JPS6216225A - 回転ドラム装置 - Google Patents
回転ドラム装置Info
- Publication number
- JPS6216225A JPS6216225A JP15395285A JP15395285A JPS6216225A JP S6216225 A JPS6216225 A JP S6216225A JP 15395285 A JP15395285 A JP 15395285A JP 15395285 A JP15395285 A JP 15395285A JP S6216225 A JPS6216225 A JP S6216225A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- drum
- rotating drum
- thrust bearing
- accuracy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/52—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with simultaneous movement of head and record carrier, e.g. rotation of head
- G11B5/53—Disposition or mounting of heads on rotating support
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、磁気記録再生装置用の回転ドラム装置に係り
、特に回転ドラムの加工１組立の高精度化に好適な回転
ドラム装置に関する。
、特に回転ドラムの加工１組立の高精度化に好適な回転
ドラム装置に関する。
従来一般に使用されているＶＴＲ用回転ドラｔ１装置に
おいては、その回転軸を２つの玉軸受により支持し、そ
の軸方向には玉軸受に予圧をかけて、軸位置を高精度に
保つ構造となっていた。
おいては、その回転軸を２つの玉軸受により支持し、そ
の軸方向には玉軸受に予圧をかけて、軸位置を高精度に
保つ構造となっていた。
しかし、このような玉軸受を使用する構造では、玉の転
勤による振動や騒音の問題があった。また。
勤による振動や騒音の問題があった。また。
玉軸受を使用する分だけスペースをとられ、ドラムの小
形化には都合の悪いものであった。
形化には都合の悪いものであった。
そこで、これらの７１１題を解決するために、特開昭５
６−２２２１５号公報等に示されるような動圧軸受を使
用した回転ドラムが提案されている。
６−２２２１５号公報等に示されるような動圧軸受を使
用した回転ドラムが提案されている。
ところで、ＶＴＲでは磁気テープへの書込みフォーマッ
トの規格を満たすために、ドラム取付基準面からヘッド
までの高さを精度良く組立てる必要がある。
トの規格を満たすために、ドラム取付基準面からヘッド
までの高さを精度良く組立てる必要がある。
この精度は、ドラム取付基準面と、シャフトの端面を支
持するスラスト軸受取付面との位置精度で規定されるが
、この位置精度を高精度に加工する点については、これ
まで配慮されていなかった。
持するスラスト軸受取付面との位置精度で規定されるが
、この位置精度を高精度に加工する点については、これ
まで配慮されていなかった。
また、組みたての容易さについても考慮されていなかっ
た。
た。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、前述した組立て上の課題を解決し、ヘ
ッド高さの精度向上を図り、装置を小形１ 化
す７″″ｋ（１）″″＠７；ＡｊｊＪ転５５４装置２提
供１６０とにある。
ッド高さの精度向上を図り、装置を小形１ 化
す７″″ｋ（１）″″＠７；ＡｊｊＪ転５５４装置２提
供１６０とにある。
本発明は、上記の目的を達成するために１回転する回転
ドラムと、これに係合され一体で回転するシャフトと５
回転ドラムおよびシャフトを回転させるためのモータと
、シャフトを支持する固定ドラムとを備える回転ドラム
装置において、固定ドラムに設けた固定ドラム取付基準
面と、スラスト軸受取付面とを同一方向とし、同一チャ
ックで固定ドラム取付面、スラスト軸受取付面、さらに
は、ラジアル軸受用穴部を加工することができる構造と
し、これらの精度を加工精度のみで決定し、組み立て時
の誤差を除去し、ヘッド高さの組立精度を向上させたも
のである。
ドラムと、これに係合され一体で回転するシャフトと５
回転ドラムおよびシャフトを回転させるためのモータと
、シャフトを支持する固定ドラムとを備える回転ドラム
装置において、固定ドラムに設けた固定ドラム取付基準
面と、スラスト軸受取付面とを同一方向とし、同一チャ
ックで固定ドラム取付面、スラスト軸受取付面、さらに
は、ラジアル軸受用穴部を加工することができる構造と
