JPS62163773A - 塗布方法 - Google Patents

塗布方法

Info

Publication number
JPS62163773A
JPS62163773A JP61005138A JP513886A JPS62163773A JP S62163773 A JPS62163773 A JP S62163773A JP 61005138 A JP61005138 A JP 61005138A JP 513886 A JP513886 A JP 513886A JP S62163773 A JPS62163773 A JP S62163773A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coating
web
thickness
roll
film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP61005138A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH069670B2 (ja
Inventor
Naoyoshi Chino
直義 千野
Tsunehiko Sato
佐藤 恒彦
Keiji Tanaka
田中 啓治
Kenichi Fukumura
福村 研一
Yasuto Hiraki
靖人 平木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Photo Film Co Ltd filed Critical Fuji Photo Film Co Ltd
Priority to JP61005138A priority Critical patent/JPH069670B2/ja
Priority to US07/003,876 priority patent/US4776997A/en
Publication of JPS62163773A publication Critical patent/JPS62163773A/ja
Publication of JPH069670B2 publication Critical patent/JPH069670B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/26Processes for applying liquids or other fluent materials performed by applying the liquid or other fluent material from an outlet device in contact with, or almost in contact with, the surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/84Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
    • G11B5/848Coating a support with a magnetic layer by extrusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92609Dimensions
    • B29C2948/92647Thickness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92857Extrusion unit
    • B29C2948/92904Die; Nozzle zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92923Calibration, after-treatment or cooling zone

