JPS62144025A

JPS62144025A - 指針およびその製造方法

Info

Publication number: JPS62144025A
Application number: JP28534785A
Authority: JP
Inventors: Eiji Murata; 栄二村田; Akio Suzuki; 章夫鈴木
Original assignee: Azbil Corp
Current assignee: Azbil Corp
Priority date: 1985-12-18
Filing date: 1985-12-18
Publication date: 1987-06-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「対象技術分野」この発明は指針およびその製造方法に関し、とくに光源
からの光で指針全体を輝かせるものの改良に関する。

「従来技術」従来この種の指針は第１１図ないし第１５図に示すよう
に透明なアクリル等により形成された針状の指示子１の
表面にホットスタンプにより着色された透光膜２６を施
し、かつその一端に、この指示子の軸心と交差する方向
にボス部３を一体に成形し、このボス部の一端には指示
子１の軸心に対して対称に一対の係合凹部３１，３１を
設け、一方指示子１０両側において、ボス部３の上部を
覆うキャップ２５はあらかじめ２つに分割して半円形に
形成され、その内底部に、係合突部３２を設け、この係
合突部と係合凹部３１との係合により、キャップ２５の
分割端縁３３を指示子１の側壁部７，７に当接し、これ
によって、ボス部３からの光を針部２に導くようにして
いるが、キャップ２５０分割端縁３３の仕上げが精密で
な（、しかもキャップ２５のボス部３に対する嵌合状態
で指示子１とキャップ２５との間に隙間ができ易く、し
たがってその隙間から光線が漏れ、とくに夜間の運転席
等暗い場所で使用するばあいには指示子１による指示が
漏れた光線のために見難い欠点がある。　　　　。

「目的」この発明はこのような従来の欠点にかんカミ、指示子か
らの光量を減少させることな（、光線漏れを防止するこ
とを目的とするものである。

「実施例」以下図によってこの発明の一実施例について説明する。

すなわち第１図ないし第６図において、指示子１は透明
または必要に応じて着色された透光性を有する材料たと
えばアクＩＪ　Ａ／によりモールド成形される。この指
示子は針状に形成された針部２とこの針部の一端におい
て、この針部の軸心と交差する方向に延びるボス部３と
を有している。そしてこのボス部の軸心にはたとえば金
属製あるいはプラスチック製の支軸５の一端が埋設され
、かつその他端はボス部３の端部から突出して延びてい
る。そしてこの支軸はその表面全体にわたってメッキが
施され光を反射するようにされ、さらにボス部３内に位
置する部分には円錐台状の拡散部６が形成される。また
この拡散部すなわち支軸５の上方において針部２の一端
にはその側壁７，７を貫通する一対の空洞８．８が設け
られ、これらの空洞はそれぞれ異なる形状を有し、これ
によってたがいに形状の相違する複数の反射壁９，９が
形成される。一方ポヌ部３の端部には支４１１５を中心
とする円錐状の受光壁１１が形成される。この受光壁の
下方には光源たとえばランプや発光ダイオード（いずれ
も図に示してない）が配設され、この光が受光壁１１に
投射される。またボス部３の一端には空洞８，８によっ
て、針部２の一端側に台形の突部１３が、また針部２の
他端側に三角状の突部１４が、それぞれ針部２の軸心に
対して対称に形成される。第７図ないし第１０図におい
て、非透光性すなわち不透明のカバー１５は反射率の高
い材料、たとえば白色のプラスチック材により形成され
ろ。そしてこのカバーは針部２の一端にゴｄいてその側
壁７，７に密着することにより空洞８，８を覆うほぼ平
行に延びろ一対の覆片１７．１７と、これら両覆片をそ
の一端においてたがいに連結する連結部１８とから構成
され、この連結部は第１０図から明らかなように覆片１
７，１７の延びる方向と直交する方向に偏いして設けら
れ、これによって針部２の他端側においてこの針部とボ
ス部３との交差点１９と係合するようにされている。ま
た覆片１７，１７の他端には針部２の一端側においてこ
の針部とボス部３との交差点２０と係合する突部２１が
形成される。′さらに覆片１７，１７の中間部には突部
１３，１４とそれぞれ係合する凹部２３，２４が形成さ
れる。そしてカバー１５はボス部３の他端側から針部２
を跨ぐように案内され、連結部１８を針部２の他端側の
交差点１９に係合させた状態で、覆片１７，１７により
空洞８，８を含む針部２の側壁７，７に密着させ、かつ
突部２１，２１を針部２の一端側の交差点２０に係合さ
せることにより指示子１に対して取付けられろ。円形の
キャップ２５は非透光性すなわち不透明な、かつ反射率
の少ない、低い明度を有する、たとえば黒色の材料によ
り形成される。このキャップはカバー１５を指示子１に
取付けた状態で、成形によりカバー１５および指不予１
と一体に形成されるもので、これによって針部２の一端
側において、その両側壁７，７が覆われる。したがって
光源の点灯状態においては針部２の側壁７，７と交差す
る面すなわち第２図に示される面は反射壁９，９による
反射および指示子１の屈折率により、その全長にわたっ
て輝（。

