JPS6214348A - 光磁気デイスク - Google Patents
光磁気デイスクInfo
- Publication number
- JPS6214348A JPS6214348A JP15221285A JP15221285A JPS6214348A JP S6214348 A JPS6214348 A JP S6214348A JP 15221285 A JP15221285 A JP 15221285A JP 15221285 A JP15221285 A JP 15221285A JP S6214348 A JPS6214348 A JP S6214348A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- protective film
- magnetic recording
- protective
- recording film
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、レーザー光を用いて記録、再生、消去を行う
光磁気記録に係り、特に酸素或いは水分から記録材料を
保護するのに好適な保護膜用材料に関する。
光磁気記録に係り、特に酸素或いは水分から記録材料を
保護するのに好適な保護膜用材料に関する。
近年、高密度、大容量、情報の任意読み出し、書換え可
能な光磁気記録が注目されている。この光磁気記録材料
として希土類−鉄族系非晶質膜が研究の中心にある。し
かしながら、この材料は酸素や水分と反応し酸化物或い
は水酸化物を形成し光磁気ディスクの特性、特にカー回
転角或いは保磁力が低下していた。そこで従来の光磁気
ディスりは、光磁気記録材料を保護するために、S i
o、。
能な光磁気記録が注目されている。この光磁気記録材料
として希土類−鉄族系非晶質膜が研究の中心にある。し
かしながら、この材料は酸素や水分と反応し酸化物或い
は水酸化物を形成し光磁気ディスクの特性、特にカー回
転角或いは保磁力が低下していた。そこで従来の光磁気
ディスりは、光磁気記録材料を保護するために、S i
o、。
Sin、5izN++ ARN等を用いて、記録材料を
はさみ込む形式か或いは記録膜上のみに、数μmの保i
!I膜層を形成する。この例として、特開昭59−17
1055をあげることができる。
はさみ込む形式か或いは記録膜上のみに、数μmの保i
!I膜層を形成する。この例として、特開昭59−17
1055をあげることができる。
ところで、先に述べた材料を用いて保護膜を形成しても
、十分な効果が得られず、時間と共にカー回転角、保磁
力が減少した。その原因として、保護膜中に存在する酸
素或いは外部から保護膜中を拡散してきた水や酸素と記
録膜と反応し、酸化物或いは水酸化物を形成するためで
あると考えられる。そこで、光磁気ディスクの長寿命化
を目ざすには、この点を解決する必要があった。
、十分な効果が得られず、時間と共にカー回転角、保磁
力が減少した。その原因として、保護膜中に存在する酸
素或いは外部から保護膜中を拡散してきた水や酸素と記
録膜と反応し、酸化物或いは水酸化物を形成するためで
あると考えられる。そこで、光磁気ディスクの長寿命化
を目ざすには、この点を解決する必要があった。
本発明の目的は、光磁気記録材料を大気中の酸素や水分
から保護し、光磁気特性の低下を防lIニするのに有用
な保護膜材料を提供することにある。
から保護し、光磁気特性の低下を防lIニするのに有用
な保護膜材料を提供することにある。
希土類−鉄族を光磁気記録材料として用いる場合には、
先に述べたように酸素や水分から記録膜を保護する必要
がある。そのために設けられたのが保護膜である。従来
の保護膜の作用は、記録膜−Lに保護膜層を形成するこ
とにより、記録膜を外界から遮断して保護している。こ
れでは、保護膜内に存在している酸素や保護膜内を拡散
し記録膜表面に到達する外界の酸素や水分から記録膜を
保護することはできない。そこで、酸素や水と反応して
表面に酸化物或いは水酸化物の不動態被覆を形成するこ
