JPS62164247A - 磁気テ−プ自動装填方法 - Google Patents
磁気テ−プ自動装填方法Info
- Publication number
- JPS62164247A JPS62164247A JP61004921A JP492186A JPS62164247A JP S62164247 A JPS62164247 A JP S62164247A JP 61004921 A JP61004921 A JP 61004921A JP 492186 A JP492186 A JP 492186A JP S62164247 A JPS62164247 A JP S62164247A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic tape
- reel
- tape
- take
- amount
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は磁気テープの自動装填方法に係り、。
特に、自動装填動作が停電等で中断したときの15自動
装填方法に関する。
装填方法に関する。
磁気テープの自動装填機能を有する従来の磁。
気テープ装置は、特開昭57−64557 号公報に
。
。
記載されているように、磁気ヘッド近傍にチー2゜プ検
出器が設けられている。そして、自動装填中に停電等で
−Hサーボオフとなり、再び電源。
出器が設けられている。そして、自動装填中に停電等で
−Hサーボオフとなり、再び電源。
が投入されて自動装填動作が引き続き行なわれ゛る場合
、前記テープ検出器がテープを検出して。
、前記テープ検出器がテープを検出して。
いる状態のときは磁気テープを一定時間だけ供5給リー
ルに巻き戻し、この巻き戻し中にテープ。
ルに巻き戻し、この巻き戻し中にテープ。
無しが検出されたときは自動装填を最初から行・ない、
巻き戻し中にテープ無しが検出されない・ときは自動装
填を終了しているものと判断し、。
巻き戻し中にテープ無しが検出されない・ときは自動装
填を終了しているものと判断し、。
磁気テープをコラム内に吸引するようにしてい10る。
しかし、この従来の自動装填方法では、巻取・リールの
テープ巻取り量に係らず磁気テープを・巻き戻し、その
後コラム内に磁気テープを吸引。
テープ巻取り量に係らず磁気テープを・巻き戻し、その
後コラム内に磁気テープを吸引。
するため、例えば磁気テープのBOT付近がコ、5ラム
内に残った状態で磁気テープの巻き戻しを。
内に残った状態で磁気テープの巻き戻しを。
行なうと、BOTマーカが供給リールに移動し。
たあとコラム内に移動することとなり、その後。
キャプスタンによるBOT位置付けができずに。
自動装填がうま(ゆかなくなるという事態が生2゜じる
虞がある。また、コラム内にある磁気チー。
虞がある。また、コラム内にある磁気チー。
ブが損傷する等の不都合が生じる虞もある。 。
本発明の目的は、磁気テープが供給リールと。
巻取リールの両方に巻き付いている状態から自動装填処
理が再開されるとき、磁気テープを損・傷させることな
く磁気テープ装填の成功率を高・めることのできる磁気
テープ自動装填方法を提゛供することにある。
理が再開されるとき、磁気テープを損・傷させることな
く磁気テープ装填の成功率を高・めることのできる磁気
テープ自動装填方法を提゛供することにある。
〔発明の概要〕10
上記目的を達成するため、本発明では、磁気・テープの
巻取リールにおける巻付量を検知し、・該巻付量が所定
値以下のときは磁気テープを巻。
巻取リールにおける巻付量を検知し、・該巻付量が所定
値以下のときは磁気テープを巻。
取リールに一定量巻き上げた後、磁気テープの。
BOT位置付けを行なうようにする。 、5F
発明0実施例〕 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説。
発明0実施例〕 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説。
明する。
第1図は磁気テープ装置の構成図である。第。
