JPS6117714A - 回転機器の回転体アセンブリ - Google Patents
回転機器の回転体アセンブリInfo
- Publication number
- JPS6117714A JPS6117714A JP59139830A JP13983084A JPS6117714A JP S6117714 A JPS6117714 A JP S6117714A JP 59139830 A JP59139830 A JP 59139830A JP 13983084 A JP13983084 A JP 13983084A JP S6117714 A JPS6117714 A JP S6117714A
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- JP
- Japan
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- rotating
- rotating shaft
- rotary shaft
- bearing
- cylinder
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/10—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2370/00—Apparatus relating to physics, e.g. instruments
- F16C2370/12—Hard disk drives or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、高速かつ高精度な回転の伝達を必要とするビ
デオテープレコーダ（ＶＴＲ）等の回転機器の回転体ア
センブリに関するものである。
デオテープレコーダ（ＶＴＲ）等の回転機器の回転体ア
センブリに関するものである。
一般に、この種の回転機器の回転体アセンブリには種々
のものがあるが、以下ＶＴＲの回転ヘッドアセンブリを
例にとり説明する。
のものがあるが、以下ＶＴＲの回転ヘッドアセンブリを
例にとり説明する。
従来のＶ・ＴＲの回転ヘッドアセンブリは第１図で示さ
れるような構造になっている。′ （但し、駆動モータ
を除いて示す。）第１図において、１は上部回転シリン
ダ、２は回転軸、３は回転シリンダ１と回転軸２とを直
結するためのフランジで、回転軸２に圧入または焼ばめ
等により固定されている。４はビデオテープに情報を記
録再生するためのヘッドで、回転シリンダ１に取付けら
れている。５はヘッド調整ネジで、ヘッド４間の相対高
さの調整のためのものである。６は下部固定シリンダで
、該シリンダ６内の上部、下部には玉軸受９．１０が収
納されるとともに、その外周面にはテープの走行をガイ
ドするためのリード溝１５が形成されている。
れるような構造になっている。′ （但し、駆動モータ
を除いて示す。）第１図において、１は上部回転シリン
ダ、２は回転軸、３は回転シリンダ１と回転軸２とを直
結するためのフランジで、回転軸２に圧入または焼ばめ
等により固定されている。４はビデオテープに情報を記
録再生するためのヘッドで、回転シリンダ１に取付けら
れている。５はヘッド調整ネジで、ヘッド４間の相対高
さの調整のためのものである。６は下部固定シリンダで
、該シリンダ６内の上部、下部には玉軸受９．１０が収
納されるとともに、その外周面にはテープの走行をガイ
ドするためのリード溝１５が形成されている。
また、７，８はそれぞれヘッド４の信号を授受。
増巾するための回転側ロークリトランス及び固定側ロー
タリトランス、１２はベアリング押え１１に予圧を付加
するためのバネであり、これはエンドリング１３により
位置決めされて玉軸受１０に予圧を付加するようになっ
ている。１４はエンドリング固定用のネジである。
タリトランス、１２はベアリング押え１１に予圧を付加
するためのバネであり、これはエンドリング１３により
位置決めされて玉軸受１０に予圧を付加するようになっ
ている。１４はエンドリング固定用のネジである。
しかるにこのような玉軸受を用いたシリンダ構造では、
玉軸受自身の精度上の限界があり、シリンダアセンブリ
としての回転精度においても限界があった。
玉軸受自身の精度上の限界があり、シリンダアセンブリ
としての回転精度においても限界があった。
