JPS62126065A - 紙束帯封装置の帯封テ−プ送り装置 - Google Patents
紙束帯封装置の帯封テ−プ送り装置Info
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- JPS62126065A JPS62126065A JP26391685A JP26391685A JPS62126065A JP S62126065 A JPS62126065 A JP S62126065A JP 26391685 A JP26391685 A JP 26391685A JP 26391685 A JP26391685 A JP 26391685A JP S62126065 A JPS62126065 A JP S62126065A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、所定数の紙葉類を帯封テープで東ねる紙束帯
封装置において、帯封テープを紙束に対する巻着位置に
送り出す紙束帯封装置の帯封テープ送り装置に関するも
のである。
封装置において、帯封テープを紙束に対する巻着位置に
送り出す紙束帯封装置の帯封テープ送り装置に関するも
のである。
[従来の技術]
紙WS等の紙葉類を所定枚数毎に束ねるために、帯封テ
ープが用いられが、帯封テープをこの所定枚数の紙葉を
揃えてなる紙束に巻付けるために、紙束帯封装置が用い
られる。
ープが用いられが、帯封テープをこの所定枚数の紙葉を
揃えてなる紙束に巻付けるために、紙束帯封装置が用い
られる。
この紙束帯封装置はロータリリングを備え、該ロータリ
リングの内側に紙束を挿入し、テープ送り機構によって
帯封テープを繰り出して、この帯封テープの一端を紙束
割り部材を介して紙束内に挟み込ませ、この状態で該紙
束割り部材を紙束から離脱させると共にクランプ部材に
よってこの紙束をクランプし、またロークリリングに取
付けたチャック部材によって帯封テープを送り出し可能
に把持させて、該ロータリリンクを回転させることによ
ってこれを紙束に巻付け、該帯封テープの他端を既に巻
付けの終った部分に重ね合わせて、熱圧着等の手段で固
着するように構成されている。
リングの内側に紙束を挿入し、テープ送り機構によって
帯封テープを繰り出して、この帯封テープの一端を紙束
割り部材を介して紙束内に挟み込ませ、この状態で該紙
束割り部材を紙束から離脱させると共にクランプ部材に
よってこの紙束をクランプし、またロークリリングに取
付けたチャック部材によって帯封テープを送り出し可能
に把持させて、該ロータリリンクを回転させることによ
ってこれを紙束に巻付け、該帯封テープの他端を既に巻
付けの終った部分に重ね合わせて、熱圧着等の手段で固
着するように構成されている。
そして、通常紙束帯M装置は帯封テープをロールに巻着
させ、このロールを該紙束帯封装置に装着し、それから
縁り出される帯封テープを適宜の位置に設けたテープ案
内ローラを介して駆動ローラを備えたテープ送り機構に
よりその先端を紙束の内部に挟み込むようにし、然る模
この帯封テープをロータリリングに取付けたチャック部
材にチャックさせて紙束に巻付けるようにしてる。
させ、このロールを該紙束帯封装置に装着し、それから
縁り出される帯封テープを適宜の位置に設けたテープ案
内ローラを介して駆動ローラを備えたテープ送り機構に
よりその先端を紙束の内部に挟み込むようにし、然る模
この帯封テープをロータリリングに取付けたチャック部
材にチャックさせて紙束に巻付けるようにしてる。
ここで、前述の帯封テープによる紙束に対する巻付は時
における帯封テープの送りは、前回の帯封テープ巻付は
後、次の紙束に対して帯封テープを差込むことができる
位置、即ち紙束割り部材の所定の待機位置にまで送るこ
とと、紙束がロータリリングに挿入されたときに前述の
待機位置から紙束の内部に挿入された装着位置に送るこ
とと、さらにこの帯封テープを紙束に巻付けることから
なる。そして1紙束の巻付けは、ロークリリングのチャ
ック部材で把持させて、該ロークリリングを回転させる
ことにより行われる。一方、帯封テープの待機位置への
送り及び待機位置から装着位置への送りはテープ送り機
構によって行われるようになっている。このために、テ