し、これらの精度を加工精度のみで決定し、組み立て時
の誤差を除去し、ヘッド高さの組立精度を向上させたも
のである。
以下、本発明の実施例を図面により説明する。
第１図は本発明の装置の一例を示すもので、この図にお
いて第１の回転ドラム１はへラドペース２を介してヘッ
ド３を取付けている。第１の回転ドラム１は第２の回転
ドラム４に取付けられている。シャフト５の一端は第２
の回転ドラム４に埋込まれている。第２の回転ドラム４
には、駆動用モータのロータ部８が取付けられている。
いて第１の回転ドラム１はへラドペース２を介してヘッ
ド３を取付けている。第１の回転ドラム１は第２の回転
ドラム４に取付けられている。シャフト５の一端は第２
の回転ドラム４に埋込まれている。第２の回転ドラム４
には、駆動用モータのロータ部８が取付けられている。
また同ステータ部９は、固定ドラム６に固定されている
。
。
固定ドラム６の中央部には貫通穴が設けられており、ジ
ャーナル軸受ハウジング部１０となってｂする。また、
貫通穴の一端にはスラスト軸受７が固定されている。シ
ャフト５は貫通穴に挿入され、半径方向荷重は、ジャー
ナル軸受ハウジング部１０で支持される。また、シャフ
ト５の軸方向荷重はスラスト軸受７で支持される。固定
シリンダ６は、磁気記録再生装置等（図示せず）に、取
付基型面１１で固定されている。
ャーナル軸受ハウジング部１０となってｂする。また、
貫通穴の一端にはスラスト軸受７が固定されている。シ
ャフト５は貫通穴に挿入され、半径方向荷重は、ジャー
ナル軸受ハウジング部１０で支持される。また、シャフ
ト５の軸方向荷重はスラスト軸受７で支持される。固定
シリンダ６は、磁気記録再生装置等（図示せず）に、取
付基型面１１で固定されている。
シャフト５及びジャーナル軸受ハウジング部１０のすき
間及びシャフト５の端面とスラスト軸受７のすき間には
、第２図に示すように、潤滑油１２等が満たされている
。
間及びシャフト５の端面とスラスト軸受７のすき間には
、第２図に示すように、潤滑油１２等が満たされている
。
シャフト５の外周には、動圧軸受用溝１３が設けられて
いる。また、スラスト軸受７のシャフト５の端面と対向
する面にも、第３図に示すようなら線状の溝１４が設け
られている。
いる。また、スラスト軸受７のシャフト５の端面と対向
する面にも、第３図に示すようなら線状の溝１４が設け
られている。
また、シャフト５の抜は止め用として、モータロータ８
の外周部にリング部１５を設けている。
の外周部にリング部１５を設けている。
また、抜は止め用部材１６を固定ドラム６に設けである
。
。
以上のような構成で、モータ８によりシャフト５を回転
させると、潤滑油１２は、動圧軸受用溝１３及び１４に
より、それぞれの溝の中央部に集められ（ポンピング作
用）、これにより軸受ハウジング１０、スラスト軸受７
と、シャフト５の間に圧力が発生する。この圧力により
、シャフト５は軸受ハウジング１０の中央部で、かつス
ラスト軸受７から浮上して安定して回転を行う。
させると、潤滑油１２は、動圧軸受用溝１３及び１４に
より、それぞれの溝の中央部に集められ（ポンピング作
用）、これにより軸受ハウジング１０、スラスト軸受７
と、シャフト５の間に圧力が発生する。この圧力により
、シャフト５は軸受ハウジング１０の中央部で、かつス
ラスト軸受７から浮上して安定して回転を行う。
回転ドラム１の外周部には第４図に示すように磁気テー
プ１７が巻き付いて走行しており、この。
プ１７が巻き付いて走行しており、この。
磁気テープ１７上に、磁気ヘッド３により記録又は読み
出しが行われる。この時、安定な記録再生性能を供給す
るためには、磁気テープ１７の所定の位置に高精度にヘ
ッド３を位置決めする必要がある。
出しが行われる。この時、安定な記録再生性能を供給す
るためには、磁気テープ１７の所定の位置に高精度にヘ
ッド３を位置決めする必要がある。
ところで、第４図に示したようなＶＴＲ￥ｊ置では、テ
ープ１７は、固定ドラム６の外周部に設けられたテープ
位置決め用リード部１８により位置決めされる。一般に
、このリード部１８の突出量Ｑは数１００μｍのオーダ
の非常に精密な突出部となっている。磁気テープ１７の
所定の位置に高精度に記録再生するためには、磁気テー
プ１７の端面１７′からヘッドまでの高さｈを位置決め
する精度に依存する。ところでｈを位置決めするために
は、磁気ヘッド３からシャフト５の端面までの高さＨ３
は既に他の治具等（図示せず）により一定値に設定され
てしまっているので、固定ドラム取付基準面１１からリ
ード１８までの高さＨｌと、スラスト軸受取付面までの
高さＨ４で決定される。
ープ１７は、固定ドラム６の外周部に設けられたテープ
位置決め用リード部１８により位置決めされる。一般に
、このリード部１８の突出量Ｑは数１００μｍのオーダ
の非常に精密な突出部となっている。磁気テープ１７の
所定の位置に高精度に記録再生するためには、磁気テー