そこで、これを解決するために、最近、流体軸受を用い
たシリンダ構造が考えられており、この−例を第２図に
示す。図において、１７は回転軸であり、下部固定シリ
ンダ１６との間で流体軸受機構を構成している。１８．
１９は回転軸１７に形成されたスパイラルグループで、
下部固定シリンダ１６との間でグループ軸受を構成し、
ラジアル負荷を受持つ構造となっている。２０は回転軸
１７と一体に形成された円板であり、その上、′下面に
スパイラルグループが形成され（図示せず）、下部固定
シリンダ１６と押え板２３との間でグループ軸受を構成
し、スラスト負荷を受持つ構造となってし）る。２１．
２２は流体軸受の媒体く例えば、グリース、油、磁性流
体、空気等）のシール機構であり、媒体の流出を防止し
ている。
たシリンダ構造が考えられており、この−例を第２図に
示す。図において、１７は回転軸であり、下部固定シリ
ンダ１６との間で流体軸受機構を構成している。１８．
１９は回転軸１７に形成されたスパイラルグループで、
下部固定シリンダ１６との間でグループ軸受を構成し、
ラジアル負荷を受持つ構造となっている。２０は回転軸
１７と一体に形成された円板であり、その上、′下面に
スパイラルグループが形成され（図示せず）、下部固定
シリンダ１６と押え板２３との間でグループ軸受を構成
し、スラスト負荷を受持つ構造となってし）る。２１．
２２は流体軸受の媒体く例えば、グリース、油、磁性流
体、空気等）のシール機構であり、媒体の流出を防止し
ている。
このような構成になる回転ヘッドアセンブリの回転シリ
ンダの回転数は、多くが１８０Ｏｒｐｍであり、流体軸
受を用いる回転数としては低く、このため負荷容量、軸
受剛性が低い゛という欠点がある。また負荷容量、軸受
剛性を上昇させるために媒呻の粘度を高くすると、軸受
ロストルクが大きくなるという欠点がある。
ンダの回転数は、多くが１８０Ｏｒｐｍであり、流体軸
受を用いる回転数としては低く、このため負荷容量、軸
受剛性が低い゛という欠点がある。また負荷容量、軸受
剛性を上昇させるために媒呻の粘度を高くすると、軸受
ロストルクが大きくなるという欠点がある。
Ｃ発明の概要〕
本発明は、以上のような従来の問題点に鑑みてなされた
もので、上部回転シリンダを第１回転軸の端部に固定す
る一方、この第１回転軸を内包する第２回転軸を設け、
更にこの第２回転軸を内包する形で軸受ハウジングを下
部固定シリンダに設け、上記第１回転軸と第２回転″軸
との間及び第２回転軸と軸受ハウジングとの間で、ラジ
アル、スラスト両方向に対する流体軸受を形成し、上記
第１回転軸を回転シリンダの定格回転数（例えば１８０
０ｒｐｍ）で回転させ、上記第２回転軸を上記第１回転
軸と同方向もしくは逆方向に高速で回転させて上記第１
回転軸と第２回転軸及び第２回転軸と軸受ハウジングと
の相対回転数を高めることにより、負荷容量が大きく、
軸受剛性が高く、高精度の回転が可能となる回転機器の
回転体アセンブリを提供することを目的としている。
もので、上部回転シリンダを第１回転軸の端部に固定す
る一方、この第１回転軸を内包する第２回転軸を設け、
更にこの第２回転軸を内包する形で軸受ハウジングを下
部固定シリンダに設け、上記第１回転軸と第２回転″軸
との間及び第２回転軸と軸受ハウジングとの間で、ラジ
アル、スラスト両方向に対する流体軸受を形成し、上記
第１回転軸を回転シリンダの定格回転数（例えば１８０
０ｒｐｍ）で回転させ、上記第２回転軸を上記第１回転
軸と同方向もしくは逆方向に高速で回転させて上記第１
回転軸と第２回転軸及び第２回転軸と軸受ハウジングと
の相対回転数を高めることにより、負荷容量が大きく、
軸受剛性が高く、高精度の回転が可能となる回転機器の
回転体アセンブリを提供することを目的としている。
以下、本発明の一実施例を図について説明する。
第３図は本発明の一実施例による回転機器の回転体アセ
ンブリをＶＴＲの回転ヘッドアセンブリに適用した例で
ある。
ンブリをＶＴＲの回転ヘッドアセンブリに適用した例で
ある。
第３図において、２５ばその上端部にフランジ３が固定
された第、１回転軸、２９はこの第１回転軸２５を内包
するとともに該第１回転軸２５と独立して回転可能に構
成された第２回転軸であり、上記第１回転軸２５とこの
第２回転軸２９との間にラジアル、スラスト両方向の流
体軸受機構が構成されている。２６．２７は第１回転軸
