JPS6218796Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は管体把持具に関し、特にさや管内に管
体を挿入すべく管体を把持して牽引するのに好適
な管体把持具に関する。

背景技術 鉄筋コンクリートビルなどの建造物において、
都市ガスの配管工事をするにあたつて、さや管を
隠蔽領域に予め敷設し、その後、都市ガスを導く
ための可撓性管を前記さや管内に挿通して配管す
る技術が提案されている（特開昭55−25808な
ど）。このような技術によれば、配管工事が簡略
化され、また管継手などが不要となり、補修をき
わめて容易に行なうことができるという利点があ
る。このような技術において可撓性管をさや管内
に挿通すべく、可撓性管を把持して牽引するため
の管体把持具としては、可撓性管を確実に把持し
てさや管内を比較的小なる力で牽引することがで
き、しかもさや管内に極力大径の可撓性管を挿通
することができることが望まれる。ところが現状
ではそのような管体把持具は実現されていない。

考案が解決すべき問題点 本考案は、上述の観点に基づいて成されたもの
であり、管体を確実に把持してさや管内に比較的
小なる力で牽引することができ、しかも前記管体
とさや管との間の間隙が極力小さくてすむように
した管体把持具を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 本考案は、管体を把持して牽引するための管体
把持具であつて、 前記管体の外径よりもわずかに小なる内径を有
しかつ一端部が開放された薄肉円筒状であり、前
記管体の軸線に直角な面と角度を成すようにして
細線が綾目状に編まれて構成された円筒部材と、 前記円筒部材の他端部に固定的に設けられ牽引
具を連結するための連結部とを含むことを特徴と
する管体把持具である。

作 用 本考案に従えば、円筒部材を軸線方向に僅かに
圧縮する。これによつて、細線相互間の角度（後
述のβ）が小となり、円筒部材６が拡径される。
そこで円筒部材の一端部から管体を、円筒部材内
に挿入する。そこで円筒部材を軸線方向に伸長す
る。これによつて円筒部材が縮径し、その円筒部
材の内周面が管体の外周面を締付ける。こうして
円筒部材によつて管体を把持することができる。
円筒部材の他端部に設けられた連結部に牽引具を
連結して、円筒部材を引張ることによつて管体を
把持して牽引することができる。

以下、図面によつて本考案の実施例を説明す
る。第１図は本考案の一実施例の断面図である。
隠蔽領域１には剛性のさや管２が予め敷設されて
おり、都市ガスなども導くための管体としての可
撓性管３は管体把持具４によつて把持される。こ
の管体把持具４には牽引用ロープ５が連結されて
おり、ロープ５を牽引することによつて管体把持
具４に把持された可撓性管３がさや管２内に挿通
されていく。この際、管体把持具４の外周面とさ
や管２の内周面との摩擦力は小さく、したがつて
比較的小さな牽引力で可撓性管３をさや管２に挿
通することができる。しかもさや管２の内周面と
可撓性管３の外周面との間隙が比較的小さくてす
むので、可撓性管３の外径を比較的大に選ぶこと
が可能である。

第２図は管体把持具４の一部を切欠いて示す拡
大断面図である。管体把持具４は、一端部が開放
されかつ他端部がすぼめられた薄肉の円筒部材６
と、その円筒部材６の他端部に固定的に連結され
ロープ５を接続するための連結部７とを備える。
円筒部材６は、複数たとえば２〜５本の細線８を
一組にして綾目状にかつ一重で編んで構成され、
円筒部材６の軸線に沿つて各組を成す細線８相互
間には一定の間隔があけられている。しかも円筒
部材６の内径は、把持して牽引すべき可撓性管３
の外径よりもわずかに小に選ばれる。

細線８としては、鋼、銅、アルミニウムなどの
金属線、それらの金属線に樹脂コーテイングして
成る線、綿や麻などの天然繊維から成る線、ある
いは合成樹脂から成る線などが好適である。しか
も細線８は極力小径たとえば１mmφ以下であるこ
とが望ましい。すなわち、細線８が大径である
と、(a)さや管２の内周面と可撓性管３の外周面と
の間隙を大にしなければならないので可撓性管３
を極力小径にしなければならず、(b)牽引時に可撓
性管３の外周面に局部的に力が作用して傷がつき
やすく、さらに(c)牽引時において、さや管２の内
周面との摩擦力が大になるからである。