1図において、磁気テープ装置1の供給リール。
2から送り出される磁気テープ11は、ガイトロ。
−26.真空コラム4内、エアベアリング7、゛キャプ
スタン10.真空コラム5内、ガイドa −’う13を
通って巻取リール3に巻き付けられるよ。
スタン10.真空コラム5内、ガイドa −’う13を
通って巻取リール3に巻き付けられるよ。
うになっている。エアベアリング7とキャプスタン10
との間には磁気テープを検出するフォト。
との間には磁気テープを検出するフォト。
ブロック14が配置され、エアベアリング7から。
キャプスタン10に送られる磁気テープに対向す゛る所
定位置に読出/読込を行なう磁気ヘッド9”が配置され
、該磁気ヘッド90近くにフオトブ10ロック14から
の光を反射するBOT/EOTミ・ラー8が配置されて
いる。
定位置に読出/読込を行なう磁気ヘッド9”が配置され
、該磁気ヘッド90近くにフオトブ10ロック14から
の光を反射するBOT/EOTミ・ラー8が配置されて
いる。
巻取り−ル3は、第2図に示すように、駆動・モータ1
8によって回転される。この巻取リール・6の内面には
、磁気テープが巻き付く回転面2415から所定距離能
れた位置に反射ミラー16が取り。
8によって回転される。この巻取リール・6の内面には
、磁気テープが巻き付く回転面2415から所定距離能
れた位置に反射ミラー16が取り。
付けられ、ラジアスセンサ12は、反射ミラー16゜か
らの反射光がある場合には巻取り−ル3に巻。
らの反射光がある場合には巻取り−ル3に巻。
き付いている磁気テープが所定量以下であると。
判断してラジアスセンス信号S−8を出力する2゜、
3 。
3 。
ようになっている。尚、第1図の符号15は、磁・気テ
ープのBOT位置を表わす為のBOTマー。
ープのBOT位置を表わす為のBOTマー。
力である。
第3図は磁気テープ装置の制御回路を示すプ・ロック構
成図である。制御回路は、テープ制御5情報を記憶する
メモリ21を有するプロセッサ19・を備え、プロセッ
サ19は、各種指示を与える操・作パネル20からの指
示信号、フォトブロック14・が出力するBOTマーカ
センス信号S〒BOT・とROTマーカセンス信号、及
びラジアスセン1゜す12からのラジアスセンス信号S
−8を受けて。
成図である。制御回路は、テープ制御5情報を記憶する
メモリ21を有するプロセッサ19・を備え、プロセッ
サ19は、各種指示を与える操・作パネル20からの指
示信号、フォトブロック14・が出力するBOTマーカ
センス信号S〒BOT・とROTマーカセンス信号、及
びラジアスセン1゜す12からのラジアスセンス信号S
−8を受けて。
詳細は後述する自動装填処理を行ない、供給り。
−ル2及び巻取り−ル3を回転させるリール駆。
動回路22とキャプスタン駆動回路23に制御信号。
を出力するようになっている。 1゜次
に、上述した構成でなる磁気テープ装置の。
に、上述した構成でなる磁気テープ装置の。
ミイドテーブロード、つまり、巻取り−ル3に。
′a嫌テープ11が少しだけ巻き付いたときに発生。
したサーボオフ後の自動装填動作を説明する。。
プロセッサ19は、先ず巻取り−ル3を順回転、。
・ 4 ・
−させて真空コラム4及び5内の磁気テープを−。
定時間巻き上げる。
この巻き上げ時にラジアスセンサ12からラジアスセン
ス信号S−8が出力されないときは、・巻取り−ル3に
は既に所定量の磁気テープが巻5き上げられ、反射ミラ
ー16が隠れるほど磁気テ。
ス信号S−8が出力されないときは、・巻取り−ル3に
は既に所定量の磁気テープが巻5き上げられ、反射ミラ
ー16が隠れるほど磁気テ。
−ブの巻取半径が太き(なっている。従って、゛この場
合には当然BOTマーカ15は巻取リール・3側に来て
いる為、巻取り−ル3への上記巻き。
合には当然BOTマーカ15は巻取リール・3側に来て
いる為、巻取り−ル3への上記巻き。
上げを一定時間行なった後、次に供給リール’l t。
を逆回転させて真空コラム4.5内に残っている・全て
の磁気テープを供給リール2に巻き戻す。・上記一定時
間の巻き上げ時にラジアスセ/す・12からラジアスセ