とが知られている金属(M g + T l rZr、
Nb、Ta、Mo+ Cr、W、Cur Ag+An、
Zn、Sb)を記録膜の保護■堕として有用であること
をみいだした。これ等の金属を保護膜として用いると、
保護膜内部に含まれる酸素もほとんどなくその影響を無
視できる。このように、記録膜の保護のために金属を用
いると、外界から遮断することによる記録膜の保護作用
の他に、保護膜自身のもつ性質を利用して表面に不動態
被膜を形成しさらに強い記録膜の保護作用を有する。
先に述べたように酸素や水分から記録膜を保護する必要
がある。そのために設けられたのが保護膜である。従来
の保護膜の作用は、記録膜−Lに保護膜層を形成するこ
とにより、記録膜を外界から遮断して保護している。こ
れでは、保護膜内に存在している酸素や保護膜内を拡散
し記録膜表面に到達する外界の酸素や水分から記録膜を
保護することはできない。そこで、酸素や水と反応して
表面に酸化物或いは水酸化物の不動態被覆を形成するこ
とが知られている金属(M g + T l rZr、
Nb、Ta、Mo+ Cr、W、Cur Ag+An、
Zn、Sb)を記録膜の保護■堕として有用であること
をみいだした。これ等の金属を保護膜として用いると、
保護膜内部に含まれる酸素もほとんどなくその影響を無
視できる。このように、記録膜の保護のために金属を用
いると、外界から遮断することによる記録膜の保護作用
の他に、保護膜自身のもつ性質を利用して表面に不動態
被膜を形成しさらに強い記録膜の保護作用を有する。
さらに、この保護金属膜を異種の金属と組合せた2層構
造とすると、保護効果はより大きなものとなった。この
他、保護膜として用いた金属の表面を酸化して酸化物層
を形成した場合も良好な保護作用を有することがわかっ
た。
造とすると、保護効果はより大きなものとなった。この
他、保護膜として用いた金属の表面を酸化して酸化物層
を形成した場合も良好な保護作用を有することがわかっ
た。
特に、保護膜として特に二重の金属薄膜層を用いると、
その効果は一重の場合に比べ著しく大きくなった。また
、この他にMg、Tit Zr。
その効果は一重の場合に比べ著しく大きくなった。また
、この他にMg、Tit Zr。
Nb、Ta、Mo、Cr、W+ Cu、Ago Afl
tZn、Sbから選ばれる金属を主体とする合金薄膜を
用いた場合も先程と同様磁気記録膜の保護膜として有用
であることを見出した。
tZn、Sbから選ばれる金属を主体とする合金薄膜を
用いた場合も先程と同様磁気記録膜の保護膜として有用
であることを見出した。
以下本発明の詳細を実施例1〜5を用いて説明する。
実施例1
洗浄したガラス基板(1)上に磁気記録膜材料(2)
T b3z F es7c Ollを0.1pm の厚
さにスパッタ蒸着し、つづいて保護膜■ (3)のN
bを0.5μm厚でスパッタ蒸着し、最後に保護膜■(
4)であるMoを厚さ1μmスパッタ蒸着した。その断
面構造は第1図に示すとおりである。
T b3z F es7c Ollを0.1pm の厚
さにスパッタ蒸着し、つづいて保護膜■ (3)のN
bを0.5μm厚でスパッタ蒸着し、最後に保護膜■(
4)であるMoを厚さ1μmスパッタ蒸着した。その断
面構造は第1図に示すとおりである。
このようにして作成した試料セルのカー回転角(θl)
と保磁力(I(0) を測定し、その後、気温60
℃、湿度70%の環境に保管し、θ8及びH,の経時変
化を測定した。その結果、作成直後の試料セルのOwは
0.450” 、I(、= 2.0KOeであった。3
0日後ではθ1及びH8の変化は認められず、作成初期
と同様の特性であった。
と保磁力(I(0) を測定し、その後、気温60
℃、湿度70%の環境に保管し、θ8及びH,の経時変
化を測定した。その結果、作成直後の試料セルのOwは
0.450” 、I(、= 2.0KOeであった。3
0日後ではθ1及びH8の変化は認められず、作成初期
と同様の特性であった。
60日経過後では、0.=0.450’ 、H0=1.
