JPH1094843A

JPH1094843A - 軸受の組立方法

Info

Publication number: JPH1094843A
Application number: JP27164196A
Authority: JP
Inventors: Jun Suzuki; 潤鈴木
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1996-09-20
Filing date: 1996-09-20
Publication date: 1998-04-14

Abstract

(57)【要約】【課題】軸受を介したワークの振れ精度を向上させる
ことができる軸受の組立方法を提供すること。【解決手段】軸受２０をワーク１１に圧入してサイジ
ングし、前記軸受の内径を基準として前記ワークの外周
部及び端面部を組加工する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、軸受の組立方法
に関し、特にビデオテープレコーダ等の回転磁気ヘッド
装置等に用いることが可能な軸受の組立方法に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】例えばビデオテープレコーダ（ＶＴＲ）
の回転磁気ヘッド装置は、回転ドラムと固定ドラムを備
えていて、回転ドラムは固定ドラムに対して、軸受を介
して回転可能に組立られている。回転ドラムには、例え
ば記録／再生用の磁気ヘッドが配置されており、これら
の磁気ヘッドは回転しながらビデオテープに対して情報
を記録したりビデオテープに記録されている情報を再生
することができる。そして、軸受には、焼結含油軸受や
転がり軸受等が用いられる。

【０００３】図４は、従来の軸受の組立方法の一例を示
す断面側面図であり、回転磁気ヘッド装置の固定ドラム
に焼結含油軸受を装着する場合の例である。先ず、サイ
ジングバーとしての軸１に、軸受（下）２を嵌め込み
（図４（ａ））、ワークとしての固定ドラム３を嵌め込
み（図４（ｂ））、さらに軸受（上）４を嵌め込む（図
４（ｃ））。そして、軸１にパンチ５を差し込んで各軸
受２、４を固定ドラム３のハウジングへ圧入する（図４
（ｄ））。そして、軸１と固定ドラム３のハウジングの
締めつけ力により、各軸受２、４の内径を塑性変形させ
て各軸受２、４の内径の精度を出す（サイジング）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の軸受の
組立方法では、固定ドラム３のハウジングへの各軸受
２、４の圧入により、各軸受２、４の内径の精度出しは
可能である。ところが、この圧入時に固定ドラム３の外
周部はフリーであるため、各軸受２、４の内径に対する
固定ドラム３の外周部及び端面部の振れ精度を確保する
ことが困難となる。

【０００５】そして、回転ドラムの磁気ヘッドを高精度
に回転させることにより、ビデオテープに映像信号や音
声信号を数μｍ〜数十μｍのトラック幅で記録するとき
に、非周期振れ等が生じて回転精度が悪化すると、振動
や騒音が発生するのみならず、非周期振れがサブミクロ
ンメータ程度悪化しただけでも、記録特性が劣化してし
まう。そこで、上記振れ精度を確保するためには、各軸
受２、４及び固定ドラム３のそれぞれにおいて単品精度
を追い込んでおく必要がある。しかしながら、現状の加
工精度では、組立後に上記振れ精度を満たすことは非常
に困難であるという問題があった。

【０００６】この発明は、上記課題を解消するためにな
されたものであり、軸受を介したワークの振れ精度を向
上させることができる軸受の組立方法を提供することを
目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的は、この発明に
あっては、軸受をワークに圧入してサイジングし、前記
軸受の内径を基準として前記ワークの外周部及び端面部
を組加工することにより達成される。

【０００８】上記構成によれば、軸受とワークとを組ん
だ後に加工しているので、精度を高めることができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の好適な実施の形
態を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に
述べる実施の形態は、この発明の好適な具体例であるか
ら、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、こ
の発明の範囲は、以下の説明において特にこの発明を限
定する旨の記載がない限り、これらの形態に限られるも
のではない。

【００１０】図１は、この発明の軸受の組立方法の実施
形態により組み立てられた回転磁気ヘッド装置の一例を
示す断面側面図である。この回転磁気ヘッド装置は、例
えば記録／再生型のビデオテープレコーダ用のものであ
り、回転ドラム１０、固定ドラム１１、モータ１２等を
有している。

【００１１】回転ドラム１０は上ドラムともいい、固定
ドラム１１は下ドラムともいう。この回転磁気ヘッド装
置は、回転ドラム１０のフランジ１３に軸１４の上端部
１４ａが圧入等で固定されているタイプのものであり、
一般に上ドラム回転型の回転磁気ヘッド装置と呼ばれて
いる。回転ドラム１０には、例えば記録／再生用の磁気
ヘッド１５がネジ止めされ、またロータリトランスのロ
ータコア１６ａが固定されている。この磁気ヘッド１５
は、形式に応じて１つ又は複数設定されている。

【００１２】固定ドラム１１には、ロータリトランス１
６のステータコア１６ｂが備えられており、また円筒部
１７が形成されている。さらに、この固定ドラム１１の
外周面には、ビデオテープを案内するためのリード（段
差部分）が形成されている。ロータリトランス１６のロ
ータコア１６ａ及びステータコア１６ｂには、リング状
のコイルが複数配置されている。ロータコア１６ａとス
テータコア１６ｂは、非接触で信号のやりとりを行うこ
とができる。例えば磁気ヘッド１５で得られたビデオテ
ープの情報信号を非接触で伝達して、外部の所定の信号
処理部に送ることができるようになっている。円筒部１
７の上端部と下端部には、軸１４を回転可能に支持して
いる焼結含油軸受２０、２０が装着されている。