ンス信号S−8が出力された・ときは、真空コラム4,
5内に残っている磁気、5テープを全て巻取リール3に
巻き取ってから、。
の磁気テープを供給リール2に巻き戻す。・上記一定時
間の巻き上げ時にラジアスセ/す・12からラジアスセ
ンス信号S−8が出力された・ときは、真空コラム4,
5内に残っている磁気、5テープを全て巻取リール3に
巻き取ってから、。
巻取リール6側に来るようにする。
第4図は、プロセッサで実行される上述した。。
ミツドテープロード動作の処理フローチャート。
である。
プロセッサ19は操作パネル20からロード開始。
指令を受けると、先ずフォトブロック14から出。
力される5−BOT信号と8−EOT信号をチ5ニック
して(ステップ100)、両信号が共に′1″・となり
フォトブロック14の位置に磁気テープ11゜が存在し
ないと判断した場合には、リール駆動・回路22を制御
して通常の自動装填動作を実行す・る。すなわち供給リ
ール2と巻取り−ル3を矢l。
して(ステップ100)、両信号が共に′1″・となり
フォトブロック14の位置に磁気テープ11゜が存在し
ないと判断した場合には、リール駆動・回路22を制御
して通常の自動装填動作を実行す・る。すなわち供給リ
ール2と巻取り−ル3を矢l。
印A(順)方向に回転して磁気テープ11の始端・をエ
アベアリング7、キャプスタン10に送って・上記両信
号5−BOT、8−EOTを共に”o″。
アベアリング7、キャプスタン10に送って・上記両信
号5−BOT、8−EOTを共に”o″。
にし、さらに送り続けて巻取リール3に捕捉さ・せると
共に5−BOT信号のみを1″にする(15ステツプ1
20〜122)。
共に5−BOT信号のみを1″にする(15ステツプ1
20〜122)。
ステップ1000判別が否定の場合、即ち両信。
号が共に1″でな(フォトブロック14の位置に。
磁気テープ11が存在する場合には、巻取リール。
6が約1回転する一定時間Tcをセットして巻2゜取リ
ール3のみを矢印入方向に回転させ、真空。
ール3のみを矢印入方向に回転させ、真空。
コラム4.5内の磁気テープ11を巻上げると共。
にラジアスセンサー12からのS−8信号をチェ。
ツクする(ステップ101〜103)。巻取量が少・な
くTC時間内にS−8信号が′1”になった場5合には
、巻取り−ル3が真空コラム4.5内に・残っている磁
気テープ11を巻上げるのに必要な・時間Tc、をセッ
トし、巻取リール3を矢印へ方・向に回転して磁気テー
プ11を巻上げる。10時間・内にS−8信号が′1″
にならず既に巻取リール!06に所定量以上磁気テープ
が巻き付いている場。
くTC時間内にS−8信号が′1”になった場5合には
、巻取り−ル3が真空コラム4.5内に・残っている磁
気テープ11を巻上げるのに必要な・時間Tc、をセッ
トし、巻取リール3を矢印へ方・向に回転して磁気テー
プ11を巻上げる。10時間・内にS−8信号が′1″
にならず既に巻取リール!06に所定量以上磁気テープ
が巻き付いている場。
合には、上記と同様に時間Tc、をセットし、巻。
取リール3を停止し、供給リール2を矢印B方。
向に回転して磁気テープを巻き戻す。
次に、供給リール2から巻取り−ル3の一定15量のテ
ープを送る時間Tc、をセットし、供給り。
ープを送る時間Tc、をセットし、供給り。
−ル2を矢印A方向に、巻取り−ル6を矢印A。
方向に回転してテープを巻上げる(ステップ 。
104〜113)。その後、プロセッサ19はリール。
駆動回路22を制御して磁気テープ11を真空コラ2゜
・ 7 ・ ム4,5の内部に吸引させてテープループが形。
・ 7 ・ ム4,5の内部に吸引させてテープループが形。
成される様に、供給リール2を矢印A方向、巻。
取リール3を矢印B方向にそれぞれ回転する(。
ステップ123)。そして、キャプスタン駆動回。
路23を制御して、磁気テープ11上のBOTマー5力
15がフォトブロック14の位置に来る様にS−。
15がフォトブロック14の位置に来る様にS−。
BOT信号−1″となるまでキャプスタン10を。
逆方向に回転させ、BOTを再位置付けして磁。
気テープ11を走行させる(ステップ124〜1215