97KOe、120口経過後でill、 =0.445
’、H,”1.95KOe、と、それぞれ初期値の01
で1%、IIoで5%の減少となった。これに対し保護
膜に3μのSiO2を用いて作成した試料セルについて
も同一条件で劣化テストを行なったところ、減少率は、
0.で初期値の10%、Hoにおいては20%と金属膜
の08やI−I、の変化率と比べ著しく小さいことがわ
かった。
97KOe、120口経過後でill、 =0.445
’、H,”1.95KOe、と、それぞれ初期値の01
で1%、IIoで5%の減少となった。これに対し保護
膜に3μのSiO2を用いて作成した試料セルについて
も同一条件で劣化テストを行なったところ、減少率は、
0.で初期値の10%、Hoにおいては20%と金属膜
の08やI−I、の変化率と比べ著しく小さいことがわ
かった。
実施例2
実施例1と同様、ガラス基板(1)−ヒに磁気記録膜(
2)をスパッタ法で形成した後に、保護膜■ (3)の
タングステンをスパッタ法により厚さく6) 0.5μmの膜厚に形成し、つづいて保護膜■(4)の
Agを2μmの膜厚にスパッタ法により作成した。その
断面構造を第2図に示す。そして、真空を破るときに、
10%02含有Arガスを用いてリークを行なうことに
よりAg表面に黒色の酸化物被膜(5)を形成した。こ
のようにして作成した試料セルのθ、とI−1、の経時
変化を実施例1と同様の環境で保存後に測定すると、次
のような結果を得た。作成直後は、0.=0.450”
、H,=2.0KOe、であったものが、60日後で0
.=0.450’ 、IIt、=1.96KOe。
2)をスパッタ法で形成した後に、保護膜■ (3)の
タングステンをスパッタ法により厚さく6) 0.5μmの膜厚に形成し、つづいて保護膜■(4)の
Agを2μmの膜厚にスパッタ法により作成した。その
断面構造を第2図に示す。そして、真空を破るときに、
10%02含有Arガスを用いてリークを行なうことに
よりAg表面に黒色の酸化物被膜(5)を形成した。こ
のようにして作成した試料セルのθ、とI−1、の経時
変化を実施例1と同様の環境で保存後に測定すると、次
のような結果を得た。作成直後は、0.=0.450”
、H,=2.0KOe、であったものが、60日後で0
.=0.450’ 、IIt、=1.96KOe。
120日後でθ。=0.440” 、Ho=1.り3K
Oeとそれぞれ初期値の08で2%、I−1,で3%の
減少であった。この値は、保′WI膜に3μmのS i
O,を用いて作成した試料セルについて同一条件で劣
化テストを行なった結果は01で10%、II、で20
%の劣化がみられ、本発明の金属膜を保護膜として用い
た場合の特性の経時変化は著しく小さいことがわかった
。
Oeとそれぞれ初期値の08で2%、I−1,で3%の
減少であった。この値は、保′WI膜に3μmのS i
O,を用いて作成した試料セルについて同一条件で劣
化テストを行なった結果は01で10%、II、で20
%の劣化がみられ、本発明の金属膜を保護膜として用い
た場合の特性の経時変化は著しく小さいことがわかった
。
実施例3
ガラス基板(1)上に、実施例1と同様の手法で磁気記
録膜(2)を作成し、つづいて保護膜■(3)のMoを
0.5μmの膜厚でスパッタ法により形成し、最後に保
護膜■(4)のCuを3.0μmの膜厚にスパッタ法で
作成した。そしてリークを行う際に、10%○、含有A
rを用いて行ない、銅表面に酸化物被膜(5)を形成し
た。その断面構造を第2図に示す。このようにして作成
した試料セルの0.とI−1、の経時変化を実施例1と
同様の環境で保存後に測定したところ、次のような良好
な結果を得た0作成直後の試料セルの0K=0.450
@、Hc=2.0KOe、であった。
録膜(2)を作成し、つづいて保護膜■(3)のMoを
0.5μmの膜厚でスパッタ法により形成し、最後に保
護膜■(4)のCuを3.0μmの膜厚にスパッタ法で
作成した。そしてリークを行う際に、10%○、含有A
rを用いて行ない、銅表面に酸化物被膜(5)を形成し
た。その断面構造を第2図に示す。このようにして作成
した試料セルの0.とI−1、の経時変化を実施例1と
同様の環境で保存後に測定したところ、次のような良好
な結果を得た0作成直後の試料セルの0K=0.450
@、Hc=2.0KOe、であった。
そして、60日後ニハ、ill、=0.450″′ と
変化がないのに対し、Hoは1.96KOθ とやや小
さくなった。そして120日後では、0.=0.44@
、H,、=1.93KOeとそれぞれ初期値のθアで2
%、I]。で3%の減少であった。この値は、保護膜に
3μmのS i O,を用いて作成した試料について同
一条件で行なった高速劣化試験の結果(θ、が10%、
Hoが20%の劣化)と比べると、本発明により見いだ
した金属薄膜を保護膜として用いた場合の特性の経時変