２５に形成されたスパイラルグループで、第２回転軸２
９′との相対回転において、グループ軸受を構成し、こ
れによりラジアル負荷を受は持つようになっている。ま
た２８は第１回転軸２５と一体形成された円板であり、
その上、下面にスパイラルグループが形成され（図示せ
ず）、第２回転軸２９及び押え板３０との間で流体グル
ープ軸受を形成し。
された第、１回転軸、２９はこの第１回転軸２５を内包
するとともに該第１回転軸２５と独立して回転可能に構
成された第２回転軸であり、上記第１回転軸２５とこの
第２回転軸２９との間にラジアル、スラスト両方向の流
体軸受機構が構成されている。２６．２７は第１回転軸
２５に形成されたスパイラルグループで、第２回転軸２
９′との相対回転において、グループ軸受を構成し、こ
れによりラジアル負荷を受は持つようになっている。ま
た２８は第１回転軸２５と一体形成された円板であり、
その上、下面にスパイラルグループが形成され（図示せ
ず）、第２回転軸２９及び押え板３０との間で流体グル
ープ軸受を形成し。
第２回転軸２５と第２回転軸２９との相対回転によりス
ラスト負荷を受持つ構造となっている。３１．３２は流
体軸受の媒体のシール機構であり、これにより媒体４５
の流出を防止している。
ラスト負荷を受持つ構造となっている。３１．３２は流
体軸受の媒体のシール機構であり、これにより媒体４５
の流出を防止している。
また第２回転軸２９は下部固定シリンダ２４に内包され
ており、該下部固定シリンダ２４との間でラジアル、ス
ラスト両方向の流体軸受機構を構成している。即ち、３
３．３４は第２回転軸２９の外周面に形成されたスパイ
ラルグループで、下部固定シリンダ２４との相対回転に
おいて、グループ軸受を構成し、ラジアル負荷を受は持
つ構造となっている。また− ３５は第２回転軸２９と
一体形成された円板であり、その上、下面にスパイラル
グループが形成され（図示せず）、下部固定シリンダ２
４及び押え板３６との間で流体グループ軸受を形成し、
第２回転軸２９と下部固定シリンダ２４との相対回転に
より、スラスト負荷を受は持つ構造となっている。３７
．３８は流体軸受の媒体４５のシール機構であり、これ
により媒体の流出を防止している。 ゛ 第４図は第３図に示した回転ヘッドアセンブリに駆動系
（駆動用モータ）を付加したものである。
ており、該下部固定シリンダ２４との間でラジアル、ス
ラスト両方向の流体軸受機構を構成している。即ち、３
３．３４は第２回転軸２９の外周面に形成されたスパイ
ラルグループで、下部固定シリンダ２４との相対回転に
おいて、グループ軸受を構成し、ラジアル負荷を受は持
つ構造となっている。また− ３５は第２回転軸２９と
一体形成された円板であり、その上、下面にスパイラル
グループが形成され（図示せず）、下部固定シリンダ２
４及び押え板３６との間で流体グループ軸受を形成し、
第２回転軸２９と下部固定シリンダ２４との相対回転に
より、スラスト負荷を受は持つ構造となっている。３７
．３８は流体軸受の媒体４５のシール機構であり、これ
により媒体の流出を防止している。 ゛ 第４図は第３図に示した回転ヘッドアセンブリに駆動系
（駆動用モータ）を付加したものである。
図において、３９はステータ台座であり、第１回転軸駆
動用ステータ４１と第２回転軸駆動用ステータ４２とを
備え、下部固定シリンダ２４にネジ止メ固定されている
。４０は第１回転軸駆動用ロータマグネット４３を内包
するロータケースであり、第１回転軸２５にネジ止メ固
定されている。
動用ステータ４１と第２回転軸駆動用ステータ４２とを
備え、下部固定シリンダ２４にネジ止メ固定されている
。４０は第１回転軸駆動用ロータマグネット４３を内包
するロータケースであり、第１回転軸２５にネジ止メ固
定されている。
４４は第２回転軸駆動用ロータマグネットであり、第２
回転軸２９外周に固定されている。
回転軸２９外周に固定されている。
次に作用効果についてＶ明する。
第２図に示す従来の流体軸受形式では、回転軸に直結し
た上部回転シリンダの定格回転数が決まっているので、
流体軸受に必要な回転数としては低めであるが、本実施
例によれば、第１回転軸２５を定格回転数で回転させ、
第２回転軸２９を該第１回転軸２５と同−又は逆方向に
高速で回転させることにより、第１回転軸２５と第２回
転軸２９、及び第２回転軸２９と下部固定シリンダ２４