)%〔発明の効果)
10本発明によれば、磁気テープを損傷させるこ・とな
(、高い成功率でBOT付近におけるミツ・トチ−ブロ
ード動作を行なうことが可能となる。・
)%〔発明の効果)
10本発明によれば、磁気テープを損傷させるこ・とな
(、高い成功率でBOT付近におけるミツ・トチ−ブロ
ード動作を行なうことが可能となる。・
第1図は本発明の一実施例を適用した磁気テ15−プ装
置の構成図、第2図は第1図に示す巻取。 リールの説明図、第3図は第1図に示す磁気テ。 −プ装置の制御回路図、第4図は第3図に示す。 プロセッサで行なう処理フローチャートであム。 1:磁気テープ装置、2:供給リール、3:20・ 8
・ 巻取リール、4,5:真空コラム、6:ガイドロ。 −ラ、7:エアベアリング、8:BOT/EO。 T反射ミラー、9:読出/書込ヘッド、10:ギ。 ヤプスタン、11:H1気テープ、12:ラジアスセ。 ンサー、13ニガイドローラ、14:7オトプロツ5り
、15:BOT/EOTマーカ、16:反射ミラ・−1
17:反射光、18:駆動モータ、19:プロセ・ツサ
、20:操作パネル、21:メモリ、22:リー・ル駆
動回路、23キャプスタン駆動回路。 ・O
置の構成図、第2図は第1図に示す巻取。 リールの説明図、第3図は第1図に示す磁気テ。 −プ装置の制御回路図、第4図は第3図に示す。 プロセッサで行なう処理フローチャートであム。 1:磁気テープ装置、2:供給リール、3:20・ 8
・ 巻取リール、4,5:真空コラム、6:ガイドロ。 −ラ、7:エアベアリング、8:BOT/EO。 T反射ミラー、9:読出/書込ヘッド、10:ギ。 ヤプスタン、11:H1気テープ、12:ラジアスセ。 ンサー、13ニガイドローラ、14:7オトプロツ5り
、15:BOT/EOTマーカ、16:反射ミラ・−1
17:反射光、18:駆動モータ、19:プロセ・ツサ
、20:操作パネル、21:メモリ、22:リー・ル駆
動回路、23キャプスタン駆動回路。 ・O
Claims (1)
- 磁気テープを供給リールから巻取リールに自動装填する
磁気テープ装置において、巻取リールに磁気テープが巻
き付いている時に自動装填を行なう場合、巻取リールの
磁気テープ巻付量を検出し、磁気テープ巻付量が所定量
以下のときは磁気テープを巻取リールに巻き上げた後、
磁気テープのBOT位置付けを行なうことを特徴とする
磁気テープ自動装填方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61004921A JPS62164247A (ja) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | 磁気テ−プ自動装填方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61004921A JPS62164247A (ja) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | 磁気テ−プ自動装填方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62164247A true JPS62164247A (ja) | 1987-07-20 |
Family
ID=11597077
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61004921A Pending JPS62164247A (ja) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | 磁気テ−プ自動装填方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62164247A (ja) |
-
1986
- 1986-01-16 JP JP61004921A patent/JPS62164247A/ja active Pending
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