップの切刃稜を凸弧状とした
ことJ:す、切刃稜の回転軌跡と刃面形状とが略一致し
、この複数の切刃稜で連続的に継いでカッター本体の円
筒回転軌跡を構成するので、被加工物の加工面を直線に
近似した形状に加工することができ、その加工面に対す
る例えば溶接等の後工程を良好に行なえるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のスローアウェイ式サイドカッターの一
実施例を示す一部の正面図、第2図はその側面図、第3
図はその切刃チップの正面図、第4図はその側面図、第
5図は被加工物の斜視図、第6図はその被加工部分の側
面図、第7図は従来のスロー7ウエイ式サイドカッター
による被加工部分の側面図である。 1・・カッター本体、2・・中心取付穴、3・・切屑ポ
ケット、4・・切刃チップ取付溝、5・・切刃チップ、
5a・・切刃稜、6・・締付ねじ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)円筒形状をなすカッター本体の中央部に軸方向の
    中心取付穴が設けられているとともに、このカッター本
    体の外周部に切屑ポケットおよびこの切屑ポケットに臨
    む切刃チップ取付溝が複数形成され、この各切刃チップ
    取付溝に切刃チップが締付ねじにより締付固定されてい
    るスローアウェイ式サイドカッターにおいて、 上記切刃チップは、切刃稜が凸弧状に形成されたことを
    特徴とするスローアウェイ式サイドカッター。
JP16929186A 1986-07-18 1986-07-18 スロ−アウエイ式サイドカツタ− Granted JPS6219314A (ja)

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JP16929186A JPS6219314A (ja) 1986-07-18 1986-07-18 スロ−アウエイ式サイドカツタ−

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JP13767786A Division JPS61293711A (ja) 1986-06-13 1986-06-13 スロ−アウエイ式サイドカツタ−

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JPS6219314A true JPS6219314A (ja) 1987-01-28
JPH0343010B2 JPH0343010B2 (ja) 1991-07-01

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JPH0343010B2 (ja) 1991-07-01

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