ープ送り機構として、駆動ローラと従動ローラとからな
るテープ送りローラを設け、この駆動ローラをその駆動
源に接続し、該駆動源の作動を制御することによって、
帯封テープの待機位置への送り4また待機位置から装着
位置への送りを行うようにしてる。
における帯封テープの送りは、前回の帯封テープ巻付は
後、次の紙束に対して帯封テープを差込むことができる
位置、即ち紙束割り部材の所定の待機位置にまで送るこ
とと、紙束がロータリリングに挿入されたときに前述の
待機位置から紙束の内部に挿入された装着位置に送るこ
とと、さらにこの帯封テープを紙束に巻付けることから
なる。そして1紙束の巻付けは、ロークリリングのチャ
ック部材で把持させて、該ロークリリングを回転させる
ことにより行われる。一方、帯封テープの待機位置への
送り及び待機位置から装着位置への送りはテープ送り機
構によって行われるようになっている。このために、テ
ープ送り機構として、駆動ローラと従動ローラとからな
るテープ送りローラを設け、この駆動ローラをその駆動
源に接続し、該駆動源の作動を制御することによって、
帯封テープの待機位置への送り4また待機位置から装着
位置への送りを行うようにしてる。
[発明が解決しようとする問題点]
ところで1例えば、テープロールの交換時において新た
なテープロールを装填した場合に、このロールからの帯
封テープをその搬送系路に適宜設けたテープ案内ローラ
を介してテープ送りローラに装着し、然る後該テープ送
りローラから紙束割り部材における所定の位置にまで手
動で送る必要があるが、従来技術のテープ送り装置では
、この手動による帯封テープの送り時にテープ送りモー
タの負荷によってその送りが困難である不都合があった
。また、ロータリリングの回転時においても帯封テープ
にこのモータの負荷がかかり、均一な緊度で帯封を行う
ことができない欠点もあった。
なテープロールを装填した場合に、このロールからの帯
封テープをその搬送系路に適宜設けたテープ案内ローラ
を介してテープ送りローラに装着し、然る後該テープ送
りローラから紙束割り部材における所定の位置にまで手
動で送る必要があるが、従来技術のテープ送り装置では
、この手動による帯封テープの送り時にテープ送りモー
タの負荷によってその送りが困難である不都合があった
。また、ロータリリングの回転時においても帯封テープ
にこのモータの負荷がかかり、均一な緊度で帯封を行う
ことができない欠点もあった。
本発明は叙上の点に鑑みてなされたもので、その目的と
するところは、筒中な構成で、必要に応じてテープ送り
ローラを自由回転させることができるようにすることに
よって、帯封テープの送りを円滑に行わせるようにした
帯封テープの送り装置を提供することにある。
するところは、筒中な構成で、必要に応じてテープ送り
ローラを自由回転させることができるようにすることに
よって、帯封テープの送りを円滑に行わせるようにした
帯封テープの送り装置を提供することにある。
[問題点を解決するための手段]
前述した目的を達成するために、本発明は、帯封テープ
のテープ送り機構をテープ送りモータと、該テープ送り
モータにより回転駆動される駆動ローラと、該駆動ロー
ラに圧接される従動ローラとで構成し、前記駆動ローラ
と前記テープ送りモータとの間を、該駆動ローラにおけ
るテープ送り方向に自由回転を可能とする一方向クラ・
ンチを介して連結する構成としたことをその特徴とする
ものである。
のテープ送り機構をテープ送りモータと、該テープ送り
モータにより回転駆動される駆動ローラと、該駆動ロー
ラに圧接される従動ローラとで構成し、前記駆動ローラ
と前記テープ送りモータとの間を、該駆動ローラにおけ
るテープ送り方向に自由回転を可能とする一方向クラ・
ンチを介して連結する構成としたことをその特徴とする
ものである。
[作用]
本発明はこのように構成されるもので、紙束に帯封を行
うためには1紙束帯封装置に帯封テープのテープロール
を設置し、適宜の位置に設けたテープ案内ローラを介し
て駆動ローラと従動ローラとからなるテープ送りローラ
に装着して、テープ送りモータを作動させることによっ
てこの帯封テープの先端を紙束の内部に挟み込むように
なし、然る後この帯封テープをロータリリングに取付け