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は塗布方法、特に磁気記録材料等の長尺広巾塗布
物の製造に用いられる塗布方法に関するものマある。
〔従来の技術〕
従来、磁気記録材料等の製造方法としては長尺広巾支持
体(以下ウェブという)として、厚み数μ〜数100μ
、中敷100〜数1000.長さ約100m〜1100
0Jの例えばポリエチレンテレフタレートよりなるウェ
ブ上に磁性層、保護膜層、パック層等となる塗布剤を連
続して均一に塗布し、乾燥した後、巻芯を軸として巻取
り、これを製品中の多数本に裁断加工を行い、更に製品
の長さに切断加工を行い、スプール等に巻取って製品と
して仕上げている。
ウェブ上に塗布剤を塗布する方法としては、ロールコー
ト、クラヒアコート、ロールコートフラストクタ方式、
エクストルージョンコート、スライ)7ヒ−F’コート
等種々の方式が用いられている。
そしてこれらQ)塗布方法においてウェブの巾方向に均
一な塗布剤乾燥膜厚にするため、塗布装置の寸法精度等
に特別な考慮が払われ、注意深く塗布を行っていた。
近年、磁気記録材料の高生産性を達成するため、高速f
且つ巾方向及び長さ方向!より均一に塗布することが望
まれている。しかるに、高速で塗布する際、ロールある
いはグラビアコート等〒はロールの回転速度が早くなり
、ロールから塗布液が飛散し、ウェブ、塗布機周辺を汚
したりまたロールの回転により液留め部に空気を巻き込
み、泡、すじ故障を発生させる。この欠点を除くために
、高速塗布↑はエクストルージョン塗布方法が用いられ
ており、その方法として種々提案されている。
(例えば特公昭54−7306、特開昭58−1046
66、特開昭59−94657号等)。
これらは塗布ヘッドをウェブに押しつけ、ウェブと塗布
ヘッドとは液膜だげのクリアランスを維持させて塗布し
ようとする方法tある。すなわち、塗布ヘッドとウェブ
との間に形成される液だめ部に圧力が生じ、その圧力が
ウェブに作用する一方つェゾは反力として液留め部を押
し返すことでバランスを保ち、安定な塗布を行っている
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかるにこの塗布方式では、ウェブの性状によって、巾
方向に塗布量が均一にならないことが生じる。この現象
は、とくにウェブの片伸びが大きい場合より顕著に生じ
ろ。
これはウェブの片伸びが大きい場合、片側のウェブは塗
布ヘッドを強く押し、他方の側はウェブを弱く押すこと
になる。その結果、塗布厚みとして強く押している側は
薄く、他方の側は厚くなるという現象を生じるためであ
る。この塗布厚みの不均一は数%〜数十%(第2図)に
も及ぶことがあり、製品の均一性、得率上大きな問題!
ある。
本発明の目的は、ベースの性状に関係なく、塗布した際
の巾方向の厚みを均一に維持させる方法を提供するもの
である。
〔問題点を解決するための手段〕
上記の目的は以下にのべる本発明によって達成される。
すなわち、本発明は走行する長尺広巾ウェブに塗布ヘッ
ドを押しつげて塗布するエキストルージョン塗布方法に
おいて、塗膜の膜厚を検出し、膜厚の変化に応じて塗布
ゾーンの少くとも1本のロールの片側をウェブ表面に垂
直に且つ膜厚変化を打消す方向に移動させ、もって巾方
向の膜厚が均一になるように塗布することを特徴とする
塗布方法fある。
以下、本発明を図面を参照しつつ説明する。
第1図は本発明にかかわる塗布ゾーンの一例を示す説明
図マある。送り出しロール(図示せず)より送り出され
たウェブ■は、塗布ヘツPゾーンに送られ、塗布ヘッド
■にて塗布液■を塗布され乾燥ゾーンに送られる。塗布
液■は定量ポンプ(図示せず)にて塗布ヘッドに送られ
、塗布ヘッド先端とウェブ■どの間に液留り■を形成し
、ここでウェブ上に塗布されろ。
本発明tは、前記したような片伸びのあるウェブに対し
、均一に塗布するため塗布直後の塗布厚を厚み計マ検出
し、その変化に応じて塗布ヘッド前後にある少(とも1
本以上のロールをその変化を打消す方向に傾けて塗布す
る。
ロールσ)傾は量は1本あたりかつロールベアリングス
パy 750 mm hたり0.5〜20 mm−1?
あり好ましくに0.5〜15關が良い。この範囲にてペ
ースの厚み、片伸びの大きさにより適時選択すればよい
第2図は磁性液をウェブ11に塗布した場合にウェブの
巾方向の塗膜12の膜厚が異なっている状態を示す概略
拡大断面図である。本発明ではこのような塗膜の膜厚を
厚み計5マ検出し、これに応じて、塗布ゾーンのロール
(6−a)〜(6−f)等の少くとも1本のロールの片
側をウェブ表面に垂直方向に移動させる。この場合、第
1図で例えばロール(6−d)、(6−e)のような位
置にある場合はロール片側を上下、ロール(6−c)、
(6−f)のような位置の場合には左右(図において)
に移動させることになる。移動の仕方は、第2図の如き
膜厚の変化を検出した場合、これを打消して均一な塗膜
になるように移動させろ。移動は手動〒もよいが、膜厚
計σ】検出値に応じて自動的に移させるような機構にす
ることが好ましい。
〔実施例〕
以下実施例で詳しく説明する。
実施例−1 厚み20μm、巾520寓翼のポリエチレンテレフタレ
ート製のウェブに下記組成の磁性液を乾燥後膜厚4μm
となるよう塗布した。
塗布速度 150rrL/分   塗布中 500B塗
布部ウエゾ張力 10KP1500m巾ウエゾは8スリ
ツトに裁断されたウェブの一番端に相当するスリットを
使用した。
第3図は第1図σ)塗布ヘッド部のみを巾方向が判るよ
うにした斜視図″t’ある。第3図の膜厚計5の検出値
に応じてロール7〜11のうちでロール70Aサイドの
みを下側(矢印方向)にQ、5m。
5mm、5m、10111.20m動かした◎なお、ロ
ールのベアリングスパンは750111ffi6ル。
ロールを全く動かさない(つまり各ロール間、塗布ヘッ
ドの平行が維持されている)場合とについて塗布厚みの