プ１７の端面１７′からヘッドまでの高さｈを位置決め
する精度に依存する。ところでｈを位置決めするために
は、磁気ヘッド３からシャフト５の端面までの高さＨ３
は既に他の治具等（図示せず）により一定値に設定され
てしまっているので、固定ドラム取付基準面１１からリ
ード１８までの高さＨｌと、スラスト軸受取付面までの
高さＨ４で決定される。
即ち、
ｈ＝Ｈ２−Ｈ□ ・・・・・・ （１）
であり、また Ｈ、＝Ｈ，＋Ｈ，・・・・・・ （２）であるから ｈ＝Ｈ，＋Ｈ，−Ｈ，・・・・・・ （３）となる。こ
こで、Ｈ３は既に所定の誤差範囲内で設定される。次に
Ｈｌであるが、これは基準面１１を基準として、固定ド
ラム６にら線状に設定される訳であるが、これも他の加
工機により所定の誤差内に加工される。そのため、ｈの
精度は残るＨ４の精度に依存することになる。
であり、また Ｈ、＝Ｈ，＋Ｈ，・・・・・・ （２）であるから ｈ＝Ｈ，＋Ｈ，−Ｈ，・・・・・・ （３）となる。こ
こで、Ｈ３は既に所定の誤差範囲内で設定される。次に
Ｈｌであるが、これは基準面１１を基準として、固定ド
ラム６にら線状に設定される訳であるが、これも他の加
工機により所定の誤差内に加工される。そのため、ｈの
精度は残るＨ４の精度に依存することになる。
一般に加工の精度は、同一チャックで加工する方が高精
度となり′−１また、加工する面間の位置の差が小さい
ほど高精度を維持することが出来る。
度となり′−１また、加工する面間の位置の差が小さい
ほど高精度を維持することが出来る。
例えば、）（、＝Ｏであれば、誤差をほとんど無視する
ことが出来る。
ことが出来る。
以上のような観点から、固定ドラム取付基準面１１と同
一方向にスラスト軸受取付面１９を設けることにより、
高精度に記録再生することのできる回転ドラム装置を得
ることができる。第５図に、固定ドラム６の加工時の加
工方向の一例を示す。
一方向にスラスト軸受取付面１９を設けることにより、
高精度に記録再生することのできる回転ドラム装置を得
ることができる。第５図に、固定ドラム６の加工時の加
工方向の一例を示す。
チャック７は、符号２０で示すように固定シリンダ６の
一部をつかんでも良いし、符号２１で示すように、平面
部を真空圧で吸いつけて固定しても良い、この状態で、
カッタ（図示せず）を図の矢印の方向（Ａ−Ｄ）より近
づけることで、スラスト軸受取付面１９、ジャーナル軸
受ハウジング内周面１０′、固定ドラム取付基準面１１
、ドラム外周面６′を一度に向上することができる。こ
のため、加工精度が向上し、また加工時間も短縮される
。
一部をつかんでも良いし、符号２１で示すように、平面
部を真空圧で吸いつけて固定しても良い、この状態で、
カッタ（図示せず）を図の矢印の方向（Ａ−Ｄ）より近
づけることで、スラスト軸受取付面１９、ジャーナル軸
受ハウジング内周面１０′、固定ドラム取付基準面１１
、ドラム外周面６′を一度に向上することができる。こ
のため、加工精度が向上し、また加工時間も短縮される
。
さらに本発明によれば１回転ドラム１，４を固定したシ
ャフト５を、あらかじめスラスト軸受７を取付けた固定
ドラム６のハウジング部に挿入し。
ャフト５を、あらかじめスラスト軸受７を取付けた固定
ドラム６のハウジング部に挿入し。
抜は止め１６を固定するだけで、高精度の回転ドラム装
置を得ることが出来、組立て性も良い。
置を得ることが出来、組立て性も良い。
なお、軸受ハウジング１０は、固定ドラム６と異種材質
を使用する場合には、予め軸受ハウジング１０を固定ド
ラム６に埋め込み、その後、前述の加工を行えば良い。
を使用する場合には、予め軸受ハウジング１０を固定ド
ラム６に埋め込み、その後、前述の加工を行えば良い。
本発明によれば、固定ドラムの取付基準面からスラスト
軸受取付面等を同一チャックで加工することができるた
め、精度向上が図れ、また、組立も容易であり、精度向
上、生産性向上の効果がある。
軸受取付面等を同一チャックで加工することができるた
め、精度向上が図れ、また、組立も容易であり、精度向
上、生産性向上の効果がある。
第１図は本発明の回転ドラム装置の一′例を一部断面に
て示す正面図、第２図は、本発明の装置に用いられる軸
受部分の拡大断面図、第３図は本発明に用いる動圧軸受
の溝パターンの一例を示す図、第４図はヘッド位置を説
明するための図、第５図は本発明の装置を構成する固定
ドラムの加工法の一例を示す図である。 １・・・第１の回転ドラム、４・・・第２の回転ドラム
。 ３・・・ヘッド、２・・・ヘッドベース、５・・・シャ
フト。 ６・・・固定ドラム、７・・・スラスト軸受、８・・・
モータロータ、９・・・モータステータ、１０・・・軸
受ハウジング、１１・・・固定ドラム取付基準面、１２
・・・潤滑油、１３，１４・・・動圧軸受溝、１５・・
・抜は止め用リング、１６・・・抜は止め用部材、１７
・・・磁気テープ、１８・・・テープ位置決め用リード