たチャック部材にチャックさせて紙束に巻付けることに
より紙束に対する帯封が行われる。
うためには1紙束帯封装置に帯封テープのテープロール
を設置し、適宜の位置に設けたテープ案内ローラを介し
て駆動ローラと従動ローラとからなるテープ送りローラ
に装着して、テープ送りモータを作動させることによっ
てこの帯封テープの先端を紙束の内部に挟み込むように
なし、然る後この帯封テープをロータリリングに取付け
たチャック部材にチャックさせて紙束に巻付けることに
より紙束に対する帯封が行われる。
而して、この帯封テープの新たなテープロールを装着し
たときには、その先端をテープ案内ローラを介してテー
プ送りローラに装着する。そして、該テープ送りローラ
を構成する駆動ローラをそのテープ送り方向に回転させ
ると、それと駆動源との間には一方向クラッチが介装さ
れているから、該駆動ローラは自由回転し、このために
帯封テープの先端を紙束割り部材に挿通したその待機位
置にまで送ることができる。このようにして、帯封テー
プを待機位置に位置させた後、紙束をロータリリングに
挿入し、テープ送りモータを作動させて帯封テープの先
端を該紙束の内奥まで送り込む、そして、ロータリリン
グを回転させて帯封テープを紙束に巻着するが、このと
きにはテープ送りモータは停止させておくようにする。
たときには、その先端をテープ案内ローラを介してテー
プ送りローラに装着する。そして、該テープ送りローラ
を構成する駆動ローラをそのテープ送り方向に回転させ
ると、それと駆動源との間には一方向クラッチが介装さ
れているから、該駆動ローラは自由回転し、このために
帯封テープの先端を紙束割り部材に挿通したその待機位
置にまで送ることができる。このようにして、帯封テー
プを待機位置に位置させた後、紙束をロータリリングに
挿入し、テープ送りモータを作動させて帯封テープの先
端を該紙束の内奥まで送り込む、そして、ロータリリン
グを回転させて帯封テープを紙束に巻着するが、このと
きにはテープ送りモータは停止させておくようにする。
このロータリリングの回転によって帯封テープはチャッ
ク部材によって引っ張られるが、テープ送りローラは自
由回転し得るようになっているから、テープ送りモータ
の負荷がその送りに対する抵抗となることはなく、均一
な緊度で帯封を行うことができ、またテープ送りモータ
に無理な力がかかるのが防1ヒされて、該モータに対す
る保護を図ることができる。
ク部材によって引っ張られるが、テープ送りローラは自
由回転し得るようになっているから、テープ送りモータ
の負荷がその送りに対する抵抗となることはなく、均一
な緊度で帯封を行うことができ、またテープ送りモータ
に無理な力がかかるのが防1ヒされて、該モータに対す
る保護を図ることができる。
[実施例]
以下1本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。
。
まず、第3図に紙束帯封装置の全体構造を示す、同図に
おいて、1は紙葉を所定枚数揃えてなる紙束、2は該紙
束1を束ねる帯封テープをそれぞれ示し、この紙束lは
サボー)3aとクランプ板3bとからなるクランプ部材
3によってクランプされた状態で、帯封テープ2を巻付
けることにょって該紙束lの帯封が行われるようになっ
ている。
おいて、1は紙葉を所定枚数揃えてなる紙束、2は該紙
束1を束ねる帯封テープをそれぞれ示し、この紙束lは
サボー)3aとクランプ板3bとからなるクランプ部材
3によってクランプされた状態で、帯封テープ2を巻付
けることにょって該紙束lの帯封が行われるようになっ
ている。
そして、この帯封テープ2を送り出すために、テープ送
り機構を構成するテープ送りモータ4と、駆動ローラ5
aと従動ローラ5bとからなり、該テープ送りモータ4
により駆動されるテープ送りローラ5が設けられており
、帯封テープ2はこのテープ送りローラ5を介して紙束
割り部材6に供給され、該紙束割り部材6によって該帯
封テープ2を紙束1の内部に挟み込ませることができる
ようになっている。
り機構を構成するテープ送りモータ4と、駆動ローラ5
aと従動ローラ5bとからなり、該テープ送りモータ4
により駆動されるテープ送りローラ5が設けられており
、帯封テープ2はこのテープ送りローラ5を介して紙束