巾方向の分布を比較した。
結果を第4図に示す。
磁性層塗布液 CO含有磁性酸化鉄(8BET 35yy+’/II)
   100部ニトロセルローズ          
  10〃ポリウレタン樹脂           8
“(商品名「ニラボラン2304 J )ポリイソシア
ネート            8部Cr2O32” カー2ンブラツク(平均粒径20μ7FL )    
   2 ttステアリンt1!1“ ステアリン酸ゾチル           1〃メチル
エチルケトン         600#巾方向の分布
がロールを動かさないと両サイドの差が1.0μrIL
あるのに対し、0.5〜5關まマ傾けると0.6〜0μ
mに減じる。
更に10〜20ff−t’は逆のパターンになるが、両
サイドの膜厚の差は0.2〜0.4μmと小さく効果の
あることが判る。
実施例−2 ウェブの厚みを7μm、15μm、38μm、75μm
とし、それぞれ片のびのあるウェブを使用した。
第3図に示すロール7を膜厚計の読みに応じて5mm下
方(矢印方向)に動かした場合と、全く動かさない場合
についてAサイド側とBサイド側の膜厚を比較した。
塗布条件、その他は実施例−1と同一フある。実施した
結果を両サイドの膜厚の差として表−1に示す。
ベースの厚みが変っても効果の大きいことが分る。
実施例−6 第3図においてロール10及び11のAサイドを単独に
下方(矢印方向)に5+nずつ動かした。
その他σ)ロールは動かさず正規の状態!ある。
ウェッブ厚みは20μmとし、塗布条件等は実施例−1
と、評価方法は実施例−2と同じT!ある。
結果を表−2に示す。
表−2 塗布直前あるいは直後のロールを動がしても効果が同一
1ある〇 実施例−4 0−ル7を2.5nとロール11を2.5龍下方に動か
し、その他のロールは正規の状態とした。
その他の条件は実施例−1と同じマある。
結果を実施例−2のごとく表−3に示す。
表−3 以上実施例f示したごとくベースの性状により、塗布ゾ
ーンの少くとも1本以上のロールを傾げることにより、
巾方向の製品の均一性が保てることが判る。
これにより製品の一部が厚くなりすぎるあるいは薄くな
りすぎるため製品とならないことが大巾に減じた。
本発明は、このように厚みの不均一性を制御!きるため
、オンラインマ制御することも可能である。例えば塗布
直後、巻取直前にウェット膜厚計、濃度計、蛍光X線に
よる鉄分分析等により膜厚分布を測定し、塗布ゾーンの
少くとも1本のロールと連動し、動かす方向動かす量を
コントロールすることもfきる。
更に実施例fは膜厚が厚くなる側のロール位置を下げた
が、反対に薄くなっている側を上げるとと〒も効果があ
る。
又ロールの片側を大きく移動させるとウェブの巾方向σ
)位置がずれろことが生じることもある。
そのため、塗布直前に巾方向位置の強制修正装置を併用
することも良い。
更に本実施例では第3図に示すロール7、jo。
11の片側を上下方向に動かした。
上記の例においてロール7を上下方向の代りに左右方向
(図において)に動かしても効果は同一マある。
〔発明の効果〕
本発明においては、走行するウェゾ罠エクストルージョ
ン型コーターで磁性液を塗布するに際し、塗膜の膜厚に
応じて塗布ゾーンの少くとも1本のロールの片側をウェ
ブに垂直な方向に移動させ膜厚を均一化することができ
るのマ、片のびのあるウェブを用いる場合〒も均質に塗
布を行うことができ、高品質の磁気記録媒体を得ること
がfきろ。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明が適用される磁性液の塗布ゾーンQ)−
例を示す説明図、第2図は塗膜の変化σ)−例を示す概
略拡大図、第3図は本発明による塗布ヘッド部の一例を
示す斜視図、第4図は塗布時にロールを全く動かさなか
った場合と、本発明によってロールを移動させた場合の
膜厚の結果の一例を示す図である。 1・・・ウェブ  2・・・塗布液  6・・・塗布ヘ
ッド4・・・液溜り  5・・・膜厚計 6−a〜6−e、7−11・・・ロール第  1  図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)走行する長尺広巾ウェブに塗布ヘッドを押しつけ
    て塗布するエキストルージョン塗布方法において、塗膜
    の膜厚を検出し、膜厚の変化に応じて塗布ゾーンの少く
    とも1本のロールの片側をウェブ表面に垂直に且つ膜厚
    変化を打消す方向に移動させ、もつて巾方向の膜厚が均
    一になるように塗布することを特徴とする塗布方法。
  2. (2)ロールの片側を動かす量がロール1本当りかつロ
    ールベアリングスパン750mmあたり0.5〜20m
    mの範囲である特許請求の範囲第(1)項に記載の塗布
    方法。
JP61005138A 1986-01-16 1986-01-16 塗布方法 Expired - Lifetime JPH069670B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61005138A JPH069670B2 (ja) 1986-01-16 1986-01-16 塗布方法
US07/003,876 US4776997A (en) 1986-01-16 1987-01-16 Thickness-correcting coating method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61005138A JPH069670B2 (ja) 1986-01-16 1986-01-16 塗布方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62163773A true JPS62163773A (ja) 1987-07-20
JPH069670B2 JPH069670B2 (ja) 1994-02-09