のハウジングとの相対回転数を、回転へソドシリンダア
センブ・すに所要の負荷容量、軸受剛性を生じる回転数
に任意に設定することができる。従って、軸受媒体が空
気、水、油、グリース、磁性流体等のいずれであっても
負荷容量、軸受剛性を適正に設定でき、理想の回転体ア
センブリが可能となる。
た上部回転シリンダの定格回転数が決まっているので、
流体軸受に必要な回転数としては低めであるが、本実施
例によれば、第１回転軸２５を定格回転数で回転させ、
第２回転軸２９を該第１回転軸２５と同−又は逆方向に
高速で回転させることにより、第１回転軸２５と第２回
転軸２９、及び第２回転軸２９と下部固定シリンダ２４
のハウジングとの相対回転数を、回転へソドシリンダア
センブ・すに所要の負荷容量、軸受剛性を生じる回転数
に任意に設定することができる。従って、軸受媒体が空
気、水、油、グリース、磁性流体等のいずれであっても
負荷容量、軸受剛性を適正に設定でき、理想の回転体ア
センブリが可能となる。
なお、本実施例ではＶＴＲの回転ヘッドアセンブリにつ
いて説明したが、本発明は、負荷容量の大きい、軸受剛
性の高い、高精度回転が必要な回転機器アセンブリであ
れば、ＶＴＲの回転ヘッドアセンブリ以外のものについ
ても同様に適用できるものである。
いて説明したが、本発明は、負荷容量の大きい、軸受剛
性の高い、高精度回転が必要な回転機器アセンブリであ
れば、ＶＴＲの回転ヘッドアセンブリ以外のものについ
ても同様に適用できるものである。
以上のように、本発明に係る回転機器の回転体アセンブ
リによれば、その回転軸を、第１回転軸と、この第１回
転軸を内包する第２回転軸とで構成し、上記第１回転軸
と第２回転軸との間に流体軸受を構成するとともに該両
回転軸をそれぞれ独立して回転できるようにしたので、
上記流体軸受の負荷容量、軸受剛性を、回転体の定格回
転数によ名ことなく適正に設定することができ、高剛性
。
リによれば、その回転軸を、第１回転軸と、この第１回
転軸を内包する第２回転軸とで構成し、上記第１回転軸
と第２回転軸との間に流体軸受を構成するとともに該両
回転軸をそれぞれ独立して回転できるようにしたので、
上記流体軸受の負荷容量、軸受剛性を、回転体の定格回
転数によ名ことなく適正に設定することができ、高剛性
。
高精度の回転機器の回転体アセンブリを実現できる効果
がある。
がある。
第Ｆ図は従来のＶＴＲの回転ヘッドアセンブリの代表的
な構造断面図、第２図は従来の流体軸受を使用した回転
ヘッドアセンブリの断面図、第３図は本発明の一実施例
を適用したＶＴＲの回転ヘッドアセンブリの断面図、第
４図は第３図の回転ヘッドアセンブリに駆動系を付加し
た場合の断面図である。 １・・・上部回転シリンダ（回転体）、４・・・ヘッド
、２５・・・第１回転軸、２９・・・第２回転軸、２４
・・・下部固定シリンダ（ハウジング）、２６．２７．
３３．３４・・・ラジアルスパイラルグループ軸受（流
体軸受）、４５・・・軸受媒体。 なお図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
な構造断面図、第２図は従来の流体軸受を使用した回転
ヘッドアセンブリの断面図、第３図は本発明の一実施例
を適用したＶＴＲの回転ヘッドアセンブリの断面図、第
４図は第３図の回転ヘッドアセンブリに駆動系を付加し
た場合の断面図である。 １・・・上部回転シリンダ（回転体）、４・・・ヘッド
、２５・・・第１回転軸、２９・・・第２回転軸、２４
・・・下部固定シリンダ（ハウジング）、２６．２７．
３３．３４・・・ラジアルスパイラルグループ軸受（流
体軸受）、４５・・・軸受媒体。 なお図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (6)
- （１）その一端が回転機器内の回転体に固定された第１
回転軸と、この第１回転軸を内包するとともに該第１回
転軸と独立して回転する第２回転軸と、この第２回転軸
を内包するハウジングとを備え、上記第１回転軸と第２
回転軸とにより、また上記第２回転軸とハウジングとに
よりそれぞれラジアル・スラスト両方向の流体軸受が構
成されることを特徴とする回転機器の回転体アセンブリ
。 - （２）上記第１回転軸は回転体の所要の定格回転数で回
転するものであり、上記第２回転軸は任意の回転数で回
転するものであることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の回転機器の回転体アセンブリ。 - （３）上記流体軸受は、空気、水、油、グリース、又は
磁性流体を媒体として構成されたものであることを特徴
とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載の回転機器
の回転体アセンブリ。 - （４）上記第１、第２回転軸は、同一方向に回転するも
のであることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし
第３項のいずれかに記載の回転機器の回転体アセンブリ
。 - （５）上記第１、第２回転軸は、相互に逆方向に回転す
るものであることを特徴とする特許請求の範囲第１項な
いし第３項のいずれかに記載の回転機器の回転体アセン
ブリ。 - （６）上記回転機器は磁気録画再生装置であり、上記回
転体アセンブリは、記録再生ヘッドを支持する上部回転
シリンダと、その外周面にテープの走行をガイドするリ
ード溝を有する下部固定シリンダとからなる回転ヘッド
アセンブリであり、上記回転体は上記上部回転シリンダ
、上記ハウジングは上記下部固定シリンダであることを
特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第５項のいずれ
かに記載の回転機器の回転体アセンブリ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59139830A JPS6117714A (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | 回転機器の回転体アセンブリ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59139830A JPS6117714A (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | 回転機器の回転体アセンブリ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6117714A true JPS6117714A (ja) | 1986-01-25 |
Family
ID=15254478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59139830A Pending JPS6117714A (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | 回転機器の回転体アセンブリ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6117714A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08210346A (ja) * | 1995-10-24 | 1996-08-20 | Nippon Seiko Kk | 軸受装置 |
| US7159302B2 (en) | 2004-03-31 | 2007-01-09 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Method for manufacturing a perpendicular write head |
-
1984
- 1984-07-04 JP JP59139830A patent/JPS6117714A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08210346A (ja) * | 1995-10-24 | 1996-08-20 | Nippon Seiko Kk | 軸受装置 |
| US7159302B2 (en) | 2004-03-31 | 2007-01-09 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Method for manufacturing a perpendicular write head |
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