割り部材6に供給され、該紙束割り部材6によって該帯
封テープ2を紙束1の内部に挟み込ませることができる
ようになっている。
次に、7は内部に紙束lを挿通させる空間を有するロー
タリリングを示し、該ロータリリング7は3箇所に設け
た支持ローラ8によって回転可能に支持されている。そ
して、該ロータリリング7には帯封テープ2をチャック
するチャック部材θが設けられており、該チャック部材
9は固定側のチャックローラ8aと該チャックローラ8
aに近接・離間する可動側のチャックブa7り9bから
構成されている。
タリリングを示し、該ロータリリング7は3箇所に設け
た支持ローラ8によって回転可能に支持されている。そ
して、該ロータリリング7には帯封テープ2をチャック
するチャック部材θが設けられており、該チャック部材
9は固定側のチャックローラ8aと該チャックローラ8
aに近接・離間する可動側のチャックブa7り9bから
構成されている。
そして、ロータリリング7を回転駆動させるために、リ
ング駆動モータ10が設けられ、該リング駆動モータ1
0の出力軸IQaには駆動ギヤ11が取付けられており
、該駆動ギヤ11はロータリリング7に連設したリング
ギヤ12と噛合している。また。
ング駆動モータ10が設けられ、該リング駆動モータ1
0の出力軸IQaには駆動ギヤ11が取付けられており
、該駆動ギヤ11はロータリリング7に連設したリング
ギヤ12と噛合している。また。
13は紙束lに巻付けた帯封テープ2の緩みを防1にす
るためのテープ押え部材で、14は帯封テープ2を熱圧
着するためのヒータであって、これらテープ押え部材1
3.ヒータ14にはそれぞれカム機構15によって作動
せしめられるようになっており、このカム機構15は作
動モータlBによって駆動される。また、図中17は紙
束割り部材6を紙束lの内部に挿入した作動位置と該紙
束1から離間した非作動位置との間に変位させるソレノ
イド、18はソレノイド19によって作動せしめられて
、帯封テープ2の端部を切断するためのカッタをそれぞ
れ示す。
るためのテープ押え部材で、14は帯封テープ2を熱圧
着するためのヒータであって、これらテープ押え部材1
3.ヒータ14にはそれぞれカム機構15によって作動
せしめられるようになっており、このカム機構15は作
動モータlBによって駆動される。また、図中17は紙
束割り部材6を紙束lの内部に挿入した作動位置と該紙
束1から離間した非作動位置との間に変位させるソレノ
イド、18はソレノイド19によって作動せしめられて
、帯封テープ2の端部を切断するためのカッタをそれぞ
れ示す。
次に、第1図及び第2図にテープ送り機構、特にそのテ
ープ送りモータ4とテープ送りローラ5の駆動ローラ5
aとの間の接続状態を示す。即ち、駆動ローラ5aは外
側の皆ムローラ20と該ゴムローラ20の内側にそれと
一体的に貼着固定した外輪21を備え、該外輪21の内
側には内輪22が挿嵌され、該内輪22はテープ送りモ
ータ4の出力軸23にキー嵌めすることによって該出力
軸23と同期回転し得るようになっている。そして、内
輪22と外輪21との間は一方向クラッチ24を介して
連結されており、この一方向クラッチ24は内輪22の
外周部に形設した複数の帯封テープ2の送り方向とは反
対方向に向けて浅くなる切欠25と、該各切欠25内に
装着した鋼球26と、該鋼球26を帯封テープ2の送り
方向とは反対方向に付勢するばね27とからなり、これ
によって外輪21及び該外輪21に固着して設けたゴム
ローラ20は帯封テープ2の送りとは反対方向に鋼球2
6が移動したときに、それが内輪22と外輪21との間
に挟持されて、その間の摩擦力によって一体的にしか回
転できないが、帯封テープ2の送り方向には内輪22に
対して自由に回転し得るように構成されている。そして
、この駆動ローラ5aを手動で回転させるために、外輪
21の先端部を延出することによって回転つまみ28が
形成されている。
ープ送りモータ4とテープ送りローラ5の駆動ローラ5
aとの間の接続状態を示す。即ち、駆動ローラ5aは外
側の皆ムローラ20と該ゴムローラ20の内側にそれと
一体的に貼着固定した外輪21を備え、該外輪21の内
側には内輪22が挿嵌され、該内輪22はテープ送りモ