Family

ID=11602948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61005138A Expired - Lifetime JPH069670B2 (ja) 1986-01-16 1986-01-16 塗布方法

Country Status (2)

Country Link
US (1) US4776997A (ja)
JP (1) JPH069670B2 (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01137249A (ja) * 1987-11-25 1989-05-30 Konica Corp 塗布装置の光学式変位センサ
JPH01137248A (ja) * 1987-11-25 1989-05-30 Konica Corp 塗布装置
JPH01137250A (ja) * 1987-11-25 1989-05-30 Konica Corp 塗布装置
JPH01137251A (ja) * 1987-11-25 1989-05-30 Konica Corp 塗布装置
JPH01203075A (ja) * 1988-02-08 1989-08-15 Konica Corp 磁気記録媒体の塗布装置
JPH02233171A (ja) * 1989-03-07 1990-09-14 Konica Corp 塗布装置
JPH02237676A (ja) * 1989-03-08 1990-09-20 Konica Corp 塗布装置
JPH09122572A (ja) * 1995-11-08 1997-05-13 Teijin Ltd 塗布方法及びその装置

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0824872B2 (ja) * 1988-06-07 1996-03-13 松下電器産業株式会社 塗布装置
JP2601365B2 (ja) * 1990-04-13 1997-04-16 富士写真フイルム株式会社 塗布方法
DE4020420A1 (de) * 1990-06-27 1992-01-02 Volker Ludwig Verfahren zum auftragen von fluessigen, pastoesen oder plastischen substanzen auf ein substrat
US5298288A (en) * 1991-02-14 1994-03-29 Microelectronics And Computer Technology Corporation Coating a heat curable liquid dielectric on a substrate
US5219620A (en) * 1991-07-25 1993-06-15 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method and apparatus for foam treating pile fabrics
US5558716A (en) * 1993-04-01 1996-09-24 Hirano Tecseed Co., Ltd. Coating machine with an adjustable nozzle and a pressure sensor
ES2129842T3 (es) * 1994-09-22 1999-06-16 Minnesota Mining & Mfg Sistema electrostatico para controlar el flujo de un fluido despues de ser aplicado como recubrimiento sobre un substrato.
US6132461A (en) * 1998-03-27 2000-10-17 Intratherapeutics, Inc. Stent with dual support structure
US6818062B2 (en) * 2001-10-29 2004-11-16 Fuji Photo Film Co., Ltd. Coating method and apparatus
US20040149959A1 (en) * 2003-01-31 2004-08-05 Mikhael Michael G. Conductive flakes manufactured by combined sputtering and vapor deposition

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5644870U (ja) * 1979-09-14 1981-04-22