【００１３】モータ１２には、ロータ１８、ステータ１
９等が備えられている。このモータ１２は、回転ドラム
１０を固定ドラム１１に対して回転するためのものであ
り、例えば偏平ブラシレスモータが用いられる。ロータ
１８のボス部材は、軸１４の下端部１４ｂに固定されて
いる。ロータ１８には、駆動用マグネット等が備えられ
ている。ステータ１９には、コイル３０やその他必要な
配線部が備えられている。そして、コイル３０に適宜所
定のタイミングで通電することにより、ロータ１８はス
テータ１９に対して回転する。つまり、軸１４はロータ
１８と共に焼結含油軸受２０、２０により回転するよう
になっている。

【００１４】図２は、この発明の軸受けの組立方法の第
１の実施形態を示す断面側面図である。先ず、ワークと
しての固定ドラム１１の外周部及び端面部を粗加工する
と共にハウジングを仕上げ加工し（図２（ａ））、固定
ドラム１１を脱脂する（図２（ｂ））。そして、サイジ
ングバーとしての軸１４に、軸受（下）２０を嵌め込
み、固定ドラム１１を嵌め込み、さらに軸受（上）２０
を嵌め込む。

【００１５】次に、軸１４にパンチ２１を差し込んで各
軸受２０、２０を固定ドラム１１のハウジングへ圧入す
る。そして、軸１４と固定ドラム１１のハウジングの締
めつけ力により、各軸受２０、２０の内径を塑性変形さ
せて各軸受２０、２０の内径の精度を出す（サイジン
グ）（図２（ｃ））。

【００１６】この状態のものを軸１４が回転センタとな
るように加工機に装着し、固定ドラム１１の外周部及び
端面部を内径基準で仕上げ加工する（図２（ｄ））。こ
の仕上げ加工は、各軸受２０、２０に異物が混入した
り、各軸受２０、２０の含浸油が消失したりする悪影響
を防ぐために、切削油及び洗浄油を使用しない乾式切削
加工を行う。

【００１７】図３は、この発明の軸受の組立方法の第２
の実施形態を示す断面側面図である。先ず、固定ドラム
１１のハウジングを仕上げ加工して各軸受２０、２０を
嵌め込み、中空バーとしての軸１４に嵌め込む（図３
（ａ））。ここで、中空バ−とは、常圧においてはその
外径（φｂ）が軸受２０の内径（φａ）より小さく、内
周部にエア圧を掛けることにより外径が伸縮可能なバ−
をいう。

【００１８】そして、軸１４が回転センタとなるように
加工機に装着し、軸１４の内周部にエア圧を掛けて外径
を大きくし、各軸受２０、２０の内径を締めつけ支持す
る（図３（ｂ））。そして、固定ドラム１１の外周部及
び端面部を内径基準で仕上げ加工する（図３（ｄ））。
この仕上げ加工は、各軸受２０、２０に異物が混入した
り、各軸受２０、２０の含浸油が消失したりする悪影響
を防ぐために、切削油及び洗浄油を使用しない乾式切削
加工を行う。

【００１９】以上のようなこの発明の軸受の組立方法の
各実施形態によれば、回転ドラム１０の固定ドラム１１
に対する回転精度の悪化を防ぐことができ、非周期振れ
を防ぎ、振動や騒音を低減させることができる。そし
て、回転ドラム１０の回転精度が安定し、ビデオテープ
に対して正確に磁気ヘッドをトレースすることができ
る。そのため、ビデオテープへの情報の記録やビデオテ
ープの情報の再生、あるいはビデオテープの情報の編集
における特性の劣化を防ぐことができる。

【００２０】尚、上述した各実施形態は、ビデオテープ
レコーダやデジタルオーディオテープ等の回転磁気ヘッ
ド装置に適用する場合に限らず、他の回転体を固定体に
対して回転する場合に適用することができる。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、軸受を介したワークの振れ精度を向上させることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の軸受の組立方法の実施形態により組
み立てられたビデオテープレコーダの回転磁気ヘッド装
置の一例を示す断面側面図。

【図２】この発明の軸受の組立方法の第１の実施形態を
示す断面側面図。

【図３】この発明の軸受の組立方法の第２の実施形態を
示す断面側面図。

【図４】従来の軸受の組立方法の一例を示す断面側面
図。

【符号の説明】

１０・・・回転ドラム（上ドラム）、１１・・・固定ド
ラム（下ドラム）、１４・・・軸、２０・・・軸受

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】軸受をワークに圧入してサイジングし、前記軸受の内径を基準として前記ワークの外周部及び端
面部を組加工することを特徴とする軸受の組立方法。
【請求項２】前記ワークを前記圧入前に予め粗加工し
ておく請求項１に記載の軸受の組立方法。
【請求項３】前記ワークの組加工が、乾式加工である
請求項１に記載の軸受の組立方法。
【請求項４】前記ワークを組加工する際、前記サイジ
ングに使用したサイジングバ−を用いる請求項１に記載
の軸受の組立方法。
【請求項５】軸受及び中空バ−をワークに挿入し、前記中空バ−の内周側に空圧を掛けて、前記軸受の内径
を基準として前記ワークの外周部及び端面部を組加工す
ることを特徴とする軸受の組立方法。