ータ4の出力軸23にキー嵌めすることによって該出力
軸23と同期回転し得るようになっている。そして、内
輪22と外輪21との間は一方向クラッチ24を介して
連結されており、この一方向クラッチ24は内輪22の
外周部に形設した複数の帯封テープ2の送り方向とは反
対方向に向けて浅くなる切欠25と、該各切欠25内に
装着した鋼球26と、該鋼球26を帯封テープ2の送り
方向とは反対方向に付勢するばね27とからなり、これ
によって外輪21及び該外輪21に固着して設けたゴム
ローラ20は帯封テープ2の送りとは反対方向に鋼球2
6が移動したときに、それが内輪22と外輪21との間
に挟持されて、その間の摩擦力によって一体的にしか回
転できないが、帯封テープ2の送り方向には内輪22に
対して自由に回転し得るように構成されている。そして
、この駆動ローラ5aを手動で回転させるために、外輪
21の先端部を延出することによって回転つまみ28が
形成されている。
本実施例は前述のように構成されるもので、次にその作
動について説明する。
動について説明する。
紙束lに帯封を行うためには、紙束帯封装置に帯封テー
プ2のテープロール(図示せず)を設置し、適宜の位置
に設けたテープ案内ローラを介して駆動ローラ5aと従
動ローラ5bとからなるテープ送りローラ5に装着して
、テープ送りモータ4を作動させることによってこの帯
封テープ2の先端を紙束1の内部に挟み込むようになし
、然る後この帯封テープ1をロータリリング7に取付け
たチャック部材9にチャックさせて紙束1に巻付けるこ
とにより該紙束1に対する帯封が行われる。
プ2のテープロール(図示せず)を設置し、適宜の位置
に設けたテープ案内ローラを介して駆動ローラ5aと従
動ローラ5bとからなるテープ送りローラ5に装着して
、テープ送りモータ4を作動させることによってこの帯
封テープ2の先端を紙束1の内部に挟み込むようになし
、然る後この帯封テープ1をロータリリング7に取付け
たチャック部材9にチャックさせて紙束1に巻付けるこ
とにより該紙束1に対する帯封が行われる。
而して、この帯封テープ2のテープ交換等において新た
なテープロールを装着したときには、手作業でその先端
をテープ案内ローラを介してテープ送りローラ5を構成
する駆動ローラ5aと従動ローラ5bとの間に装着する
。そして、回転つまみ28を手動で帯封テープ2の送り
方向に回転させることによってそれと一体的に設けた駆
動ローラ5aのゴムローラ20をそのテープ送り方向に
回転させると、それとテープ送りモータ4との間に介装
した一方向クラッチ24によって、該駆動ローラ5aは
格別の負荷がなく自由回転し、このために帯封テープ2
の先端を紙束割り部材6に挿通したその待機位置にまで
容易に送ることができることになる。このようにして帯
封テープ2を待機位置に位置させた後、紙束lをロータ
リリング7の内側に挿入すると、紙束割り部材6によっ
て紙束1が左右に分割される。
なテープロールを装着したときには、手作業でその先端
をテープ案内ローラを介してテープ送りローラ5を構成
する駆動ローラ5aと従動ローラ5bとの間に装着する
。そして、回転つまみ28を手動で帯封テープ2の送り
方向に回転させることによってそれと一体的に設けた駆
動ローラ5aのゴムローラ20をそのテープ送り方向に
回転させると、それとテープ送りモータ4との間に介装
した一方向クラッチ24によって、該駆動ローラ5aは
格別の負荷がなく自由回転し、このために帯封テープ2
の先端を紙束割り部材6に挿通したその待機位置にまで
容易に送ることができることになる。このようにして帯
封テープ2を待機位置に位置させた後、紙束lをロータ
リリング7の内側に挿入すると、紙束割り部材6によっ
て紙束1が左右に分割される。
そこで、テープ送りモータ4を作動させると、駆動ロー
ラ5aのゴムローラ20を固着した外輪21は一方向ク
ラッチ24の作用によって内輪22と係合状態になるか
ら、該モータ4の回転にゴムローラ20が追従回転し、
帯封テープ2の先端は該紙束1の内奥まで送り込まれた
装着位置にまで送られる。
ラ5aのゴムローラ20を固着した外輪21は一方向ク
ラッチ24の作用によって内輪22と係合状態になるか
ら、該モータ4の回転にゴムローラ20が追従回転し、