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2750986A (en) * 1953-03-20 1956-06-19 Gates Rubber Co Control apparatus for strips
US2793345A (en) * 1953-10-29 1957-05-21 United States Steel Corp Apparatus for measuring the thickness of a coating applied to a moving strip
US3523987A (en) * 1964-10-19 1970-08-11 Du Pont Process for casting films of uniform thickness
DE2614596C3 (de) * 1976-04-05 1980-03-13 Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen Abstreichgießkopf zum Aufbringen gießfähiger Kunststoffschichten auf plane Unterlagen
US4142010A (en) * 1977-01-17 1979-02-27 International Business Machines Corporation Method for applying a viscous fluid to a substrate
JPS5534957A (en) * 1978-09-06 1980-03-11 Toray Ind Inc Quick cooling device made of polymerized film
JPS5784771A (en) * 1980-11-13 1982-05-27 Fuji Photo Film Co Ltd Coater
DE3123746A1 (de) * 1981-06-15 1982-12-30 Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen Magnetisches richtsystem
JPS58104666A (ja) * 1981-12-16 1983-06-22 Fuji Photo Film Co Ltd 塗布装置
JPS60238179A (ja) * 1984-05-14 1985-11-27 Fuji Photo Film Co Ltd 塗布装置
US4587066A (en) * 1984-07-02 1986-05-06 Polaroid Corporation Method and apparatus for forming magnetic recording media

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5644870U (ja) * 1979-09-14 1981-04-22

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01137249A (ja) * 1987-11-25 1989-05-30 Konica Corp 塗布装置の光学式変位センサ
JPH01137248A (ja) * 1987-11-25 1989-05-30 Konica Corp 塗布装置
JPH01137250A (ja) * 1987-11-25 1989-05-30 Konica Corp 塗布装置
JPH01137251A (ja) * 1987-11-25 1989-05-30 Konica Corp 塗布装置
JPH01203075A (ja) * 1988-02-08 1989-08-15 Konica Corp 磁気記録媒体の塗布装置
JPH02233171A (ja) * 1989-03-07 1990-09-14 Konica Corp 塗布装置
JP2821757B2 (ja) * 1989-03-07 1998-11-05 コニカ株式会社 塗布装置
JPH02237676A (ja) * 1989-03-08 1990-09-20 Konica Corp 塗布装置
JPH09122572A (ja) * 1995-11-08 1997-05-13 Teijin Ltd 塗布方法及びその装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPH069670B2 (ja) 1994-02-09
US4776997A (en) 1988-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS62163773A (ja) 塗布方法
US6607786B2 (en) Method of curtain coating
US6123770A (en) Apparatus for coating a paper web
JPH05104053A (ja) 塗布装置
JPH0824874B2 (ja) 塗布装置
JP2565412B2 (ja) 塗布装置
JP6007520B2 (ja) 基材へのスラリー塗布方法及び塗布装置
US5118525A (en) Method for manufacturing magnetic recording medium while preventing damage to same caused by scraping by coating head
JPS62117666A (ja) 塗布方法
DE69505326T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten einer laufenden Filmbahn
JPH06316896A (ja) サイズプレスロールによる紙または厚紙の塗被加工方法と塗工装置
DE10141514A1 (de) Stabbeschichtungsverfahren und -vorrichtung
JPH01203075A (ja) 磁気記録媒体の塗布装置
JP3168388B2 (ja) 塗布方法
JPH06170312A (ja) バー塗布方法及び装置
JPH067725A (ja) 連続金属薄板面へのレジスト膜塗布方法及び装置
JPH0724382A (ja) ロールコータ
JP4110543B2 (ja) ロッド塗布方法及び装置
JPH0444260B2 (ja)
JPH0543431B2 (ja)
DE1671572B2 (de) Verfahren zum beschichten flexibler bahnen nach dem tiefdruckverfahren
JPH0824873B2 (ja) 塗布装置及び塗布方法
JP3702620B2 (ja) カーテン塗布装置及びカーテン塗布方法
JPS5849819Y2 (ja) ウエブ塗料面の掻き均し装置
JPH05154436A (ja) ロ−ルコ−タによる塗装方法

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term