なお指示子成形時あるいは成形後に針部２の表面ＶＣは
任意の色彩を有する色たとえばだいだい色の透光膜２６
がたとえばホットプレス等により設けられる。

また第３図に示すように、キャップ２５内において指示
子１の一端には、必要に応じてバランサー２７がキャッ
プ２５と一体に形成された位置決めボス２８．２８およ
び溶着ボス２９．２９により設けられる。

「効果」この発明は上述のように指示子を成形した状態で、この
指示子に、その針部の両側壁を覆うカバーを取付け、さ
らに指示子にはその針部の両側壁をカバーとともに覆う
不透明なキャップを成形ににより形成しているので、成
形時の圧力によりキャップ材料が空洞内に流入すること
がないばかりか、その圧力によりカバーが指示子に密着
するため、両者間に隙間が発生することなく、したがっ
て光は必ず指示子を通して放射されるため、余分な光の
漏洩がなく、すなわち不快な光を受けることがな（、さ
らにカバーに反射率の高い材料を用いることにより指示
子を透過する光量はいっそう増大し、信頼性の高い表示
をすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明における指針の一実施例を示、第６図
は同底面図、第７図はカバーの正面図、第８図は同平面
図、第９図は同底面図、第１０図は同側面図、第１１図
は従来の指針の正面図、第１２図は指示子の平面図、第
１３図はキャップの正面図、第１４図は同平面図、第１
５図は底面図である。１・・・指示子、２・・・針部、３・・・ボス部、５・
・・支軸、６・・・拡散部、７・・・側壁、８・・・空
洞、９・・・反射壁、１１・・・受光壁、１３・・・突
部、１４・・・突部、１５・・・カバー、１７・・・覆
片、１８・・・連結部、１９・・・交差点、２０・・・
交差点、２１・・・突部、２３・・・凹部、２４・・・
凹部、２５・・・キャップ、２６・・・透光膜、２７・
・・バランサー、２８・・・位置決めボス、２９・・・
溶着ボス。特　許　出　願　人　　　山武ハネウェル株式会社代理
人　弁理士　　１）澤　博　昭（外２名）第１図第２（！ｌ第６図第１１図第１２ＶＩＪｊ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）透光性を有する指示子とこの指示子の一端におい
て、この指示子の軸心と交差する方向に延びる支軸とを
一体に成形するとともに、上記支軸の上方において、上
記指示子の側壁を貫通することにより反射壁を形成する
空洞を成形する工程と、上記指示子に上記空洞をその両
側から覆うカバーを取付ける工程と、上記指示子に、こ
の両側壁を上記カバーとともに覆う不透明のキャップを
成形により形成する工程とからなる指針の製造方法。
（２）上記カバーは反射率の高い材料により形成した特
許請求の範囲第１項記載の指針の製造方法。
（３）上記キャップは上記支軸を中心として、かつ全体
として円形に形成した特許請求の範囲第１項記載の指針
の製造方法。
（４）透光性を有する材料により針状の指示子を成形す
るとともに、この指示子の一端側にこの指示子の軸心と
交差するように支軸を設け、かつこの支軸の上方におい
て、上記指示子には反射壁を形成する複数個の空洞を上
記指示子の側壁に、これを貫通することにより形成した
ものにおいて、上記指示子には上記空洞をその両側から
覆うカバーを被せ、さらに上記指示子には、この両側壁
を上記カバーとともに覆う非透光性のキャップを形成し
た指針。
（５）上記カバーは反射率の高い材料により形成した特
許請求の範囲第４項記載の指針。
（６）上記キャップは上記支軸を中心として、かつ全体
として円形に形成した特許請求の範囲第４項記載の指針
。