帯封テープ2の先端は該紙束1の内奥まで送り込まれた
装着位置にまで送られる。
そして、この状態でロータリリング7のチャック部材8
に帯封テープ2を把持させ、該ロータリリング7を回転
させると帯封テープ2は紙束lに巻着される。このとき
にはテープ送りモータ4は停止二させておくことはいう
までもない、そして、ロータリリング7の回転によって
帯封テープ2はチャック部材8によって引っ張られるが
、テープ送りローラ5はこの方向へは自由に回転し得る
ようになっているから、テープ送りモータの負荷がその
送りに対する抵抗となることはない。
に帯封テープ2を把持させ、該ロータリリング7を回転
させると帯封テープ2は紙束lに巻着される。このとき
にはテープ送りモータ4は停止二させておくことはいう
までもない、そして、ロータリリング7の回転によって
帯封テープ2はチャック部材8によって引っ張られるが
、テープ送りローラ5はこの方向へは自由に回転し得る
ようになっているから、テープ送りモータの負荷がその
送りに対する抵抗となることはない。
そして、この帯封テープ2が所定の長さになったときに
カッタ18が作動してその端部が切断され、ロータリリ
ング7が例えば1.75回転すると、テープ押え部材1
3が作動して帯封テープ2の端部近傍が紙束1に緩まな
いように押えられて、このテープ押え部材13によって
帯封テープ2が押えられている間に、ヒータ14が作動
して帯封テープ2の端部が熱圧着され、このようにして
紙束1に対する帯封が完了すると1紙束1が取出される
。ここで、カッタ18は帯封テープ2をテープ送りロー
ラ5の配設位置より紙束l側においてその切断を行うよ
うにしているから、この切断後の帯封テープ2はテープ
送りローラ5に挟持された状態を保持する。
カッタ18が作動してその端部が切断され、ロータリリ
ング7が例えば1.75回転すると、テープ押え部材1
3が作動して帯封テープ2の端部近傍が紙束1に緩まな
いように押えられて、このテープ押え部材13によって
帯封テープ2が押えられている間に、ヒータ14が作動
して帯封テープ2の端部が熱圧着され、このようにして
紙束1に対する帯封が完了すると1紙束1が取出される
。ここで、カッタ18は帯封テープ2をテープ送りロー
ラ5の配設位置より紙束l側においてその切断を行うよ
うにしているから、この切断後の帯封テープ2はテープ
送りローラ5に挟持された状態を保持する。
さらに、紙束lの取出しが完了すると、紙束割り部材6
が作動位置に復帰すると共に、テープ送りモータ4が作
動して駆動ローラ5aと従動ローラ5bとの間に挟持さ
れている帯封テープ2が紙束割り部材6に挿通せしめら
れた待機位置にまで送られて、次の紙束を帯封する待機
状態となる。従って、順次前述の動作を繰返すことによ
って紙束の帯1(作業を連続的に行うことができる。
が作動位置に復帰すると共に、テープ送りモータ4が作
動して駆動ローラ5aと従動ローラ5bとの間に挟持さ
れている帯封テープ2が紙束割り部材6に挿通せしめら
れた待機位置にまで送られて、次の紙束を帯封する待機
状態となる。従って、順次前述の動作を繰返すことによ
って紙束の帯1(作業を連続的に行うことができる。
而して、前述した如くロータリリング7の作動時にはテ
ープ送りローラ5は自由に回転するから、帯封テープ2
に余分な抵抗が作用せず、均一・な緊度で紙束lの帯封
を行うことができ、またテープ送りモータ4に無理な力
がかかるのが防1Fされて、該モータ4に対する保護が
図られる。
ープ送りローラ5は自由に回転するから、帯封テープ2
に余分な抵抗が作用せず、均一・な緊度で紙束lの帯封
を行うことができ、またテープ送りモータ4に無理な力
がかかるのが防1Fされて、該モータ4に対する保護が
図られる。
[発明の効果]
以上詳述したように本発明に係る紙束帯封装置の帯封テ
ープ送り装置は、テープ送りローラを構成する駆動コー
ラとテープ送りモータとのl1l(を、該駆動ローラに
おけるテープ送り方向に自由回転を可能とする一方向ク
ラッチを介して連結する構成としたので、駆動ローラを
手動で回転させることにより行われる帯封テープの装填
が極めて容易となり、またその紙束に対する巻着を円滑
で、しかも均一な緊度をもって行うことができ、テープ