化は著しく小さいことがわかった。
変化がないのに対し、Hoは1.96KOθ とやや小
さくなった。そして120日後では、0.=0.44@
、H,、=1.93KOeとそれぞれ初期値のθアで2
%、I]。で3%の減少であった。この値は、保護膜に
3μmのS i O,を用いて作成した試料について同
一条件で行なった高速劣化試験の結果(θ、が10%、
Hoが20%の劣化)と比べると、本発明により見いだ
した金属薄膜を保護膜として用いた場合の特性の経時変
化は著しく小さいことがわかった。
実施例4
ガラス基板(1)上に、実施例1と同様の手法で磁気記
録膜(2)を形成し、つづいてAQとZnを等モル混ぜ
合わせた合金薄膜を保護[(6)として用いるためスパ
ッタ法により約3μmの膜厚に作成しテスト試料とした
。その断面構造を第3図に示す。このようにして作成し
た試料セルのθ、とHoの経時変化を実施例1と同様の
環境で保存後に測定して、次のような良好な結果を得た
。
録膜(2)を形成し、つづいてAQとZnを等モル混ぜ
合わせた合金薄膜を保護[(6)として用いるためスパ
ッタ法により約3μmの膜厚に作成しテスト試料とした
。その断面構造を第3図に示す。このようにして作成し
た試料セルのθ、とHoの経時変化を実施例1と同様の
環境で保存後に測定して、次のような良好な結果を得た
。
作成直後の試料セルのθ、は0.45” 、Hoは2.
0KOθであった。60日後にはθ、 =0.45@と
変化がないのに対し、H,は1.97KOe とやや
小さくなった。そして120日後では、θ。
0KOθであった。60日後にはθ、 =0.45@と
変化がないのに対し、H,は1.97KOe とやや
小さくなった。そして120日後では、θ。
=0.44@、H,=1.95KOaとθ、 、 H。
ともに初期特性の2%低下したものの、保l[膜に3μ
mの厚さのS i O,を用いて同一条件で行なった高
速劣化試験の結果(θ、が10%、■(。が20%の劣
化)と、本発明により見いだした金属合金膜を保護膜と
して用いた場合の特性の経時変化は著しく小さいことが
わかった。
mの厚さのS i O,を用いて同一条件で行なった高
速劣化試験の結果(θ、が10%、■(。が20%の劣
化)と、本発明により見いだした金属合金膜を保護膜と
して用いた場合の特性の経時変化は著しく小さいことが
わかった。
実施例5
ガラス基板(1)−ヒに、実施例1と同様の手法で磁気
記録膜(2)を作成し、つづいてTa/N1=16/8
4(%/%)を混ぜ合わせた合金薄膜を保iIl膜(6
)として用いるためスパッタ法により約3μmの膜厚に
作成し、テスト試料とした。その断面構造を第3図に示
す。このようにして作成した試料セルの08とHoの経
時変化を実施例1と同様の環境で保存後に測定したとこ
ろ、優れた効果を得た。作成直後の01は0.45°、
Hoは2,0KOeであった。60日後にはθつ==0
.45°と変わらないのに対し、Itoは1.96KO
θとやや小さくなった。そして120日後には、0.=
0.43°、H,=1.94KOeと初期特性のOKが
4%、I−I 0が3%それぞれごくわずか低下したも
のの、保護膜に3μmの厚さのS i O,を用いて同
一条件で行なった高速劣化状験の結果と比べると、本発
明で見いだした金属薄膜を磁気記録膜の保護膜として用
いることにより、磁性記録膜の特性を長期間維持できる
ことがわかった。
記録膜(2)を作成し、つづいてTa/N1=16/8
4(%/%)を混ぜ合わせた合金薄膜を保iIl膜(6
)として用いるためスパッタ法により約3μmの膜厚に
作成し、テスト試料とした。その断面構造を第3図に示
す。このようにして作成した試料セルの08とHoの経
時変化を実施例1と同様の環境で保存後に測定したとこ
ろ、優れた効果を得た。作成直後の01は0.45°、
Hoは2,0KOeであった。60日後にはθつ==0
.45°と変わらないのに対し、Itoは1.96KO
θとやや小さくなった。そして120日後には、0.=
0.43°、H,=1.94KOeと初期特性のOKが
4%、I−I 0が3%それぞれごくわずか低下したも
のの、保護膜に3μmの厚さのS i O,を用いて同
一条件で行なった高速劣化状験の結果と比べると、本発
明で見いだした金属薄膜を磁気記録膜の保護膜として用
いることにより、磁性記録膜の特性を長期間維持できる
ことがわかった。
[発明の効果〕
本発明によれば、磁気記録膜の保護のために、不動態化
する金属を用いると、外界の酸素や水とこの保護膜とが
反応し、表面に不動態被膜を形成するため、磁気記録膜
を外界から遮断する通常の保護膜としての作用の他に、
保護膜中に存在する02や保護膜中を拡散する02や■
I20 を保護膜との反応を利用することにより記録膜
の酸化を大幅に抑制でき、磁気記録膜の特性を長期間維