連結部７は、ほぼコの字形のかしめ部材９と、
円環状の連結部材１０とを含む。円筒部材６の他
端部はすぼめられて折りたたまれる。この折りた
たみ部分１１で連結部材１０の一部を挟持した状
態で、折りたたみ部分１１をかしめ部材９に嵌合
し、かしめ部材９を挟圧してかしめる。それによ
つて、連結部材１０が円筒部材６の他端部に固定
的に連結される。

管体把持具４で可撓性管３を把持するにあたつ
ては、円筒部材６を軸線方向にわずかに圧縮す
る。それによつて細線８相互間の角度βが小とな
り、円筒部材６が拡径される。そこで円筒部材６
の一端部から可撓性管３を円筒部材６内に挿入
し、円筒部材６を軸線方向に伸長する。それによ
つて円筒部材６が縮径して可撓性管３の外周面を
締付け、可撓性管３が把持される。しかも連結部
材１０にロープ５を連結してさや管２内に牽引す
ることにより、円筒部材６は軸線方向に伸長され
る。そのため、可撓性管３の外周面との摩擦力に
より、円筒部材６は可撓性管３を強固に把持す
る。

ここで、円筒部材６と可撓性管との摩擦力につ
いて説明する。まず、第３図に示すように細線８
が可撓性管３の軸線に直角な面内にある場合を想
定する。この場合に細線８が中心角θの範囲にわ
たつて可撓性管３に接触しているとし、この細線
８に引つ張り力Ｔ１と、それと逆方向の抵抗力Ｔ
２が作用しているとすると、摩擦力Ｐは第１式で
与えられる。

Ｐ＝ｅ〓〓−１／ｅ〓〓T1 ……(1) 第１式において、記号μは摩擦係数であり、記
号ｅは自然対数の底数である。

次に、第４図で示すように可撓性管３の軸線に
直角な面と細線８とがリード角αを成す場合につ
いて説明する。ここで前述のリード角αは円筒部
材６で可撓性管３を締付けた状態における角度で
ある。第４図の平面図である第５図を参照して、
円筒部材６の軸線方向への牽引力をＦとすると、
その牽引力Ｆは第２式で与えられる。

Ｆ＝T1／sinα ……(2) 第６図は第４図を円周方向に展開して示す平面
図である。中心角θの範囲内における細線８の長
さをＬとすると、中心角θにおける可撓性管３の
外周面に沿う円弧長さはＬ×cosαである。また
可撓性管３の直径をＤとすると、可撓性管３の全
周長はπＤであるので、中心角θは第３式で与え
られる。

θ＝２／Ｄ・Ｌ・cosα ……(3) 前述の第１式および第２式から、摩擦力Ｐは Ｐ＝ｅ〓〓−１／ｅ〓〓・Ｆ・sinα ……(4) で与えられ、しかも第４式のθは第３式で与えら
れる。そのため、摩擦係数μ、可撓性管３の直径
Ｄ、および細線８の接触長さＬを設定することに
より、リード角αに対応して摩擦力Ｐが容易に求
められる。たとえば、Ｄ＝15mmでかつＬ＝50mmの
場合と、Ｄ＝15mmでかつＬ＝150mmの場合の例を
第７図および第８図にそれぞれ示す。なお第７図
および第８図において縦軸は摩擦力と牽引力との
比すなわちＰ／Ｆを示す。また曲線１３，１４，
１５はμ＝1.0，0.5，0.2をそれぞれ示す。したが
つて可撓性管３を牽引してさや管２内に挿通する
充分な摩擦力に対応したリード角αを形成するよ
うにして、円筒部材６を構成すればよい。

効 果 上述のごとく本考案によれば、牽引力によつて
管体がより確実に把持されるとともに、管体をさ
や管内に比較的小さい力で牽引して挿通すること
ができる。しかも管体の外周を比較的薄い層で外
囲するので、前記さや管と管体の間隙が小さくて
すみ、したがつて比較的大径の管体をさや管内に
挿通することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の断面図、第２図は
管体把持具４の一部を切欠いて示す拡大断面図、
第３図、第４図、第５図および第６図は摩擦力を
説明するための図、第７図および第８図はＰ／Ｆ
とリード角αとの関係を示すグラフである。 ３……可撓性管、４……管体把持具、５……ロ
ープ、６……円筒部材、７……連結部、８……細
線、α……リード角。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 管体を把持して牽引するための管体把持具であ
   つて、 前記管体の外径よりもわずかに小なる内径を有
   しかつ一端部が開放された薄肉円筒状であり、前
   記管体の軸線に直角な面と角度を成すようにして
   細線が綾目状に編まれて構成された円筒部材と、 前記円筒部材の他端部に固定的に設けられ牽引
   具を連結するための連結部とを含むことを特徴と
   する管体把持具。