送りモータに無理な力をかけることがない等の諸効果を
奏する。
ープ送り装置は、テープ送りローラを構成する駆動コー
ラとテープ送りモータとのl1l(を、該駆動ローラに
おけるテープ送り方向に自由回転を可能とする一方向ク
ラッチを介して連結する構成としたので、駆動ローラを
手動で回転させることにより行われる帯封テープの装填
が極めて容易となり、またその紙束に対する巻着を円滑
で、しかも均一な緊度をもって行うことができ、テープ
送りモータに無理な力をかけることがない等の諸効果を
奏する。
第1図は本発明の一実施例を示すテープ送り機構、特に
そのテープ送りモータと駆動ローラとの接続部を示す構
成説明図、第2図は第1図のX−X断面図、第3図は紙
束帯封装置の全体構成図である。 1 二紙束、2帯封テープ、4:テープ送りモータ、5
:テープ送りローラ、5a:駆動ローラ、5b:従動ロ
ーラ、7:ロータリリング、20:ゴムローラ、21:
外輪、22:内輪、24ニ一方向クラツチ。
そのテープ送りモータと駆動ローラとの接続部を示す構
成説明図、第2図は第1図のX−X断面図、第3図は紙
束帯封装置の全体構成図である。 1 二紙束、2帯封テープ、4:テープ送りモータ、5
:テープ送りローラ、5a:駆動ローラ、5b:従動ロ
ーラ、7:ロータリリング、20:ゴムローラ、21:
外輪、22:内輪、24ニ一方向クラツチ。
Claims (1)
- 多数の紙葉類を揃えた状態にしてなる紙束をロータリリ
ングの内側に挿入し、テープ送り機構を介して供給され
る帯封テープの一端を該紙束に挟み込むと共に、クラン
プ部材によってクランプさせて、この帯封テープを前記
ロータリリングによりチャックさせ、ロータリリングの
回転によって該帯封テープを紙束に巻付けるようにした
紙束帯封装置において、前記テープ送り機構をテープ送
りモータと、該テープ送りモータにより回転駆動される
駆動ローラと、該駆動ローラに圧接される従動ローラと
で構成し、前記駆動ローラと前記テープ送りモータとの
間を、該駆動ローラにおけるテープ送り方向に自由回転
を可能とする一方向クラッチを介して連結したことを特
徴とする紙束帯封装置の帯封テープ送り装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26391685A JPH0688687B2 (ja) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | 紙束帯封装置の帯封テ−プ送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26391685A JPH0688687B2 (ja) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | 紙束帯封装置の帯封テ−プ送り装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62126065A true JPS62126065A (ja) | 1987-06-08 |
JPH0688687B2 JPH0688687B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=17396047
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26391685A Expired - Lifetime JPH0688687B2 (ja) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | 紙束帯封装置の帯封テ−プ送り装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0688687B2 (ja) |
-
1985
- 1985-11-26 JP JP26391685A patent/JPH0688687B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0688687B2 (ja) | 1994-11-09 |
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