部、１９・・・スラスト軸受取付面、２０．２１・・・
チャッキング治Ｖ＋ 目 第２０ 竿 ３目 竿４凪
て示す正面図、第２図は、本発明の装置に用いられる軸
受部分の拡大断面図、第３図は本発明に用いる動圧軸受
の溝パターンの一例を示す図、第４図はヘッド位置を説
明するための図、第５図は本発明の装置を構成する固定
ドラムの加工法の一例を示す図である。 １・・・第１の回転ドラム、４・・・第２の回転ドラム
。 ３・・・ヘッド、２・・・ヘッドベース、５・・・シャ
フト。 ６・・・固定ドラム、７・・・スラスト軸受、８・・・
モータロータ、９・・・モータステータ、１０・・・軸
受ハウジング、１１・・・固定ドラム取付基準面、１２
・・・潤滑油、１３，１４・・・動圧軸受溝、１５・・
・抜は止め用リング、１６・・・抜は止め用部材、１７
・・・磁気テープ、１８・・・テープ位置決め用リード
部、１９・・・スラスト軸受取付面、２０．２１・・・
チャッキング治Ｖ＋ 目 第２０ 竿 ３目 竿４凪
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、回転する回転ドラムと、これに係合され一体で回転
するシャフトと、回転ドラムおよびシャフトを回転させ
るためのモータと、シャフトを支持する固定ドラムとを
備える回転ドラム装置において、固定ドラムに、シャフ
トの半径方向荷重を支持するラジアル軸受部と、シャフ
トの軸方向荷重を支持するスラスト軸受の取付面と、固
定ドラムを他の装置等にて固定するための取付基準面と
を設け、前記加工対象となるスラスト軸受取付面および
固定ドラム取付基準面を、ラジアル軸受部の中心軸に直
交する面上に配置したことを特徴とする回転ドラム装置
。 ２、特許請求の範囲第１項記載の回転ドラム装置におい
て、固定ドラム取付基準面とスラスト軸受取付面とを略
同一平面上に配置したことを特徴とする回転ドラム装置
。 ３、特許請求の範囲第２項記載の回転ドラム装置におい
て、該シャフトの周囲あるいはこれに対向するラジアル
軸受部の内周面及びシャフトの回転ディスク係合部と反
対方向の端面あるいはこれに対向するスラスト軸受面に
、それぞれ動圧発生用の溝を形成し、これらのすき間に
潤滑用の潤滑剤を満たしたことを特徴とする回転ドラム
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15395285A JPS6216225A (ja) | 1985-07-15 | 1985-07-15 | 回転ドラム装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15395285A JPS6216225A (ja) | 1985-07-15 | 1985-07-15 | 回転ドラム装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6216225A true JPS6216225A (ja) | 1987-01-24 |
Family
ID=15573658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15395285A Pending JPS6216225A (ja) | 1985-07-15 | 1985-07-15 | 回転ドラム装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6216225A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04195712A (ja) * | 1990-11-26 | 1992-07-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 回転ヘッドドラム装置 |
| JP2006284427A (ja) * | 2005-04-01 | 2006-10-19 | Hikari Physics Kenkyusho:Kk | 高剛性構造を有する光学装置 |
-
1985
- 1985-07-15 JP JP15395285A patent/JPS6216225A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04195712A (ja) * | 1990-11-26 | 1992-07-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 回転ヘッドドラム装置 |
| JP2006284427A (ja) * | 2005-04-01 | 2006-10-19 | Hikari Physics Kenkyusho:Kk | 高剛性構造を有する光学装置 |
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