持する効果がある。この他、保護膜材料が金属であり、
また下の磁気記録膜も金属であり両者とも熱膨張係数が
ほぼ同じであるため、膜形成時に磁気記録膜と保護膜と
の間に存在するストレスを抑制することができ、磁気記
録膜の特性を長期間維持できる効果もある。
する金属を用いると、外界の酸素や水とこの保護膜とが
反応し、表面に不動態被膜を形成するため、磁気記録膜
を外界から遮断する通常の保護膜としての作用の他に、
保護膜中に存在する02や保護膜中を拡散する02や■
I20 を保護膜との反応を利用することにより記録膜
の酸化を大幅に抑制でき、磁気記録膜の特性を長期間維
持する効果がある。この他、保護膜材料が金属であり、
また下の磁気記録膜も金属であり両者とも熱膨張係数が
ほぼ同じであるため、膜形成時に磁気記録膜と保護膜と
の間に存在するストレスを抑制することができ、磁気記
録膜の特性を長期間維持できる効果もある。
第1図、第2図、第3図は本発明の実施例の試料セルの
断面図である。 1・・・ガラス基板、2・・・磁気記録膜、3・保護膜
(1)、4・・・保護膜(n)、5・・・同面酸化物層
、6・・・合金保護膜。
断面図である。 1・・・ガラス基板、2・・・磁気記録膜、3・保護膜
(1)、4・・・保護膜(n)、5・・・同面酸化物層
、6・・・合金保護膜。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ガラス或いは有機高分子物質の基板と、UV膜、エ
ンハンス膜、等の機能膜及び磁気記録膜、及び保護膜か
ら成る光磁気ディスクにおいて、磁気記録膜上に保護膜
としてMg、Ti、Zr、Nb、Ta、Mo、Cr、W
、Cu、Ag、Al、Zn、Sbからなる元素群のうち
から選ばれる少なくとも1種以上の薄膜層を形成したこ
とを特徴とする光磁気ディスク。 2、特許請求の範囲第1項の光磁気ディスクにおいて、
磁気記録膜上に保護膜としてMg、Ti、Zr、Nb、
Ta、Mo、Cr、W、Cu、Ag、Al、Zn、Sb
からなる元素群のうちから選ばれる少なくとも1種以上
の薄膜を形成し、さらにこれらの膜の一部を酸化させ、
膜表面に酸化物薄膜層を形成したことを特徴とする光磁
気ディスク。 3、特許請求の範囲第1項の光磁気ディスクにおいて、
磁気記録膜上に保護膜としてMg、Ti、Zr、Nb、
Ta、Mo、Cr、W、Cu、Ag、Al、Zn、Sb
からなる元素群のうちから選ばれる少なくとも1種類の
金属を主体とする合金を用いたことを特徴とする光磁気
ディスク。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15221285A JPS6214348A (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | 光磁気デイスク |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15221285A JPS6214348A (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | 光磁気デイスク |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6214348A true JPS6214348A (ja) | 1987-01-22 |
Family
ID=15535519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15221285A Pending JPS6214348A (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | 光磁気デイスク |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6214348A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4877690A (en) * | 1989-03-01 | 1989-10-31 | Eastman Kodak Company | Magnetooptical recording element |
-
1985
- 1985-07-12 JP JP15221285A patent/JPS6214348A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4877690A (en) * | 1989-03-01 | 1989-10-31 | Eastman Kodak Company | Magnetooptical recording element |
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